JPS622806B2 - - Google Patents
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- JPS622806B2 JPS622806B2 JP54036404A JP3640479A JPS622806B2 JP S622806 B2 JPS622806 B2 JP S622806B2 JP 54036404 A JP54036404 A JP 54036404A JP 3640479 A JP3640479 A JP 3640479A JP S622806 B2 JPS622806 B2 JP S622806B2
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- tube
- heat transfer
- cladding tube
- cladding
- flexible
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Landscapes
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
- Endoscopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は体腔内に挿入して使用する内視鏡の内
視鏡用可撓管に関する。
視鏡用可撓管に関する。
内視鏡用可撓管は、体腔内に押込むには座屈し
ないように硬い方がよいが、しかし体腔の彎曲部
を通過させるには、ある程度柔かくないと不具合
である。
ないように硬い方がよいが、しかし体腔の彎曲部
を通過させるには、ある程度柔かくないと不具合
である。
本発明は必要に応じて内視鏡用可撓管の可撓性
を変えることができる内視鏡用可撓管を提供する
ことを目的とする。
を変えることができる内視鏡用可撓管を提供する
ことを目的とする。
以下、本発明を図面に基いて説明する。
第1,2図は本発明の一実施例であり、内視鏡
の可撓管1の構成要素である被覆管2を熱可塑性
の合成樹脂にて形成し、該被覆管2に液体又は気
体を通すことが可能な金属の中空管3を螺旋状で
被覆管2のなかで先端を折返した状態4で埋設し
てある。この被覆管2の内側には密接して捩れを
防止するための金属細線を編んで管状に形成した
編管5及び外部からの押圧力による漬れを防止す
るための金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体6を
配設してある。螺旋体6の内側には一般的に図示
してないが内視鏡の先端部を彎曲させるための彎
曲操作ワイヤ、送気パイプ、送水パイプ、観察用
光学繊維束及び照明用光学繊維束等が内蔵されて
いる。
の可撓管1の構成要素である被覆管2を熱可塑性
の合成樹脂にて形成し、該被覆管2に液体又は気
体を通すことが可能な金属の中空管3を螺旋状で
被覆管2のなかで先端を折返した状態4で埋設し
てある。この被覆管2の内側には密接して捩れを
防止するための金属細線を編んで管状に形成した
編管5及び外部からの押圧力による漬れを防止す
るための金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体6を
配設してある。螺旋体6の内側には一般的に図示
してないが内視鏡の先端部を彎曲させるための彎
曲操作ワイヤ、送気パイプ、送水パイプ、観察用
光学繊維束及び照明用光学繊維束等が内蔵されて
いる。
可撓管1の可撓性を必要に応じて変えるには上
記中空管3に加熱された流体を流すことにより、
中空管3はもとより周囲の温度が上昇して被覆管
2を構成している熱可塑性の合成樹脂の硬度が低
下し柔かくなる。
記中空管3に加熱された流体を流すことにより、
中空管3はもとより周囲の温度が上昇して被覆管
2を構成している熱可塑性の合成樹脂の硬度が低
下し柔かくなる。
又、冷却した流体を中空管3に流すことによ
り、中空管3はもとより周囲の温度が下降して被
覆管2を構成している熱可塑性の合成樹脂の硬度
が高くなり硬くなる。
り、中空管3はもとより周囲の温度が下降して被
覆管2を構成している熱可塑性の合成樹脂の硬度
が高くなり硬くなる。
よつて、必要に応じて可撓管1の可撓性を変え
て使用すること、すなわち、柔かくしたり硬くし
て使用することにより内視鏡の挿入の操作性を向
上できるものである。
て使用すること、すなわち、柔かくしたり硬くし
て使用することにより内視鏡の挿入の操作性を向
上できるものである。
第3図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2の内側に密接した状態で
液体又は気体を通すことが可能な金属の中空管3
が螺旋状で先端を折返した状態で配設してある。
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2の内側に密接した状態で
液体又は気体を通すことが可能な金属の中空管3
が螺旋状で先端を折返した状態で配設してある。
よつて、上記中空管3に加熱又は冷却した流体
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができると共に寒冷な場所においては図示してな
いが内蔵されている彎曲操作ワイヤ、送気パイ
プ、送水パイプ、観察用光学繊維束及び照明用光
学繊維束等の内蔵物が硬化している場合があり彎
曲させると折れ易い状態にあるので中空管3に加
熱した流体を流すことにより積極的に解決でき
る。
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができると共に寒冷な場所においては図示してな
いが内蔵されている彎曲操作ワイヤ、送気パイ
プ、送水パイプ、観察用光学繊維束及び照明用光
学繊維束等の内蔵物が硬化している場合があり彎
曲させると折れ易い状態にあるので中空管3に加
熱した流体を流すことにより積極的に解決でき
る。
第4図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2の外面に一部分を残して
