JPS62293744A - 電気ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は、印刷回路基板へ取り付けるためのソケ・ソト
であって、ジグザグ・インライン争パッケージの形態と
なっている集積回路のリード体を前記印刷回路基板上の
痕跡へ相互に接続させるためのソケットに関する。

米国特許第４．０［ｉｏ、２９８号には、デュアル・イ
ンライン・パッケージ集積回路を自らに対して相互に接
続させるための担持体が開示されている。上記米国特許
の開示内容は、担持体の空洞内に取り付けられる二重葉
桜点を示している。二重葉は、当該接点葉と前記パッケ
ージ・リード体との間の嵌合形態に関係し、その場合、
前記パッケージ・リード体の両側では、前記パッケージ
・リード体と前記ソケット接点との間に金属対金属の接
触が存在する。

しかし、米国特許第４．０８０，２９６号に開示されて
いるような前記デュアル・インライン・パッケージ担持
体は、リード体がｏ、　ｔｏｏインチの中心線上の横方
向間隔を有し、且つ対向するリード体の間が０．３００
インチの幅となっているＤＩＰパッケージとして設計さ
れていた。さらに、はＤＩＰパッケージは、同パッケー
ジの側壁から外側へ突出し次に下方へ曲がっている複数
のパッケージ・リード体からなっている。前記リード体
中の半径部は前記パッケージの胴体に位置するので、前
記ＤＩＰリード体は、当該ＤＩＰリード体に過大なスト
レスが加わる前に、少なくとも５００グラムの挿入力を
扱うことができる。

印刷回路基板の用地を節約する必要性が増大しているの
で、集積回路パッケージの製造者は、ジグザグ・インラ
イン・パッケージとして知られている新しい形態を導入
した。当該ジグザグ・インライン・パッケージの胴体は
、形態が前記デュアル・インライン・パッケージのもの
と類似しており、主たる相違はリード体の形態にある。

前記ジグザグ・インライン・パッケージのリード体は、
同パッケージの一側のみから突出し、且つ他のリード体
毎に軸方向の中心線から遠ざかるように反対方向へ折曲
げられ、それゆえ２つの軸方向のす−ド体の列を形成し
ている。同一の軸方向列における前記ジグザグ・インラ
イン・パッケージ上のリード体は、０．１００インチの
中心線を有し、各リード体は、次の変位されたリード体
から０．０５０インチ横方向へ変位されている。軸方向
列間の距離は、前記デュアル・インライン・パッケージ
上の０．３００インチとは異なり、現在０．１００イン
チである。前記ジグザグ・インライン・パッケージ上の
リード体は、同パッケージから下方へ突出し、次に、当
該リード体を同パッケージの軸方向中心線から遠ざかる
外側へ突出させる第１半径部により、および、それから
当該リード体が再び下方へ突出するまで、当該リード体
を前記軸方向中心線側へ戻すように折曲げる第２半径部
により形成されている。同ジグザグ・インライン・パッ
ケージのリード体は、はぼ２７０グラムの挿入力で過大
なストレスを加える、前記第１および第２半径部上の過
大ストレスに対して、極めて敏感である。

米国特許第４．０６０．２９６号に開示されているソケ
ットの形態は、前記ジグザグ・インライン・パッケージ
として使用することはできなかった。上記特許の開示内
容は正方形行列の複数のパッケージを相互に接続するこ
とに関連しており、一方、前記ジグザグ・インライン・
パッケージは変位された形態を有している。さらに、前
記ソケット接点は横方向に対向されているので、複数の
軸方向列の接点間の距離はｏ、ａｏｏインチであり、当
該接点が直接対向しているので、０．１００インチまで
減少されることができなかった。上記特許に開示されて
いるような接点は、前記ジグザグ・インライン・パッケ
ージとしては利用されることができなかった。なぜなら
、それらの接点上の挿入力は、２７０グラムの挿入力よ
りも低い一定値に維持するためには充分に予期され得な
かったからである。米国特許第４，０８０　、２９θ号
に開示されている接点は、予め付勢された形態の２つの
葉を接点内に持つように形成されていた。その挿入力は
前記接点葉の予めめ付勢力に直接関係するので、また前
記接点葉の予めの付勢力は一定に保持されることができ
ないので、当該挿入力も一定に保持されることができな
かった。

同時に電流を要求する多数の集積回路パッケージに充分
な電流を供給するため、また同パッケージの新しいサイ
クルの間に当該集積回路パッケージを電圧のスパイクか
ら保護するため、印刷回路基板は、当該基板に取り付け
られた減結合用キャパシタを典型的に備え、これは同パ
ッケージを電力域から分離する。しかし、この表面取付
はキャパシタは、集積回路のために取得可能な印刷回路
基板のスペースをさらに減少させる。なぜなら、前記キ
ャパシタは、当該キャパシタのためのスペースと、集積
回路パッケージのリード体に接続される印刷痕跡とを必
要とするからである。もし、前記減結合用キャパシタが
、印刷回路基板から遠くに取り付けられているとすると
、当該印刷回路基板は、それにより、集積回路パッケー
ジを取り付けるために開放され、高密度システムを提供
することになる。

