JPS62270390A - 製本方法、シ−ト紙バインダ及び調節可能な背 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は製本方法及び穿孔したシートのスタックの如き
穿孔した物質の余白をクランプするバインダーに関する
ものである。更に詳細には、本願はシート用紙を何等機
械又は手工具等を使用すること無しに製本した報告書又
は小冊子へバインド即ち製本する為の製本要素に関する
ものである。

本製本要素と共に改良した背表紙を使用することも可能
である。

過去において、通常のリングバインダー、Ａｃｃ。

ファースナータイプ、プラスチック背バインダー、イン
ターロック貫通孔装置、及びプラスチック頭部型スタッ
ド及びストリップタイプ等の種々のバインダー即ち製本
方式が使用されている。最後の２つのタイプのバインダ
ーは米国特許第３，９７０．３３１号によって例示的に
示されており、スタッド上にラチェト歯即ち鋸歯が使用
されており、該歯が永久的に噛み合った歯同志を保持す
るブロック手段を具備する噛み合い用のラチェット歯即
ち鋸歯と係合する。米国特許第４．１７５，８８０号に
おいては、スリーブを有する交互の係止部がバインド用
ストリップから書簡物質のスタック内へ延在している。

米国特許第４，３６９，０１３号においては、ストリッ
プと一体的なスタッドを剪断し且つ機械で頭部を形成し
て２つのストリップ間に要素の束をクランプしている。

又、米国特許第１，８４１．９８９号では、穿孔したシ
ートに対するウェッジロックバインダーを開示している
。英国特許第９５０，７６８号はストリップ上に設けた
一対の鋸歯状ロッドを開示しており、歯を設けたウオッ
シャ−を該ロッド上に下方向へ押しつけてシートのスタ
ック（積層体）を堅固に把持している。蝶番型爪も所謂
ケーブル結合技術において使用されており、その場合ラ
チェツト歯を設けた単品の可撓性ストラップ即ち帯びを
使用して一束のワイヤをクランプしている。米国特許第
４，２８７，６４４号がこの技術を開示している。

多くの場合に、従来技術では特別の製本機械又は手工具
を使用することを必要としており、殆どの場合に、製本
したスタック内のシートを置換することが所望される場
合には、製本要素を破壊することが必要である。更に、
従来技術の幾つかは、セレーシ３ン即ち鋸歯状突起を持
っており、それは製本要素が貫通している用紙スタック
内の貫通孔の端部を引き裂く傾向があり、背表紙又は全
体的な本の表紙を組み込む為に適用可能では無い。

本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、上述
した如き従来技術の欠点を解消し、使用が容易であり堅
固に用紙を製本することの可能な新規な製本方法及びバ
インダーを提供することを目的とする。

本発明の製本方法及び方式は、その好適実施例において
は、３つ孔を穿孔した用紙シート又はその他のパネル等
の束の如き穿孔した物質のスタックの厚さの幅範囲の対
向する端部上に平行して配置したストリップの形態の一
対のクランプ部材を使用している。１つのストリップは
、対向するラチェツト歯を設けた表面を持った一連の離
隔した二叉状の支柱を持っている。他方のストリップは
ここでは「ロック用ボタン」と呼ぶが、それは蝶番型爪
の一体的な対又は単一の蝶番爪を持っている。組付けて
圧力を加えて一体化した位置において、該蝶番型爪は該
支柱のラチェツト歯を設けた表面の内側のものとインタ
ーロック的に噛み合って該スタックを堅固に保持する。

該一対の平担なりランプ部材又は端部ストリップを除い
て、本製本方式は製本されるべき穿孔した物質のスタッ
ク内にあり、その結果、薄い完了した形状となり、且つ
該シートの周りに設けた平担な表紙及び／又は背との組
合せとすることを可能とする。該二叉型支柱は円形又は
矩形又は該シート内の孔に対応するその他の形状とする
ことが可能であり、且つ外側が滑らかであり、従って組
付けられるシート内の孔の切断又は擦りを防止する。組
付けられると、該ストリップにベルビルスプリング状の
湾曲が与えられ、穿孔したシートの端部又は余白部分を
堅固に且つ積極的にクランプし、且つ該組み立てたシー
トの１つ又はそれ以上が不用意に抜けたり又はスタック
が緩くなったりすることを防止する。

本製本方式を組み立てる為に何等工具又は機械を必要と
することはなく、ユーザの手及び指の圧力のみで十分で
あり部品を回転させたりする時間のかかる作業は何等必
要とすることなしに本製本を行うことが可能である。本
方式は、用紙シート又はその他の穿孔した物質の水平な
スタックの上部又は下部のいずれかから装着することが
可能である。２つの別体のクランプ部材の要素及びスト
リップと共に使用されるクランプ部材を一体的にモール
ド成型することが可能であり、その場合に何等補充的な
ハードウェアを設けることの必要性を取り除いている。

好適には、完全な製本方式はプラスチック物質からなる
ものであり、その場合には、軽量で、容易に搬送可能で
あり且つパッケージも容易であり、かつ多様な色を使用
して魅力的な構成とすることが可能である。本構成は、
１つの寸法のバインダー部材又はストリップを数枚のシ
ートから組み立てた状態の厚さが５乃至６ｃｍ又はそれ
以上の厚さ数百枚のシート迄穿孔した物質の広範な厚さ
範囲に渡って使用することが可能である。

通常の使用状態においては、永久的な接続乃至は製本が
行われ、それは不用意に解放されることはない。本構成
は、設計上、ユーザが手作業で又は簡単なピンセット状
の工具を使用して非破壊的に製本を解除し且つ湾曲圧力
を解除させることを可能としている。このことは、スタ
ックからシートを除去したり又はスタックへシートを付
加したりし且つ同一の製本要素を再度挿入してスタック
を再度製本することを可能としている。

本バインダー方式の特定の適用は、リングバインダーの
内容物が完成し且つもはや付加も削除を行わないと考え
られる時にリングバインダーと置き換えることである。

通常は３つの孔を穿孔した用紙であるが、用紙の束の必
要な孔の全てが存在しており、従って製本要素を孔の行
と直線的であり且つ組み立てられたスタックの垂直な端
部上にクランプさせることが可能である。本製本方式の
取得価格よりも数倍高い取得価格のリングバインダーは
再使用の為に使用することが可能であり、その前の内容
物はより薄くより安い１巻として半永久的に製本され、
その様に製本したものは棚空間は少なくて済み又はリン
グバインダーの場合よりもその他の製本済み書物の上に
一層容易に積み重ねることが可能である。

