JPS62283185A - 石油三次回収薬剤 - Google Patents
石油三次回収薬剤Info
- Publication number
- JPS62283185A JPS62283185A JP12565986A JP12565986A JPS62283185A JP S62283185 A JPS62283185 A JP S62283185A JP 12565986 A JP12565986 A JP 12565986A JP 12565986 A JP12565986 A JP 12565986A JP S62283185 A JPS62283185 A JP S62283185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- vinyl monomer
- parts
- acrylamide
- tertiary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title abstract 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 13
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 238000004391 petroleum recovery Methods 0.000 claims description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 24
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 20
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 11
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 8
- IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L ferrous ammonium sulfate (anhydrous) Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 8
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 5
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- -1 azo compound Chemical class 0.000 description 3
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N [2-[(1-azaniumyl-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidoyl]azanium;dichloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- OPRIWFSSXKQMPB-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OPRIWFSSXKQMPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUCOVFVZKKNYNC-UHFFFAOYSA-N CCC[N+](C)(CCS([O-])(=O)=O)NC(C=C)=O Chemical compound CCC[N+](C)(CCS([O-])(=O)=O)NC(C=C)=O AUCOVFVZKKNYNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多孔質媒体の油層中での機械的剪断劣化特性が
改良された石油三次回収薬剤に関するものである。
改良された石油三次回収薬剤に関するものである。
石油三次回収用に用いられるアクリルアミド系重合体水
溶液を地下の油層中に圧入して石油を強制的に回収する
場合には、アクリルアミド系重合体は油層温度３０〜８
０゛Ｃにおいて、高塩濃度にさらされる上に、油層中に
圧入する際に機械的剪断によってアクリルアミド系重合
体水溶液の粘性劣化をひきおこし１石油回収率の低下を
まねき、甚だしい場合には目的とする用途への使用が不
可源となる場合もある。
溶液を地下の油層中に圧入して石油を強制的に回収する
場合には、アクリルアミド系重合体は油層温度３０〜８
０゛Ｃにおいて、高塩濃度にさらされる上に、油層中に
圧入する際に機械的剪断によってアクリルアミド系重合
体水溶液の粘性劣化をひきおこし１石油回収率の低下を
まねき、甚だしい場合には目的とする用途への使用が不
可源となる場合もある。
従ってアクリルアミド重合体水溶液が熱安定性と＃塩性
に優れることはもちろんのこと、高塩濃度下においても
機械的劣化剪断の少ないアクリルアミド重合体水溶液で
あることが要求される。
に優れることはもちろんのこと、高塩濃度下においても
機械的劣化剪断の少ないアクリルアミド重合体水溶液で
あることが要求される。
上記のような苛酷な条件下にある油層中にアクリルアミ
ド系重合体水溶液を圧入すると、一般的には急激に機械
的剪断劣化を引き起し、石油三次回収薬剤として十分な
効力を発揮し得ない。
ド系重合体水溶液を圧入すると、一般的には急激に機械
的剪断劣化を引き起し、石油三次回収薬剤として十分な
効力を発揮し得ない。
石油三次回収薬剤は、効率と経済性とを考慮して非常に
高分子量のアクリルアミド系重合体を用いるのが一般的
であるが、あまりにも高分子量のアクリルアミド系重合
体水溶液を使用すると、岩盤中の油層−の注入性が悪く
、場合によって注入困難なことさえある上に、注入出来
ても機械的剪断劣化が大きく、その効力をほとんど発揮
しえない。
高分子量のアクリルアミド系重合体を用いるのが一般的
であるが、あまりにも高分子量のアクリルアミド系重合