本発明の一目的は、ジグザグ・インライン・パッケージ
のリード体を印刷回路基板へ相互に接続させるための電
気コネクタを提供することにある。

本発明の他の目的は、電気接点が予期可能な付勢力を有
し、それにより前記集積回路パッケージのリード体上に
予期可能な挿入力を発生させるジグザグ・インライン・
パッケージのための電気コネクタを提供することにある
。

他の目的は、前記集積回路パッケージのリード体が過度
に挿入されて破損されるのを防止する手段を電気コネク
タが持つように構成することである。

他の目的は、電気コネクタが端対端で列設され得る能力
を有し、その際、隣接するソケットの横方向の中心線の
間隔が同一のソケットにおける複数の接点の横方向の中
心線の間隔と等しくなるように構成することである。

本発明の他の目的は、前記集積回路パッケージを電力源
から分離するだめの手段を提供することにある。

他の目的は以下の詳細な説明から明らかになるであろう
。

前記最初の目的は、平行であるが変位されている列内に
ある複数の接点受容空洞を持つハウジングと、前記集積
回路パッケージのリード体および前記印刷回路基板の両
方へ接点部分を設けるために前記空洞内に配置された複
数の接点とを提供することにより達成される。

前記第２の目的は、前記集積回路パッケージ・リード体
の接触部分内に予め付勢力が存在しないように、前記電
気接点を打ち抜いて形成することにより達成される。前
記接点は、前記ハウジング内に挿入されたときのみ、予
め負荷を加えられた状態に付勢されるよう、寸法的に制
御される。

前記第３目的は、前記パッケージのリード体を前記接点
内に正確に配置し且つそれ以上の挿入を防止するために
、前記ハウジングと一体のパッケージ受け面から突出す
る碍子体を設けることにより達成される。

前記第４目的は、隣接する複数の空洞の中心線の間隔を
、同一のソケットにおいて隣接する複数の空洞間の横方
向間隔と等しく保つべく、隣接する複数のソケット内の
隣接する空洞のうちの端空洞を当接させることにより達
成される。

前記第５目的は、前記集積回路パッケージの電力用およ
び接地用リード体に接触する前記接点へ取り付けられ、
且つ同接点へ電気的に接続される減結合用キャパシタを
提供することにより達成される。

他の目的は、添付図面に示され且つ開示されている実施
例の説明から明らかになるであろう。

以下、第１図を参照すると、そこには、ジグザグφイン
ライン（列形）・パッケージ１００を受容するための姿
勢に保持されたソケット２の好ましい実施例が示されて
いる。同ソケット２は、ソケット・ハウジング４と、こ
の中に取り付けられた複数の接点５０とを備えている。

また第１図には、胴体１０２およびリード体１０４．１
０４′を存するジグザグ・インライン・パッケージ１０
０°も示されている。前記リード体１０４．１０４′は
全て壁１１２から下方へ突出し、且つリード体１０４．
１０４　’　は同一の軸方向中心線上に位置している。

第７図に示されているように、前記パッケージ・リード
体１０４は、下方へ突出し、次に半径部１０６の個所で
前記軸方向中心線から遠ざかるように外側へ折曲げられ
ている。次に、同リード体は、第２半径部１０８の個所
まで外側へ突出し、この第２半径部１０８の個所で同リ
ード体は前記軸方向中心線の方へ折返され、そして直線
区域１１０として下方へ突出している。リード体１０４
′は、第１および第２半径部１０６　’　、１０ｇ　’
の個所でリード体１０４と同じ要領で折曲げられている
が、前記軸方向中心線に関して反対方向に位置している
。

商業的に入手可能な典型的なジグザグ・インライン・パ
ッケージは、ミツビシ２５８　Ｋ　　ＤＲＡＭ。

Ｎｏ、　　Ｍ　Ｊ　Ｍ４２５８Ｌ　−１２である。

以下、第２図を参照すると、好ましい実施例が上部平面
図で示されており、ここでは前記軸方向が線Ａ−Ａに沿
うものとして表現されるであろう。

前記ソケット２は、第１および第２列の接点５０を備え
、その第１列は前記軸方向に沿う前記第２列から横方向
へ変位され、当該箱１および第２列の接点５０は、前記
パッケージ・リード体１０４．１０４′のように離間さ
れている。接点の列間で達成し得る距離Ｙは、好ましい
実施例では０．１００インチである。前記２つの列間の
横方向変位Ｘ１は０．０５０インチであり、同一の列に
おける複数の接点間の中心線の間隔Ｘ２は同様に０．１
００インチである。

再び第１図を参照すると、前記ソケット２は、複数の端
壁６と、複数の側壁８と、底壁ｌＯと、上面１２と、パ
ッケージ受け面１８とを含むハウジング４を有するもの
として示されている。前記底壁１０からは下部の絶縁碍
子体１４が突出し、また前記上面１２からは、上部の絶
縁碍子体１６が上方へ突出している。前記ソケット・ハ
ウジング４は、複数の接点受容空洞２０をさらに備えて
いる。