中空管3を螺旋状で先端を折返した状態で埋設し
てある。5は管状に金属細線を編んだ編管、6は
金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体である。
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2の外面に一部分を残して
中空管3を螺旋状で先端を折返した状態で埋設し
てある。5は管状に金属細線を編んだ編管、6は
金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体である。
よつて、上記中空管3に加熱又は冷却した流体
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができると共に被覆管3を最外層に用いれば可撓
管1の外面と物体との接触面積を小さくすること
ができ、摩擦抵抗を減少することができる。
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができると共に被覆管3を最外層に用いれば可撓
管1の外面と物体との接触面積を小さくすること
ができ、摩擦抵抗を減少することができる。
第5図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2に2本の中空管3a及び
3bの一方を被覆管2の先端部まで埋設し、他方
を中間部までそれぞれ螺旋状に形成して埋設して
ある。
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
にて形成し、該被覆管2に2本の中空管3a及び
3bの一方を被覆管2の先端部まで埋設し、他方
を中間部までそれぞれ螺旋状に形成して埋設して
ある。
被覆管2の先端部まで埋設した中空管3aに加
熱した流体を流し、中間部まで埋設した中空管3
bに冷却した流体を流すことにより、可撓管1の
先端部を柔かくし、中間部までを硬くした状態で
用いることができる。
熱した流体を流し、中間部まで埋設した中空管3
bに冷却した流体を流すことにより、可撓管1の
先端部を柔かくし、中間部までを硬くした状態で
用いることができる。
なお、中空管の本数を2本以上にして埋設する
ことも、先端の個所を異にして用いることも可能
である。
ことも、先端の個所を異にして用いることも可能
である。
第6図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である前記被覆管2a及び後部被覆管
2bを軸方向に硬度が部分的に異なる熱可塑性の
の合成樹脂で形成し、該前部被覆管2a及び後部
被覆管2bに中空管3を螺旋状で先端を折返した
状態で埋設してある。
の構成要素である前記被覆管2a及び後部被覆管
2bを軸方向に硬度が部分的に異なる熱可塑性の
の合成樹脂で形成し、該前部被覆管2a及び後部
被覆管2bに中空管3を螺旋状で先端を折返した
状態で埋設してある。
よつて、上記中空管3に加熱又は冷却した流体
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができる。
を流すことにより可撓管1の可撓性を変えること
ができる。
なお、被覆管を前部被覆管及び後部被覆管の二
部分からではなく、それ以上の部分から構成して
もよい。5は管状に金属細線を編んで形成した編
管、6は金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体であ
る。
部分からではなく、それ以上の部分から構成して
もよい。5は管状に金属細線を編んで形成した編
管、6は金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体であ
る。
第7図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である上部被覆管2c及び下部被覆管
2dを硬度又は材質が異なる熱可塑性の合成樹脂
で形成し、該上部被覆管2cと下部被覆管2dの
間に中空管3を螺旋状で先端を折返した状態で配
設してある。5は管状に金属細線を編んで形成し
た編管、6は金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体
である。上部被覆管2cは滑りがよい熱可塑性の
合成樹脂で構成するとよい。
の構成要素である上部被覆管2c及び下部被覆管
2dを硬度又は材質が異なる熱可塑性の合成樹脂
で形成し、該上部被覆管2cと下部被覆管2dの
間に中空管3を螺旋状で先端を折返した状態で配
設してある。5は管状に金属細線を編んで形成し
た編管、6は金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体
である。上部被覆管2cは滑りがよい熱可塑性の
合成樹脂で構成するとよい。
第8図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である被覆管2を熱可塑性又は熱硬化
性の合成樹脂で形成し、該被覆管2に上部中空管
3c及び下部中空管3dを螺旋状で先端を折返し
た状態で埋設してある。5は管状に金属細線を編
んで形成した編管、6は金属薄板を螺旋状に形成
した螺旋体である。
の構成要素である被覆管2を熱可塑性又は熱硬化
性の合成樹脂で形成し、該被覆管2に上部中空管
3c及び下部中空管3dを螺旋状で先端を折返し
た状態で埋設してある。5は管状に金属細線を編
んで形成した編管、6は金属薄板を螺旋状に形成
した螺旋体である。
このように上部中空管3c及び下部中空管3d
を用いて加熱又は冷却した流体を流すことにより
可撓管1の可撓性の変化を即効性をもつて行うこ
とができる。
を用いて加熱又は冷却した流体を流すことにより
可撓管1の可撓性の変化を即効性をもつて行うこ
とができる。
第9図は本発明の他の実施例であり、可撓管1
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
で形成し、該被覆管2の内側には密接して捩れを
