JPS6228457A - タフテイング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、基布にパイル糸を突き刺してパイルを形成す
るタフティング法に関するものであり、更に詳しくは短
いカットパイルと長いカットパイルによる凹凸模様を形
成するタフティング法に関するものである。

〔従来の技術〕

カットパイルルーパーをニードルに向けて往復運動する
ルーパーバーから更にニードルに向けて選択的に押し出
し引き戻す往復駆動し、それによりルーパーがニードル
に深く又は浅く交叉させ、深く交叉したときはカットパ
イルを、浅く交叉したときはループパイルを形成し、そ
れにより所要の図柄を形成するタフティング方法はアメ
リカ特許４４６６３６６号、西ドイツ特許３３０３２０
６号、イギリス特許２１１５０２５号、特開昭５８−１
４４１６２号、特開昭５９−２１７６８号に開示され実
用されている。。

本発明者は、この公知技術に基づきルーパーバーから出
没しないルーパーを上に配置し、ルーパーバーから出没
するルーパーを下に配置し、下側のルーパーが押し出さ
れない場合には上側のルーパーがバ・「ル糸ループを受
は取り、下側のルーパーが押し出される場合はその下側
のルーパーがパイル糸ループを受は取り、これら上下の
ルーパーの基布からの距離の相異によって長いカットパ
イルと短いカットパイルとによる凹凸模様を形成する方
法を発明し特開昭５９−１７９８６２号に開示している
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

カットパイルルーパーのパイル糸係止枠部の上下幅は３
鶴前後あり、又、特開昭５９−１７９８６２号にある如
く二つのパイル糸係止枠部を上下に重ねて配置しようと
するとは、上側のルーパーに係止されたパイル糸ループ
が上下のパイル糸係止桿部相互間で把持されない様に少
なくとも２ｆ１前後の遊隙をそれらの間に設けなければ
ならない。

従って、この公知技術による長いカットパイルと短いカ
ットパイルの長短差は少なくとも５鶴前後はあり、その
長短差を２〜３削前後に少なくすることは難しい。

又、ルーパーバーから出没するルーパーと出没しないル
ーパーとを上下に重ねてルーパーバーに　−装着するこ
とは取付スペースの点で難しい面がある。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、長短差が５ｆｉ以下で１〜２ｆｌとな
る長いカットパイルと短いカントパイルとによる凹凸模
様を簡便的に形成することを第一の目的とする。

本発明の第二の目的は、長短差のあるカットパイルとル
ープパイルとにより一層複雑な凹凸模様を形成すること
である。

〔発明の構成〕

本発明は上記目的を達成するものであり、パイル糸係止
枠部１３の下側績２１を切刃２２としたカフ）パイルル
ーパー１１の該切刃２２の基布２０からの距離（高さ）
を少なくとも二段階に高部１６と低部１７に変えて形成
し、該ルーパー１１をニードル１２に向けて往復運動す
るルーパーバー４８から更にニードルに向けて選択的に
往復（押し出し引き戻し）駆動し、それによりナイフ１
８と協働する切刃の位置を高部１６と低部１７とに選択
的に変えてパイル糸ループ１０を剪断しカットパイルを
タフティングすることを特徴とするものである。

以下、図を参照しつつ本発明を説明するに、第１図〜第
３図は本発明の基本！３様を示すものであリカットパイ
ルルーパ−１１は特開昭５９−２１７６８　号に開示さ
れる方法によりルーパーブロックよりニードル１２に向
けて三段階に押し出される様になっている。

パイル糸係止枠部１３の先端下側には先端が上向きのス
ロープ１４の付いた嘴１５が突き出ている。パイル糸係
止枠部は高部１６と低部１７が階段状に分けられており
ナイフ１８に向き合う面（図では手前側）の下側稜縁に
は切刃２１．２２が付けられている。ルーパーブロック
のカットパイルルーパーの押し出し量（距％ＩＩ）は、
押し出されず単にルーパーバーに担持されて往復すると
きは先端のスロープ１４の位置でニードル１２に交叉し
く第１図）、弱く押し出されたときはパイル糸係止枠部
の先方の高部１６でニードル１２に交叉しく第２図）、
強く押し出されたときはパイル糸係止枠部の後方の低部
でニードル１２に交叉する（第３図）様に調整される。