体水溶液を使用すると、岩盤中の油層−の注入性が悪く
、場合によって注入困難なことさえある上に、注入出来
ても機械的剪断劣化が大きく、その効力をほとんど発揮
しえない。
一方、低分子量のアクリルアミド系重合体の場合は、機
械的剪断劣化は少ないが一定の粘度を保つには高濃度を
用いなければならない。
械的剪断劣化は少ないが一定の粘度を保つには高濃度を
用いなければならない。
そこで、これらの特性を改良するためには米国特許第３
，２４７，１７１号には、ポリマーを一部架橋化させる
方法が、米国特許第３，７４４，５８６号にはカチオン
性ビニルモノマーとして少なくとも１重量％の（３−ア
クリルアミド−３−メチル）ブチルアンモニウムクロラ
イド（ＡＭＢＴＡＣ）等を含有するアクリルアミド系重
合体を石油三次回収剤に用いる方法が、また米国特許第
４，４３２．Ｒ１号には炭素原子８ヶ以上の疎水性置換
基をもつ、水溶性ポリマー（たとえば、アクリルアミド
−ドデシルアクリレート共重合体）と界面活性剤の組合
せによる石油三次回収薬剤を用いる方法が開示されてい
る。
，２４７，１７１号には、ポリマーを一部架橋化させる
方法が、米国特許第３，７４４，５８６号にはカチオン
性ビニルモノマーとして少なくとも１重量％の（３−ア
クリルアミド−３−メチル）ブチルアンモニウムクロラ
イド（ＡＭＢＴＡＣ）等を含有するアクリルアミド系重
合体を石油三次回収剤に用いる方法が、また米国特許第
４，４３２．Ｒ１号には炭素原子８ヶ以上の疎水性置換
基をもつ、水溶性ポリマー（たとえば、アクリルアミド
−ドデシルアクリレート共重合体）と界面活性剤の組合
せによる石油三次回収薬剤を用いる方法が開示されてい
る。
しかしながら、これらの方法はいずれも実用化の面から
も、石油三次回収薬剤に対する前述の要求を十分満足す
るものとは云いがたい。
も、石油三次回収薬剤に対する前述の要求を十分満足す
るものとは云いがたい。
石油三大回収薬剤は油層中への注入性が良く。
かつ機械的剪断劣化が少なく、かつ油層の岩盤にポリマ
ーが吸着現象を起こさず、地下層中に含まれる二価以上
の金属塩によるポリマーの沈澱現象を起こさず、貯蔵性
が良く、かつ取扱いやすいものでなければならない。
ーが吸着現象を起こさず、地下層中に含まれる二価以上
の金属塩によるポリマーの沈澱現象を起こさず、貯蔵性
が良く、かつ取扱いやすいものでなければならない。
従って５本発明の目的は、高１ｎ儂度下で高粘度を示し
、油層中での機械的剪断劣化が少なく、その他の上記要
求を満たし得る石油三次回収薬剤の提供にある。
、油層中での機械的剪断劣化が少なく、その他の上記要
求を満たし得る石油三次回収薬剤の提供にある。
本発明の石油三次回収薬剤は
（ａ）アクリルアミド、メタアクリルアミドまたこれら
の混合物。
の混合物。
（ｂ）アクリル酸塩、メタアクリルｍｉＦ！または２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸＋１！
から選ばれた少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマ
ー、および （ｃ）式（１） 〔式中Ｒ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２＋ Ｒ３は
低級アルキル基であり、ｍ、ｎは１〜３の整数である。
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸＋１！
から選ばれた少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマ
ー、および （ｃ）式（１） 〔式中Ｒ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２＋ Ｒ３は
低級アルキル基であり、ｍ、ｎは１〜３の整数である。
〕
で表わされる水溶性両性ビニルモノマーの少なくとも１
種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有高分子量
共重合体粉末からなるものである。
種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有高分子量
共重合体粉末からなるものである。
共重合体中に占めるアニオン性ビニル七ツマ−の割合が
５〜３５モル％であり、また共重合体をＱ、１重量％含
有する１規定塩化ナトリウム水溶液の粘度が２５°Ｃで
少なくとも４．０ｃｐｓ （ＢＢＬ型回転粘度計使用
）であることが好ましい。
５〜３５モル％であり、また共重合体をＱ、１重量％含
有する１規定塩化ナトリウム水溶液の粘度が２５°Ｃで
少なくとも４．０ｃｐｓ （ＢＢＬ型回転粘度計使用
）であることが好ましい。
水溶性のアクリル酸塩、メタアクリル酸塩または２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩はこれ
らのナトリウム墳、カリウム塩アンモニウム塩である。
クリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩はこれ
らのナトリウム墳、カリウム塩アンモニウム塩である。
これらの水溶性アニオン性ビニル単量体の少なくとも１
種を共重合体の全構成単位中に５〜３５モル％共存させ
るのが好ま【７い、又、これらの水溶性アニオン性ビニ
ル単量体を共存させないで、あるいは共存させて重合し
、ついでアクリルアミド成分又はメタアクリルアミド成
分を部分加水分解することによっても目的を達すること
ができる。
種を共重合体の全構成単位中に５〜３５モル％共存させ
るのが好ま【７い、又、これらの水溶性アニオン性ビニ
ル単量体を共存させないで、あるいは共存させて重合し
、ついでアクリルアミド成分又はメタアクリルアミド成
分を部分加水分解することによっても目的を達すること
ができる。
上記のようにして得られたアクリルアミド系の共重合体
はアニオン化度が５〜３５モル％である。
はアニオン化度が５〜３５モル％である。
アニオン化度が５モル％以下では、油層の岩盤に水溶性