本発明の付加的な特徴は普遍的な背乃至は背と表紙の組
合せであり、それはクランプ部材の周りに組付けて組付
けた用紙の束、小冊子又は報告書の背を被覆し、より完
成した又プロ的な製本の様相を与えることが可能である
。普遍的な背は種々のスタック厚さに適用する為に調節
可能である。

本発明は一般的な有用性があり、且つ最も簡単な作業、
即ち挿入と、抑圧と、切除との作業のみを必要とするだ
けであり、世界中において数百万人の３つ孔用紙パンチ
の所有者及び数百万人の予め穿孔した３つ孔及びその他
の用紙の購買者によって使用することが可能である。

以下、添付の図面を参考に本発明の具体的実施の態様に
付いて詳細に説明する。

第１図は２部構成のバインダー１０を示しており、それ
は約１．３ｃｍの正方形又はその他の周囲形状の大略平
担な頭部から一体的に延在する第１クランプ部材１１を
有すると共に、基本的に断面がＤ形状である一対の支柱
乃至は脚部１２ａ及び１２ｂを形成する二叉型支柱を有
している。離隔した分割支柱１２ａ及び１２ｂの対は、
互いに対向する直線的に延在しており横方向のラチェツ
ト歯乃至は鋸歯を設けた表面８及び９を持っている。該
支柱又は脚部は、典型的に、長さが７−８ｃｍであり且
つ最大の厚さが約０．１７ｃｎｎであり、従って数枚の
シートの０．０５ｃｍの厚さから多数枚のシートの約５
ｃｍのスタックした物質の広範な厚さの範囲に適用する
ことを可能としている。該ラチェツト歯は約０．０３ｃ
ｍの高さで約５９°の傾斜角度を持っている。二叉型支
柱は約Ｑ、６ｃｍの直径を持っており且つ脚部間の間の
Ｑ、３ｃｍの幅のスロットを持っている。該支柱はノツ
チ感受性のプラスチック物質から形成されている。

第２クランプ部材１４は、大略、部材１１と外部形状が
整合しており、且つ、３つ孔バンチした用紙等の穿孔し
た物質の束の両側上にクランプ部材１１から離隔し且つ
それと平行に位置決めされている。クランプ部材１４は
モールド成形したナイロン又はその他のプラスチック物
質から形成することが可能である。爪部材は部材１４に
一体的に取付けられており、それらは一体と成って二重
ラッチボタンを形成する。爪１８及び２０は部材１４内
の基本的に円形の孔２４を越えて延在しており、それは
該孔及び装着した爪部材の側壁間に延在する基本的にＤ
形状の対向して対面する一対のチャンネル（第５図）を
形成している。該爪部材は一対の直径方向に対向する支
柱１５及び１６によって装着されており、これらは本明
細書においては、直立直線部材とも呼称され、且つ部材
１４から一体的に第１クランプ部材１１の方へ延在して
いる。一体的なりロスパー１７が支柱１５及び１６の上
部を横断して延在しており且つ蝶番手段２３によってク
ロスパー１７へ蝶番された一対の直線的に延在する爪を
一体的に装着している。

点線で示した爪１８は、爪２０と平行に延在しており且
つ同様に一体的にクロスパー１７へ蝶番されている。ク
ランプ部材１１及び１４の各々は端部延長部６．７及び
２５．２６を夫々持っており、それは該クランプ部材に
よってクランプされるべき用紙の束へクランプ力を伝達
することを助ける。

爪１８及び２０の各々は、互いに平行に且つ該爪の横方
向に延在する２つ又はそれ以上のクランプ歯２１及び２
２を持っている。歯２１及び２２は、支柱１２ａ及び１
２ｂを孔２４及び形成した基本的にＤ形状のチャンネル
内に挿入すると、該クランプ部材が穿孔した部材の東上
に摺動自在に組み込む場合に、対向する横方向ラチェツ
ト歯８及び９の各々と引き続き噛み合う。クランプ部材
１１は、穿孔した物質の数枚のシートのみが製本される
場合に、クロスパー１７の一部を受け取る為に上部孔５
を有することが可能である。かなりの数のシートを製本
する場合の成る適用においては、要素１１の上部には穿
孔を設けないこととすることも可能である。

第２Ａ図は、クランプ部材１１の支柱が穿孔したシート
４０の孔乃至は穿孔した孔４１内にクランプ部材１１の
支柱が配置される組み立て動作を示している。ラッチボ
タンクランプ部材１４が次いで装着され（矢印４７）且
つ、爪部材２０を支柱１２ａと１２ｂとの間のスロッ１
−４を介して下方向へラチェット動作されながら支柱１
２ａ及び１２ｂ上へ下方へ押圧され（矢印４８、第２Ｂ
図）る。従って、爪２０及び１８の歯２１及び２２はラ
チェット状表面８及び９上の横方向ラチェツト歯の各々
と噛み合いが行われたり外れたりする。

この動作を第２Ｂ図に明確に示してあり、その場合、矢
印４６は爪２０及び１８がラチェット８及び９の内側へ
指向した頂部隆起部４９を通過する場合の爪２０及び１
８の内側への運動を示している。ユーザは、ユーザが効
果的に圧力を付与することの可能な局部上の最も内側の
横方向ラチェット８ａ及び９ａに到達する迄、矢印５０
（第２Ｃ図）で示した如く部材１４を部材１１へ向かっ
て下方向へ押し続ける。ラチェットノツチは凹所乃至は
凹形表面２にアンダーカットすることが可能であり、従
ってクランプ部材に作用する全ての外側への力は付加的
なロック用の力を爪歯及びそれと関連する横方向ラチェ
ツト歯との作用することとなる。従って、用紙４ｏの束
がその両側における点５５及び５４において堅固にクラ
ンプされ且つクランプ部材１１及、び１４の平坦部の各
々は５２及び５３で示した如く湾曲する。従って、孔４
１のいずれの側の上の用紙スタックの端部部分もベルビ
ル（Ｂａｌｌｅｖｅｉｌｌｅ）スプリング湾曲圧縮状態
にあり従って該クランプ部材によって強固に保持されて
いる。