ナイフ１８は従来一般のタフテッド機のものと同様に上
下運動するだけで、カットパイルルーパーのルーパーブ
ロックからの押し出し量に応じた前後運動はしない。

そして、ナイフ１８の切刃１９の先端側は、カットパイ
ルルーパーが押し出されないか又は弱く押し出された時
は高部の切刃２１と交叉しく第１図と第２図）、又、カ
ットパイルルーパーが強く押し出されたときは低部の切
刃２２と交叉して（第３図）それぞれパイル糸係止枠部
に係止されたパイル糸ループを剪断する様になっている
。

〔作　用〕

カットパイルルーパーは上記の様に構成され駆動される
ので、弱く押し出されたときパイル糸ループ１０はパイ
ル糸係止枠部の高部１６に引っ掛けられ、そこで剪断さ
れるので、基布２０から高部の切刃２１までの距離に等
しい長さの長いカットパイル２３が形成される。

一方、カットパイルルーパーが強く押し出されたときパ
イル糸ループ１０はパイル糸係止枠部の低部１７に引っ
掛けられ、そこで剪断されるので基布２０から低部の切
刃２２までの距離に等しい長さの短いカットパイルが形
成される。

即ち、基布２０からニードルの切刃２１と低部の切刃２
２までの距離は、高部１６と低部１７との段差分だけ違
うので、その分だけ高部の切刃２１で出来るカットパイ
ル２３は低部の切刃２２で出来るカットパイル２４より
も長く、これらカフドパイル２３と２４の高低差による
凹凸模様がカットパイル面に形成される。

尚、第１図に図示するスロープ１４でパイル糸ループを
引っＨ）けることは本発明の必須要素ではないが、この
場合は特開昭５９−２１７６８号に開示される如くパイ
ル糸ループがカー／　）パイルルーパーから抜は出てし
まい、その時パイル糸に加えられるテンションに応じて
長いループパイル２５、又は短いループパイル２６が形
成されることになる。

〔発明の効果〕

よって明らかな如く本発明により形成される長短二種の
カットパイルの長短差は高部１６と低部１７との高低差
に相応するものであり、この高低差は５鰭以下で１〜２
鶴と自由に小さくすることが出来、従って長短差の少な
い長いカットパイルと短いカフドパイルとによる凹凸模
様を形成することができる。

そして、本発明では特開昭５９−１７９８６２号にある
様に二種のパイル糸係止桿部をニードルに向けて装着せ
ずしてカットパイル面に凹凸模様が出来、而も、特開昭
５９−２１７６８号にある様にパイル糸ループのカット
パイルルーパーからの保税をコントロールすることによ
って長いカットパイルと短いカットパイルと長いループ
パイルと短いループパイルという様に種々のパイルを組
み合わせて複雑な模様を容易に形成出来、よって本発明
は極めて至便である。

〔発明の実施の態様〕

上記効果は、パイル糸係止桿部１３の下倒稜２１を切刃
２２としたカットパイルルーパー１１の該切刃２２の基
布２０からの距離（高さ）を少なくとも二段階に高部１
６と低部１７に変えて形成し、該ルーパー１１をニード
ル１２に向けて往復運動するルーパーパー４８から更に
ニードルに向けて選択的に往復（押し出し引き戻し）駆
動することとしたことにより生じるものであり、その限
りにおいてカットパイルルーパーの形態を次の様に変形
して実施することが出来る。

第５図〜第８図は前記第１図〜第３図に図示するカット
パイルルーパーの様にパイル糸係止桿部の先方を高部と
し後方を低部とするものを図示し、まず第５図と第６図
では高部１６に係止されたパイル糸ループが低部に滑り
込まない様に爪２７がニードルの後端に下向きに突設さ
れ、特に第６図のカットパイルルーパーでは低部に係止
されたパイル糸ループが高部に擦られない様に遊隙とし
て窪み２８が付けられている。第７図に示す力・ノドパ
イルルーパーでは、爪２７に代えてフック２９がニード
ルの後端に圧接されている。第８図に示すカットパイル
ルーパーはパイル長の異なるカットパイルの長短差を１
ｆ１前後と極く少なくする場合に使用されるもので低部
と高部の高低差は殆どなくスロープ３０となっている。

