JPS6227649A - ガラス質試料片の軟化点を測定するための方法及び装置 - Google Patents
ガラス質試料片の軟化点を測定するための方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス質材料の特性測定に関するものであり、
特に該材料の試料片の軟化点を測定するための方法及び
装置に関する。
特に該材料の試料片の軟化点を測定するための方法及び
装置に関する。
既に知られているように、ガラス質材料の特性化には種
々の因子の知見が必要とされ、例えば軟化点即ち該材料
が充分低い粘度値に達する温度の知見が必要とされる。
々の因子の知見が必要とされ、例えば軟化点即ち該材料
が充分低い粘度値に達する温度の知見が必要とされる。
その状態では、該材料はもはや固体とみなされ得ない、
実際には、状態変化はある定められた温度にて起こらな
いで、かなりの粘度変動はある温度間隔内で起こる。
実際には、状態変化はある定められた温度にて起こらな
いで、かなりの粘度変動はある温度間隔内で起こる。
粘度曲線は温度の関数としてプロットされ得、しかして
粘度曲線は基本的には、第1の高粘度線分、遷移が起こ
る第2の線分、及び第3の低粘度線分からなる。
粘度曲線は基本的には、第1の高粘度線分、遷移が起こ
る第2の線分、及び第3の低粘度線分からなる。
光ファイバーの場合、特別の操作の実施例えば“溶融接
合部”の製作が可能かどうかを評価するために、軟化点
が定められるべきである。“溶融接合部“なる用語は、
ファイバーの端部の温度を軟化点まで上げそしてそれら
の端部を接触させて結合させることにより作られる光フ
ァイバーの接合部を指す、接合されるべきファイバーが
異なっている場合、それらの相溶性の問題が生じる。そ
れらの軟化点の差は最小であるべきであり、何故なら、
軟化点の差は通常、ガラス質組成が異なっていること従
って接合品質に影響を及ぼす因子が異なっていることを
示す指標であるからである。
合部”の製作が可能かどうかを評価するために、軟化点
が定められるべきである。“溶融接合部“なる用語は、
ファイバーの端部の温度を軟化点まで上げそしてそれら
の端部を接触させて結合させることにより作られる光フ
ァイバーの接合部を指す、接合されるべきファイバーが
異なっている場合、それらの相溶性の問題が生じる。そ
れらの軟化点の差は最小であるべきであり、何故なら、
軟化点の差は通常、ガラス質組成が異なっていること従
って接合品質に影響を及ぼす因子が異なっていることを
示す指標であるからである。
ファイバーの相溶性が低い場合、溶融域に残留応力が生
じ、接合部を非常にもろくする。
じ、接合部を非常にもろくする。
ガラスファイバーの軟化点を測定する装置は、「チュー
ドーリアル・シンポジウム・プロシーディンゲス(Tu
torial Symposiu甥Proceedin
gs) 。
ドーリアル・シンポジウム・プロシーディンゲス(Tu
torial Symposiu甥Proceedin
gs) 。
ニューヨーク(New York)、 8 9ジユー
ン(June)1970、第355〜357頁」に記載
されている。所定の長さの筒体く又は棒体)が炉内につ
るされ、その重量に因る伸びが適当な光学検出器により
測定される。
ン(June)1970、第355〜357頁」に記載
されている。所定の長さの筒体く又は棒体)が炉内につ
るされ、その重量に因る伸びが適当な光学検出器により
測定される。
温度が特別の規則に従い上げられ、ファイバーの伸び率
が予定値に達する温度により軟化点が定められる。
が予定値に達する温度により軟化点が定められる。
しかしながら、この装置は、精度及び測定反復性が低い
。事実、試験試料片が軟化点に達するとき、該試料片は
伸び始め、その断面は重量、表面ひずみ、及び炉温度の
上昇率の関数として減少する。
。事実、試験試料片が軟化点に達するとき、該試料片は
伸び始め、その断面は重量、表面ひずみ、及び炉温度の
上昇率の関数として減少する。
従って、初期条件が変化し、結果は常に異なり、試料片
の温度及び伸び値が高くなるにつれて信鎖性はだんだん
小さくなる。
の温度及び伸び値が高くなるにつれて信鎖性はだんだん
小さくなる。
これらの欠点は、本発明によって提供されるガラスミt
試料片の軟化点を測定するための方法及び装置によって
解決され、しかして本発明は、試験試料片の長さ方向の
変形を起こすことなく温度の関数として粘度曲線を正確
に検出することを可能にし、また下降温度及び上昇温度
の両方とも用いられ得る測定方法を提供する。
試料片の軟化点を測定するための方法及び装置によって
解決され、しかして本発明は、試験試料片の長さ方向の
変形を起こすことなく温度の関数として粘度曲線を正確
に検出することを可能にし、また下降温度及び上昇温度
の両方とも用いられ得る測定方法を提供する。
本発明は、温度変動下にあるガラス質試料片の粘度変化
を機械的変形の測定から検出してガラス質試料片の軟化
点を測定する方法において、該試料片にねじりを与えそ
して温度変動によるトルク変動を記録し、軟化点を粘度
が低下する温度間隔に見出す、ことを特徴とする上記方
法を提供する。
を機械的変形の測定から検出してガラス質試料片の軟化
点を測定する方法において、該試料片にねじりを与えそ