部材１４は、例えばＡＢＳ、即ちアクリロニトリルブタ
ジェンスチレンの如き十分な脆性、例えば約２００ジユ
ール／メートルを持ったノツチ感受性即ち切欠感度特性
を持ったプラスチックから構成されており、従って、部
材１４内の孔２４の端部５７に対して外側へ脚部１２ａ
及び１２ｂの各々を曲げると、ポキッと折れる脚部１２
ａ及び１２ｂが基本的に面５６に沿って破断し、該脚部
上の横方向ラチェットの１つ薄い根本における隣接する
端部５７は大略部材１４の上部表面と同一面のきれいな
破断面を残存させる。各ラチェットの根本は十分な応力
集中を持っており、従ってそれは孔の端部で容易にボキ
ッと切除することが可能である。該支柱は該チャンネル
を自由に通過するが、該チャンネルの端部に十分に近接
しており（例えば約０．００８ｃｍ）　、従って該支柱
は該端部の周りに回動させて余分の支柱物質を切除する
ことが可能である。本発明の１実施例においては、これ
は製本組み立て動作を完了する。

第３図は第２クランプ部材の第２実施例を示しており、
その場合、単一の爪３１、即ち単一のランチボタンは孔
３３を越えて延在している。単一の爪３１は、クランプ
部材３０の内側表面から延在する一対の一体的な直立す
る支柱２９を部分するバー２８の１側部のみの上に設け
られている。

爪部材３１に対向して該クロスバ−上に平坦表面３２が
存在している。第１図及び第２図の二重ラッチボタン実
施例における如く、一対の対向して対面する基本的にＤ
形状をしたチャンネルが該バー及び孔３３の側壁によっ
て形成されている。

第３図の単一ラッチボタンの動作は第４Ａ図及び第４Ｂ
図から理解することが可能である。一体的に取付けられ
た部材１１の支柱１２ａ及び１２ｂは用紙４０の束の孔
４１内及びクランプ部材３０の中に挿入されている。バ
ー２８の滑らかな背面３２はＩＭｉの横方向ラチェット
９に沿って中断されずに摺動し、一方爪３１の歯は各連
続する横方向のラチェット８と噛み合う。クランプ部材
３０の端部上を押圧することにより手で圧力を加えると
、部材１１はテーブル又は机の如き平坦で屈曲しない表
面上に載置されていると、部材１１及び３０の平坦部分
は４２及び４３において湾曲され且つ該爪の歯が支柱１
２ａ及び１２ｂの対向する側部の１つの上の最も内側の
横方向ラチェット８ａと堅固に噛み合う。第４Ａ図中の
矢印３５は最も内側位置における単一の爪を示しており
、それはラチェット状表面の隆起部を越えて摺動し、且
つ、第４Ｂ図に示した如く、矢印３７は横方向ラチェッ
ト８ａの根本内に噛み合う爪歯を示している。所望によ
り、ラチェット表面を対向する二叉支柱の一方のみの上
に使用することが可能である。この様な実施例において
は、第４Ａ図及び第４Ｂ］の実施例の爪部材の単−爪が
単一のラチェット上表面と対面して位置される様に部材
１１を配向させることに注意せねばならない。理解すべ
きことであるが、第１０Ｃ図に更に詳細に示した如く、
余分の支柱物質を破断して除去し、二叉状支柱の端部を
ボタンラッチ部材３０の外側表面と略同一平面とさせる
。

第５図は隆起部２５及び２６と平行な直径方向に孔２４
を越えて延在する二重ラッチ爪部材１８及び２ｏの平面
図である。該爪は一体的な蝶番２３によってバーへ蝶番
止めしてあり、それは支柱１５及び１６からクランプ部
材１４の内側表面へ延在している。

第６図は二重ラッチ部材１４及び一体的な爪１８及び２
ｏの詳細な断面図である。

第７図は３つ孔穿孔用紙の束を示している。ストリップ
６１は１組の３つの一体的に直立する二叉支柱６２，６
３，６４を有しており、孔６８へ挿入される。次いで、
ストリップ６ｏは支柱６２゜６３．６４上へ載置され、
従って１組のラッチボタン６５，６６．６７及びその中
の爪がそれらと整合する。二叉支柱は該対の爪部材の両
側上における孔２４を介して通過する。クランプされ組
み立てられた時に、ストリップ６０の外部へ延在する余
分の支柱物質が破断されると、背６９を用紙スタックの
背の端部上へ挿入することが可能である。一連の固定し
た寸法のスタックした用紙を使用する様な適用場面にお
いては、ストリップ６゜及び６１の外部表面間の幅に対
応する内側幅を持った対応する一連の背６９がストリッ
プ及び該用紙の束の背を被覆する為に設けられる。該背
カバーは接着剤によって固定するか、又はクランプ部材
及び本の背の上にクランプさせるべく十分な柔軟性を持
つものとすることが可能である。

上に説明した如く、上述した製本は永久的なものと考え
られ且つ不用意にやり直すことは出来ない。然し乍ら、
第８図はクランプ部材１４をクランプ部材１工との組み
立て状態から解除する為の簡単な工具を示している。ビ
ンセットの如き工具７０は一対の二叉アーム７１及び７
２を持っており、一体的なＵ形状部分７３によって結合
されており、且つその開放端部において一対の把持用フ
ィンガー７４及び７５を持っている。

第９図は把持用フィンガー７４及び７５の動作を示して
おり、該フィンガーは各爪部材の頂部を越えて横方向へ
延在する直線ボス７６と当接すべく手作業で位置される
。アーム７１と７２とを互いに近づけることにより、フ
ィンガ一端部７４及び７５は該ボスを把持し且っ該爪の
歯７７を支柱１２ａ及び１２ｂの横方向ラチェット７８
との係合から外させる。これにより、支柱及びラッチボ
タンを組み立て状態から解除し且つ数枚の用紙をスタッ
クへ加えたり又はスタック内に配置した用紙を置換した
りすることを可能とする。支柱１２ａ及び１２ｂは既に
切除されているので、多数の用紙を加えて厚さを厚くし
且つ爪とアーム１２ａ及び１２ｂの横方向ラチェットと
の再係合を確保する為の余裕はそれほど無い。複数個の
二叉支柱及びロックボタンがストリップに沿って使用さ
れる場合、各対の爪を内側へ同時的に移動させるピンセ
ット装置は一方のストリップを他方から分離させること
を可能とする。別法としては、組立体全体が分解される
迄各ロックボタンを順番に数ノツチ分解除させることも
可能である。

第１０Ａ図乃至第１０Ｆ図は、クランプ部材１１及び１
４の周りに好適な形態の本の背を装着する一連のステッ
プを示している。本の背７９は可変幅及び垂直表面４５
における部材１１の隆起部８１に当接するクランプ部材
１１の外部表面に装着した境界端部８０を持っている。