次に第５図を参照すると、前記空洞２０が非常に詳細に
示されている。各空洞２０は、床３４と、複数の外側の
側壁２２と、複数の内側の側壁２４と、複数の端壁２６
とにより設定されている。空洞２０の接点導入部は、外
側に傾斜された複数の表面２８と、内側に傾斜された複
数の表面３０と、傾斜された複数の端部表面３２とによ
り設定されている。前記空洞２０の底部において、周囲
に導入表面３８．４０を有する複数の開口３６が前記床
３４を貫通している。導入表面４２が、前記複数の外側
の側壁２２および前記床３４の間に配置され、且つ導入
表面４０と連続していることに留意すべきである。

以下、第６図を参照すると、前記接点５０が前記コネク
タ胴体（ハウジング）４および前記空洞２０から分解さ
れた状態で示され、且つ仮想線により空洞２０内に挿入
された状態で示されている。接点５０は、それぞれ第１
および第２の葉区域５２．５４と、印刷回路基板用リー
ド体区域６０とを包含している。

接点５０は、偏平な金属材料から打ち抜いて形成される
。前記第１葉区域は、導入区域５６と直線区域５８とを
備えている。前記印刷回路基板用接点８０は、第１およ
び６図で最も良く見られるように、前記接点５０の中央
部分から打ち抜かれ、次に下方へ折曲げられている。第
２葉部分５４は、打ち抜き部から始まり、第１半径部６
２で折曲げられ、前記打ち抜き部を直線脚部分７４に沿
って上方へ、すなわち前記第１葉部分５２と同一の方向
へ突出させることで形成されている。前記打ち抜き部は
、角（コーナー）６４の周りで前記直線部分７４から遠
ざかる方へ折曲げられた部分６６を有している。当該打
ち抜き部は次に、第２半径部６８の周囲で再び形成され
、第２半径部６８は前記接点部分７０を前記第１葉部分
５２へ向けて内側に突出させている。第６図からは、前
記接点が前記空洞２０内に挿入されていないときに、同
接点５０の自由状態では、前記第１および第２葉部分５
２および５４のそれぞれが互いに接触しないことに気付
かれるであろう。それよりも、前記第１および第２半径
部６２．６８と角６４は、前記第１および第２葉間に付
勢力のない関係を設け、且つ前記接点部分７０が前記第
１葉部分５２から正確に遠ざけられるようにするため、
正確に寸法を設定されている。

前記空洞２０内への接点５０の挿入時には、前記第　゛
２葉部分５４が第１葉部分５２と接触するように前進さ
れる。前記接点５０が空洞２０内へ挿入されるとき、前
記第１および第２葉は、傾斜された表面２８．３０およ
び３２により前記空洞内で中央に位置される。

前記複数の接点部分が担持ストリップ（帯状部材）上に
集団的に挿入される際は、傾斜された表面２８．３０お
よび３２が同接点部分を中央に位置させることが重要で
ある。次に、前記接点の直線部分５８は、前記空洞の外
側の側壁に隣接するように位置し、且つ同２つの表面は
互いに摺動する関係になる。

前記接点５０をさらに挿入させると、接点５０の部分７
４が前記内側の傾斜された表面３０と干渉することにな
り、そして挿入が続けられると、傾斜された表面３０が
カム作用表面として作用して、前記第２葉部分５４を前
記第１葉部分５２内へ突出させる。前記接点５０は、複
数の槍７８（第１図）が挿入の際に前記側壁２６内へ刺
さることにより、前記空洞内で適所に保持される。

また、前記空洞２０内への前記接点の挿入時に、前記印
刷回路基板用接点６０は傾斜された表面２８および外側
の側壁２２および側壁の傾斜された表面４２に追従して
、前記開口３６内へ入る。前記複数の接点は担持ストリ
ップ上へ集団的に挿入されるので、前記空洞は、前記接
点部分６０の入り込みを可能にし、且つ前記開口内への
同接点部分６０の中央位置決めを可能にするように構成
されるのが重要である。

前記接点部分６０および前記開口３６間の取り付けは干
渉嵌合であり、それにより前記空洞の内部を前記ハウジ
ングのうちの印刷回路基板側から密閉する。前記コネク
タ２は実際には印刷回路基板ヘロウ接されるので、前記
開口３６の密閉特性は、ロウおよび溶剤が前記空洞２０
内へ毛管作用により入り込むのを防止することになる。

第６図に示されているように、前記接点が完全に挿入さ
れたとき、前記接点導入区域５６は表面２８の近くに位
置し、直線部分５８は外側の空洞側壁２２の近くに位置
し、そして区域６６は第６図に示されているように、内
側の傾斜された表面３０の近くに位置する。前記表面３
０が前記空洞２０から遠さかる方へ傾斜されているので
、前記接点５０の第２半径部６８は、前記側壁２４が傾
斜表面３０を含まず、むしろ直線壁として連続していた
とすると、それが有し得た大きさよりも大きい。

