JPS6230743Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6230743Y2 JPS6230743Y2 JP11589780U JP11589780U JPS6230743Y2 JP S6230743 Y2 JPS6230743 Y2 JP S6230743Y2 JP 11589780 U JP11589780 U JP 11589780U JP 11589780 U JP11589780 U JP 11589780U JP S6230743 Y2 JPS6230743 Y2 JP S6230743Y2
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- Expired
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は漏電ブレーカの漏電テスト回路に用い
る押釦スイツチに関するものである。第１図およ
び第２図は漏電ブレーカの一例を示すもので、２
０は電路しや断する電磁しや断器であり、ハンド
ル２５により接点２１を閉成した状態にセツト
し、過電流検出部２２あるいは漏電検出部２３か
ら所定の出力が得られたとき、電磁しや断器２０
が駆動されて接点２１が開成される。漏電検出部
２３は電源線l1，l2の電流が非平衡状態となつた
ときのみ出力が得られる漏電検出用零相変流器２
３ａと、零相変流器２３ａの出力を増巾する増巾
回路および増巾された変流器出力が所定レベル以
上になつたとき動作するスイツチング回路よりな
る漏電検出回路２３ｂとで構成され、両電源線
l1，l2に流れる電流が異なつたとき、すなわち漏
電が発生したとき漏電検出出力が得られ、電磁し
や断器２０を駆動する。図中２６は電源側接続端
子、２７は負荷側接続端子、２８は漏電表示釦で
ある。漏電検出回路２３には漏電検出回路２３が
正常に動作しているかどうかを定期的にチエツク
する漏電テスト回路３０が設けられており、この
漏電テスト回路３０は第３図に示すように零相変
流器２３ａに商用交流電源ACのいずれか一方の
電源線l1に接続されたテスト用電源線l3を挿通
し、テスト用電源線l3を押釦スイツチＳおよび電
流制限抵抗８を介して他の電源線l2に接続してお
り、押釦スイツチＳを閉成することにより擬似漏
電状態を実現し、漏電検出回路２３が正常に動作
するかどうかをテストするようになつている。
る押釦スイツチに関するものである。第１図およ
び第２図は漏電ブレーカの一例を示すもので、２
０は電路しや断する電磁しや断器であり、ハンド
ル２５により接点２１を閉成した状態にセツト
し、過電流検出部２２あるいは漏電検出部２３か
ら所定の出力が得られたとき、電磁しや断器２０
が駆動されて接点２１が開成される。漏電検出部
２３は電源線l1，l2の電流が非平衡状態となつた
ときのみ出力が得られる漏電検出用零相変流器２
３ａと、零相変流器２３ａの出力を増巾する増巾
回路および増巾された変流器出力が所定レベル以
上になつたとき動作するスイツチング回路よりな
る漏電検出回路２３ｂとで構成され、両電源線
l1，l2に流れる電流が異なつたとき、すなわち漏
電が発生したとき漏電検出出力が得られ、電磁し
や断器２０を駆動する。図中２６は電源側接続端
子、２７は負荷側接続端子、２８は漏電表示釦で
ある。漏電検出回路２３には漏電検出回路２３が
正常に動作しているかどうかを定期的にチエツク
する漏電テスト回路３０が設けられており、この
漏電テスト回路３０は第３図に示すように零相変
流器２３ａに商用交流電源ACのいずれか一方の
電源線l1に接続されたテスト用電源線l3を挿通
し、テスト用電源線l3を押釦スイツチＳおよび電
流制限抵抗８を介して他の電源線l2に接続してお
り、押釦スイツチＳを閉成することにより擬似漏
電状態を実現し、漏電検出回路２３が正常に動作
するかどうかをテストするようになつている。
従来、この種の押釦スイツチＳは第４図に示す
ように、漏電テスト回路３０を構成する抵抗８お
よび漏電検出回路２３のプリント基板（図示せ
ず）に実装できない電気部品（図示せず）が配設
されたプリント基板３１上に形成さされており、
一端がプリント基板３１に半田固定された可動接
点板１′と、導体棒よりなる固定接点１０′と、押
釦１５とで構成され、押釦１５にて可動接点板
１′を下方に押圧して可動接点板１′の自由端１
b′を固定接点１０′に弾接させるようになつてい
た。しかしながらこのような従来例にあつては電
気部品を固定し、且つ電気部品のリード線を可動
接点板１′に電気接続するためのプリント基板３
１を必要とするとともにプリント基板３１に可動
接点板１′を半田付けしなければならないので、
組立作業に時間がかかり、コストが高くなるとと
もに半田付けのばらつきにより可動接点板１′の
ばね性がばらついて操作性が一定にならないとい
う問題があつた。本考案は上記問題点を解決する
ことを目的とするものである。
ように、漏電テスト回路３０を構成する抵抗８お
よび漏電検出回路２３のプリント基板（図示せ
ず）に実装できない電気部品（図示せず）が配設
されたプリント基板３１上に形成さされており、