背７９は該背の長さ及び所望の幅に沿って延在する一連
の密接して離隔した平行な折曲げ用の刻み線を有してい
る。刻み線８３は本の背の部分８２及び部分９０゜９１
．９２　（第１０Ｄ図）上に延在している。該刻み線の
各々は約０．０３８ｃｍの深さであり且つ中心間が約０
．２５ｃｍである。該背物質の全体的な厚さは典型的に
約０．０７６ｃｍであり、且つ可撓性のあるｐｖｃ　（
塩化ポリビニル）プラスチック等のプラスチック物質か
ら構成されている。長尺ストリップのクランプ部材１１
内の支柱１２ａ及び１２ｂを、例えば３つ孔用紙スタッ
ク４０の、３つの孔４１内に挿入した後、ラッチボタン
１４を第１０Ｂ図に示した如く各組の支柱１２ａ及び１
２ｂ上に配置し、且つ下方向へ押し下げて第２Ｃ図に示
した如く部材１１及び１４を堅固にクランプする。背７
９の端部８ｏは適宜の接着剤によってクランプ部材１１
の外部へ堅固に取付けるか、又は一体的にモールド成形
するか又は押出し成形する。第１０Ｃ図において、クラ
ンプ部材が堅固に一体化されると、爪の内部の歯は、ス
タックの厚さ及び印加した圧力に依存して、支柱の最も
内側のラチェット表面とロックされる。

支柱の不要な端部８６及び８７はラッチ用ボタンの頂部
で破断して除去する。

第１０Ｄ図に示される如く、残存するその時迄平担な背
７９の部分、更に詳細には部分８２は、角の刻み線８８
において折り曲げられ、従って背部分８２の内側表面は
用紙４０のスタックの背９０と同一平面となる。該背の
残部９１及び９２は該スタックのクランプされた厚さに
依存して刻み線８９又はその他の刻み線において折り曲
げられ且つ部材１４上の隆起部９３に当接して位置され
る。該隆起部をオーバーハングする背の部分９２は、゛
隆起部９３又は定規等の直線状の端部を使用して切除さ
れ（第１０Ｅ図）且つ廃棄される。保護ストリップ８４
をクランププレート１４の上部表面から除去し、接着性
表面９４を露出させる。

該背の上の残存する第２境界端部９１を下方向へ折曲げ
、且つ矢印９５で示した如く、手で部材１４上の接着剤
９４に対して端部部分９１を押しつけて部分９１をそれ
に接着させる。該背の外側端部９１ａは部材１４上の隆
起部９３の垂直端部９６と当接するか又は多少離隔され
る。この様にして該背の横方向境界端部を捕捉し且つ保
護し、従ってそれらは該クランプ部材から容易に剥離す
ることはない。その結果得られる背は両方のクランプ部
材へ堅固に固定され且つシートのスタックの背９ｏを被
覆する。

第１１図は本の背の更に別の実施例であり、その場合、
本の背は全体的なカバーの外側端部へ延在する完全なカ
バ一部分９７．９７ａを有している。この実施例におい
ては、ラッチ用ボタン１４及びクランプ部材１１は隆起
部９Ｇを有していない。該カバーはその中心及び一方の
カバ一端部９８上に複数個の離隔した刻み線８３を持っ
ており、それらは穿孔した用紙のクランプしたスタック
の角部の各々の周りを連続的に又は該スタックの厚さに
依存して折り曲げられる。クランプ部材１１及び１４に
当接するカバーの部分は適宜の接着剤でそれに接着され
る。カバ一端部９８の外側端部上の余分の物質は刻み線
９９において破断するか、又はペーパーカッタの剪断刃
又ははさみによって剪断することが可能である。カバー
９７ａは大略表カバーとなり、その外側端部９７ｂは最
初に用紙スタックのクランプしていない余白に関しての
位置へ位置される。点線はカバー９７．９７ａが開放位
置にあることを示している。

本発明の更に別の実施例を第１２図に示してあり、その
場合、スナップインボタン、スナップイン支柱、及びス
トリップは止めないで配送される。

ユーザが平担頭部のボタン１００及び平坦頭部Ｔ支柱１
０１を、用紙の束が２つ孔であるか又は３つ孔であるか
に依存して、ストリップ１０３内の適宜の孔１０２内へ
挿入する。クランプ部材頭部上のスナップ隆起部１０４
及びストリップ孔１０２内の隆起部１０５は、組み立て
中にユーザにフィードバックを与え、且つ該ボタン及び
支柱が製本中にバラバラになることを防止する。製本さ
れると、ストリップ端部上のフランジ１１９が湾曲し且
つボタン及び支柱がストリップを介して抜けることを防
止することに貢献している。該ストリップ内の凹所１０
７はこの湾曲動作を行う為の空間を与えている。周辺側
端部を持った平坦頭部ダミ一部材１２４を設けて空の孔
１０８、即ち両方のストリップ１０３内の一連の中間孔
１０２の未使用のもの、の中にスナップインさせること
が可能である。所望により、特に異なった物質の構成の
場合に、平坦頭部部材をスェージング又はその他の形態
の固定方法によって該ストリップ内に工場組み立てさせ
ることが可能である。

第１３図は、該ストリップ上の多少柔軟性のある隆起部
１０５及び周辺Ｔ支柱頂部１０９上の隆起部１０４のス
ナップ動作を示している破断断面斜視図である。圧入嵌
合を使用することも可能である。他の実施例における如
く、ボタン１００の爪部材１２１と共に組み立てられる
と、鋸歯を設けた二叉支柱１２０はロックされる。

本発明の付加的な実施例を第１４図に示しである。この
場合も、ボタン、支柱、及びストリップは止めないで配
送される。ユーザが個別的な支柱１１０及びボタン１１
１を使用して文書を製本し、次いでキャリアストリップ
１１２を突出する頭部１１４上へスライドさせる。特別
の適用の為に表示したマーク１２２においてユーザによ
って該ストリップをより短い長さに切断することが可能
であり、又該ストリップを手紙の束、リーガルサイズ用
紙の束等と共に使用する為に種々の長さに切断すること
を可能とする為に刻みマークを設けてユーザへ供給する
ことも可能である。キャリアストリップ１１２内の溝１
１５は、Ｔ支柱１１０及びＴボタン１１１が文書上に組
付けられた場合に、製本した文書の面の上の面内を延在
する一連の頭部付きクランプ部材上の凹形溝１１６を形
成する横方向スライド舌１１８上を横方向にスライド即
ち摺動する。第１４図において、文書１１７は既に製本
して示してあり且つその上部及び底部の側部上に完成用
のキャリアストリップ１１２を受け取るべく位置されて
いる。頭部１０９内の孔１２３は、穿孔した物質の数枚
のシートのみをクランプする場合に、第２クランプ部材
の爪がその中を延在することを許容する。

