JPS62269085A - 容器内部の機器の耐震構造 - Google Patents

容器内部の機器の耐震構造

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JPS62269085A
JPS62269085A JP61112460A JP11246086A JPS62269085A JP S62269085 A JPS62269085 A JP S62269085A JP 61112460 A JP61112460 A JP 61112460A JP 11246086 A JP11246086 A JP 11246086A JP S62269085 A JPS62269085 A JP S62269085A
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JP
Japan
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core
float
equipment
earthquake
upper core
Prior art date
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Pending
Application number
JP61112460A
Other languages
English (en)
Inventor
卓哉 山下
石倉 修一
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Atomic Power Industries Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Atomic Power Industries Inc filed Critical Mitsubishi Atomic Power Industries Inc
Priority to JP61112460A priority Critical patent/JPS62269085A/ja
Publication of JPS62269085A publication Critical patent/JPS62269085A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば高速増殖炉用炉内1!1’6のように
流体中に在る機器の耐震構造に関するものである。
[従来の技術] 高速増殖炉においては、第4図に示すように、炉心上部
機t! 1は主容器2内でルーフスラブ3により片持ち
で支持されている。また、主容器2内には、中間熱交換
器4、−次系主ポンプ5、炉心6、炉内構造支持構造物
7、中間熱交換器4とポンプ5とを支持するスタンドパ
イプ8等が設けられていると共に、冷却材ナトリウムが
入っている。
このように、主容器2内には、ルーフスラブ3から炉内
に支持される機器として炉心上部fi構1の他に、中間
熱交換器4、ポンプ5等がある。しかし、これ等の機器
は耐震上炉心構造支持構造物7に固定支持されたスタン
ドパイプ8によって下端を支持されるのが普通であり、
その際、機器の熱膨張変位を拘束しないように、スタン
ドパイプ8と中間熱交換器4及びポンプ5とは固定され
ず、流体速成効果を利用した支持方式が収られている。
第5図は、上述した炉心上部機構1の一般的構造及び取
付状態を示しており、ここで、9は回転プラグ、10は
制御棒を出し入れする制御棒駆動機構である。制御棒駆
動i構10は、原子炉の出力を制御する制御棒(図示せ
ず)の出し入れをスムーズに行うために、制御棒駆動機
構案内管10aによって炉心6の頂部近傍まで案内され
ている。炉心上部機構1は、主として、案内管10aの
支持を目的とするものであるが、炉心の出口温度を監視
する熱電対(図示せず)等のカバーにもなっている6回
転プラグ9は、燃料交換時に炉心上部機構1が邪魔にな
らないように、炉心上部機f111の位置を炉心6に対
して移動させるものであり、ルーフスラブ3に関して回
転する構造になっている。従って、炉心上部機tl 1
は炉心6に対して相対的に動く必要上、通常下端を支持
されることはない。
炉心上部機filの板厚は、主に地震荷重と熱応力との
兼合いによって決まっている。即ち、地震荷重の観点か
らは板厚が厚く剛なものが望ましいが、熱応力の観点か
らはできるだけ板厚が薄いのが望ましい、また、コスト
低減の観点からも、板厚を薄くすることが強く望まれて
いるが、耐震上の要求から実現には至っていないのが現
状である。
今までに知られている対策としては、第6図に示すよう
にキーil造を備えた炉心上部@構1の例がめる。第6
図において、11は炉心上部機構1の下端に固定された
アームで、その先端にキー11aが収り付けられており
、該キー11aが炉心6に固定された受けllbに嵌合
することによって、キー結合がなされている。
[発明が解決しようとする問題点] 本来、第6図に示した構造はキー結合を用いることに−
よって、炉心上部機構1と炉心頂部との相対変位を小さ
くして制御棒の挿入性を向上させることが目的である。
従って、炉心上部機構1の下端を支持することによって
