JPS6229833Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229833Y2 JPS6229833Y2 JP15822482U JP15822482U JPS6229833Y2 JP S6229833 Y2 JPS6229833 Y2 JP S6229833Y2 JP 15822482 U JP15822482 U JP 15822482U JP 15822482 U JP15822482 U JP 15822482U JP S6229833 Y2 JPS6229833 Y2 JP S6229833Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat plate
- liquid passage
- pipe
- joint
- vertical wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
この考案は、自動車用ラジエータ、或はヒータ
コアとして使用される熱交換器に於いて、この熱
交換器のコア部を構成する扁平な金属製通液管の
端部と、上記コア部の端部にタンクを設けるため
の金属製座板との接合部の改良に関する。
コアとして使用される熱交換器に於いて、この熱
交換器のコア部を構成する扁平な金属製通液管の
端部と、上記コア部の端部にタンクを設けるため
の金属製座板との接合部の改良に関する。
（背景技術）
例えば自動車用ラジエータとして冷却水の放熱
に使用される熱交換器は、第１図に示すように構
成されている。即ち、多数の通液管１，１とフイ
ン２，２とから成るコア部３の両端部に、金属製
の座板４，４を介して入口管７を有するタンク５
と出口管８を有するタンク６とを設けたもので、
冷却水の放熱に使用する場合には、冷却水を入口
管７から送り込み出口管８から排出すれば、この
冷却水はタンク５からタンク６に向けて流下する
間にコア部３を流通する空気との間で熱交換を行
なつて冷却される。
に使用される熱交換器は、第１図に示すように構
成されている。即ち、多数の通液管１，１とフイ
ン２，２とから成るコア部３の両端部に、金属製
の座板４，４を介して入口管７を有するタンク５
と出口管８を有するタンク６とを設けたもので、
冷却水の放熱に使用する場合には、冷却水を入口
管７から送り込み出口管８から排出すれば、この
冷却水はタンク５からタンク６に向けて流下する
間にコア部３を流通する空気との間で熱交換を行
なつて冷却される。
このように構成され作用する熱交換器に於いて
は、コア部３を構成する各通液管１，１の両端部
は座板４，４を気密かつ液密に貫通してそれぞれ
タンク５，６内に開口している。この通液管１が
座板４を液密に貫通する部分は、従来第２図に示
すように構成されていた。即ち、座板４の一部を
通液管１の外周形状に合せて折立てて立壁９と
し、上記通液管１の端部をこの立壁９の内側に挿
入後、通液管１と座板４とを半田付けしている。
ところが、扁平な通液管１の外周形状に合致する
立壁９を形成するために、座板４にバーリング加
工を施すと、立壁９の両端部分に於いては板材の
引伸し量が大きいため、第３図に示すように亀裂
１０，１０が生じ易い。このように、立壁９に亀
裂が生じると、通液管１と座板４とを半田付けし
た場合に於いても、両部材の接合部の強度が不足
し、この接合部の破損による水漏れ等の故障が発
生し易い。
は、コア部３を構成する各通液管１，１の両端部
は座板４，４を気密かつ液密に貫通してそれぞれ
タンク５，６内に開口している。この通液管１が
座板４を液密に貫通する部分は、従来第２図に示
すように構成されていた。即ち、座板４の一部を
通液管１の外周形状に合せて折立てて立壁９と
し、上記通液管１の端部をこの立壁９の内側に挿
入後、通液管１と座板４とを半田付けしている。
ところが、扁平な通液管１の外周形状に合致する
立壁９を形成するために、座板４にバーリング加
工を施すと、立壁９の両端部分に於いては板材の
引伸し量が大きいため、第３図に示すように亀裂
１０，１０が生じ易い。このように、立壁９に亀
裂が生じると、通液管１と座板４とを半田付けし
た場合に於いても、両部材の接合部の強度が不足
し、この接合部の破損による水漏れ等の故障が発
生し易い。
（本考案の目的）
本考案は、上述のような不都合を解消するた
め、立壁部分に亀裂が発生せず、座板と通液管と
を十分に強固に接合できる熱交換器の座板と通液
管との接合部を提供することを目的としている。
め、立壁部分に亀裂が発生せず、座板と通液管と
を十分に強固に接合できる熱交換器の座板と通液
管との接合部を提供することを目的としている。
（本考案の構成）
本考案の熱交換器の座板と通液管との接合部
は、座板の立壁形成部の両端部分を、この立壁と
同方向に球面状に膨出させて、立壁を形成する際
の両端部分に於ける板材の引張り量を少なくし、
この両端部分に亀裂が生じないようにし、かつ接
合時には上記球面状膨出部の裏面に形成される凹
部内に半田を貯溜して、座板と通液管とが十分強
固に接合されるようにしている。
は、座板の立壁形成部の両端部分を、この立壁と
同方向に球面状に膨出させて、立壁を形成する際
の両端部分に於ける板材の引張り量を少なくし、
この両端部分に亀裂が生じないようにし、かつ接
合時には上記球面状膨出部の裏面に形成される凹
部内に半田を貯溜して、座板と通液管とが十分強
固に接合されるようにしている。
（本考案の実施例）
次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第４〜５図は本考案の接合部を構成する座板４
の部分を示している。座板４の通液管の接合部に
は間隔をあけて１対の球面状膨出部１１，１１が
形成されており、この膨出部１１，１１に掛け渡
して通液管１の外周形状と合致する内周形状を有
する立壁９が形成されている。このため、立壁９
の両端部分は、座板４の上面から少し突出した膨
出部１１，１１の更に上方に曲げ起されることに
なり、立壁９の両端部分に於いても板材の引張り
量があまり大きくならず、第３図に示すような亀
裂が生じることがない。
の部分を示している。座板４の通液管の接合部に
は間隔をあけて１対の球面状膨出部１１，１１が
形成されており、この膨出部１１，１１に掛け渡
して通液管１の外周形状と合致する内周形状を有
する立壁９が形成されている。このため、立壁９
の両端部分は、座板４の上面から少し突出した膨
出部１１，１１の更に上方に曲げ起されることに
なり、立壁９の両端部分に於いても板材の引張り
量があまり大きくならず、第３図に示すような亀
裂が生じることがない。
このように形成された立壁９を有する座板４に