第１５図は本発明の更に別の実施例を示しており、その
場合、支柱２１２，２１３はクランプ用ストリップ２１
１から一体的に延在しており、且つ断面が矩形であり、
且つ穿孔した用紙シート２４４内の矩形孔２６８を介し
て通過している６孔２６８は用紙シートスタックの側部
又は上部余白端部（不図示）の内側である。図示した如
く、孔２６８の１つ又はそれ以上をとばす様に支柱２１
２．２１３を離隔させることが可能であり、従ってそれ
らは隣接しない孔を通過する様にすることが可能である
。前の実施例における如く、横方向ラチェット刃２０８
を形成する鋸歯状表面は支柱２１２．２１３の対面する
偏部上に設けられている。第２クランプストリップ２１
４は該支柱に対応して離隔されている一体的な蝶番型爪
２２０を持っており、シート２２４のスタックから突出
する支柱２１２，２１３の端部上に配置されている。

次いで、ストリップ２１４をラチェット２０８上の爪２
２０とラチェットするストリップ２１１に関して内側へ
そのａｈａ本されるスタック内の拘束位置へ押しつける
。次いで、該支柱の突出する端部２８６を切断して組み
立てを完了する。

以上、本発明の具体的実施の態様に付いて詳細に説明し
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
では無く、本発明の技術的範囲を逸脱すること無しに種
々の変形が可能であることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は２部構成バインダークランプ方式の概略斜視図
、第２Ａ図は組み立ての第１ステツプにおける二重ラッ
チボタンを有するクランプ要素の部分断面図、第２Ｂ図
は組み立ての第２ステツプにおけるクランプ要素の部分
断面図、第２Ｃ図は穿孔した用紙シートの組み立てた東
上に付与する完全なりランプ力を示しており組み立ての
第３ステツプにおけるクランプ要素の部分断面図、第３
図は単一ラッチボタンの別の実施例の斜視図、第４Ａ図
は用紙の束に関する第１組み立てステップを示した単一
ラッチボタン及び分割支柱の断面図。 第４Ｂ図は単一ラッチボタンを使用する組み立てたクラ
ンプ部材の断面図、第５図は第１図中に示した二重ラッ
チボタンクランプ部材の平面図、第６図は第５図中の６
−６線に沿っての二重ラッチボタンの断面図、第７図は
補助の背を有する全体的な製本方式の分解斜視図、第８
図はクランプ力を消除する為のピンセット型工具及び二
重ラッチボタンクランプ部材の斜視図、第９図は第８図
の工具の解除動作を示した組み立てたバインダー方式の
部分切断断面図、第１０Ａ図は取付けた背カバーを有す
る支柱を具備するクランプ部材の部分側面図、第１０Ｂ
図は第１及び第２クランプ部材の組み立てにおける第１
ステツプを示した部分側面図、第１０Ｃ図はバインダー
組み立ての完了した第２ステツプ及び第３ステップ即ち
不要な支柱の延長部の切除を示した部分側面図、第１０
Ｄ図は組み立てたシートの背の周りに背カバーを折り曲
げるステップを示した部分側面図、第１０Ｅ図は余分の
背物質を切除し且つ背を受け取る為にラッチボタンクラ
ンプ部材を用意する次のステップを示した背の部分側面
図、第１０Ｆ図は２部構成りランプ部材上に完全に組付
けた背の部分側面図、第１１図は穿孔した物質のクラン
プした乗用の一体的全体的カバーを具備する背カバーの
部分側面図、第１２図はバインダーの別の実施例の分解
斜視図、第１３図は製本用ストリップを有する修正した
スナップインＴ支柱クランプ部材の切断断面斜視図、第
１４図はクランプした文書及びキャリアストリップの別
の実施例の分解斜視図、第１５図は用紙スタック内に一
連の矩形孔を有する余白面に沿って取った別の実施例の
部分断面斜視図、である。 （符号の説明） ８．９：ラチェット状表面 １０：バインダー １１：第１クランプ部材 １２：支柱 １４：第２クランプ部材 １５．１６：支柱 １７：クロスバ− １８，２０：爪 ２１．２２：クランプ刃 ４０：用紙の束 ４１：孔 ４９：隆起部 特許出願人　　　　タウラス　ホールディンゲス、　イ
ンコーボレイテソ ド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本の余白に隣接して複数個の離隔した孔を形成した
   複数個のシートを持った本を製本する方法において、前
   記離隔した孔の少なくとも１つの中に且つそれを貫通し
   て互いに対面する鋸歯状表面を具備する一対の支柱を持
   った第１クランプ部材を挿入し、前記対の支柱上に蝶番
   型爪手段を持った第２クランプ部材を位置させその際に
   前記爪手段が前記鋸歯状表面の少なくとも１つと噛み合
   う様にさせ、前記第１及び第２クランプ部材に力を掛け
   て互いに押圧し前記複数個のシート及び前記力の量に依
   存して前記爪手段を前記鋸歯状表面の少なくとも１つの
   最も内側の中へ押し込み、前記爪手段の外側へ前記第２
   クランプ手段を越えて延在する前記支柱の過剰な長さ部
   分を鋸歯状表面において切除する、上記各ステップを有
   することを特徴とする方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記第１及び第２
   クランプ部材上に表紙片を摺接させることを特徴とする
   方法。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記第１及び第２
   クランプ部材上に背表紙を装着し、前記背表紙を前記ク
   ランプ部材へ取付けることを特徴とする方法。 ４、特許請求の範囲第１項において、第１ストリップ上
   に一連の第１クランプ部材を設け、第２クランプストリ
   ップ上に一連の第２クランプ部材を設け、前記ストリッ
   プを前記余白に関して整列させ、前記クランプ部材とス
   トリップとを同時的に押圧して前記本を製本することを
   特徴とする方法。 ５、特許請求の範囲第１項において、ストリップ内の一
   連の孔の内の整合するものの中に前記第１及び第２クラ
   ンプ部材の個別のものを挿入し、前記第１及び第２クラ
   ンプ部材と前記ストリップを押圧して前記複数個のシー
   トを製本することを特徴とする方法。 ６、バインダーにおいて、第１クランプ部材、前記部材
   から一体的に延在する一対の離隔した支柱であって他方
