JPS6230136A - 合成樹脂用安定剤 - Google Patents

合成樹脂用安定剤

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JPS6230136A
JPS6230136A JP16910185A JP16910185A JPS6230136A JP S6230136 A JPS6230136 A JP S6230136A JP 16910185 A JP16910185 A JP 16910185A JP 16910185 A JP16910185 A JP 16910185A JP S6230136 A JPS6230136 A JP S6230136A
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JP
Japan
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formula
stabilizer
synthetic resins
synthetic resin
copolymer
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JP16910185A
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Kazuyuki Iida
和之 飯田
Hiroyuki Omori
大森 博之
Akiyoshi Onishi
章義 大西
Masami Takahashi
正美 高橋
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Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の安定剤を配合した樹脂組成物は、自動車の外装
材、中空容器、ビールクレート、シート成形材料として
有用である。
〔従来の技術〕
従来、合成樹脂の熱、又は光による劣化を低減すること
を目的として、種々の安定剤が提案はれた。これらの安
定剤は、概して置換されたフェノール系化合物、例えば
2.4−ジ・t−ブチルクレゾールあるいは分子中に硫
黄原子を含む化合物が多く、後者の代表例としては、β
、β′−チオジプロピオン酸・ジラウレートもしくはジ
−ステアレートの如きチオジプロピオン酸ジアルキルエ
ステルが公知である。又、これらのチオジプロピオン酸
ジアルキルエステルは、種々のフェノール系酸化防止剤
と併用することにより、相乗的安定化作用をあられすこ
とも知られているが、いオだその添純量の割合には耐熱
老化性に充分ではなく、実用に耐えうる満足すべき結果
は得られていない。
〔問題点を解決する具体的手段〕
本発明者らは、従来の安定剤より優れた硫黄系安定剤を
見い出すために、鋭意検討した結果、ある種のチオジプ
ロピオン酸誘導体が、種々のフェノール系酸化防止剤と
併用することにより、極めて卓越した相乗的安定化効果
を発現することを見い出した。
即ち、本発明は、一般式(I) 〔式中、Rは炭素数1〜18のアルキル基またはシクロ
アルキル基を示す。nは2〜4の数を示す。Aは+CH
2η01あるいはCHt−@のアルキレン基あるいは CH2CH2− 13aを示す。〕 で示されるチオプロピオン酸誘導体よりなる安定剤を提
供するものであり、この安定剤は、種々の合成樹脂の酸
化防止(特に、高温酸化による劣化に対して)K有効で
ある。
化合物に付した番号は後記の合成例及び応用例中でこれ
らの化合物を指示するものとする。
テトラキス(3−(2−(ウンデシルカルボニルオキシ
)エチルチオ)フロピオニル    ゛オキシメチルコ
メタン 融点 約47〜49℃ テトラキス(3−(2−(ヘプタデシルカルボニルオキ
シ)エチルチオ)プロピオニルオキシメチルコメタン 1.3.5− )リス(2−(3−(2−(ウンデシル
カルボニルオキシ)エチルチオ)プロヒオニルオキシ〕
エチル) −1,3,5−トリアジン−2,4,6−(
IH,3H,5H)−トリオン ビス(3−(2−(ウンデシルカルボニルオキシ)エチ
ルチオ)プロピオン酸〕カルシウム ビス(3−(2−(ウンデシルカルボニルオキシ)エチ
ルチオ)プロピオン酸〕バリウム (併用する他の添加剤) この一般式(I)で示されるチオプロピオン酸誘導体は
、フェノール系酸化防止剤を併用することにより、特に
すぐれた耐候性と熱老化防止の相乗的安定化作用をあら
れす。かかるフェノール系酸化防止剤として(は、2,
6−ジーt−ブチル−p−クレゾール、2.4−ジメチ
ル−6−t−ブチルフェノール、4,4′−チオ−ビス
(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4.4’
−ブチリデン−ビス(3−メチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、2.6−ジステアリル−4−メチルフェノー
ル、2.4−ビス(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジ−t−ブチルアニリノ)−1,3
,5−)リアジン、4−ヒドロキシ−3,5−ジーt−
フ゛チルフェニループロピオン酸ステアリル、4−ヒド
ロキシ−3,5−t−ブチルベンジル−ジステアリルホ
スファイト、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ
−t−ブチル−4′−ヒドロキシフェニル)プロピオン
酸〕メタン等が挙げられる。
本発明で用いられる前記一般式(1)で表わせるチオプ
ロピオン酸誘導体と上記のフェノール系の酸化防止剤及
び後述するフォスファイト系化合物は、各々、合成樹脂
100重量部に対し、各々0.05〜1重1部好ましく
は0.08〜0.5重量部の割合で通常使用きれる。
この合成樹脂組成物に、さらにホスファイト系化合物を
添加することによって、合成樹脂の耐熱性及び耐候性を
さらに改良することができる。具体的なホスファイト系
化合物としては、トリオクチルホスファイト、トリラウ
リルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリス
(ノニルフェニル)ホスファイト、ジステアリルペンタ
エリストールジホスファイト等があげられる。
その他に、使用に応じて、紫外線吸収剤をきらに添加す
ることにより、耐候性をより向上させうる。これら紫外
線吸収剤には、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール
