JPS62273057A - 竪型ミル - Google Patents
竪型ミルInfo
- Publication number
- JPS62273057A JPS62273057A JP11433186A JP11433186A JPS62273057A JP S62273057 A JPS62273057 A JP S62273057A JP 11433186 A JP11433186 A JP 11433186A JP 11433186 A JP11433186 A JP 11433186A JP S62273057 A JPS62273057 A JP S62273057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- vertical mill
- thrust bearing
- cable
- driven wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、セメント原料などを粉砕する竪型ミルに関す
る。
る。
従来の技術
従来の′ｔｃ置の一例としてケーシング内側に回転テー
ブルが設けられ、その上面に粉砕ローラが圧接され、テ
ーブルはその下側の減速比を介してモータにより口伝駆
動されるようなものがあった。
ブルが設けられ、その上面に粉砕ローラが圧接され、テ
ーブルはその下側の減速比を介してモータにより口伝駆
動されるようなものがあった。
また他の例としてテーブルをその下側のウオームホイー
ルとウオームギヤを介してモータにより駆ｇｈされるも
のもあった。
ルとウオームギヤを介してモータにより駆ｇｈされるも
のもあった。
発明が解決しようとする問題点
ところが、前記第１例では滅連磯は大きな伝達力と減速
比のためばかりでなく、ミルの振動に耐える剛性を持た
せる必要があるため、著しく大きなものとなっていた。
比のためばかりでなく、ミルの振動に耐える剛性を持た
せる必要があるため、著しく大きなものとなっていた。
したがってミル本体も大きくなりコストアップになるだ
けでな（、原料投入口の位置も高くなり、その取り合い
によってプラント全体のコストも上昇する原因となって
いた。
けでな（、原料投入口の位置も高くなり、その取り合い
によってプラント全体のコストも上昇する原因となって
いた。
また前記池の例によるものは、前記−例に比べかなりの
改善が見られたが、まだ次のような問題を残していた。
改善が見られたが、まだ次のような問題を残していた。
すなわちウオームホイールとウオームギヤは歯車減速装
置であるため歯当たりの安定が不可欠であり、ケーシン
グ、ギヤともに高い剛性を必要としていた。またウオー
ムホイールとウオームギヤは歯車減連装匠であるためダ
ストを嫌い、粉砕機という粉塵を含む雰囲気よりの保護
ｉｆ！としてシールが必要となり、は械を複雑化し、高
価なものとしていた。
置であるため歯当たりの安定が不可欠であり、ケーシン
グ、ギヤともに高い剛性を必要としていた。またウオー
ムホイールとウオームギヤは歯車減連装匠であるためダ
ストを嫌い、粉砕機という粉塵を含む雰囲気よりの保護
ｉｆ！としてシールが必要となり、は械を複雑化し、高
価なものとしていた。
したがって本発明は、コンパクトでコストダウンが可能
となった竪型ミルを提供することを目的とする。
となった竪型ミルを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
前記目的を達成するため、本発明の構成は次のごとくと
する。即ち、鉛直輪線を有し、スラスト軸受を介して回
転自在に支持されたテーブルの上面に粉砕ａ−ラが圧接
された竪型ミルにおいで、前記テーブルの下側に前記軸
線と同心に巻掛は従動ホイールが固定され、該ホイール
に無端状索条が巻掛けられ、該索条が巻掛けられる巻掛
は駆動ホイールが設けられ、該駆動ホイールに回転駆動
手段が結合されたことである。
する。即ち、鉛直輪線を有し、スラスト軸受を介して回
転自在に支持されたテーブルの上面に粉砕ａ−ラが圧接
された竪型ミルにおいで、前記テーブルの下側に前記軸
線と同心に巻掛は従動ホイールが固定され、該ホイール
に無端状索条が巻掛けられ、該索条が巻掛けられる巻掛
は駆動ホイールが設けられ、該駆動ホイールに回転駆動
手段が結合されたことである。
作用
回転駆動手段がｗＡ動されると駆動ホイール、索条すｊ
よび従動ホイールを介してテーブルが回転される。そし
てテーブルに働く衝撃力や振動を索条が伸縮して吸収す
るので、回転駆動手段に悪影響を与えることはない。
よび従動ホイールを介してテーブルが回転される。そし
てテーブルに働く衝撃力や振動を索条が伸縮して吸収す
るので、回転駆動手段に悪影響を与えることはない。
実施例
次に、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図および第２図は本発明の第１実施例を示す。ケー
シング１の内部に、鉛直輪線を有し、支持台３にスラス
ト軸受４を介して回転自在にテーブル５が支持され、そ
の上面に粉砕ローラ６が圧接されて回転する。そして、
テーブルの下側に袖７を介してテーブル５の軸線と同心
に巻掛は従動ホイールとして■プーリ８が設けられ、二
の■プーリ３にＷ＆端状状索条してＶベルト９が巻掛け
られ、このベルトに巻掛けられる巻掛は駆動ホイールと
してもう１つのＶプーリ１０が設けられ、この■プーリ
１０は回転駆動手段であるモータ１１により回転される
。２は原動投入口である。
シング１の内部に、鉛直輪線を有し、支持台３にスラス
ト軸受４を介して回転自在にテーブル５が支持され、そ
の上面に粉砕ローラ６が圧接されて回転する。そして、
テーブルの下側に袖７を介してテーブル５の軸線と同心
に巻掛は従動ホイールとして■プーリ８が設けられ、二
の■プーリ３にＷ＆端状状索条してＶベルト９が巻掛け
られ、このベルトに巻掛けられる巻掛は駆動ホイールと
してもう１つのＶプーリ１０が設けられ、この■プーリ
１０は回転駆動手段であるモータ１１により回転される
。２は原動投入口である。
次にｔｐＪ３図は本発明の第２実施例を示す。従動ホイ