通液管１の端部を液密に接合するには、上記立壁
９内に通液管１の端部を挿入し、この通液管１と
座板４とを半田付けする。この半田付け作業は、
立壁９と球面状膨出部１１とが座板４の下面に位
置するようにして行なうため、上記膨出部１１の
裏面に形成される凹部には、第６図に示すように
半田１２が溜まり、通液管１と座板４との接合を
強固にする。
通液管１の端部を液密に接合するには、上記立壁
９内に通液管１の端部を挿入し、この通液管１と
座板４とを半田付けする。この半田付け作業は、
立壁９と球面状膨出部１１とが座板４の下面に位
置するようにして行なうため、上記膨出部１１の
裏面に形成される凹部には、第６図に示すように
半田１２が溜まり、通液管１と座板４との接合を
強固にする。
なお、本考案者の行なつた実験によると、各部
の寸法を次のように定めると亀裂発生を有効に防
止できる。即ち、座板４の上面からの立壁９の全
高をＨとすると、球面状膨出部１１の高さｈはＨ
の半分よりもやや小さい程度とし、この球面状膨
出部１１の直径Ｒは通液管１の幅Ｗの２倍よりも
やや小さい程度とし、球面状膨出部１１が立壁９
の端部からはみ出した部分の長さＬは、通液管１
の幅Ｗと同じかやや短い程度とする。更に、実際
に座板４に多数の通液管１，１の端部を接合する
場合、隣り合う通液管１，１を接合する部分の球
面状膨出部１１が完全に独立せずに、第７図に示
すように連続した形状となつても良い。
の寸法を次のように定めると亀裂発生を有効に防
止できる。即ち、座板４の上面からの立壁９の全
高をＨとすると、球面状膨出部１１の高さｈはＨ
の半分よりもやや小さい程度とし、この球面状膨
出部１１の直径Ｒは通液管１の幅Ｗの２倍よりも
やや小さい程度とし、球面状膨出部１１が立壁９
の端部からはみ出した部分の長さＬは、通液管１
の幅Ｗと同じかやや短い程度とする。更に、実際
に座板４に多数の通液管１，１の端部を接合する
場合、隣り合う通液管１，１を接合する部分の球
面状膨出部１１が完全に独立せずに、第７図に示
すように連続した形状となつても良い。
（本考案の効果）
本考案の熱交換器の座板と通液管との接合部は
以上に述べたように構成されるため、座板と通液
管との接合が強固となり、接合部に於ける水漏れ
等の故障が少なくなる。
以上に述べたように構成されるため、座板と通液
管との接合が強固となり、接合部に於ける水漏れ
等の故障が少なくなる。
第１図は熱交換器の正面図、第２図は座板と通
液管との接合部の縦断面図、第３図は接合部を構
成する座板の部分斜視図、第４〜６図は本考案の
実施例を示しており、第４図は座板の部分平面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は座
板と通液管とを接合した状態を示す縦断面図、第
７図は多数の通液管を接合するための座板の部分
略平面図である。 １：通液管、２：フイン、３：コア部、４：座
板、５，６：タンク、７：入口管、８：出口管、
９：立壁、１０：亀裂、１１：球面状膨出部、１
２：半田。
液管との接合部の縦断面図、第３図は接合部を構
成する座板の部分斜視図、第４〜６図は本考案の
実施例を示しており、第４図は座板の部分平面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は座
板と通液管とを接合した状態を示す縦断面図、第
７図は多数の通液管を接合するための座板の部分
略平面図である。 １：通液管、２：フイン、３：コア部、４：座
板、５，６：タンク、７：入口管、８：出口管、
９：立壁、１０：亀裂、１１：球面状膨出部、１
２：半田。
Claims (1)
- 金属製の座板４に間隔をあけて形成した球面状
膨出部１１，１１に掛け渡して形成した、扁平な
通液管１の外周形状と一致する内周形状を有する
立壁９の内側に一端を挿入した上記通液管１と座
板４とを半田付けして成る熱交換器の座板と通液
管との接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15822482U JPS5965289U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の座板と通液管との接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15822482U JPS5965289U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の座板と通液管との接合部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965289U JPS5965289U (ja) | 1984-05-01 |
| JPS6229833Y2 true JPS6229833Y2 (ja) | 1987-07-31 |
Family
ID=30348620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15822482U Granted JPS5965289U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の座板と通液管との接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5965289U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468498B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2005-01-31 | 이종범 | 냉장고용 응축기의 방열핀의 형상 및 그 결합방법 |
| DE102011076225A1 (de) | 2011-05-20 | 2012-11-22 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher |
| CZ2012317A3 (cs) * | 2012-05-14 | 2013-11-27 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Sberná hlavová nádrz |
-
1982
- 1982-10-21 JP JP15822482U patent/JPS5965289U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5965289U (ja) | 1984-05-01 |
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