設置されると、前記導入区域５６および区域７６は、ジ
クザグ・インライン・パッケージのリード体のための開
放口を形成し、接点部分７０は所定の付勢力を以て部分
５８側へ付勢される。前記接点５０の打ち抜かれた形状
はその自由状態において幾何学的に正確に保持されるの
で、また前記接点空洞２０も寸法的に制御されるので、
同空洞２０内への挿入時の前記接点５０の変形は、前記
第１および第２葉部分５２．５４のそれぞれの間に予期
し得る付勢力を発生させる。前記挿入力は、前記付勢力
と、前記パッケージ・リード体、および前記接点の葉区
域間の摩擦係数との関係であるため、前記パッケージの
挿入力も一定に維持される。

次に、前記コネクタ２は、パッケージを受ケるための前
記印刷回路基板上に設置されることができる。同コネク
タ２が前記印刷回路基板１３０上に置かれると、第７図
に示されているように、前記接点部分６０は印刷回路基
板のスルーホール１３４を貫通し、且つ同接点部分６０
は個々の痕跡１３２ヘロウ付けされる。前記パッケージ
１００が前記コネクタ２内に挿入されたとき、同パッケ
ージのリード体１１０、ｌｌＯ′　は、前記接点区域５
６および７６により形成される開放口と整列される。

前記パッケージ１００を挿入するのに必要とされる挿入
力は、２７０グラムよりも小さくなるように設定されて
いる。なぜなら、符号１０６．１０６　’、１０８．１
０８　’　における前記パッケージのリード体は、はぼ
２７０グラムで過大なストレスを加えることになるから
である。前記パッケージのリード体が過大なストレスを
加えられないように更に保証するため、碍子体部分１６
が前記上部表面１２の上方に備えられ、その際、前記パ
ッケージの側壁１１２の底が前記碍子体１６上に達して
いる。殆どの集積回路パッケージは、ロボットにより摘
んで置く態様により組立てられるので、そのロボットは
前記碍子体１６および前記パッケージ１００との間の干
渉を感知することになる。もし、前記パッケージ１００
が、前記碍子体のない状態で前記コネクタ２内に挿入さ
れていたとすると、リード体１１０．１１０′の端部の
底は、前記接点に当接する状態に到達することができ、
そして前記ロボットが前記抵抗を感知する前に破損され
ることとなる。

前記パッケージ１００が完全に挿入されてしまった後、
当該構造は、前記側々の接点５０および前記印刷回路基
板痕跡１３２間のロウ付は接合の連続性がテストされる
のを可能にする。前記パッケージ受け面は、陥没された
表面１８まで下降されるので、探触器具が、前記接点５
０に当接して探査を行うよう、前記パッケージ１００の
下方および前記コネクタ２の上方に挿入されてもよい。

また、本発明は、第７図に示されているように、一体の
減結合用キャパシタ（容量）を備えていてもよい。集積
回路パッケージは、２つの目的のために電力源から分離
される。第一に、幾つかの集積回路パッケージが同時に
電力を要求するとき、電力供給源内の電圧は降下するこ
とになるためである。なぜなら、当該電力源は前記電圧
を維持するために充分な電流を供給することができない
からである。前記キャパシタは、前記差異を生じさせる
まで貯蔵された充分な充電量を有することになり、そし
て前記集積回路パッケージを動作状態に保つ。第二に、
集積回路パッケージが新しいサイクルを遂行するとき、
前記電圧は非常に急速に変化して前記電力供給源内にス
パイクを発生させることになり、そして前記キャパシタ
がそれらのスパイクを５濾過すること１こなるためであ
る。

本発明の好ましい実施例において、前記キャパシタ１５
２は接点部分１５０と一体に形成され、且つ同キャパシ
タは同接点部分１５０へ蒸気相でロウ付けされている。

前記接点部分１５０は、前記上部表面１２の高さ位置で
分断されていないけれども、前記接点部分５０と同一の
構成要素を存し、同接点部分１５０は、キャパシタ取付
は表面１５４を含んでいる。前記接点５０と同様、前記
接点１５０は担持ストリ゛ツブ形に形成され、且つロボ
ットにより挿入されることができる。

集積回路パッケージを分離するための典型的なキャパシ
タは、ＡＶＸ、Ｉｎｃ、　　という会社により製造され
た０、３３マイクロ・ファラドの多層セラミック・キャ
パシタである。前記集積回路パッケージ１００を分離す
るため、前記接点部分１５０のうちの１つが、前記パッ
ケージの電力用リード体位置に配置され、且つ１つの接
点部分１５０が前記集積回路パッケージの設置用リード
体位置に配置される。

