KR200164089Y1 - 히팅호스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 다층으로 이루어진 복합재질로 제작되어 일정한 압력과 일정한 온도로 유동성 물질을 이송할 수 있게 하는 히팅 호스에 관한 것으로서, 본 고안의 히팅 호스는, 유동성 물질을 규정된 온도와 압력에서 이송시키는 히팅 호스를 구성함에 있어, 내부에 상기 유동성 물질(1)이 흐르도록 형성된 내열, 내압, 내화학성 재질의 내부호스(11)와, 상기 내부호스(11)를 둘러싸는 소정 강도의 내압층(12)과, 상기 내압층(12)을 둘러싸고, 전기의 저항열을 이용하여 발열하는 발열층(13)과, 상기 발열층(13)을 둘러싸는 절연성 재질의 절연층(14)과, 상기 절연층(14)을 둘러싸고, 상기 발열층(13)에서 발생한 열을 보온하는 보온층(15) 및 상기 보온층(15)을 둘러싸고, 외관을 형성하며, 외부의 충격으로부터 제품을 보호하는 외장보호층(16)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하기 때문에 유동성 물질의 규정 온도가 섭씨 100 도 이상일 경우와 이하일 경우로 단순 구분하여 2개의 스펙으로 제작함으로써 어떠한 경우라도 적용할 수 있음은 물론, 대량 생산 및 자동화 생산이 가능하여 제품의 단가를 낮출 수 있으며, 현장에서의 적용을 빠르게 하고, 각 재질들간의 기능을 최적화함으로써 제품의 내구성, 절연성, 내화학성, 호스의 유연성을 향상시키게 하는 효과를 갖는다.

Description

히팅 호스{Heating hose}

본 고안은 히팅 호스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다층으로 이루어진 복합재질로 제작되어 일정한 압력과 일정한 온도로 유동성 물질을 이송할 수 있게 하는 히팅 호스에 관한 것이다.

일반적으로, 히팅 호스(Heating hose)란, 자동차의 유리창 고정용 패킹액이나 각종 열가소성 재료를 일정한 온도 및 인정한 압력으로 이송하기 위해 사용되는 호스로서, 어플리케이터 헤드(Applicator Head)와 펌핑/익스트릭션 시스템과의 사이를 연결하는 도구이다.

즉, 온도와 압력을 유지하면서 화학적 반응이나 이송재료의 고유 물성을 유지시키기 위하여 내화학성, 내열성 및 내압성이 요구되는 재질로 구성되어야 하며, 설정온도에서의 호스의 굴곡반경, 구경, 현장에서의 상황, 사용 환경 등 일반적으로 요구되는 조건들을 모두 만족시켜야 하는 것이다.

그러기 위해서 종래의 히팅호스는 다양한 형태의 복합재질을 사용해 왔다.

그러나, 이러한 복합재질을 구성하는 데 있어서, 종래의 히팅 호스는 사용자의 사용온도를 기준으로 수십, 수백가지의 서로 다른 스펙으로 제작되기 때문에 설계가 매우 복잡하고, 대량 생산이 아닌 주문생산이 되는 것이며, 이에 따라 단가가 상승하여 제품의 가격이 매우 고가가 되고, 주문 후 오랜 시간을 기다려야 하는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 히팅 호스는, 이러한 복합재질을 제작함에 있어서, 각각의 복합재질에 특별한 가공을 실시하지 않고 단순 결합된 형태의 복합재질을 사용함으로써, 각 복합재질 간의 결합이 견고하지 못하고, 각 재질간의 기능을 최적화하지 못하며, 내구성이나 절연선, 내화학성, 호스의 유연성 면에서 제 기능을 발휘하지 못하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 유동성 물질의 규정 온도가 섭씨 100 도 이상일 경우와 이하일 경우로 단순 구분하여 2개의 스펙으로 제작함으로써 어떠한 경우라도 적용할 수 있음은 물론, 대량 생산 및 자동화 생산이 가능하여 제품의 단가를 낮출 수 있으며, 현장에서의 적용을 빠르게 하는 히팅 호스를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은, 각 복합재질들의 형태 및 가공을 기능에 맞게 제작하여 견고하게 결합되는 것은 물론, 각 재질들간의 기능을 최적화함으로써 제품의 내구성, 절연성, 내화학성, 호스의 유연성을 향상시키게 하는 히팅 호스를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 히팅 호스의 부분 절개 사시도이다.