重合体が吸着現象を起しアクリルアミド系重合体水溶液
の油層中の圧入を困難にするだけでなく、一層機械的剪
断省化を引き起す、又アニオン化度が３５モル％以上で
は、地下層中に含まれる二価以上の金属塩によるアクリ
ルアミド系重合体の沈殿現象が顕著に起るため岩盤中を
詰めてしまい石油三次回収効率が甚だしく悪化し、かつ
機械的剪断劣化も起りやすくなる６以上の理由からアク
リルアミド重合体のアニオン化度は５〜３５モル％、好
ましくは１０〜３０モル％である。
重合体が吸着現象を起しアクリルアミド系重合体水溶液
の油層中の圧入を困難にするだけでなく、一層機械的剪
断省化を引き起す、又アニオン化度が３５モル％以上で
は、地下層中に含まれる二価以上の金属塩によるアクリ
ルアミド系重合体の沈殿現象が顕著に起るため岩盤中を
詰めてしまい石油三次回収効率が甚だしく悪化し、かつ
機械的剪断劣化も起りやすくなる６以上の理由からアク
リルアミド重合体のアニオン化度は５〜３５モル％、好
ましくは１０〜３０モル％である。
式（Ｉ）で示す水溶性両性ビニル七ツマ−の具体例は
Ｎ−（２−スルホエチル）−Ｎ−アクリルアミド−エチ
ル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム両性モノマー （ＳＥＥ−Ｂｅｔａｉｎｅ） 鑞 Ｎ−（３−スル水プロピル）−Ｎ−メタアクリルアミド
−プロピル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム両性モノマ
ー （ＳＰＰ−Ｂｅｔａｉｎｅ） 己Ｈ３ 等である。
ル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム両性モノマー （ＳＥＥ−Ｂｅｔａｉｎｅ） 鑞 Ｎ−（３−スル水プロピル）−Ｎ−メタアクリルアミド
−プロピル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム両性モノマ
ー （ＳＰＰ−Ｂｅｔａｉｎｅ） 己Ｈ３ 等である。
前記水溶性高分子量共重合体粉末は式（Ｉ）で示す水溶
性両性モノマーを共重合体中央なくとも２ｗｔ％以上、
好ましくは５〜２０ｗｔ％含有するものが好ましい、水
溶性両性モノマーを３０ｖ ｔ％以上含有させた場合に
は、目的とする高分子量共重合体が得られにくくなる。
性両性モノマーを共重合体中央なくとも２ｗｔ％以上、
好ましくは５〜２０ｗｔ％含有するものが好ましい、水
溶性両性モノマーを３０ｖ ｔ％以上含有させた場合に
は、目的とする高分子量共重合体が得られにくくなる。
前記単量体（ａ）〜（ｃ）の、好ましくは２０〜４０重
量％の水溶液を酸化剤と還元剤からなるレドックス触媒
または／およびアゾ系触媒を用いてラジカル重合して共
重合体ゲルを得、要すれば、この部分加水分解を行ない
、得られたアニオン化度５〜３５モル％の共重合体ゲル
を乾燥、粉末化して共重合体粉末を得る。これらの共重
合体の分子量は、特には限定されないが、本発明の効果
がより良く現われるのは、比較的高い分子量をもった共
重合体においてである。
量％の水溶液を酸化剤と還元剤からなるレドックス触媒
または／およびアゾ系触媒を用いてラジカル重合して共
重合体ゲルを得、要すれば、この部分加水分解を行ない
、得られたアニオン化度５〜３５モル％の共重合体ゲル
を乾燥、粉末化して共重合体粉末を得る。これらの共重
合体の分子量は、特には限定されないが、本発明の効果
がより良く現われるのは、比較的高い分子量をもった共
重合体においてである。
具体的には水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体を０
．１重量％含有する１規定塩化ナトリウム水溶液をＵＬ
アダプター付きＢＢＬ型回転粘度計によって、２５℃で
１分間に６０回転（６０ｒｐｍ ）の速度で回転させて
測定した値が少なくとも４．０ｃｐｓであることが好ま
しい。
．１重量％含有する１規定塩化ナトリウム水溶液をＵＬ
アダプター付きＢＢＬ型回転粘度計によって、２５℃で
１分間に６０回転（６０ｒｐｍ ）の速度で回転させて
測定した値が少なくとも４．０ｃｐｓであることが好ま
しい。
本発明に用いる酸化剤と還元剤とからなるレドックス系
触媒は、水溶性過酸化物−水溶性第３級アミン系、水溶
性過酸化物−水溶性亜硫酸塩、水溶性過酸化物−水溶性
亜硫酸塩系などである。
触媒は、水溶性過酸化物−水溶性第３級アミン系、水溶
性過酸化物−水溶性亜硫酸塩、水溶性過酸化物−水溶性
亜硫酸塩系などである。
またアゾ系触媒は、水溶性アゾ化合物、たとえば２．２
′−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイドロクロラ
イドや油溶性アゾ化合物、たとえばアゾビスイソブチロ
ニトリル、４．４’−７ゾビスー４−シアノバレリンク
アシッド等をあげることが出来る。
′−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイドロクロラ
イドや油溶性アゾ化合物、たとえばアゾビスイソブチロ
ニトリル、４．４’−７ゾビスー４−シアノバレリンク
アシッド等をあげることが出来る。
以下に実施例を示してさらに本発明を具体的に説明する
が、これらの実施例は本発明を限定するものと解される
べきではない。
が、これらの実施例は本発明を限定するものと解される
べきではない。
実施例１
アクリルアミド（ＡＮＤ） ７４ｉｉ％、アクリル酸ソ
ーダ（ＡＡＮａ） ２１重量％、Ｎ−（３−スルホプロ
ピル）−Ｎ−メタアクリルアミド−プロピル−Ｎ、Ｎ−
ジメチルアンモニウム両性モノマー（ＳＰＰ−Ｂｅｔａ
ｉｎｅ） ５重量％からなるモノマ（１’）８度２５重
量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５０部を１５°Ｃ
に温度：Ａ節した後、１ｆＬの断熱瓶に入れ１反応系内
をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液に７ゾビ
スイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ） ０．０８部をメタ