前記分離するキャパシタが前記接点部分と一体に取り付
けられていると、本発明は印刷回路基板のスペースをさ
らに節約する。なぜなら、前記キャパシタは、今での実
際技術のように、前記印刷回路基板上に直接取り付けら
れる必要がないからである。

第８図に示されているように、前記減結合用キャパシタ
を接点部分１５０へ付加することは、前記パッケージ・
ソケットの横方向に列設する隙間を増大させることには
ならない。隣接する複数のコネクタにおける隣接する接
点の中心対中心の間隔は、第９図でＺとして示されてい
るように、０．１００インチに維持されることができる
。

大抵の用途では、横方向に列設し得る能力のみが必要と
されるけれども、成る用途では、端と端が対向する状態
に列設し得る能力が必要とされる。

他の実施例が第１０図に示されており、この実施例は、
前記各ソケットが端と端とで対向するように列設される
ことを可能にし、その際、隣接するソケットの隣接する
接点間の同一の中心対中心の間隔を、同一のソケットに
おける隣接する接点の中心対中心の間隔と同じように維
持する。ハウジング２０２は、端と端とが対向する状態
に列設されることができ、且つ、第１１図に示されてい
るように、隣接する接点間の０．１００インチの距離Ｔ
を依然として維持する。同一のソケットにおける隣接す
る接点間の距離Ｘ３も、０．１００インチである。

以下、第１０図を参照すると、他の実施例が、端壁２０
Ｂの構成およびパッケージ碍子体２１６の配置を除いて
、前記好ましい実施例のものと同様の構成を有している
。当該能の実施例は、端壁２０６ｂから横方向へ変位さ
れた端壁２０６ａと、端壁２０６ｄから横方向へ変位さ
れた端壁２０６Ｃとを備えている。この横方向変位は、
隣接するコネクタの端壁２０６ａ。

２０６ｂが端壁２０６ｃ、　２０６ｄのそれぞれに当接
することを可能にし、且つ同一のコネクタ内の隣接する
複数の空洞と同様、隣接するコネクタの隣接する空洞間
の中心対中心の同一距離を維持する。

前記端壁を横方向へ変位させるため、前記空洞２２０の
形態は変更されねばならない。第１Ｏ図に示されている
ように、前記パッケージ碍子体２１Ｂは、コネクタ・ハ
ウジング２０４の内部まで移動されている。また、第１
２図に示されているように、前記内部の側壁２３０は、
前記接点位置の上方の垂直部分２３１まで戻すことによ
り変更されねばならない。