도 2는 도 1의 단면도이다.

도 3은 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 히팅 호스의 부분 절개 사시도이다.

도 4는 도 3의 단면도이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 히팅 호스는, 유동성 물질을 규정된 온도와 압력에서 이송시키는 히팅 호스를 구성함에 있어, 내부에 상기 유동성 물질이 흐르도록 형성된 내열, 내압, 내화학성 재질의 내부호스와, 상기 내부호스를 둘러싸는 소정 강도의 내압층과, 상기 내압층을 둘러싸고, 전기의 저항열을 이용하여 발열하는 발열층과, 상기 발열층을 둘러싸는 절연성 재질의 절연층과, 상기 절연층을 둘러싸고, 상기 발열층에서 발생한 열을 보온하는 보온층 및 상기 보온층을 둘러싸고, 외관을 형성하며, 외부의 충격으로부터 제품을 보호하는 외장보호층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 유동성 물질의 규정된 온도가 섭씨 100도 이상일 경우, 상기 내부호스는, 테프론(Teflon) 계열의 재질을 사용하고, 상기 내압층은, 다중 편조 금속망을 사용하며, 상기 발열층은, 상기 내압층을 나선각으로 감은 니켈크롬 합금재질의 발열선을 사용하고, 상기 절연층은, 유리섬유계열의 편조물에 실리콘 바니쉬코팅된 복합재질을 사용하며, 상기 보온층은, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형태로 가공, 사용하고, 상기 외장보호층은, 폴리에스터(Polyestor)계열의 재질을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 유동성 물질의 규정된 온도가 섭씨 100도 이하일 경우, 상기 내부호스는, 나이론(Nylon) 계열의 재질을 사용하고, 상기 내압층은, 합성섬유, 폴리우레탄 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 사용하며, 상기 발열층은, 니켈크롬 합금재질의 직조된 발열선을 사용하고, 상기 절연층은, 유리섬유계열의 직조물을 사용하며, 상기 보온층은, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형상으로 가공, 사용하고, 상기 외장보호층은, 폴리에스터(Polyestor)계열의 편조물을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 외부 제어부와 연결되고, 상기 내부호스를 흐르는 유동성 물질의 온도 및 압력을 감지하는 센서를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예들에 따른 히팅 호스를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 히팅 호스(10)는, 유동성 물질(1)을 규정된 압력과 온도, 즉 여기서는 섭씨 100 도 이상의 온도에서 이송시키는 히팅 호스(10)로서, 크게 내부호스(11), 내압층(12), 발열층(13), 절연층(14), 보온층(15) 및 외장보호층(16)을 구비하여 이루어지는 구성이다.

따라서, 각 복합재료들은 섭씨 100 도 이상의 온도를 충분히 견딜 수 있는 내열성 재질로 제작되고, 이러한 온도의 구분은 물이 끓는 온도를 기준한 것으로서, 이는 유동성 물질(1)의 온도가 재질의 특성에 미치는 가장 큰 영향력의 온도이므로 결정된 것이다.

즉, 상기 유동성 물질(1)과 직접적인 접촉이 이루어지는 상기 내부호스(11)는, 내부에 상기 유동성 물질(1)이 흐르도록 형성된 내열, 내압, 내화학성 재질인 것으로서, 테프론 계열의 재질을 사용하여 제작된다.

또한, 상기 내압층(12)은, 상기 내부호스(11)의 팽창으로 인한 압력을 충분히 견딜 수 있도록 상기 내부호스(11)를 둘러싸고, 소정 강도 이상의 강도를 갖는 다중 편조 금속망을 사용하여 제작된다.

여기서, 다중 편조 금속망은, 부식이 되지 않는 스텐레스 스틸 계열의 재질로 만들어지고, 다수개의 금속선이 직조되어 망형상으로 제작되는 공정을 거쳐서 상기 내부호스(11)를 둘러싸는 방법으로 제작된다.