以上のカットパイルルーパーはパイル糸係止桿部の先方
を高部にし後方を低部にしたものであるが、本発明はパ
イル糸係止桿部の先方を低部にし後方を高部にしてもよ
い。

即ち第９図は第１図〜第３図に、第１０図は第５図に、
第１１図は第６図に、第１２図は第７図に、第１３図は
第８図にそれぞれ対応するカー／　）パイルルーパーを
図示し、それぞれパイル糸係止枠部の先方を低部にし後
方を高部にしたものである。

〔実施例〕

第１４図はタフテッド機の要部断面側面を図示するもの
であり、まずニードル１２の運動について説明する。

三二上火■１飲 ３１は基布２０の搬送面に垂直に向けてフレーム３２に
摺動可能に装着されたブツシュロッドであり、ニードル
シャフトに固着された揺動環に連結環を介して連鎖され
ている。ブツシュロッド３１の下側には機幅方向に伸び
た概して等脚台形状断面のニードルパー３３が固着され
ている。

ニードルパーには前後対称に、そして、下側で中心線が
交叉する前後一対の細幅のスリット孔３４が、ニードル
バーの機幅方向に一定の間隔をもって多数穿設されてい
る。これらの各スリット孔３４には内面に摺動可能に密
着せる担持片３５と連結片３６とが嵌め込まれている。

連結片３６の下端には蟻溝３７が付設されている。又担
持片３５の上端には蟻溝３７に嵌合する舌片２８が突出
している。そして、連結片３６と担持片３５は、蟻溝３
７に舌片３５を嵌め込んで接合されている。

担持片３５にはニードル１２が下向きに植設されている
。ニードルの突出先端部は折れ曲がってブツシュロフト
３１の軸芯に平行になっている。

担持片３５の中央部分の前後には段差３９が付けられ下
半部分は稍々小幅になっている。連結片３６の上部はピ
アノ鋼線４０に接合されている。スリット孔３４の上端
は、ピアノ鋼線４０が摺動可能な孔４１のある蓋材４２
で閉かれている。

スリット孔３４の下端は、担持片３５の下半部分が摺動
可能なスリット孔４３のある蓋材４５で閉かれている。

これら上下の蓋材４２と４５は、それぞれニードル３３
に甥止めされている。

この様にしてニードル１２は担持片３５及び連結片３６
に把持され、ピアノ鋼線によって連結片３６が上蓋材４
２に当接するまで上昇し、担持片３５の段差３９が下蓋
材４５に当接するまで降下するように上下に駆動され、
ニードル３３から出没する。そして、降下したときニー
ドル先端部１２がブツシュロッドの中心線に一致するよ
うに位置決めされている。

ブツシュロッド３１の駆動部を収納するフレームボック
スの上側にはエアーシリンダーが装置されており、前後
一対のピアノ鋼線４０Ａと４０Ｂは、それぞれエアーシ
リンダー内の駆動ヘッドの前後に接合されている。ピア
ノ鋼線４０の上蓋材４１からエアーシリンダー・フレー
ム・ヘッドに至る部分は上Ｍ材４１とエアーシリンダー
・フレーム・ヘッドに接合されたパイプ４６に被覆され
ている。

ニードル１２はピアノ鋼線４０でニードルバー３３の中
へと引き上げられているとき、ブツシュロフト３１がニ
ードルバー３３を押し下げる場合でも基布に差し込まな
いようになっている。そして、ピアノ鋼線４０がニード
ル１２をニードルバー３３の中から押し下げたとき、ブ
ツシュロッド３１がニードル３３を押し下げるとき、そ
れによりニードル１２が基布に差し込まれる様になって
いる。

ニードル１２が基布に差し込まれるとき、その先端に出
来るパイル糸ループ１０の中にカットパイルルーパー１
１の先端が嵌込んでこれを把持し、その後カー／　ｌ−
パイルルーパー１１とナイフ１８とでこのパイル糸ルー
プ１０を剪断しカットパイルができる様になっている。

エアーシリンダーは、各タフティングサイクル（ステッ
チ周期）毎に一対のニードル１２Ａと１２Ｂのいずれを
押し出すかを選択する。この場合、一方のニードル１２
Ａを数回のタフティングサイクルに亘って続けて押し出
すことも出来る。この決定は、先に選択されて基布に差
し込まれたニードルがパイル糸ループをルーパーに引き
渡しつつ上昇し始めたときに実行される。