そうでなければ、前記側壁部分２３０は、成形を行うた
めには、上部エツジの個所が薄くなり過ぎる。

前記垂直区域２３１は前記接点の性能には影響しない。

なぜなら、当該垂直区域は、前記接点の第２変形部６８
および前記内部の側壁２３０の正接点から始まるからで
ある。

前記の開示内容は例示的なものであって、特許請求の範
囲を限定することは意図されていないことを理解すべき
である。特に、前記接点リード体と一体の減結合用キャ
パシタが、ジグザグ・インライン・パッケージ用コネク
タと一緒の形態で示されているけれども、他のコネクタ
もそのような構造を併合し得ることを理解すべきである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のソケットの斜視図であって、同ソケ
ットが部分的に破断され、またジグザグ・インライン・
パッケージが同ソケットから分解されている状態を示す
斜視図である。 第２図は、本発明のソケットの上部平面図である。 第３図は、第２図の３−３線を通る断面図である。 第４図は、第２図の４−４線を通る断面図である。 第５図は、端子用空洞を示す本発明のソケ・ントの破断
図である。 第６図は、接点端子がその担持体から分離されている状
態と、同接点端子が担持空洞内に設置されている状態の
仮想図とを示す第３図のものと同一様の図である。 第７図は、印刷回路基板へ取り付けられた前記ソケット
と、担持組立体中に設置されたジグザグ・インライン・
パッケージとを示す第３図のものと同様の図である。 第８図は、本発明の減結合用キャパシタの斜視図である
。 第９図は、併置状態にある減結合用キャパシタを持つ２
つのコネクタの配置を示す端部平面図である。 第１０図は、一端部が部分的に破断された他の実施例の
斜視図である。 第１１図は、前記他の実施例の端対端での列設能力を示
す上部平面図である。 第１２図は、前記他の実施例の空洞を通る断面図である
。 ２・・・ソケット　４・・・ハウジング　６・・・端　
壁８・・・側　壁　　１０・・・底　壁　　　Ｉ２・・
・上　面１４、１８・・・碍子体　　　１８・・・パッ
ケージ受け面２０・・・空　　洞　　　　２２．２４・
・・側　　壁２６・・・端　　壁　２８・・・表　　面
　　３０・・・傾斜表面３２・・・端部表面　３４・・
・床　　　　　３６・・・開　　口４０、４２・・・導
入表面　　　　　　５０・・・接　　点５２、５４・・
・葉区域　　　　　　　５６・・・導入区域５８・・・
直線区域　　　ＢＯ・・・印刷回路基板用接点６２・・
・第１半径部　　６４・・・角　　６８・・・第２半径
部７０・・・接点部分　　　７Ｇ・・・接点区域　　７
８・・・槍１００・・・ジグザグ・インライン・パッケ
ージ１０２・・・胴　　体 １０４　、１０４　’　、　１０８　、１０８　’　、
　１０８　、１０８　’　。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）集積回路パッケージ（１００）を自らに対して電
   気的に接続するための電気ソケット（２，２０２）であ
   って、前記パッケージ（１００）は、胴体部分（１０２
   ）と、複数のリード体（１０４，１０４′）を有するリ
   ード体枠部分とを備え、前記複数のリード体（１０４，
   １０４′）の全ては前記胴体部分（１０２）の１つの側
   部エッジ（１１２）から突出し、同リード体（１０４，
   １０４′）は、互いに他のリード体に対して互い違いと
   なる状態で２つの平行な列内に形成され、前記ソケット
   （２，２０２）は、軸方向に延在する複数の側壁（８，
   ２０８）と、複数の端壁（６）とを有する絶縁ハウジン
   グ（４，２０４）を具備し、同ハウジング（４，２０４
   ）は、平行な２列の接点受容空洞（２０，２２０）を有
   し、これらの接点受容空洞（２０，２２０）は上部のパ
   ッケージ受け面（１８，２１８）上で開口し、且つ各空
   洞（２０，２２０）は床（３４，２３４）を有し、当該
   床（３４，２３４）は自らを貫通する開口（３６，２３
   ６′）を有し、前記各空洞は自らの中に配置された電気
   端子（５０）を包含し、同電気端子（５０）は、対向す
   る複数の接点部分（５８，７０）を設定する対向した複
   数の区域を包含しているソケット（２，２０２）におい
   て、前記絶縁ハウジング（４，２０４）は、中央支持リ
   ブ（５，２０５）をさらに備え、当該中央支持リブ（５
   ，２０５）は、前記ハウジング（４，２０４）の軸方向
   中心線に沿って延在し、且つ各列の空洞（２０，２２０
   ）が当該中央支持リブ（５，２０５）の反対向きの複数
   の側部上に位置し、第１列中の前記空洞（２０，２２０
   ）は、前記集積回路パッケージ（１００）を受けるため
   に、第２列中の前記空洞（２０，２２０）から軸方向に
   互い違いに配置され、当該第１列中の空洞（２０，２２
   ０）の横方向中心線は、前記第２列中の隣接する空洞（
   ２０，２２０）の横方向中心線間で等しく離間され、さ
   らに前記空洞（２０，２２０）は、前記中央支持リブ（
   ５，２０５）に対して横断方向に位置し且つ前記互い違
   いの複数の空洞（２０，２２０）を形成するために横方
   向に離間された複数の空洞壁（２６，２２６）により、
   および複数の内表面（２４，２２４）により設定され、
   当該内表面（２４，２２４）は、前記中央支持リブ（５
   ，２０５）の一部であるとともに、前記床（３４，２３
   ４）から上方へ且つ当該床（３４，２３４）に対してほ
   ぼ垂直に延在し、前記内表面（２４，２２４）は内側へ
   傾斜された複数の表面（３０，２３０）に移行し、当該
   内側へ傾斜された表面（３０，２３０）は、前記中央支
   持リブ（５，２０５）の外部表面であり、且つ前記ハウ
   ジング（４，２０４）の軸方向中心線に向かって上方へ