ノール７．５部に溶解したもの、２．２′−アゾビス（
２−アミジノプロパン）ハイドロクロライド（Ｖ−５０
）を０．０２８部、重合促進剤としてピロリン酸ナトリ
ウム（Ｎａ４Ｐ２Ｏ７＊ １０Ｈ３０） ０．００３部
、およびチオ尿素をｏ、ｏｏｓ部添加し、さらに重合開
始剤として、過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）を０．００
３部、硫酸第１鉄アンモニウム（ＦＡＳ）を０．００３
部添加し、反応開始温度１５℃において断８重合をした
。
ーダ（ＡＡＮａ） ２１重量％、Ｎ−（３−スルホプロ
ピル）−Ｎ−メタアクリルアミド−プロピル−Ｎ、Ｎ−
ジメチルアンモニウム両性モノマー（ＳＰＰ−Ｂｅｔａ
ｉｎｅ） ５重量％からなるモノマ（１’）８度２５重
量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５０部を１５°Ｃ
に温度：Ａ節した後、１ｆＬの断熱瓶に入れ１反応系内
をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液に７ゾビ
スイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ） ０．０８部をメタ
ノール７．５部に溶解したもの、２．２′−アゾビス（
２−アミジノプロパン）ハイドロクロライド（Ｖ−５０
）を０．０２８部、重合促進剤としてピロリン酸ナトリ
ウム（Ｎａ４Ｐ２Ｏ７＊ １０Ｈ３０） ０．００３部
、およびチオ尿素をｏ、ｏｏｓ部添加し、さらに重合開
始剤として、過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）を０．００
３部、硫酸第１鉄アンモニウム（ＦＡＳ）を０．００３
部添加し、反応開始温度１５℃において断８重合をした
。
約５時間で反応が完結した。
得られた重合体ゲルをミートチョッパーで２〜３■径に
切断し、乾爆粉砕することにより、標準粘度（５Ｖ（ｔ
ｆｌ ） （ｌ Ｎ−ＮａＣＪＩ水溶液中での０．１
重織％ポリマー溶液をアダプター付きＢＢＬ型粘度計に
より６０ｒｐ１１で測定した値）が約６．７ｃｐｓ／２
５℃の水溶性の高分子量重合体粉末を得た。
切断し、乾爆粉砕することにより、標準粘度（５Ｖ（ｔ
ｆｌ ） （ｌ Ｎ−ＮａＣＪＩ水溶液中での０．１
重織％ポリマー溶液をアダプター付きＢＢＬ型粘度計に
より６０ｒｐ１１で測定した値）が約６．７ｃｐｓ／２
５℃の水溶性の高分子量重合体粉末を得た。
旧記のようにして得られた両性ビニル七ツマー含有アク
リルアミド系高分子量共重合体粉末を５００ｐｐｍ水溶
液儂度によるように水に溶解し、２０〜２５°Ｃの恒温
槽の中に一昼夜放置後、この水溶液の中に２重量％相当
のＮａＣｊと０．８重量％相当のＧａＣｊ１２を添加し
、完全に溶解した。
リルアミド系高分子量共重合体粉末を５００ｐｐｍ水溶
液儂度によるように水に溶解し、２０〜２５°Ｃの恒温
槽の中に一昼夜放置後、この水溶液の中に２重量％相当
のＮａＣｊと０．８重量％相当のＧａＣｊ１２を添加し
、完全に溶解した。
この溶液を２００ｍｅｓｈのステンレス金アミで濾過し
、下記の方法により機械的安定性テストを行った。
、下記の方法により機械的安定性テストを行った。
機械的安定性テスト方法としては、３００ａｊトールビ
ーカー（φ＝ ｆｉＯｗｍ）の中に上記ポリマー水溶液
１５０ ｍｌを入れ、板状の２枚羽根（１＝ １６ｍ
ｍＸｈ ＝ １１ｍｍ）を直径８■の棒の両側に６０°
の傾斜に取りつけた撹拌棒を用いて２０００ｒｐｍの高
速で５分間撹拌し機械的剪断をポリマー溶液にかけた。
ーカー（φ＝ ｆｉＯｗｍ）の中に上記ポリマー水溶液
１５０ ｍｌを入れ、板状の２枚羽根（１＝ １６ｍ
ｍＸｈ ＝ １１ｍｍ）を直径８■の棒の両側に６０°
の傾斜に取りつけた撹拌棒を用いて２０００ｒｐｍの高
速で５分間撹拌し機械的剪断をポリマー溶液にかけた。
撹拌前後の粘度を、ＢＢＬ型粘度計（ブルックフィール
ド粘度）にて測定し、高速撹拌前のポリマー溶液粘度（
η０）から高速撹拌後のポリマー溶液粘度（η）を差し
引いた値を高速撹拌前のポリマー溶液粘度（η。）で割
った値の百分率を機械的シェアー劣化率として求めてポ
リマーの機械的安定性の指標とした。
ド粘度）にて測定し、高速撹拌前のポリマー溶液粘度（
η０）から高速撹拌後のポリマー溶液粘度（η）を差し
引いた値を高速撹拌前のポリマー溶液粘度（η。）で割
った値の百分率を機械的シェアー劣化率として求めてポ
リマーの機械的安定性の指標とした。
機械的安定性のもう一つの評価は、スクリーンビスコメ
ーター法により行った。即ち、ピペー２ト型ガラス管の
下部に１００メツシユのステンレス性金網を５枚重ねて
取り付け、球部の上下に標線を付けたスクリーンビスコ
メーターを通して、上記の高速撹拌前後のポリマー水溶
液を２５℃において流通せしめ、その液面が標線間を通
過する流下時間（１）を測定した。同様にしてポリマー
を含まない２重量％ＭａｃｌとＣａＣｊ！２ ０．８重
量％とを含有する水溶液の流下時間（ｔｏ ）を測定し
、両者の比（ｔ ／ ｔ ｏ ）をスクリーンファクタ
ーとして指標とし、高速撹拌劣化前のスクリーンファク
ター（ＳＦＯ）から高速撹拌劣化後のスクリーンファク
ター（ＳＦ）を引いたものを、高速撹拌劣化前のスクリ
ーンファクター（ＳＦｏ ）で割った値の百分率を機械
的シェアー劣化率として求め、ポリマーの機械的安定性
の指標とした。
ーター法により行った。即ち、ピペー２ト型ガラス管の
下部に１００メツシユのステンレス性金網を５枚重ねて
取り付け、球部の上下に標線を付けたスクリーンビスコ
メーターを通して、上記の高速撹拌前後のポリマー水溶
液を２５℃において流通せしめ、その液面が標線間を通
過する流下時間（１）を測定した。同様にしてポリマー
を含まない２重量％ＭａｃｌとＣａＣｊ！２ ０．８重
量％とを含有する水溶液の流下時間（ｔｏ ）を測定し
、両者の比（ｔ ／ ｔ ｏ ）をスクリーンファクタ