して温度変動によるトルク変動を記録し、軟化点を粘度
が低下する温度間隔に見出す、ことを特徴とする上記方
法を提供する。
本発明はまた、本方法を実施するための装置を提供する
。
。
本発明のこれらの特徴及び他の特徴は、該装置を概略形
態で示す添付図面を参照して説明する、本発明の例示的
な好ましい具体例(この具体例に制限する意図ではない
。)の下記記載から明らかになろう。
態で示す添付図面を参照して説明する、本発明の例示的
な好ましい具体例(この具体例に制限する意図ではない
。)の下記記載から明らかになろう。
本装置は、温度変動に付された試料片の粘度変動がねし
り変形の測定から検出され得る測定方法を用いる。
り変形の測定から検出され得る測定方法を用いる。
本装置は、試験試料片即ち光ファイバーFOによって生
じるトルクを測定するためのトルク計RTからなり、し
かして光ファイバーFOは、トルク針と一体になった第
1マンドレルM1により把持される。第2マンドレルM
2により該ファイバーの他端が固定され、第2マンドレ
ルM2及び分度器Gに連結された締付は可能なノブKを
通じて所望のトルクがかけられる。光ファイバーFOは
小型の炉Fを横断し、しかして該炉Fは約1800℃の
温度まで作動しかつ作動温度の読取り用の温度測定プロ
ーブを備えている。
じるトルクを測定するためのトルク計RTからなり、し
かして光ファイバーFOは、トルク針と一体になった第
1マンドレルM1により把持される。第2マンドレルM
2により該ファイバーの他端が固定され、第2マンドレ
ルM2及び分度器Gに連結された締付は可能なノブKを
通じて所望のトルクがかけられる。光ファイバーFOは
小型の炉Fを横断し、しかして該炉Fは約1800℃の
温度まで作動しかつ作動温度の読取り用の温度測定プロ
ーブを備えている。
測定を実施するために、クラッドを有さないファイバー
が、2つのマンドレル間に把持されそしてその直径及び
構造の関数で成る角度にねじられる。次いで炉のスイッ
チが入れられ、温度及びトルクが時間に対してプロット
される。高温値から低温値に変化させて、記録が繰り返
され得る。がくして、ガラス質試料片の軟化点は、粘度
低下の間隔で正確に示され得る。
が、2つのマンドレル間に把持されそしてその直径及び
構造の関数で成る角度にねじられる。次いで炉のスイッ
チが入れられ、温度及びトルクが時間に対してプロット
される。高温値から低温値に変化させて、記録が繰り返
され得る。がくして、ガラス質試料片の軟化点は、粘度
低下の間隔で正確に示され得る。
ねじり角を適当に選択することにより、ファイバーが受
ける変形が自由に減じられ得、従って広範な温度範囲に
わたって結果は偉績性がある。
ける変形が自由に減じられ得、従って広範な温度範囲に
わたって結果は偉績性がある。
上記の記載は非制限的な例としてなされているというこ
とは明らかである。本発明の範囲を越えることなく、種
々のバリエーション及び改変が可能である0例えば、装
置の各種部品を支持する構造は数多くの種々の構成をと
り得、マンドレルはガラス賞試料片の形態に合うように
され得る。また、本装置は、完全に自動化され得、プロ
グラム化されたマイクロプロセッサ−によって制御され
得る操作に適合されて、ガラス質材料の軟化現象を充分
に表す曲線族が自動的に引き出されるようにされ得る。
とは明らかである。本発明の範囲を越えることなく、種
々のバリエーション及び改変が可能である0例えば、装
置の各種部品を支持する構造は数多くの種々の構成をと
り得、マンドレルはガラス賞試料片の形態に合うように
され得る。また、本装置は、完全に自動化され得、プロ
グラム化されたマイクロプロセッサ−によって制御され
得る操作に適合されて、ガラス質材料の軟化現象を充分
に表す曲線族が自動的に引き出されるようにされ得る。
図面は、本発明の方法を実施するための装置の概略図で
ある。 RT−・・トルク計 Ml・−第1マンドレルFO−
・・光ファイバー F−・・炉M2・・−第2マンド
レル G−分度器K・−・ノブ
ある。 RT−・・トルク計 Ml・−第1マンドレルFO−
・・光ファイバー F−・・炉M2・・−第2マンド
レル G−分度器K・−・ノブ
Claims (2)
- (1)温度変動下にあるガラス質試料片の粘度変化を機
械的変形の測定から検出してガラス質試料片の軟化点を
測定する方法において、該試料片にねじりを与えそして
温度変動によるトルク変動を記録し、軟化点を粘度が低
下する温度間隔に見出す、ことを特徴とする上記方法。 - (2)温度変動下にあるガラス質試料片の粘度変化を機
械的変形の測定から検出してガラス質試料片の軟化点を
測定する方法を実施するための装置において、該装置が トルク計(RT)と、 該トルク計と一体になつた第1マンドレルであつて試験
試料片の端部を把持するための第1マンドレル(M1)
と、 試験試料片によつて横断される炉であつて温度測定プロ
ーブを備えた炉(F)と、 試験試料片の他端を把持するための第2マンドレル(M
2)と、 所望の位置に締付けられ得る第2マンドレルと一体にな