従って、ニードル１２Ａが基布に差し込まれた次のタフ
ティングサイクルにおいて他方のニードル１２Ｂを基布
に差し込むという決定は、ニードル１２八がニードルバ
ー３３と共にブツシュロッド３１に駆動されて基布から
抜は出るために上昇し始めたとき実行される。即ち、ニ
ードル１２八はニードルバーと共に上昇運動をするが、
それと共にピアノ鋼線によりスリット孔内に引き戻され
る様に付加された上昇運動を行い、ニードルバーが最上
昇位置に達したとき、ニードル１２八はスリット孔内に
引き戻されている。

他方、ニードル１２Ｂは、基布の外でニードルバーと共
に上昇運動をするが、ピアノ鋼線によりスリット孔から
押し出される様に付加された上昇運動を行い、ニードル
バーが最上昇位置に達したとき、ニードル１２Ｂは、ス
リット孔３４Ｂから押し出されてしまっている。そして
、次に続くタフティングサイクルにおけるニードル３３
の降下と共にニードル１２Ｂは、基布２０に差し込まれ
再びパイルが植設される。

かくして、エアーシリンダーにより一対のニードル１２
Ａと１２Ｂのいずれを基布に差し込むかを選択し、パイ
ル糸４７Ａ　と４７８とで色分けされた図柄が形成され
ることになる。

尚、ニードルが基布に差し込まれず、従ってパイルを植
設しないときは、そのニードルへのパイル糸の供給量を
パイルを植設する場合に比して少なくする。即ち、パイ
ルを植設しない場合のパイル系の供給量は〜ステッチ当
たりの基布の供給量と同じ程度の長さにする。この様な
パイル糸供給量の変更は、米国特許第２８６２４６５号
、米国特許第２９３５０３７号、米国特許第３０６７７
０１号等に係るタフティング方法においてパイルの高さ
を変えるためにパイル糸の供給量を変える周知慣用のパ
イルフィードロール変速装置によって行われる。

土二バニ皇剥ｌ− カットパイルルーパーは、機幅方向に一定の間隔をもっ
て多数穿設されたスリット孔４９にニードル１２に向け
て摺動可能にルーバーブロック５ｏに挿入されている。

４８はルーパーブロック５ｏを担持してニードルの方向
に往復揺動運動するルーパーパーである。

ルーバーブロックの上側にはスリ、ト孔４９に通じる横
溝があり、蓋材５１で閉かれている。この蓋材５工の下
端はスリット孔４９の中に突き出る様になっている。ル
ーパーシャンク５２の上側には切欠き５３があり、そこ
に蓋材５１の下端が遊嵌する様になっており、ルーパー
は切欠き５３と蓋材５１との間で水平方向に出来る遊隙
に相応する分だけニードル１２の方向にルーバーブロッ
クから押し出され引っ込められる様に摺動出来る。

ルーバーシャンク５２の後方でルーバーブロックにピア
ノ綱線５４の摺動可能な孔５５があり、カムによって駆
動されるピアノ鋼線５４の一端が挿通されている。この
一端はルーバーシャンク５２の後端へと連結片５６を介
して接続されている。

シカシて、ルーパー１１はルーパープロ、り５ｏの揺動
運動とピアノ鋼線５４を介したカムによる押し出し引っ
込み運動とでニードル１２に向けて重複駆動される。

カントパイルルーパー１１のパイル糸係止枠部１３先端
下側には先端が上向きのスロープ１４の付いた嘴１５が
突き出ている。パイル糸係止桿部は高部１６と低部１７
が階段状に分けられておりナイフ１日に向き合う面の下
側稜縁には切刃２１．２２が付けられている。

ルー　ハーブロック５０からのカットパイルルーパーの
押し出し量（距離）は、押し出されず単にルー　パー　
パー　４８に担持されて往復するときは先端のスロープ
１４の位置でニードル１２に交叉し、ルーバーブロック
５０から弱く押し出されたときはパイル糸係止桿部の先
方の高部１６でニードル１２に交叉し、又、ルーバーブ
ロック５０から強く押し出されたときはパイル糸係止桿
部の後方の低部でニードル１２に交叉する様にピアノ鋼
線５４を介しカムにより調整される。