   のものに対面する少なくとも１個の直線的に延在し横方
   向に鋸歯を設けた表面を持っている一対の支柱、前記第
   １クランプ部材から離隔しておりそれと平行で両者間に
   穿孔した物質をクランプする為の第２クランプ部材、前
   記第２クランプ部材へ取付けられ且つ前記第１クランプ
   部材へ向かって延在する爪部材、前記第１クランプ部材
   を介して第１孔を形成する為の手段、前記第１孔を越え
   て延在しており前記爪部材を蝶番的に取り付け且つ前記
   第１孔を２つのチャンネルへ分離させる手段であって、
   前記穿孔した物質上へ前記クランプ部材を組付けると、
   前記支柱が前記穿孔した物質内の第２孔を介して延在し
   前記第２支柱の夫々のものが前記チャンネルの夫々を介
   して通過し且つ前記爪部材が前記鋸歯状表面の少なくと
   も１つの連続的な横方向の鋸歯と噛み合って前記穿孔し
   た物質を堅固にクランプさせる取り付け分離手段、を有
   することを特徴とするバインダー。 ７、特許請求の範囲第６項において、前記爪部材は蝶番
   的に取付ける為の手段から延在する一対の直線的に延在
   する爪を有しており、前記クランプ部材の組付けによっ
   て、前記爪の各々が前記支柱の１つの対面する鋸歯状表
   面の対面する１つと噛み合うことを特徴とするバインダ
   ー。 ８、特許請求の範囲第６項において、前記第１孔は基本
   的に円形であり、前記チャンネルは基本的にＤ形状断面
   であり、且つ前記支柱は基本的にＤ形状断面であり、従
   って前記支柱は前記チャンネル及び前記穿孔した物質内
   の第２円形状孔を介して摺動することを特徴とするバイ
   ンダー。 ９、特許請求の範囲第６項において、前記爪部材を蝶番
   的に装着する手段が、前記第１孔の周辺部において前記
   第２クランプ部材上の直径方向に対向する位置から延在
   しており且つそれと一体的な一対の直立する直線部材、
   前記直立する直線部材の間に延在する一体的なクロスバ
   ー、前記クロスバー及び前記爪部材に一体的に取付けた
   蝶番手段、を有することを特徴とするバインダー。 １０、特許請求の範囲第６項において、前記離隔した支
   柱は、前記穿孔した物質及び前記チャンネルを介して組
   付けると、前記第１クランプ部材から離れる方向へ前記
   第２クランプ部材の外部へ延在し、前記鋸歯状表面の根
   本に隣接する前記各支柱の壁は基本的に前記第２クラン
   プ部材の外部表面の面に対応する面において破断すべく
   十分に破断可能であることを特徴とするバインダー。 １１、特許請求の範囲第６項において、前記第１及び第
   ２クランプ部材の少なくとも１個はスプリングエネルギ
   を蓄積する手段を具備しており、前記クランプ部材は十
   分な柔軟性を持っており、従って前記爪部材が前記鋸歯
   状表面の連続する内側横方向鋸歯と噛み合うことによっ
   て前記支柱が固定される場合に内側に湾曲し、従って前
   記穿孔した物質がスプリング湾曲状に緊張されることを
   特徴とするバインダー。 １２、特許請求の範囲第６項において、前記第１及び第
   ２クランプ部材は前記穿孔した物質の高さと実質的に同
   一の長さを持った長尺プラスチックストリップであり、
   且つ一連の組の離隔した支柱及び爪部材が、夫々、前記
   穿孔した物質内の複数個の孔の位置に対応する位置にお
   いて前記ストリップに沿って直線的に離隔されているこ
   とを特徴とするバインダー。 １３、特許請求の範囲第１２項において、３組の離隔し
   た支柱及び３個の爪部材が前記第１及び第２クランプ部
   材の各々の上に夫々設けられており、前記穿孔した部材
   は３つの孔を穿孔したシート紙のスタックであることを
   特徴とするバインダー。 １４、特許請求の範囲第６項において、前記クランプ部
   材を組付けると、前記爪部材は前記穿孔した物質のスタ
   ックの厚さによって許容される前記横方向鋸歯の最も内
   側の位置と噛み合い、従って前記最も内側の位置は前記
   穿孔した物質のスタックの中であることを特徴とするバ
   インダー。 １５、特許請求の範囲第６項において、前記支柱は硬質
   の十分に脆性のあるプラスチックから構成されており、
   各横方向鋸歯の根本には応力集中が存在しており、従っ
   て前記支柱はクランプされるべき前記穿孔した物質のス
   タックの厚さに依存してその長さ方向の種々の位置に沿
   ってポキンと折ることが可能であることを特徴とするバ
   インダー。 １６、特許請求の範囲第６項において、前記爪部材は、
   前記第１及び第２クランプ部材を前記穿孔した物質上に
   組付けた後に、前記爪部材を前記横方向鋸歯から離し且
   つそれとの噛み合いから解放させて前記第２クランプ部
   材を前記第１クランプ部材から取り除く為に前記爪部材
   を内側へ移動させる為の補助工具によって接触されるべ
   く適合させたノッチを具備していることを特徴とするバ
   インダー。 １７、特許請求の範囲第６項において、前記横方向鋸歯
   の各々の上にアンダーカットした凹形ノッチが設けられ
   ており、前記第１及び第２クランプ部材上の外側への力
   が前記爪部材及びそれと関連する横方向鋸歯上へ付加的
   なロック用の力を付与することを特徴とするバインダー
   。 １８、特許請求の範囲第６項において、前記離隔した支
   柱は実効周囲寸法及び形状を持っており、前記離隔した
   支柱は前記チャンネルを介して自由に通過するが前記チ
   ャンネルの端部に十分に近く、該支柱は前記端部の周り
   に回動させて前記第２クランプ部材から延在する支柱の
   余分の長さ部分を破断することが可能であることを特徴
   とするバインダー。 １９、特許請求の範囲第６項において、本の背、前記ク
   ランプ部材の１つへ前記背の第１境界端部を取付ける手
   段、前記背の長さ及び幅に沿って延在する一連の近接し
   て離隔した平行な曲げ用刻み線、前記刻み線の１つを具
   備しており前記クランプした穿孔した物質の露出端部を
   被覆し且つその周りの前記背の中央部分を曲げる為の手
   段、前記穿孔した物質の厚さに依存して選択される前記
   刻み線の別のものを具備しており前記支柱の余分の長さ
   分を前記クランプ部材から除去した後に前記クランプ部