防止するための金属細線を編んで形成した編管5
及び外部からの押圧力による漬れを防止するため
の金属管を螺旋状で先端を折返した状態で中空管
3を配設してある。
の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹脂
で形成し、該被覆管2の内側には密接して捩れを
防止するための金属細線を編んで形成した編管5
及び外部からの押圧力による漬れを防止するため
の金属管を螺旋状で先端を折返した状態で中空管
3を配設してある。
上記中空管3に加熱又は冷却した流体を流すこ
とにより、可撓管1の可撓性を変えることができ
る。
とにより、可撓管1の可撓性を変えることができ
る。
又、金属薄板を螺旋状に形成した螺旋体を中空
管3が兼ねることができる。
管3が兼ねることができる。
第10,11図は本発明の他の実施例であり、
可撓管1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の
合成樹脂で形成し、該被覆管2の軸方向に中空管
3を直線状に先端を折返した状態で4本配設して
ある。
可撓管1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の
合成樹脂で形成し、該被覆管2の軸方向に中空管
3を直線状に先端を折返した状態で4本配設して
ある。
なお、中空管3の本数は適当な数でよい。被覆
管2の内側には図示をしなかつたが、金属細線を
管状に編んだ編管5及び金属帯薄板を螺旋状に形
成した螺旋体6を密接して配設してある。
管2の内側には図示をしなかつたが、金属細線を
管状に編んだ編管5及び金属帯薄板を螺旋状に形
成した螺旋体6を密接して配設してある。
可撓管1の可撓性を変えるには中空管3の全部
又は一部に加熱又は冷却した流体を流すことによ
り、可撓管の全部又は一部の可撓性を変えること
ができる。
又は一部に加熱又は冷却した流体を流すことによ
り、可撓管の全部又は一部の可撓性を変えること
ができる。
なお、第1図から第11図の実施例における中
空管3の入口7及び出口8は第12図に示したよ
うに内視鏡の操作部9に設けても、第13図に示
したように照明用光学繊維束・送気パイプ及び送
水パイプ等をまとめて束として操作部9から導出
しているコネクタ10に設けても、又は第14図
に示したように照明用光学繊維束・送気パイプ及
び送水パイプ等をまとめた束と一諸に導出してき
て途中で分離して設けてもよい。
空管3の入口7及び出口8は第12図に示したよ
うに内視鏡の操作部9に設けても、第13図に示
したように照明用光学繊維束・送気パイプ及び送
水パイプ等をまとめて束として操作部9から導出
しているコネクタ10に設けても、又は第14図
に示したように照明用光学繊維束・送気パイプ及
び送水パイプ等をまとめた束と一諸に導出してき
て途中で分離して設けてもよい。
第15図は本発明の他の実施例であり、可撓管
1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹
脂で形成し、該被覆管2にヒータ11を埋設して
いる。ヒータ11の配設状態は被覆管2に部分的
に配設しても、全体に配設してもよく、第1図か
ら第9図までの中空管の配設を応用できる。5は
管状に金属細線を編んで形成した編管、6は金属
帯薄板で形成した螺旋体である。
1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹
脂で形成し、該被覆管2にヒータ11を埋設して
いる。ヒータ11の配設状態は被覆管2に部分的
に配設しても、全体に配設してもよく、第1図か
ら第9図までの中空管の配設を応用できる。5は
管状に金属細線を編んで形成した編管、6は金属
帯薄板で形成した螺旋体である。
第16図は本発明の他の実施例であり、可撓管
1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹
脂で形成し、該被覆管2の内側に密接してヒータ
11を第17図のようにして編んだ管状編管5a
及び金属帯薄板を螺旋状に形成した螺旋体6を配
設してある。
1の構成要素である被覆管2を熱可塑性の合成樹
脂で形成し、該被覆管2の内側に密接してヒータ
11を第17図のようにして編んだ管状編管5a
及び金属帯薄板を螺旋状に形成した螺旋体6を配
設してある。
なお、第15図及び第16図に示したヒータ1
1を用いる実施例においては電気的な接続端子1
2及び13を第18図に示したように照明用光学
繊維束・送気パイプ及び送水パイプ等をまとめて
束として操作部9から導出しているコネクタ10
に設けても、操作部9に設けても、又は操作部9
から導出してきて途中で分離して第14図のよう
に構成してもよい。
1を用いる実施例においては電気的な接続端子1
2及び13を第18図に示したように照明用光学
繊維束・送気パイプ及び送水パイプ等をまとめて
束として操作部9から導出しているコネクタ10
に設けても、操作部9に設けても、又は操作部9
から導出してきて途中で分離して第14図のよう
に構成してもよい。
よつて、第15,16図に図示したヒータに電
気を通すことにより可撓管1の可撓性を必要に応
じて変えることができ内視鏡用可撓管の体腔への
挿入の操作性を向上することができる。
気を通すことにより可撓管1の可撓性を必要に応
じて変えることができ内視鏡用可撓管の体腔への
挿入の操作性を向上することができる。
第1図は本発明の一実施例を示した一部断面
図、第2図は第1図の断面図、第3図は本発明の
他の実施例を示した断面図、第4図は本発明の他
の実施例を示した断面図、第5図は本発明の他の
実施例を示した断面図、第6図は本発明の他の実
施例を示した断面図、第7図は本発明の他の実施
例を示した断面図、第8図は本発明の他の実施例
を示した断面図、第9図は本発明の他の実施例を
示した断面図、第10図は本発明の他の実施例を
示した一部断面図、第11図は第10図のA−A
線断面図、第12図は本発明に係る中空管の出入
口の一実施例を示した内視鏡の操作部、第13図
は本発明に係る中空管の出入口の他の実施例を示