ナイフ１８は上下運動するだけで、カントパイルルーパ
ーのルーバーブロックからの押し出し量に応じた前後運
動はしない。

この様にして、カントパイルルーパーがルーバーブロッ
ク５０から押し出されず単にルーパーパー４８に担持さ
れて往復するとき、その後退時にスロープ１４に係止さ
れたパイル系ループはカットパイルルーパーから抜は出
てしまい、その時パイル糸に加えられるテンションに応
じて長いループパイル２５、又は短いループパイル２６
となる。

そして、カットパイルルーパーがルーバーブロック５０
から弱く押し出されたときパイル糸ループ１０はパイル
糸係止桿部の高部１８に引っ掛けられ、そこで剪断され
るので、基布２ｏから高部の切刃２１までの距離に等し
い長さの長いカットパイル２３が形成される。

他方、カットパイルルーパーが強く押し出されたときパ
イル糸ループ１ｏはパイル糸係止桿部の低部１７に引っ
掛けられ、そこで剪断されるので基布２０から低部の切
刃２２までの距離に等しい長さの短い力・ノドパイルが
形成される。

かくして、ニードル１２Ａ　と１２Ｂによりパイル糸４
７Ａと４７Ｂとして色分けされ、且つ、カントパイルル
ーパーの高部１６と低部１７により長いカットパイル２
３と短いカン１−パイル２４との凹凸が付けられ、且つ
又、カットパイルルーパー１１がルーバーブロック５０
から押し出されるか否かによってカットバイル２３・２
４とループパイル２５・２６にパイルの形態が分けられ
、その上更に、ニードル１２へのパイル糸４７の供給量
の変化に応じた長いループパイル２５と短いループパイ
ル２６との凹凸が付けられ、この様にパイルの色彩、パ
イルの長さ、パイルの形態を変えて極めて変化に富んだ
彩色豊かなタフテンドカーペットが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図はそれぞれタフテッド機のタ
フティング箇所での要部側面図、第４図は本発明による
タフテッドカーペットの部分断面側面図、第５図、第６
図、第７図、第８図、第９閃、第１０図、第１１図、第
１２図及び第１３図は、それぞれ本発明に使用されるカ
ントパイルルーパーの部分側面図、第１４図は本発明の
実施例におけるタフテッド機の要部断面側面図である。 １０・・・パイル糸ループ、１１・・・カットパイルル
ーパー、１２・・・ニードル、　　　１３・・・パイル
糸係止桿部、１４・・・スロープ、　　　１５・・・嘴
、１６・・・高部、　　　　　１７・・・低部、１８・
・・ナイフ、　　　　　１９・・・切刃、２０・・・基
布、　　　　　２１・・・下側稜、２２・・・切刃、　
　　　　２３・・・カットパイル、２４・・・カットパ
イル、２５・・・ループパイル、２６・・・ループパイ
ル、２７・・・爪、２８・・・窪み、　　　　　２９・
・・フック、３０・・・スロープ、３１・・・ブツシュ
ロッド、３２・・・フレーム、３３・・・ニードルバー
、３４・・・スリット孔、　　３５・・・担持片、３６
・・・連結片、　　　　３７・・・段差、３８・・・舌
片、　　　　　３９・・・蟻溝、４０・・・ピアノ鋼線
、　　４１・・・孔、４２・・・蓋材、　　　　　４３
・・・スリット孔、４５・・・蓋材、　　　　　４６・
・・パイプ、４７・・・パイル糸、４８・・・ルーパー
バー、４９・・・スリット孔、５０・・・ルーパーブロ
ック、５７・・・蓋材、　　　５２・・・シャンク、　
　５３・・・切欠き、５４・・・ピアノ鋼線、５５・・
・孔、　　　　　５６・・・連結片。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パイル糸係止桿部１３の下側稜２１を切刃２２としたカ
   ットパイルルーパー１１の該切刃２２の基布２０からの
   距離（高さ）を少なくとも二段階に高部１６と低部１７
   に変えて形成し、該ルーパー１１をニードル１２に向け
   て往復運動するルーパーバー４８から更にニードルに向
   けて選択的に往復（押し出し引き戻し）駆動し、それに
   よりナイフ１８と協働する切刃の位置を高部１６と低部
   １７とに選択的に変えてパイル糸ループ１０を剪断しカ
   ットパイルを形成することを特徴とするタフテイング方
   法。