一端がプリント基板３１に半田固定された可動接
点板１′と、導体棒よりなる固定接点１０′と、押
釦１５とで構成され、押釦１５にて可動接点板
１′を下方に押圧して可動接点板１′の自由端１
b′を固定接点１０′に弾接させるようになつてい
た。しかしながらこのような従来例にあつては電
気部品を固定し、且つ電気部品のリード線を可動
接点板１′に電気接続するためのプリント基板３
１を必要とするとともにプリント基板３１に可動
接点板１′を半田付けしなければならないので、
組立作業に時間がかかり、コストが高くなるとと
もに半田付けのばらつきにより可動接点板１′の
ばね性がばらついて操作性が一定にならないとい
う問題があつた。本考案は上記問題点を解決する
ことを目的とするものである。
以下実施例について図を用いて説明する。第５
図〜第７図は本考案による漏電ブレーカの漏電テ
スト回路用押釦スイツチＳを示すもので、１は隣
青銅のような金属ばね板よりなる可動接点板であ
り、金属ばね板の長手方向の中央部を山形に折曲
し、一方の折曲片をＵ字状に屈曲して固定用ばね
性部２とし、他方の折曲片を可動部３としたもの
であり、ばね性部２の端部には係止片４および鎖
錠爪５が設けられている。６は合成樹脂成形品よ
りなる基台であり、基台６の上面には可動接点板
１のばね性部２が嵌入される角筒７、抵抗８を把
持する固定リブ９および導体棒よりなる固定接点
１０を所定位置に固設する接点固定台１１が一体
成形にて突設されている。可動接点板１はＵ字状
ばね性部２を角筒７内に嵌入して角筒７の上端面
に可動接点板１の係止片４を当接させることによ
り角筒７の側壁に設けた透孔１２の上縁片１３を
係止片４と鎖錠爪５にて挟持させて一端１ａが基
台６の角筒７に固定される。固定接点１０は可動
接点板１の自由端１ｂの下面に対向して基台６に
設けられた接点固定台１１の上面にリブ１４にて
固定される。可動接点板１に電気接続される抵抗
８のリード線８ａは可動接点板１の中央折曲部１
ｃの下方に折曲線に沿つて配設され、可動接点板
１の自由端側を押釦１５にて下方に押圧すること
によりリード線８ａに可動接点板１の中央折曲部
１ｃの下面を弾接させるとともにリード線８ａを
支点として可動接点板１の自由端側すなわち可動
部３を回動させ、可動接点板１の自由端１ｂを固
定接点１０に弾接させるようになつている。図中
１６はリード線８ａを保持する切欠であり、リー
ド線８ａは、基台６に突設された角筒７の上端に
穿設された切欠１６の底隅部に可動接点板１にて
押さえ付けられるようにして係止される。
図〜第７図は本考案による漏電ブレーカの漏電テ
スト回路用押釦スイツチＳを示すもので、１は隣
青銅のような金属ばね板よりなる可動接点板であ
り、金属ばね板の長手方向の中央部を山形に折曲
し、一方の折曲片をＵ字状に屈曲して固定用ばね
性部２とし、他方の折曲片を可動部３としたもの
であり、ばね性部２の端部には係止片４および鎖
錠爪５が設けられている。６は合成樹脂成形品よ
りなる基台であり、基台６の上面には可動接点板
１のばね性部２が嵌入される角筒７、抵抗８を把
持する固定リブ９および導体棒よりなる固定接点
１０を所定位置に固設する接点固定台１１が一体
成形にて突設されている。可動接点板１はＵ字状
ばね性部２を角筒７内に嵌入して角筒７の上端面
に可動接点板１の係止片４を当接させることによ
り角筒７の側壁に設けた透孔１２の上縁片１３を
係止片４と鎖錠爪５にて挟持させて一端１ａが基
台６の角筒７に固定される。固定接点１０は可動
接点板１の自由端１ｂの下面に対向して基台６に
設けられた接点固定台１１の上面にリブ１４にて
固定される。可動接点板１に電気接続される抵抗
８のリード線８ａは可動接点板１の中央折曲部１
ｃの下方に折曲線に沿つて配設され、可動接点板
１の自由端側を押釦１５にて下方に押圧すること
によりリード線８ａに可動接点板１の中央折曲部
１ｃの下面を弾接させるとともにリード線８ａを
支点として可動接点板１の自由端側すなわち可動
部３を回動させ、可動接点板１の自由端１ｂを固
定接点１０に弾接させるようになつている。図中
１６はリード線８ａを保持する切欠であり、リー
ド線８ａは、基台６に突設された角筒７の上端に
穿設された切欠１６の底隅部に可動接点板１にて
押さえ付けられるようにして係止される。
いま、実施例において押釦１５を下方に押圧す
ると、可動接点板１の中央折曲部１ｃの下面に抵
抗５のリード線８ａが弾接され、可動接点板１の
可動部３は抵抗８のリード線８ａを支点として回
動する。このとき可動接点板１は山形に折曲され
ているので、矢印F1，F2で示す弾接力が働き、
可動接点板１とリード線８ａは２点で弾接してリ
ード線８ａと可動接点板１とが確実に電気接続さ
れる。なお実施例にあつては、ばね性部２を設け
ているので、水平方向の弾接力F2がより大きく
なる。
ると、可動接点板１の中央折曲部１ｃの下面に抵
抗５のリード線８ａが弾接され、可動接点板１の
可動部３は抵抗８のリード線８ａを支点として回
動する。このとき可動接点板１は山形に折曲され
ているので、矢印F1，F2で示す弾接力が働き、
可動接点板１とリード線８ａは２点で弾接してリ
ード線８ａと可動接点板１とが確実に電気接続さ