이러한 금속망은 상기 유동성 물질(1)의 규정 압력 여하에 따라 금속선의 굵기나 금속망의 구멍크기 등이 다양하게 제작되는 것도 가능하다.

또한, 상기 발열층(13)은, 전기의 저항열을 이용하여 상기 유동성 물질(1)을 가열하는 것으로서, 상기 내압층(12)을 나선각으로 감은 니켈크롬 합금재질의 발열선을 사용하여 제작된다. 이러한 발열선의 굵기나 합금비율에 따라 저항 값을 달리하여 섭씨 100 도 내지 150 도 정도의 가열을 가능하게 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 절연층(14)은, 상기 발열층(13)을 둘러싸서 상기 발열층(13)을 통과하는 전기가 외부로 누전되는 것을 방지하는 절연성 재질의 절연층으로서, 유리섬유계열의 편조물에 실리콘 바니쉬코팅된 복합재질을 사용하여 제작한다.

따라서, 절연성능을 향상시키는 것은 물론이고, 코팅처리로 인해 상기 발열층(13)을 보호함은 물론이고, 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기 보온층(15)은, 상기 절연층(14)을 둘러싸고, 상기 발열층(13)에서 발생한 열을 보온하는 것으로서, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형태로 가공하고, 이를 상기 절연층(14)에 둘러싸서 제작되는 것이다.

따라서, 다공성 재질인 스폰지의 보온효과에 의해 상기 발열층(13)에서 발생한 열의 외부 손실을 최소화할 수 있는 것이다.

또한, 상기 외장보호층(16)은, 상기 보온층(15)을 둘러싸고, 외관을 형성하며, 외부의 충격으로부터 제품을 보호하는 것으로서, 매우 다양한 형태의 합성수지재질이 사용될 수 있으나 폴리에스터계열의 재질을 사용하여 제작되는 것이 바람직하다.

한편, 상술한 바와 같은 복합재질을 사용하는 경우는 상기 유동성 물질(1)의 규정 온도가 섭씨 100 도 이상인 경우이고, 그렇지 않은 경우, 즉, 상기 유동성 물질(1)의 규정된 온도가 섭씨 100도 이하일 경우, 본 고안의 다른 실시예에 따른 히팅 호스(20)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 내부호스(21)는, 나이론(Nylon) 계열의 재질을 사용하고, 상기 내압층(22)은, 합성섬유, 폴리우레탄 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 사용하며, 상기 발열층(23)은, 니켈크롬 합금재질의 직조된 발열선을 사용하고, 상기 절연층(24)은, 유리섬유계열의 직조물을 사용하며, 상기 보온층(25)은, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형상으로 가공, 사용하고, 상기 외장보호층(26)은, 폴리에스터(Polyestor)계열의 편조물을 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 히팅 호스(10)(20)는, 외부 제어부(도시하지 않음)와 연결되고, 상기 내부호스(11)(21)를 흐르는 유동성 물질(1)의 온도 및 압력을 감지하는 센서(30)를 더 포함하여 이루어진다.

또한, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 히팅 호스(10)(20)는, 양단부에 연결어뎁터용 너트(2)가 장착되어 어플리케이터 헤드(도시하지 않음)와 펌핑/익스트릭션 시스템(도시하지 않음)과의 사이를 연결될 어플리케이터 헤드와 펌핑/익스트릭션 시스템과의 사이에 본 고안의 히팅 호스(10)(20)를 연결하고, 상기 펌핑/익스트릭션 시스템에 상기 센서(30)를 연결한 다음, 상기 펌핑/익스트릭션 시스템을 가동시키면 고온 고압의 유동성 물질이 상기 히팅 호스(10)(20)를 통해 흘러서 상기 어플리케이터 헤드에 공급되는 것으로서, 이때 상기 센서(30)가 유동성 물질의 압력 및 온도를 감지하여 상기 펌핑/익스트릭션 시스템으로 하여금 본 고안의 히팅 호스에 전원을 공급함으로써 일정한 온도와 펌핑 압력을 조정하여 일정한 압력을 유지할 수 있도록 하는 것이다.