   及び内側へ突出しており、前記内表面（２４，２２４）
   および前記内側へ傾斜された表面（３０，２３０）の交
   差部は複数の角（４６，２４６）を形成し、前記空洞周
   辺部は前記複数の側壁（８，２０８）の一部として複数
   の外表面（２２，２２２）をさらに包含し、当該外表面
   （２２，２２２）は、前記床（３４，２３４）から上方
   へ延在し且つ同床（３４，２３４）に対してほぼ垂直に
   延在し、前記外表面（２２，２２２）は、前記ハウジン
   グ（４，２０４）の軸方向中心線から遠ざかる方へ突出
   する側壁（８，２０８）の一部として外側へ傾斜された
   表面（２８、２２８）に移行し、また前記端子（５０）
   の各々は、前記外側へ傾斜された表面（２８、２２８）
   と同一高さにある朝顔形の部分（５６）を有し、当該朝
   顔形の部分（５６）は、前記外表面（２２，２２２）に
   対して同一高さで当接するように配置された第１接点部
   分（５８）へ移行し、同第１接点部分（５８）は、前記
   床（３４、２３４）の近くに配置される第１の逆方向へ
   折曲げられた部分（６２）へ移行するとともに、その後
   、端子部分（７４）を上方へ且つ第２の逆方向へ折曲げ
   られた部分（６８）内へ突出させ、当該第２の逆方向へ
   折曲げられた部分（６８）は、斜部分（７６）を下方へ
   且つ第２接点部分（７０）内へ突出させ、同第２接点部
   分（７０）は、前記第１接点部分（５８）へ向かって予
   め付勢された状態にあり、前記上方へ突出した端子部分
   （７４）は前記角（４６，２４６）と接触する関係にあ
   り、前記端子は、印刷回路基板との相互接続のために、
   下方へ突出し且つ前記床（３４，２３４）内の開口（３
   ６，２３６）を貫通する尾部分（６０）をさらに備えて
   いることを特徴とする電気ソケット。
2. （２）前記上方へ突出する端子部分（７４）が、傾斜さ
   れた区域（６６）を形成するよう、前記角（４６，２４
   ６）に近い垂直位置で折曲げられており、前記傾斜され
   た区域（６６）は、前記内側へ傾斜された表面（３０，
   ２３０）の近くに位置することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のソケット。
3. （３）前記ハウジング（２０４）は、隣接するコネクタ
   の隣接する空洞（２２０）間の軸方向間隔が、同一のコ
   ネクタにおける隣接する空洞（２２０）の軸方向間隔と
   等しくなる状態で、端対端の突き合わせにより列設され
   るように形作られており、前記端壁（２０６ａ〜２０６
   ｄ）は前記空洞（２２０）のように互い違いに配置され
   、前記第１列の端壁（２０６ｃ）は、第１端部において
   前記第２列の端壁（２０６ｄ）から軸方向へ陥没されて
   おり、同時に、前記第２列の端壁（２０８ｂ）は、第２
   端部において前記第１列の端壁（２０６ａ）から軸方向
   に陥没されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のソケット。
4. （４）前記端壁（２０６ａ〜２０６ｄ）は、隣接する空
   洞（２２０）間の空洞壁（２０７）の厚さの半分であり
   、前記第１および第２列の端壁（２０６ａ，２０６ｂ；
   ２０６ｃ，２０６ｄ）間の前記中央支持リブ（２０５）
   のうちの各端部における部分は、当該中央支持リブ（２
   ０５）の残りの部分の厚さの半分であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載のソケット。
5. （５）前記内側へ傾斜された表面（２３０）は、前記第
   ２の逆方向へ折曲げられた部分（６８）に近い位置で、
   前記パッケージ受け面（１８）まで延在する垂直表面（
   ２３１）に移行していることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載のソケット。
6. （６）集積回路パッケージ（１００）を自らに対して電
   気的に接続するための電気ソケット（２，２０２）であ
   って、前記パッケージ（１００）は、胴体部分（１０２
   ）と、複数のリード体（１０４，１０４′）を有するリ
   ード体枠部分とを備え、前記複数のリード体（１０４，
   １０４′）の全ては、前記胴体部分（１０２）の１つの
   側部エッジ（１１２）から突出し、当該リード体（１０
   ４）は、互いに他のリード体に対して互い違いになる状
   態で２つの平行な列内に形成され、前記ソケット（２，
   ２０２）は絶縁ハウジング（４，２０４）を具備し、同
   ハウジング（４，２０４）は、軸方向に延在する複数の
   側壁（８，２０８）と、複数の端壁（６）と、２つの平
   行な列の接点受容空洞（２０，２２０）とを有し、当該
   接点受容空洞（２０，２２０）は上部パッケージ受け面
   （１８，２１８）内で開口し、各ソケット（２，２０２
   ）は、前記パッケージ・リード体（１０４，１０４′）
   との相互接続のための電気端子（５０）をさらに具備し
   、同端子（５０）が対向する複数の接点部分（５８，７
   ０）を包含しているソケットにおいて、 前記ハウジング（４，２０４）は、軸方向の中心線に沿
   って延在する中央支持リブ（５，２０５）を備え、各列
   の空洞（２０，２２０）は当該中央支持リブ（５，２０
   ５）の反対向きの各側に位置し、第１列中の前記空洞（
   ２０，２２０）は、第２列中の前記空洞（２０，２２０
   ）から軸方向に互い違いに配置され、且つ前記第１列中
   の空洞（２０，２２０）の横方向中心線は、前記第２列
   中の隣接する空洞（２０，２２０）の横方向中心線の間
   で等しく離間され、さらに前記空洞（２０，２２０）は
   複数の空洞壁（２６，２２６）により設定され、当該空