れる。なお実施例にあつては、ばね性部２を設け
ているので、水平方向の弾接力F2がより大きく
なる。
本考案は上述のように、長手方向の中央を山形
に折曲した金属ばね板よりなる可動接点板の一端
を基台に固定し、自由端となつた他端の下面に対
向して固定接点を設けるとともに、可動接点板の
自由端を固定接点側に押圧する押釦を設け、可動
接点板の中央折曲部の下面側の折曲線に沿うよう
に可動接点板に接続される電気部品のリード線を
基台の要所と可動接点板とで挟持し、押釦による
押圧にて可動接点板の中央折曲部の下面をリード
線に弾接させるとともにリード線を支点として可
動接点板の自由端を回動自在にしたものであり、
可動接点板、電気部品のリード線および固定接点
を基台の所定位置に機械的に固定すれば良く、プ
リント基板が不要になるので、組み立て作業が簡
単になるとともにコストを安くすることができる
という効果があり、また、半田付け作業も不必要
になるので、組み立て作業がより簡単になるとと
もに、従来例のように半田付け時の加熱量のばら
つきによつて可動接点板のばね性が変化すること
がなく、操作性が一定な押釦スイツチが得られる
という効果がある。
に折曲した金属ばね板よりなる可動接点板の一端
を基台に固定し、自由端となつた他端の下面に対
向して固定接点を設けるとともに、可動接点板の
自由端を固定接点側に押圧する押釦を設け、可動
接点板の中央折曲部の下面側の折曲線に沿うよう
に可動接点板に接続される電気部品のリード線を
基台の要所と可動接点板とで挟持し、押釦による
押圧にて可動接点板の中央折曲部の下面をリード
線に弾接させるとともにリード線を支点として可
動接点板の自由端を回動自在にしたものであり、
可動接点板、電気部品のリード線および固定接点
を基台の所定位置に機械的に固定すれば良く、プ
リント基板が不要になるので、組み立て作業が簡
単になるとともにコストを安くすることができる
という効果があり、また、半田付け作業も不必要
になるので、組み立て作業がより簡単になるとと
もに、従来例のように半田付け時の加熱量のばら
つきによつて可動接点板のばね性が変化すること
がなく、操作性が一定な押釦スイツチが得られる
という効果がある。
第１図ａは本考案に係る漏電ブレーカの正面
図、同図ｂは同上の側面図、第２図は同上の概略
構成図、第３図は同上の漏電テスト回路を示す
図、第４図は従来例を示す斜視図、第５図は本考
案一実施例の斜視図、第６図は同上の分解断面
図、第７図は同上の動作状態を示す断面図であ
る。 １は可動接点板、１ａは固定端、１ｂは自由
端、１ｃは中央折曲部、８は電気部品、８ａはリ
ード線、１０は接点固定である。
図、同図ｂは同上の側面図、第２図は同上の概略
構成図、第３図は同上の漏電テスト回路を示す
図、第４図は従来例を示す斜視図、第５図は本考
案一実施例の斜視図、第６図は同上の分解断面
図、第７図は同上の動作状態を示す断面図であ
る。 １は可動接点板、１ａは固定端、１ｂは自由
端、１ｃは中央折曲部、８は電気部品、８ａはリ
ード線、１０は接点固定である。
Claims (1)
- 長手方向の中央を山形に折曲した金属ばね板よ
りなる可動接点板の一端を基台に固定し、自由端
となつた他端の下面に対向して固定接点を設ける
とともに、可動接点板の自由端を固定接点側に押
圧する押釦を設け、可動接点板の中央折曲部の下
面側の折曲線に沿うように可動接点板に接続され
る電気部品のリード線を基台の要所と可動接点板
で挟持し、押釦による押圧にて可動接点板の中央
折曲部の下面をリード線に弾接させるとともにリ
ード線を支点として可動接点板の自由端を回動自
在にして成る押釦スイツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11589780U JPS6230743Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11589780U JPS6230743Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738543U JPS5738543U (ja) | 1982-03-01 |
| JPS6230743Y2 true JPS6230743Y2 (ja) | 1987-08-07 |
Family
ID=29476796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11589780U Expired JPS6230743Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230743Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-14 JP JP11589780U patent/JPS6230743Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738543U (ja) | 1982-03-01 |
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