ーとして指標とし、高速撹拌劣化前のスクリーンファク
ター（ＳＦＯ）から高速撹拌劣化後のスクリーンファク
ター（ＳＦ）を引いたものを、高速撹拌劣化前のスクリ
ーンファクター（ＳＦｏ ）で割った値の百分率を機械
的シェアー劣化率として求め、ポリマーの機械的安定性
の指標とした。
そのｖ３東は第１表及び第２表の通りである。
実施例２
ＡＭｏ ６９正量％、ＡＡＮａ２１ｉ［ｉ１％、５ＰＰ
−ＢｅＬａｉｎｅ １０モ埴％からなる七ツマ−の１度
、２５重量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５０ｉを
１５℃に温度調節した後、１文の断熱状に入れ、反応系
内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩ
ＢＮ Ｏ，０７５部をメタノール７．５部に溶解したも
の、ｖ−５０を０．０２５部、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７＊ １０
Ｈ２０を０．００３部、およびチオ尿素を０．００８部
添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００５部
、ＦＡＳを０．００５部添加し、反応開始温度１５°Ｃ
にて断熱重合をした。約６時間で反応が完結した。
−ＢｅＬａｉｎｅ １０モ埴％からなる七ツマ−の１度
、２５重量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５０ｉを
１５℃に温度調節した後、１文の断熱状に入れ、反応系
内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩ
ＢＮ Ｏ，０７５部をメタノール７．５部に溶解したも
の、ｖ−５０を０．０２５部、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７＊ １０
Ｈ２０を０．００３部、およびチオ尿素を０．００８部
添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００５部
、ＦＡＳを０．００５部添加し、反応開始温度１５°Ｃ
にて断熱重合をした。約６時間で反応が完結した。
得られた重合体ゲルを実施例１と同様に処理を行って水
溶性の高分子量重合体粉末を得た。標串粘度（ＳＶ（［
ｌｊ）は約６．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例
１と同様の操作によって機械的安定性テストを行った。
溶性の高分子量重合体粉末を得た。標串粘度（ＳＶ（［
ｌｊ）は約６．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例
１と同様の操作によって機械的安定性テストを行った。
その結果は第１表及び第２表の通りである。
実施例３
ＡＭＤ ６９ｆｉ量％、ＡＡＮａ２１１績％、５ＰＰ−
Ｂｅｔａｉｎｅ １０重量％からなるモノマー潤度３０
重量％の水溶液（ｐＨ−７，５） ７５０６Ｒを１５
℃に温度調節した後、１立の断熱状に入れ５反応系内を
Ｎ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩＢＮ
ｏ、０９部をメタノール７．５部に溶解したもの、ｖ−
５０を０．０３部、Ｎａ４Ｐ２０７・１０）１２０を０
．００３部、およびチオ尿素を ０．００９部添加し、
さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００８部、ＦＡＳ
を０．００８部添加し、反応開始温度１５℃において断
熱重合をした。約３時間で反応が完結した。
Ｂｅｔａｉｎｅ １０重量％からなるモノマー潤度３０
重量％の水溶液（ｐＨ−７，５） ７５０６Ｒを１５
℃に温度調節した後、１立の断熱状に入れ５反応系内を
Ｎ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩＢＮ
ｏ、０９部をメタノール７．５部に溶解したもの、ｖ−
５０を０．０３部、Ｎａ４Ｐ２０７・１０）１２０を０
．００３部、およびチオ尿素を ０．００９部添加し、
さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００８部、ＦＡＳ
を０．００８部添加し、反応開始温度１５℃において断
熱重合をした。約３時間で反応が完結した。
得られた重合体を実施例１と同様の処理を行って水溶性
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
５．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
５．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
実施例４
ＡＭｏ ５９重量％、 ＡＡＮａ２１重量％、５ＰＰ−
Ｂｅｔａｉｎｅ ２０！Ｉ！量％からなるモノマー壊変
２５重量％の水溶液（ｐ）ｌ−７，５） ７５０部を
１５℃に温度調節した後、１立の断熱層に入れ、反応系
内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩ
ＢＮｏ、０７部をメタノール７．５部に溶解したもの、
ｖ−５０を０．０２部、Ｎａ４ρ２０７・ｌ０Ｈ２０を
０．００２部、およびチオ尿素を ０．００７部添加し
、さらに重合開始剤としてＡＰＳをｏ、ｏｏｓ部、およ
びＦＡＳを０．００７部添加し、反応開始温度１５℃に
おいて断熱重合をした。約１０時間で反応が完結した。
Ｂｅｔａｉｎｅ ２０！Ｉ！量％からなるモノマー壊変
２５重量％の水溶液（ｐ）ｌ−７，５） ７５０部を
１５℃に温度調節した後、１立の断熱層に入れ、反応系
内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液にＡＩ
ＢＮｏ、０７部をメタノール７．５部に溶解したもの、
ｖ−５０を０．０２部、Ｎａ４ρ２０７・ｌ０Ｈ２０を
０．００２部、およびチオ尿素を ０．００７部添加し
