JPS6229973B2 - - Google Patents

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JPS6229973B2
JPS6229973B2 JP54053921A JP5392179A JPS6229973B2 JP S6229973 B2 JPS6229973 B2 JP S6229973B2 JP 54053921 A JP54053921 A JP 54053921A JP 5392179 A JP5392179 A JP 5392179A JP S6229973 B2 JPS6229973 B2 JP S6229973B2
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JP
Japan
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coil
segment
shaft
armature coil
welding
Prior art date
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Expired
Application number
JP54053921A
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English (en)
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JPS55144752A (en
Inventor
Isao Hamano
Kyoshi Yabunaka
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は始動電動機等の回転電機に用いるア
マチユアコイルをコンミテータに超音波溶接によ
り接続する回転機用アマチユアコイルの接続方法
の改良に関するものである。
まず、この種の従来の方法を第１図及び第２図
を用いて説明する。第１図及び第２図において、
１は始動電動機のシヤフト、２はこのシヤフト上
に嵌着されたアマチユアコア、３はこのアマチユ
アコアに設けられたスロツト（図示せず）内に巻
線されたアマチユアコイル、３ａはこのアマチユ
アコイルのコイル端、４はこのアマチユアコイル
のコイル端３ａが接続されるコンミテータで、こ
のコンミテータ４は上記シヤフト１の周方向に配
設された複数個のセグメント５と上記シヤフト１
に嵌着するブツシユ６を一体成形するモールド材
７より構成され、又モールド材７はその端部７ａ
によりセグメント５の端部も固着している。８は
上記アマチユアコイルのコイル端３ａとセグメン
ト５を超音波溶接する為の超音波溶接装置であ
り、９は超音波電源装置、１０はコイル、１１は
磁歪変換素子、１２はホーン、１３はチツプであ
る。
次に、上記のような構成を有する始動電動機ア
マチユアのアマチユアコイル３のコイル端３ａと
セグメント５を超音波溶接する場合の方法につい
て説明する。先ず、コイル端３ａはセグメント５
上に平行し垂直に配設され、チツプ１３が上方よ
りコイル端３ａに加圧力Paで加圧され、同時に
第２図矢視の如くFaなる超音波振動がシヤフト
１の軸方向に固着されるセグメント５に並行して
印加される。ここで、超音波振動エネルギーはア
マチユアコイルのコイル端３ａ及びセグメント５
に摩擦熱を発生し、両者を溶接して、アマチユア
コイルとセグメントとを接続するものである。
ところで、従来の超音波溶接方法は以上のよう
に構成されているので、摩擦によるコイル端３ａ
の超音波振動がセグメント５を励振する為、セグ
メント５の振動により、コンミテータ４の過回転
強度不良の原因となるモールド材７との剥離現象
及びモールド材端部７ａのクラツク発生等を防止
しなければならず、セグメント５とモールド７と
の固着力を上げる為、両者の接着面積を上げ、セ
グメント５を複雑形状にし、モールド端部７ａの
厚みを大きくとるなどの対策が必要であり、従つ
て製造コストアツプ要因となり量産性に向いてい
ないなどの欠点があつた。
この発明は上記のようなセグメント長手方向す
なわちシヤフトの軸方向に対して略々直角方向に
対して所定の方向に超音波加振を行う事によつ
て、溶接による破損を防止し、コンミテータ過回
転強度低下防止対策を不要とならしめ、製造コス
ト上昇要因を解消し得る優れた接続方法を提供す
ることを目的としたものである。
以下、この発明を第３図、第４図に基づいて説
明する。第３図において、５ａおよび５ｂはセグ
メント５の周方向側面部、１４はチツプであり超
音波発生装置８に固着され加圧力Pb及び加振力
Fbによりアマチユアコイルのコイル端３ａを加
振する。
このように構成された超音波溶接工程におい
て、上記チツプ１４は第３図Fbにて図示する如
くコイル端３ａをセグメント５に対して長手方向
であるシヤフト１の軸方向に直角方向に超音波加
振してアマチユアコイルのコイル端３ａとセグメ
ント５を溶接するものである。
即ち、この実施例においては、セグメント５に
対して横方向に超音波振動が印加されるため、励
振力はセグメント５の両側面部５ａ及び５ｂで受
圧されてモールド材７を加圧する。一方セグメン
ト５長手方向の加振方はセグメント５とモールド
材の接着力及び固着力以下の実質的に零となる。
ここで、モールド材はフエノール樹脂及び無機質
充填材等で構成されており、高圧縮強度を有して
いるので、従来の励振力をモールド材７との接着
力及びモールド材７の端部７ａの固着力により受
圧する場合より充分な高応力を受ける事が出来、