   材の他方と接触させるべく前記背の第２境界端部を曲げ
   る手段、を有することを特徴とするバインダー。 ２０、特許請求の範囲第１９項において、前記クランプ
   部材の前記他方のものの幅に依存して選択される前記刻
   み線の別の１つを包含しており前記クランプ部材の前記
   他方を越えて延在する残りの境界端部物質を切除する手
   段を有することを特徴とするバインダー。 ２１、特許請求の範囲第１９項において、一体的な背を
   具備するバインダー表紙を有しており、前記背は所望の
   背の厚さの範囲に依存して前記表紙の長さ及び幅に沿っ
   て延在する一連の密接して離隔しており平行なバインド
   用刻み線を有しており、前記刻み線を具備しており背の
   厚さの所定の範囲の周りに前記表紙を曲げる手段、前記
   背の境界端部を前記クランプ部材の対向する外部表面へ
   固定する手段を設けたことを特徴とするバインダー。 ２２、特許請求の範囲第１９項において、前記第１及び
   第２クランプ部材は前記クランプ部材の外部表面から外
   側へ延在する一体的な長手端部隆起部を有しており、前
   記背の前記境界端部は、前記穿孔した物質及び前記外側
   表面の前記露出端部上に組付けられると、前記端部隆起
   部に並設され、従って前記境界端部の周辺端部が前記外
   側表面を剥離することから保護されていることを特徴と
   するバインダー。 ２３、特許請求の範囲第６項において、前記穿孔した物
   質の高さと実質的に同一の長さを持った一対の長尺スト
   リップを有しており、前記ストリップは前記ストリップ
   の端部の中間に一連の孔を持っており、前記第１及び第
   ２クランプ部材の各々は平担な頭部部分を具備しており
   、前記平担な頭部部分は前記一連の孔の中に挿入され且
   つその中に保持されるべく適合された周辺隆起部を持っ
   ていることを特徴とするバインダー。 ２４、特許請求の範囲第２３項において、前記一連の孔
   は標準の２つ孔及び標準の３つ孔用紙に対してインデッ
   クスされるべく前記ストリップ上で離隔されており、そ
   の際に前記ストリップ及び前記第１及び第２クランプ部
   材は２つ又は３つ孔用紙用に交替的に使用することが可
   能であることを特徴とするバインダー。 ２５、特許請求の範囲第２４項において、前記クランプ
   部材が前記ストリップ及び前記穿孔した物質内に組付け
   られると、前記一連の孔の未使用のものの中へスナップ
   して挿入されるべく適合された周辺隆起部を持ったダミ
   ー平坦頭部部材を有していることを特徴とするバインダ
   ー。 ２６、特許請求の範囲第６項において、前記第１及び第
   ２クランプ部材は平坦頭部部分を有すると共に前記平坦
   頭部部分と前記一体的支柱及び前記爪部材との間に夫々
   延在する凹形溝を有しており、前記バインダーは、更に
   、内部的に溝を付けた長手端部部分を持った一対の長尺
   ストリップを有しており、前記凹形溝は組付けた穿孔し
   た物質の面の情報に延在しており且つ前記ストリップの
   前記溝付き長手端部部分は前記凹形溝内を摺動して前記
   第１及び第２クランプ部材を被覆することを特徴とする
   バインダー。 ２７、端部に穿孔した物質のスタック用のバインダ方式
   において、第１クランプ部材、第２クランプ部材、前記
   部材間に延在する一連の支柱を具備しており前記第１及
   び第２クランプ部材間で前記穿孔した物質の厚さの範囲
   を固定的にクランプする手段、本の背、前記背の第１境
   界端部を該クランプ部材の一方へ取付ける手段、前記背
   の長さ及び幅に沿って延在する一連の密接して離隔した
   平行な曲げ用刻み線、前記刻み線の１つを具備しており
   前記クランプした穿孔した物質の露出端部を被覆し且つ
   その周りで前記背の中央部分を折り曲げる手段、前記穿
   孔した物質の厚さに依存して選択した前記刻み線の別の
   ものを具備しており前記クランプ部材から前記支柱の余
   分の長さ分を除去した後に前記クランプ部材の他方と接
   触すべく前記背の第２境界端部を折り曲げる手段、を有
   することを特徴とするバインダー方式。 ２８、特許請求の範囲第２７項において、前記クランプ
   部材の前記他方の幅に依存して選択した前記刻み線の別
   の１つを具備しており前記クランプ部材の前記他方を越
   えて延在する残りの境界端部を切除する為の手段を有す
   ることを特徴とするバインダー方式。 ２９、穿孔した用紙用の用紙スタックバインダーにおい
   て、第１長尺用紙クランプ部材、前記第１クランプ部材
   の１側部から一体的に延在しており前記用紙内に穿孔し
   整合した孔を介して通過する一連の分割支柱であって各
   分割された支柱の対向表面上に一連の横方向鋸歯を持っ
   ている一連の分割支柱、前記第１用紙クランプ部材と反
   対側の前記用紙のスタックの側部上で前記第１用紙クラ
   ンプ部材と整合する第２長尺用紙クランプ部材であって
   第１孔及び前記孔内の蝶番的爪部材を具備しており且つ
   前記第１及び第２用紙クランプ部材が前記用紙の前記ス
   タックの厚さの範囲に関して一体的に押圧された時に前
   記一連の横方向鋸歯の１つと蝶番的に噛み合う少なくと
   も１個の爪を持っており前記一連の分割支柱が前記第２
   用紙クランプ部材内の前記第１孔を介してトラバースす
   る第２長尺用紙クランプ部材、を有することを特徴とす
   る用紙スタックバインダー。 ３０、特許請求の範囲第２９項において、前記爪部材は
   前記第１孔を越えて延在する一対の直線的に延在する爪
   を有しており、前記クランプ部材の組付けによって、前
   記爪の各々が前記支柱の１つの前記対向する表面上の前
   記鋸歯の対向する１つと噛み合うことを特徴とする用紙
   スタックバインダー。 ３１、特許請求の範囲第２９項において、前記第１孔は
   基本的に円形であり、且つ前記蝶番的爪部材は前記第１
   孔を二分して一対の断面Ｄ形状チャンネルを形成してお
   り、前記支柱は基本的に断面がＤ形状であり、従って前
   記支柱は前記チャンネル及び前記用紙内の整合された孔
   を介して摺動ことを特徴とする用紙スタックバインダー
   。 ３２、特許請求の範囲第２９項において、前記爪部材を