つた分度器(G)、 とからなることを特徴とする上記装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT67676/85A IT1182533B (it) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Metodo e apparecchiatura per la misura del punto di rammollimento di un oggetto in materiale vetroso |
IT67676-A/85 | 1985-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227649A true JPS6227649A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=11304415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61169969A Pending JPS6227649A (ja) | 1985-07-24 | 1986-07-21 | ガラス質試料片の軟化点を測定するための方法及び装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711587A (ja) |
EP (1) | EP0209900A3 (ja) |
JP (1) | JPS6227649A (ja) |
DE (1) | DE209900T1 (ja) |
IT (1) | IT1182533B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02153247A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-12 | Nippon Carbureter Co Ltd | エンジン回転信号の処理方法 |
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FR2701565B1 (fr) * | 1993-02-15 | 1995-06-02 | Inst Nat Sciences Appliq Lyon | Procédé et dispositif de mesure rhéologique. |
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JP6112563B2 (ja) * | 2011-12-07 | 2017-04-12 | 国立大学法人静岡大学 | 引張試験機 |
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SU930064A1 (ru) * | 1980-12-05 | 1982-05-23 | Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова | Способ исследовани деформируемости материала |
DD212106A1 (de) * | 1982-12-03 | 1984-08-01 | Paedagogische Hochschule N K K | Verfahren fuer die torsionsschwingungsanalyse im schmelzbereich thermoplastischer werkstoffe |
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-
1985
- 1985-07-24 IT IT67676/85A patent/IT1182533B/it active
-
1986
- 1986-07-21 US US06/887,275 patent/US4711587A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-21 JP JP61169969A patent/JPS6227649A/ja active Pending
- 1986-07-23 EP EP86110131A patent/EP0209900A3/en not_active Withdrawn
- 1986-07-23 DE DE198686110131T patent/DE209900T1/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5435796A (en) * | 1977-08-25 | 1979-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Frost detector |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0209900A2 (en) | 1987-01-28 |
IT1182533B (it) | 1987-10-05 |
EP0209900A3 (en) | 1987-10-21 |
IT8567676A0 (it) | 1985-07-24 |
DE209900T1 (de) | 1988-06-30 |
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