従来の加振方法による上記欠点を解消し得る。
第４図は、第３図における円形断面を有するア
マチユアコイルのコイル端１６をセグメント５上
に周方向に並置したものを超音波溶接する場合の
適用例を示したものであり、チツプ１５により加
圧力Pc及び超音波振動による加振力Fcを印加し
アマチユアコイルのコイル端１６とセグメント５
とを溶接して上記コイル端１６とセグメント５と
を接続するもので、この場合、チツプ１５の加振
力Fcはコイル端１６の各々に印加されるので、
アマチユアコイルの各コイル端１６がセグメント
５に直接溶接される事になり、溶接の時間が短縮
されると共に、溶接の信頼性を一層向上し得る相
乗効果がある。
以上のように、この発明によれば超音波溶接時
におけるアマチユアコイルの加振方向をシヤフト
の軸方向に対して直角方向に加振して溶接接続す
ることにより、セグメントとモールド材の固着力
低下又はモールド材の割れを引き起していた従来
の超音波溶接による方法を解消し、また固着力に
対する特別なセグメントとモールド材の形状又は
注型処理を必要としないのでコンミテータの加工
コスト低下及び強度向上を得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の方法により製造されたアマチユ
アを示す斜視図、第２図は第１図の方法を実施す
るための装置を示す断面図、第３図はこの発明に
よる方法を説明するための断面図、第４図はこの
発明の他の実施例を説明するための断面図であ
る。 図中、１はシヤフト、３はアマチユアコイル、
３ａ及び１６はコイル端、４はコンミテータ、５
はセグメント、７はモールド、８は超音波溶接装
置、１３，１４及び１５はチツプである。なお、
各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ アマチユアコイルと、シヤフトに装着され該
    シヤフトの周方向に配設された複数のセグメント
    をモールド材により互に絶縁して一体成形して成
    るコンミテータとを有し、上記アマチユアコイル
    を上記セグメントに超音波溶接して接続するもの
    において、上記超音波溶接時における上記アマチ
    ユアコイルの加振方向を上記シヤフトの軸方向に
    対して略々直角方向で加振し、アマチユアコイル
    に加わる加振力を上記セグメント両側面部のモー
    ルド材で受けるようしてアマチユアコイルとセグ
    メントを溶接するようにした回転機用アマチユア
    コイルの接続方法。
JP5392179A 1979-04-27 1979-04-27 Connecting method for armature coil for rotary machine Granted JPS55144752A (en)

Priority Applications (6)

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JP5392179A JPS55144752A (en) 1979-04-27 1979-04-27 Connecting method for armature coil for rotary machine
DE8080900787T DE3065013D1 (en) 1979-04-27 1980-04-24 Method of connecting the leads of an armature coil to a commutator
US06/198,007 US4369910A (en) 1979-04-27 1980-04-24 Method of connecting armature coil of rotary machine
PCT/JP1980/000086 WO1980002480A1 (en) 1979-04-27 1980-04-24 Method of connecting armature coil for rotary machine
EP80900787A EP0027826B1 (en) 1979-04-27 1980-11-17 Method of connecting the leads of an armature coil to a commutator
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JPS6229973B2 true JPS6229973B2 (ja) 1987-06-30

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US (1) US4369910A (ja)
EP (1) EP0027826B1 (ja)
JP (1) JPS55144752A (ja)
DE (1) DE3065013D1 (ja)
MY (1) MY8500647A (ja)
WO (1) WO1980002480A1 (ja)

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JPS55144752A (en) 1980-11-11
DE3065013D1 (en) 1983-11-03
EP0027826B1 (en) 1983-09-28
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EP0027826A4 (en) 1981-03-13
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