、さらに重合開始剤としてＡＰＳをｏ、ｏｏｓ部、およ
びＦＡＳを０．００７部添加し、反応開始温度１５℃に
おいて断熱重合をした。約１０時間で反応が完結した。
得られた重合体を実施例１と同様の処理を行って水溶性
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
５．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
５．８ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
実施例５
ＡＮＤ ５９１３％、２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸ソーダ（＾ＭＰＳＮａ）２１ｍ ｔ
％、５ＰＰ−Ｂｅｔａｉｎｅ ２０重量％からなるモノ
マー壊変２５重量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５
０部を１５℃に温度調節した後、１文の断熱層に入れ１
反応系内をＮ２ガスにて十分に脱＃＃素した。この水溶
液にＡＩＢＮｏ、０７部をメタノール７．５部に溶解し
たもの、ｖ−５０を０．０２部、Ｎａ＊Ｐ ２ｏ ７
” １０Ｈ２０を０．００２部、およびチオ尿素を０．
００７部添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳをｏ、
ｏｏｓ部、ＦＡＳを０．００７部添加し１反応開始部度
１５℃において断熱重合をした。約８時間で反応が完結
した。
プロパンスルホン酸ソーダ（＾ＭＰＳＮａ）２１ｍ ｔ
％、５ＰＰ−Ｂｅｔａｉｎｅ ２０重量％からなるモノ
マー壊変２５重量％の水溶液（ｐＨ＝７．５） ７５
０部を１５℃に温度調節した後、１文の断熱層に入れ１
反応系内をＮ２ガスにて十分に脱＃＃素した。この水溶
液にＡＩＢＮｏ、０７部をメタノール７．５部に溶解し
たもの、ｖ−５０を０．０２部、Ｎａ＊Ｐ ２ｏ ７
” １０Ｈ２０を０．００２部、およびチオ尿素を０．
００７部添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳをｏ、
ｏｏｓ部、ＦＡＳを０．００７部添加し１反応開始部度
１５℃において断熱重合をした。約８時間で反応が完結
した。
得られた重合体を実施例１と同様の処理を行って水溶性
の高分子量重合体粉末を得た。検車粘度Ｃ３Ｖｆｒｌｉ
）は約５．６ＣＰＳ／２５℃であった。以下実施例１と
同様の操作によって機械的安定性テストを行った。その
結果は、第１表及び第２表の通りである。
の高分子量重合体粉末を得た。検車粘度Ｃ３Ｖｆｒｌｉ
）は約５．６ＣＰＳ／２５℃であった。以下実施例１と
同様の操作によって機械的安定性テストを行った。その
結果は、第１表及び第２表の通りである。
比較例１
ＡＭｏ ７９重量％、ＡＡＮａ２１重量％からなるモノ
マー壊変２５重量％の水溶液（ｐＨ・７．５） ７５
０部を１５℃に温度調節した後、１文の断熱層に入れ、
反応系内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液
にＡＩＢＮｏ、０８部をメタノール７．５部に溶解した
もの。
マー壊変２５重量％の水溶液（ｐＨ・７．５） ７５
０部を１５℃に温度調節した後、１文の断熱層に入れ、
反応系内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この水溶液
にＡＩＢＮｏ、０８部をメタノール７．５部に溶解した
もの。
ｖ−５０を０．０３部、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７１１１０Ｈ２０
を０．００３部、およびチオ尿素を０．００９部添加し
、さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００１２部、お
よびＦＡＳを０．００１０部添加し１反応開始部度１５
℃において断、８重合をした。約３時間で反応が完結し
た。
を０．００３部、およびチオ尿素を０．００９部添加し
、さらに重合開始剤としてＡＰＳを０．００１２部、お
よびＦＡＳを０．００１０部添加し１反応開始部度１５
℃において断、８重合をした。約３時間で反応が完結し
た。
得られた重合体を字施例１と同様の処理を行って水溶性
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
８．７ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶ値）は約
８．７ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様の
操作によって機械的安定性テストを行った。その結果は
、第１表及び第２表の通りである。
比較例２
ＡＭＤ ７９重量％、 ＡＭＰＳＮａ２１重量％からな
るモノマー濁度３０亜酸％の水溶液（ｐＨ＝７．５）
７５０部をＯｏＣに温度調節した後、１文の断熱層に
入れ１反応系内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この
水溶液にＡＩＢＮｏ、３５部をメタノール７．５部に溶
解したものを添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳを
Ｑ、００７部、およびＦＡＳを０．００５部添加し、
反応開始温度Ｏ℃において断熱重合をした。約２時間で
反応が完結した。
るモノマー濁度３０亜酸％の水溶液（ｐＨ＝７．５）
７５０部をＯｏＣに温度調節した後、１文の断熱層に
入れ１反応系内をＮ２ガスにて十分に脱酸素した。この
水溶液にＡＩＢＮｏ、３５部をメタノール７．５部に溶
解したものを添加し、さらに重合開始剤としてＡＰＳを
Ｑ、００７部、およびＦＡＳを０．００５部添加し、
反応開始温度Ｏ℃において断熱重合をした。約２時間で
反応が完結した。
得られた重合体を実施例１と同様の処理を行って水溶性
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶｆａ）は