   前記第２クランプ部材へ装着する手段を有しており、前
   記爪部材を蝶番的に装着する手段が、前記第１孔の周辺
   部において前記第２クランプ部材上の直径的に対向する
   位置から延在しており且つそれと一体的な一対の直立す
   る直線部材、前記直立する直線部材間に延在する一体的
   クロスバー、前記クロスバー及び前記爪部材に一体的に
   取付けた蝶番手段、を有することを特徴とする用紙スタ
   ックバインダー。 ３３、特許請求の範囲第２９項において、前記用紙及び
   前記第１孔を介して組付けると、前記分割支柱が前記第
   １クランプ部材から離れる方向へ前記第２クランプ部材
   の外側へ延在し、前記横方向鋸歯の根本に隣接する前記
   各支柱の壁は前記第２クランプ部材の外部表面の面に基
   本的に対応する面において破壊されるべく十分に壊れ易
   く、従って種々の厚さの用紙スタックをクランプするこ
   とが可能であることを特徴とする用紙スタックバインダ
   ー。 ３４、特許請求の範囲第２９項において、前記第２クラ
   ンプ部材上に設けられており前記横方向鋸歯との噛み合
   いから前記蝶番的爪を解放させる為にピンセット工具の
   フィンガーを受納する手段を有することを特徴とする用
   紙スタックバインダー。 ３５、製本された本において、各々が１つの余白に隣接
   して複数個の離隔された孔が形成されている複数個のシ
   ート、前記本の１側部上の１つの余白上であって前記孔
   の少なくとも２つを被覆する第１クランプ部材、前記第
   １クランプ部材と整合しており且つそれと反対側の前記
   本の他方の側部上の余白上に設けられている第２クラン
   プ部材、尚前記第１及び第２クランプ部材は前記本の厚
   さの範囲に適合させる為に互いに相対的に移動自在であ
   り、前記第１クランプ部材は前記第１クランプ部材から
   前記複数個のシートの前記少なくとも２つの孔を介して
   前記第２クランプ部材へ向かって一体的に延在する一対
   の支柱を具備しており且つ前記各支柱は対向し直線的に
   延在しており横方向の鋸歯を設けた表面を具備しており
   、前記第２クランプ部材は前記複数個のシートを堅固に
   クランプする為に前記鋸歯状表面の少なくとも１つの連
   続する横方向鋸歯と噛み合う前記クランプ部材に蝶番的
   に装着した一体的な爪手段を具備していることを特徴と
   する本。 ３６、特許請求の範囲第３５項において、前記爪手段は
   一対の直線的に延在する爪を有しており、該爪の各々は
   前記支柱の１つの該鋸歯状対向表面の対向する１つと噛
   み合うことを特徴とする本。 ３７、特許請求の範囲第３５項において、前記第１及び
   第２クランプ部材は前記シートの高さと実質的に等しい
   長さを持った一対のストリップ上に一体的に形成されて
   いることを特徴とする本。 ３８、特許請求の範囲第３５項において、複数個の個別
   的な第１及び第２クランプ部材が前記孔内に配設されて
   おり、前記第１及び第２クランプ部材の各々は平担な頭
   部を具備しており、且つ前記第１及び第２クランプ部材
   の前記平担な頭部を受け取る為に略前記シートの高さの
   長さをもった一対の長尺ストリップを有することを特徴
   とする本。 ３９、特許請求の範囲第３５項において、前記離隔した
   孔は矩形状であり、且つ前記支柱は前記離隔した孔内を
   摺動自在な矩形断面を持っていることを特徴とする本。 ４０、特許請求の範囲第３９項において、前記支柱は長
   尺ストリップから延在しており、前記支柱は前記離隔し
   た孔の隣接していないものを介して延在することを特徴
   とする本。 ４１、バインダにおいて、貫通して延在する第１の一連
   の離隔した孔を持った第１クランプ用ストリップ、前記
   第１の一連の孔の対応するものの中に挿入可能な頭部を
   持った第１クランプ部材であって前記頭部から一体的に
   延在する一対の離隔した支柱を具備しており且つ前記支
   柱の各々は前記支柱の他方に対面する直線的に延在し横
   方向の鋸歯を設けた表面を持っている第１クランプ部材
   、貫通して延在する第２の一連の離隔した孔を持った第
   ２クランプ用ストリップ、前記第２の一連の孔の対応す
   るものの中に挿入可能な頭部を持っている第２クランプ
   部材、尚前記両ストリップはそれらの間に穿孔した物質
   のスタックをクランプする為に位置決めすることが可能
   であり、前記第２クランプ部材に取り付けられており且
   つ前記第１クランプ部材へ向かって延在する爪部材、前
   記爪部材に隣接して前記第２クランプ部材を貫通して延
   在する第１孔、前記第１孔を横断して延在しており前記
   爪部材を蝶番的に装着し且つ前記孔を２つのチャンネル
   へ分離する手段、を有しており、前記第１及び第２の一
   連のストリップ孔の夫々対応するものの中に且つ前記穿
   孔した物質のスタックを介して前記第１及び第２クラン
   プ部材を組付けると、前記支柱は前記穿孔した物質を介
   して延在し、前記離隔した支柱の夫々のものは前記チャ
   ンネルの夫々のものを介して通過し且つ前記爪部材は前
   記鋸歯状表面の少なくとも１つの連続する横方向鋸歯と
   噛み合い前記穿孔した物質のスタックを堅固に一体的に
   クランプさせることを特徴とするバインダー。 ４２、穿孔した用紙のスタック用のバインダーにおいて
   、前記スタック内の端部孔を介して完全に延在すること
   の可能な少なくとも１個の支柱を具備する第１クランプ
   部材が設けられており、前記支柱は前記スタック端部孔
   の内部と対面する横方向鋸歯を設けた表面を持っており
   且つ前記スタック端部孔の内部端部上を摺動自在な滑ら
   かな外側表面を持っており、前記スタック端部孔内に部
   分的に延在可能な蝶番的爪を具備しており且つ前記支柱
   の鋸歯状表面を対面する少なくとも１個の爪部材を持っ
   た第２クランプ部材が設けられており、前記スタック端
   部孔内に前記クランプ部材を組付けることにより、前記
   爪部材が前記鋸歯状支柱表面の連続する横方向鋸歯と噛
   み合って前記穿孔した用紙のスタックを一体的に堅固に
   クランプすることを特徴とするバインダー。