した操作部及びコネクタ、第14図は本発明に係
る中空管の出入口の他の実施例を示した操作部及
びコネクタ、第15図は本発明の他の実施例を示
した断面図、第16図は本発明の他の実施例を示
した断面図、第17図はヒータを編んだ状態を示
した平面図、第18図は電気的接続端子を示した
操作部及びコネクタである。 1……可撓管、2……被覆管、3……中空管、
4……折返した状態、5……編管、6……螺旋
体、7……入口、8……出口、9……操作部、1
0……コネクタ、11……ヒータ、12,13…
…接続端子。
図、第2図は第1図の断面図、第3図は本発明の
他の実施例を示した断面図、第4図は本発明の他
の実施例を示した断面図、第5図は本発明の他の
実施例を示した断面図、第6図は本発明の他の実
施例を示した断面図、第7図は本発明の他の実施
例を示した断面図、第8図は本発明の他の実施例
を示した断面図、第9図は本発明の他の実施例を
示した断面図、第10図は本発明の他の実施例を
示した一部断面図、第11図は第10図のA−A
線断面図、第12図は本発明に係る中空管の出入
口の一実施例を示した内視鏡の操作部、第13図
は本発明に係る中空管の出入口の他の実施例を示
した操作部及びコネクタ、第14図は本発明に係
る中空管の出入口の他の実施例を示した操作部及
びコネクタ、第15図は本発明の他の実施例を示
した断面図、第16図は本発明の他の実施例を示
した断面図、第17図はヒータを編んだ状態を示
した平面図、第18図は電気的接続端子を示した
操作部及びコネクタである。 1……可撓管、2……被覆管、3……中空管、
4……折返した状態、5……編管、6……螺旋
体、7……入口、8……出口、9……操作部、1
0……コネクタ、11……ヒータ、12,13…
…接続端子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内視鏡の操作部に接続され体腔内に挿入され
る可撓管と、この可撓管を構成し、温度変化によ
り硬度が可塑的に変化する材料で形成された被覆
管と、上記操作部または操作部に通じる外部より
被覆管に埋設または被覆管の周面上に設けられ先
端側で折返してなる伝熱体と、上記伝熱体を加熱
または冷却するための伝熱源を、上記伝熱体に接
続するために上記操作部または操作部に通じる外
部に設けられた操続部とを具備することを特徴と
する内視鏡用可撓管。 2 上記伝熱体は中空管で形成され、この中空管
に上記接続部より加熱または冷却された流体を流
すことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
内視鏡用可撓管。 3 上記伝熱体はヒータで形成され、このヒータ
に給電することを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の内視鏡用可撓管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640479A JPS55129029A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Flexible tube for endoscope |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640479A JPS55129029A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Flexible tube for endoscope |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55129029A JPS55129029A (en) | 1980-10-06 |
JPS622806B2 true JPS622806B2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=12468897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3640479A Granted JPS55129029A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Flexible tube for endoscope |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55129029A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6324882Y2 (ja) * | 1980-10-07 | 1988-07-07 | ||
EP0256478B1 (en) * | 1986-08-14 | 1992-01-29 | John W. Danforth | Controllable flexibility catheter |
WO2012043178A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 内視鏡挿入補助システム |
WO2012043034A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 医療機器及び内視鏡装置 |
JP5016152B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-09-05 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 挿入補助具及び内視鏡装置 |
-
1979
- 1979-03-28 JP JP3640479A patent/JPS55129029A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55129029A (en) | 1980-10-06 |
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