約５．７ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様
の操作によって機械的安定性テストを行った。その結果
は、第１表及び第２表の通りである。
の高分子量重合体粉末を得た。標準粘度（ＳＶｆａ）は
約５．７ｃｐｓ／２５℃であった。以下実施例１と同様
の操作によって機械的安定性テストを行った。その結果
は、第１表及び第２表の通りである。
本発明による水溶性両性ビニルモノマー含有アニオン性
アクリルアミド系共重合体からなる石油三次回収薬剤は
、蒸留水又は市水は勿論油田において得られる、” ｆ
ｒｅｓｈ ｗａｔｅｒ ”及び”ｐｒｏｄｕｃｅｄ
ｗａｔｅｒ”などの高塩水中でも機械的剪断に対して従
来のアニオン性アクリルアミドポリマーに比較して劣化
されにくいことが認められる。このアクリルアミド系共
重合体の機械的剪断劣化が少ない原因については明らか
でないが、ポリマー中の両性ビニル七ツマ−の側鎖基が
ポリマー間で相互に作用しあうことにより機械的剪断劣
化をやわらげ、全体として機械的剪断劣化を防止する役
目をはたすためと考えられる。
アクリルアミド系共重合体からなる石油三次回収薬剤は
、蒸留水又は市水は勿論油田において得られる、” ｆ
ｒｅｓｈ ｗａｔｅｒ ”及び”ｐｒｏｄｕｃｅｄ
ｗａｔｅｒ”などの高塩水中でも機械的剪断に対して従
来のアニオン性アクリルアミドポリマーに比較して劣化
されにくいことが認められる。このアクリルアミド系共
重合体の機械的剪断劣化が少ない原因については明らか
でないが、ポリマー中の両性ビニル七ツマ−の側鎖基が
ポリマー間で相互に作用しあうことにより機械的剪断劣
化をやわらげ、全体として機械的剪断劣化を防止する役
目をはたすためと考えられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）アクリルアミド、メタアクリルアミドまたこ
れらの混合物、 （ｂ）アクリル酸塩、メタアクリル酸塩または２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩から選ば
れた少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマー、およ
び （ｃ）式（ I ）▲数式、化学式、表等があります▼（
I ） 〔式中Ｒ＿１は水素原子またはメチル基、Ｒ＿２、Ｒ＿
３は低級アルキル基であり、ｍ、ｎは１〜３の整数であ
る。〕 で表わされる水溶性両性ビニルモノマーの少なくとも１
種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有高分子量
共重合体粉末からなる石油三次回収薬剤。 ２、水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体の全構成単
位中に前記アニオン性ビニルモノマーが５〜３５モル％
含まれる特許請求の範囲第１項記載の石油三次回収薬剤
。 ３、水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体を０．１重
量％含有する１規定塩化ナトリウム水溶液の粘度が２５
℃で少なくとも４．０ｃｐｓ（Ｂ８Ｌ型回転粘度計使用
）である特許請求の範囲第１項記載の石油三次回収薬剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12565986A JPH0788505B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 石油三次回収薬剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12565986A JPH0788505B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 石油三次回収薬剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62283185A true JPS62283185A (ja) | 1987-12-09 |
| JPH0788505B2 JPH0788505B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=14915479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12565986A Expired - Lifetime JPH0788505B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 石油三次回収薬剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788505B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2340496B (en) * | 1995-12-20 | 2000-05-17 | Phillips Petroleum Co | Compositions and processes for treating subterranean formations |
| JP2005511869A (ja) * | 2001-12-17 | 2005-04-28 | オンデオ ナルコ カンパニー | 双性イオン性モノマーを含む高分子量カチオン性及びアニオン性ポリマー |
| JP2010270170A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toagosei Co Ltd | 石油回収薬剤及びその製造方法、並びに石油回収用圧入液体 |