   洞壁（２６，２２６）は、前記中央支持リブ（５，２０
   ５）に対して横断方向に延在し、且つ前記互い違いの空
   洞（２０，２２０）を形成するために横方向へ離間され
   ており、各空洞（２０，２２０）の周辺部は、自らを貫
   通する開口（３８，２３６）を有する床（３４，２３４
   ）と、当該床（３４，２３４）から上方へ延在する前記
   中央支持リブ（５，２０５）の一部としての内表面（２
   ４，２２４）とにより設定され、さらに当該空洞の周辺
   部は、前記側壁（８，２０８）の一部としての外表面（
   ２２，２２２）を包含し、当該外表面（２２，２２２）
   は、前記床（３４，２３４）から上方へ突出し且つ前記
   床（３４，２３４）に対してほぼ垂直に延在し、前記外
   表面（２２，２２２）は、前記ハウジング（４，２０４
   ）の軸方向中心線から遠ざかる方へ突出する前記側壁（
   ８，２０８）の一部としての外側へ傾斜された表面（２
   ８，２２８）へ移行し、また前記端子（５０）は、前記
   外側へ傾斜された表面（２８，２２８）と同一高さに位
   置する朝顔形部分（５６）を有し、当該朝顔形部分（５
   ６）は、前記外表面（２８）の近くに配置される第１接
   点部分（５８）に移行し、同第１接点部分（５８）は、
   前記床（３４）の近くの第１の逆方向へ折曲げられた部
   分（６２）へ移行し、且つ、その後は端子部分（７４）
   を上方へ及び第２の逆方向へ折曲げられた部分（６８）
   内へ突出させ、同第２の逆方向へ折曲げられた部分（６
   ８）は、斜部分（７６）を下方へ及び第２接点部分（７
   ０）内へ突出させ、同第２接点部分（７０）は各第１接
   点部分（５８）へ向けて予め付勢されており、前記上方
   へ突出した端子部分（７４）は、前記第２の逆方向へ折
   曲げられた部分（６８）を前記第１接点部分（５８）か
   ら離間させるために、同第１接点部分（５８）から遠ざ
   けられた状態で、前記空洞（２０，２２０）内に斜めに
   配置され、さらに前記端子（５０）は尾部分（８０）を
   備え、当該尾部分（８０）は、印刷回路基板との相互接
   続のために、下方へ突出し且つ前記床（３４，２３４）
   中の前記開口（３６，２３６）を貫通することを特徴と
   する電気ソケット。
7. （７）前記内表面（２４，２２４）が、前記ハウジング
   （４，２０４）の軸方向中心線側へ向かって突出する、
   前記中央支持リブ（５，２０５）の一部としての内側へ
   傾斜された表面（３０，２３０）へ移行し、当該内表面
   （２４，２２４）および前記内側へ傾斜された表面（３
   ０，２３０）の交差部が各（４６，２４６）を形成して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のソケ
   ット。
8. （８）前記上方へ突出する端子部分（７４）が、当該上
   方へ突出する端子部分（７４）が前記角（４６，２４６
   ）と接触する関係になるよう、制御空洞（２０，２２０
   ）内に位置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第７項記載のソケット。
9. （９）前記上方へ突出している端子部分（７４）が、前
   記角（４６，２４６）の近くで前記内側へ傾斜された表
   面（３０，２３０）の方へ向かって折曲げられており、
   それにより前記朝顔形部分（５６）および前記斜部分（
   ７６）間の角度を増大させることを特徴とする特許請求
   の範囲第８項記載のソケット。
10. （１０）集積回路パッケージ（１００）を自らに対して
    相互に相続するため、ならびに同パッケージ（１００）
    を容量的に減結合するための電気ソケット（２，２０２
    ）であって、前記集積回路パッケージ（１００）は、パ
    ッケージ胴体（１０２）と、これから突出する複数のリ
    ード体（１０４，１０４′）とを備え、同リード体（１
    ０４，１０４′）は、前記パッケージ（１００）の軸方
    向中心線に沿って２つの平行な列内に配置され、前記ソ
    ケット（２，２０２）はハウジング手段（４，２０４）
    を具備し、このハウジング手段（４，２０４）は、パッ
    ケージ受け面（１８，２１８）上へ開口する複数の接点
    受容空洞（２０，２２０）を内部に有し、同空洞（２０
    ，２２０）は、２つの平行な列内に配置され且つ前記パ
    ッケージ・リード体のように離間され、また前記空洞内
    に配置され且つ電力用および接地用端子を包含する複数
    の端子（５０）と、前記パッケージを容量的に減結合さ
    せるために前記電力用および接地用端子へ電気的に接続
    されたキャパシタとをさらに具備しているソケット（２
    ，２０２）において、前記電力用および接地用端子（１
    ５０）は各々が、前記空洞（２０，２２０）の床（３４
    ，２３４）内の開口（３６，２３６）を貫通し、且つ前
    記ハウジング手段（４，２０４）の下方へ突出する印刷
    回路基板用相互接続部分（１６０）を有し、同端子（１
    ５０）は、前記パッケージ（１００）の挿入時に前記パ
    ッケージ・リード体（１０４，１０４′）に接触するよ
    う、前記接点受容空洞（２０，２２０）の２つの中へ受
    容されるように形作られた接点部分（１５８，１７０）
    をさらに備え、当該電力用および接地用端子（１５０）
    は、前記接触部分（１５８）と一体であり且つ前記パッ
    ケージ受け面（１８，２１８）の上方へ起立しているプ
    レート手段（１５４）をさらに備え、前記キャパシタ（
    １５２）は、前記プレート手段（１５４）に対して機械
    的に取り付けられ且つ電気的に接続されていることを特
    徴とする電気ソケット。