系、サクシネート系、置換アクリロニトリル系、ニッケ
ル錯塩系などの化合物が包含される。
その他、必要に応じて、例えば顔料、充填剤、発泡剤、
帯電防止剤、防曇剤、表面処理剤、滑剤、難燃剤、金属
不活性剤、増核剤、金属石けん、透明化剤、加工助剤、
防黴剤、殺菌剤、離型剤などを包含させることもできる
(合成樹脂) 本発明のチオプロピオン酸誘導体が配合される合成樹脂
としては例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポ
リフッ化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ7ツ化ビニ
リデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、
臭素化ポリエチレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニ
ル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合
体、塩化ビニル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水
マレイン酸三元共重合体、塩化ビニル−スチレン−アク
リロニトリル共重合体、塩化ビニル−ブタジェン共重合
体、塩化ビニル−インプレン共重合体、塩化ビニル−塩
素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン
−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エ
ステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重
合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩
化とニル−アクリロニトリル共重合体、内部可塑化ポリ
塩化ビニルなどの含ノ・ロゲン合成樹脂;ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−3−メチルブテ
ンなどのオレフィン系樹脂またはエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオ
レフィンおよびこれらの共重合体;その他ポリスチレン
、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、スチレンと他の単量
体(例えば無水マレイン酸、ブタジェン、アクリロニト
リルなど)との共重合体、アクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体、アクリル酸エステル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体またはこれらの合成樹脂のブレ
ンド品、スチレン・ブタジェン・スチレンブロック共重
合体、無水マレイン酸クラフトポリプロピレン、ポリオ
キシフェニレン重合体、ポリオキシメチレン重合体、ポ
リエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド重合体、
エピクロルヒドリン重合体、エピクロルヒドリン−エチ
レンオキシド共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂及びポリビニルブチラール樹脂などを挙げることがで
きる。
次に、一般式(I)で示した化合物の簡単な合成例を記
す。この製法は単なる一例であシ、これ以外の製法も可
能であり、下記の製法によって本発明は何等、制限を受
けるものではない。
実施例 1 (例示化合物番号1) 四ツ目フラスコ内に、2−メルカプトエチルラウレート
10.Of、テトラキス(アクリロイルオキシメチル)
メタン3.4t、テトラ−n−ブチルアンモニウムフル
オライドo、o s pおよび無水のテトラヒドロ7ラ
ン20−を仕込み、窒素気流下、室温(約15〜28℃
)で10時間攪拌した0反応終了後、テトラヒドロフラ
ンを減圧蒸ML、トルエンを加え、蒸留水20−で3回
水洗を行った。分液後、無水硫酸マグネシウムで脱水し
、有機溶剤を減圧下で除去した。エタノールより再結晶
を行い目的物12.Ofを得た(収草90%)。
(分析値) ’)l−NMR吸収スペクトル〔CDCl、、δ(pp
m)]0.6Q 〜190(21)1.m)、2.13
〜3.06 (8H,m)、4.06〜4.50 (4
)1゜m) IR吸収スペクトル(KBr  (Cm−” ) 〕2
940、2870、1740、1470.次に、応用例
により本発明による合成樹脂組成物の安定性を例示する
応用例1〜3、比較応用列1〜3 135℃テトラリン中で測定した極限粘度が1.9でア
イソタクチックなものが98%のポリプロピレン粉末1
00重量部に、表1に示す各添加剤を配合して、ミギサ
ーで充分混合し樹脂組成物を調製した。これをシリンダ
一温度260℃、圧縮比L/D=20、スクリュー径2
0簡 の押出機を用いて溶融混練して造粒した0 こうして得られたベレットを230℃で厚さ0.5mの
シートに圧縮成形して試験片とした。
耐熱老化性 150℃の循環式空気炉中で試験片を加熱して試験片が
酸化劣化によって褐色脆化するまでの所要時間を測定し
た。
耐候性 アトラス社a6s/XW−WR型キセノンウエザーオメ
ーターを用い、ブラックパネル温度80℃で試験片に光
照射し、試験片を180℃折り曲げたとき、試験片が脆
化してクラックを発生するまでの所要時間を測定した。
結果は、表1に示す通シであった。
(以下余白)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは炭素数1〜20のアルキル基またはシクロ
    アルキル基を示す。nは2〜4の数を示す。Aは−(C
    H_2)−_4Cあるいは−(CH_2)−_3C・C
    _2H_5あるいは▲数式、化学式、表等があります▼
    のア ルキレン基あるいは ▲数式、化学式、表等があります▼あるいはBaある いはCaを示す。〕 で示されるチオプロピオン酸誘導体よりなる合成樹脂用
    安定剤。
JP16910185A 1985-07-31 1985-07-31 合成樹脂用安定剤 Granted JPS6230136A (ja)

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