ール３はテーブル５の下面に固定され、このホイール８
はスラスト軸受４を介して支持台３に支持さｈでいる。
ール３はテーブル５の下面に固定され、このホイール８
はスラスト軸受４を介して支持台３に支持さｈでいる。
その池は第１実施例と同じである。
第４図は第３実施例を示す、スラスト軸受４の上側に油
室４ａが設けられ、これに連通ずる油路４ｂが設けられ
、これに連通する油路３ａが支持台３に設けられ、さら
にこれに油供給管１２が接続され、図外のポンプによっ
て潤滑油が油室４ａに供給される。これによってスラス
ト軸受４とテーブル５との間には油膜が生成され、テー
ブル５は円滑に回転することができる。
室４ａが設けられ、これに連通ずる油路４ｂが設けられ
、これに連通する油路３ａが支持台３に設けられ、さら
にこれに油供給管１２が接続され、図外のポンプによっ
て潤滑油が油室４ａに供給される。これによってスラス
ト軸受４とテーブル５との間には油膜が生成され、テー
ブル５は円滑に回転することができる。
また府記■プーリ８．１０に代えてスプロケット、Ｖベ
ルト９に代えてチェノが用いられてもよい。この場合ベ
ルＦ伝動装置よりも動力伝達効率が向上し、伝動能力の
大きな場合にも適用できる。
ルト９に代えてチェノが用いられてもよい。この場合ベ
ルＦ伝動装置よりも動力伝達効率が向上し、伝動能力の
大きな場合にも適用できる。
効 果
本発明は以上のごとく、テーブルが巻掛はホイールと無
端状索条によって回転されるのでケーシングにら特別な
剛性を必要とせず、振動に強く、粉塵を含む雰ＯＮ！気
の中でも特別なシールを必要とせず、また大きな減速比
がとれて高価な減速機が不要となり、装置がコンパクト
となり安価となる。
端状索条によって回転されるのでケーシングにら特別な
剛性を必要とせず、振動に強く、粉塵を含む雰ＯＮ！気
の中でも特別なシールを必要とせず、また大きな減速比
がとれて高価な減速機が不要となり、装置がコンパクト
となり安価となる。
また装置の背が著しく低くなるため原料投入口の取り合
いが容易となり、プラント全体としての低廉価にも効果
が大きい。さらに無状端索条が振動や衝撃力を吸収する
ので、動力伝達装置やモータに異常な力が加わることも
ない。
いが容易となり、プラント全体としての低廉価にも効果
が大きい。さらに無状端索条が振動や衝撃力を吸収する
ので、動力伝達装置やモータに異常な力が加わることも
ない。
第１図は本発明の第１実施例を示す縦断面図、第２図は
その■−■断面図、＠３図は第２実施例の縦断面図、第
４図は本発明の第３実施例の縦断面図である。 ４・・・スラスト軸受、５・・・テーブル、６・・・粉
砕ローラ、８・・・従動ホイール、９・・・無端状索条
、１０・・・駆動ホイール、１１・・・回転駆動手段代
理人 弁理士 画数 圭一部 第１図 第２ 図 第４図
その■−■断面図、＠３図は第２実施例の縦断面図、第
４図は本発明の第３実施例の縦断面図である。 ４・・・スラスト軸受、５・・・テーブル、６・・・粉
砕ローラ、８・・・従動ホイール、９・・・無端状索条
、１０・・・駆動ホイール、１１・・・回転駆動手段代
理人 弁理士 画数 圭一部 第１図 第２ 図 第４図
Claims (2)
- （１）鉛直軸線を有し、スラスト軸受を介して回転自在
に支持されたテーブルの上面に粉砕ローラが圧接された
竪型ミルにおいて、前記テーブルの下側に前記軸線と同
心に巻掛け従動ホィールが固定され、該ホィールに無端
状索条が巻掛けられ、該索条が巻掛けられる巻掛け駆動
ホィールが設けられ、該駆動ホィールに回転駆動手段が
結合されたことを特徴とする竪型ミル。 - （２）従動ホィールはテーブルの下面に固定され、該従
動ホィールはスラスト軸受で支持された特許請求の範囲
第１項記載の竪型ミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433186A JPS62273057A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 竪型ミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433186A JPS62273057A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 竪型ミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62273057A true JPS62273057A (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=14635136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11433186A Pending JPS62273057A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 竪型ミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62273057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011187A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kurimoto Mec Ltd | 旋動式破砕機 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11433186A patent/JPS62273057A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011187A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kurimoto Mec Ltd | 旋動式破砕機 |
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