이때, 사용자는 유동성 물질(1)의 규정 온도에 따라 본 고안의 2가지 히팅 호스(10)(20) 중 어느 하나를 선택하여 적용할 수 있는 것으로, 변경되는 환경 조건에 따라 빠른 시간에 적용시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 본 고안의 히팅 호스(10)(20)는 사용자의 사용온도를 기준으로 단 2가지의 선택이 가능하도록 하여 기본 설계가 매우 단순하고, 주문 생산이 아닌 대향 생산이 가능하여 제품의 가격을 절감할 수 있고, 주문 즉시 구매가 가능하여 생산환경에 신속하게 대응할 수 있게 하는 이점이 있다.

또한, 본 고안의 히팅 호스(10)(20)는, 복합재질을 제작함에 있어서, 각각의 복합재질에 특별한 가공을 실시하여 각 복합재질 간의 결합이 견고하고, 각 재질간의 기능을 최적화하며, 내구성이나 절연선, 내화학성, 호스의 유연성 면에서 제 기능을 발휘하지 있게 하는 이점이 있다.

이상에서와 같이 본 고안의 히팅 호스에 의하면, 유동성 물질의 규정 온도가 섭씨 100 도 이상일 경우와 이하일 경우로 단순 구분하여 2개의 스펙으로 제작함으로써 어떠한 경우라도 적용할 수 있음은 물론, 대량 생산 및 자동화 생산이 가능하여 제품의 단가를 낮출 수 있으며, 현장에서의 적용을 빠르게 하고, 각 재질들간의 기능을 최적화함으로써 제품의 내구성, 절연성, 내화학성, 호스의 유연성을 향상시키게 하는 효과를 갖는 것이다.

Claims (4)

1. 유동성 물질(1)을 규정된 온도와 압력에서 이송시키는 히팅 호스를 구성함에 있어,

   내부에 상기 유동성 물질(1)이 흐르도록 형성된 내열, 내압, 내화학성 재질의 내부호스(11);

   상기 내부호스(11)를 둘러싸는 소정 강도의 내압층(12);

   상기 내압층(12)을 둘러싸고, 전기의 저항열을 이용하여 발열하는 발열층(13);

   상기 발열층(13)을 둘러싸는 절연성 재질의 절연층(14);

   상기 절연층(14)을 둘러싸고, 상기 발열층(13)에서 발생한 열을 보온하는 보온층(15); 및

   상기 보온층(15)을 둘러싸고, 외관을 형성하며, 외부의 충격으로부터 제품을 보호하는 외장보호층(16);

   을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 히팅 호스.
2. 제 1항에 있어서, 상기 유동성 물질의 규정된 온도가 섭씨 100도 이상일 경우, 상기 내부호스(11)는, 테프론(Teflon) 계열의 재질을 사용하고, 상기 내압층(12)은, 다중 편조 금속망을 사용하며, 상기 발열층(13)은, 상기 내압층(12)을 나선각으로 감은 니켈크롬 합금재질의 발열선을 사용하고, 상기 절연층(14)은, 유리섬유계열의 편조물에 실리콘 바니쉬코팅된 복합재질을 사용하며, 상기 보온층(15)은, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형태로 가공, 사용하고, 상기 외장보호층(16)은, 폴리에스터(Polyestor)계열의 재질을 사용하는 것을 특징으로 하는 히팅 호스.
3. 제 1항에 있어서, 상기 유동성 물질의 규정된 온도가 섭씨 100도 이하일 경우, 상기 내부호스(21)는, 나이론(Nylon) 계열의 재질을 사용하고, 상기 내압층(22)은, 합성섬유, 폴리우레탄 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 사용하며, 상기 발열층(23)은, 니켈크롬 합금재질의 직조된 발열선을 사용하고, 상기 절연층(24)은, 유리섬유계열의 직조물을 사용하며, 상기 보온층(25)은, 실리콘, 고무 및 이들의 조합 중 어느 하나를 선택하여 스폰지형상으로 가공, 사용하고, 상기 외장보호층(26)은, 폴리에스터(Polyestor)계열의 편조물을 사용하는 것을 특징으로 하는 히팅 호스.
4. 제 1항에 있어서, 외부 제어부와 연결되고, 상기 내부호스를 흐르는 유동성 물질의 온도 및 압력을 감지하는 센서(30)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 히팅 호스.