| CN116655858A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-29 | 大庆玮德化工有限公司 | 一种油田二元复合驱聚合物及其制备方法和应用 |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP12565986A patent/JPH0788505B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2340496B (en) * | 1995-12-20 | 2000-05-17 | Phillips Petroleum Co | Compositions and processes for treating subterranean formations |
| JP2005511869A (ja) * | 2001-12-17 | 2005-04-28 | オンデオ ナルコ カンパニー | 双性イオン性モノマーを含む高分子量カチオン性及びアニオン性ポリマー |
| JP2010270170A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toagosei Co Ltd | 石油回収薬剤及びその製造方法、並びに石油回収用圧入液体 |
| CN116655858A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-29 | 大庆玮德化工有限公司 | 一种油田二元复合驱聚合物及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788505B2 (ja) | 1995-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0206489B1 (en) | Calcium-tolerant n-substituted acrylamides as thickeners for aqueous systems | |
| US4702319A (en) | Enhanced oil recovery with hydrophobically associating polymers containing sulfonate functionality | |
| US4022736A (en) | Freeze-thaw stable, self-inverting, water-in-oil emulsion | |
| US3442803A (en) | Thickened friction reducer for waterbased oil well treating fluids | |
| US4404111A (en) | N,N-Dimethylacrylamide/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid copolymers for enhanced petroleum recovery | |
| EP0115836B1 (en) | Polymeres useful in the recovery and processing of natural resources | |
| US4709759A (en) | Enhanced oil recovery with hydrophobically associating polymers containing N-vinyl-pyrrolidone functionality | |
| US3562226A (en) | Friction reducing | |
| CN104927828A (zh) | 耐高温有机锆交联剂及其制备方法以及一种压裂液冻胶及其制备方法 | |
| JPH0322404B2 (ja) | ||
| JPS59182881A (ja) | 掘削泥水 | |
| CA2236734A1 (en) | Polymeric compositions and method for use in low temperature well applications | |
| JPS59223710A (ja) | 原油増産用添加剤 | |
| US5219475A (en) | Aqueous gellable composition, useful for modifying the permeability of a petroleum reservoir | |
| US4690219A (en) | Acidizing using n-vinyl lactum/unsaturated amide copolymers | |
| US4584358A (en) | Calcium-tolerant N-substituted acrylamides as thickeners for aqueous systems | |
| US4540498A (en) | Block copolymers for enhanced oil recovery | |
| JPS62283185A (ja) | 石油三次回収薬剤 | |
| US4637418A (en) | Fluid friction reduction | |
| US4578201A (en) | N-vinyl lactam/unsaturated amide copolymers in thickened acid compositions | |
| US4481316A (en) | Method for inhibiting the degradation of an aqueous solution of an acrylamide polymer in a petroleum recovery process | |
| JPH0560032B2 (ja) | ||
| JPH0112538B2 (ja) | ||
| US5326854A (en) | Flocculation process using lactam or vinyl sulfonate polymer | |
| SU1242000A3 (ru) | Способ разработки нефт ных залежей |