耐震性能が向上し、板厚削減は可能と思われる。しかし
、第6図のキー構造は、燃料交換時に炉心上部機構1を
移動可能とするように、容易にアーム11とキー受けl
lbとを切り離す必要からも設けられており、このため
、回転プラグつと一緒に炉心上部機構1を持ち上げてキ
ー結合を切り離す必要があり、ジヤツキアップのための
設備や、回転プラグ9を浮かせた状態で回転させるため
の設備が新たに必要となる。
従って、第6図の構造はある程度、耐震性能が向上し且
つ板厚削減が可能であるものの、キー構造やジヤツキア
ップ設備等の汲置により、コストはむしろ増大する。ま
た、炉心上部機構1の下端に剛なキー構造を設けるため
、炉心上部8g構1の総重量が増え、板厚の削減効果は
小さい等の問題点がある。
[問題点を解決するための手段] 上述したような問題点を解決するため、本発明は、容器
内で流体中に在る機器の耐震f1造において、該機器に
設けられるフロートから構成されており、該フロートは
、流体中の前記機器の総重量が前記フロートの浮力によ
って相殺されるような寸法に形成されていることを特徴
とするものである。
[作用] このような耐震構造で炉心上部機構のような機器を支持
すると、機器の重量とフロートの浮力とが実質的に等し
い条件を作っておけば、原理的には地震によって機器が
励起されない状態を実現することができ、地震荷重は実
質的に機器に雨かない。
[実施例] 次に、本発明の好適な実施例について添付図面を9照し
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部
分を示すものとする。尚、本発明は高速増殖炉の炉内機
器、特に炉心上部機構の耐震構造に実施した場合につい
て説明するが、当業者にとって明らかなように、本発明
はこの実施例に限定されるのではなく、流体中に在る機
器の耐震構造一般に適用可能であることを理解されたい
第1図は炉心上部機構く機器)1に本発明による耐震構
造を装着した例を示している。第1図及び第1八図にお
いて、12は耐震構造を構成する中空の円柱状フロート
、13は炉心上部機構1にフロート12を固定する取付
金具である。2個の各中空フロート12の内部には、ア
ルゴンガス等の不活性ガスが封入されている。各フロー
ト12の大きさは、ナトリウム液中の炉心上部機構1の
総重量がこれ等のフロート12の浮力によって相殺され
るような寸法になっている。また、炉心上部機構1の重
量が不均一な場合には、不均一な重量分布に対して補償
するように各フロート12の寸法及び軸方自販1・を位
置を配慮することが望ましい。各フロー1−12には、
制御棒駆動機構案内管10aに対応する位置に通孔12
gが形成されており、該通孔12aを案内管10aが貫
いて延びている。
冷却材温度は原子炉の運転状態に依存して上下するため
、フロート12内のガス圧も温度により上下することに
なる。ガス圧の変動によってフローI・12の健全性が
保てなくなるような場合は、フロート12内のガス圧を
制御する必要があるが、これは、原子炉のカバーガス圧
の制御と全く同様に行えるから、カバーガス制御系(図
示せず)からガス圧制御ライン(図示せず)を導出して
フロート12に接続することによって容易に達成される
。従って、ガス圧制御を行う場合でも新たな設備増には
実・質的にならない。また、初期に封入するガスの圧力
を適当に設定することによって、完全に密封した条件下
でもフロート12の健全性が保てる場合は、勿論ガス圧
制御の必要はない。
次に上述した構成を有する本発明の耐震構造の作用につ
いて説明する。簡単にするため、炉心上部機構1と主容
器(容器)2とを第2図に示すよう4質点系の梁にモデ
ル化する。この質点系の運動方程式は、簡単のため減衰
を0とすると次式で与えられる。
MX+KX=F(L)               
 −・  ・ (1)ここで、F(し)は外力、即ち地
震力、Mはitマトリックス、Kは剛性マトリックスで
あり、質量マトリックスMは次のように表すことができ
る。
・・・(2) 鑓3.112は炉心上部機構1の質量、〜3、m、は主
容器2の質量で、主容器2に付随している機器の質量は
全て論5、鵠、に含まれるものとする。また、Ml、M
2、Hl、M4、M)(+、MH2は一般に仮想質量と
言われており、それぞれ次の値を持つ。
H,=p πa21.、M、= p yr a”12、
 M、=ρπb”l。
ここで、ρは流体の密度、aは炉心上部機構1の外径、
bは主容器2の内径、11.12は質点101、〜2が
流木と接している長さである。また、Xは各質点)変位
ベクトルで、以下のような4成分で表せる。
ただし、x1〜×、はm、〜1の変位である。
この4質点系の体系が地震によって励振される大きさは
、−最に次式で定義される刺激係数によここで、jは振
動モードの次数であり、βjが大きい値では、励振され
やすく、βjが小さい値の場き、振動は励起されにくい
(2)式及び(3)式を使って、この体系の刺激係数を
求める。簡単のため主容器2は剛体であると仮定する。
即ち、xs=x4#oと仮定すると、(4)式は となる。即ち、 ”+ =Ml 1mz ”’ M2         
・・・(6)の時、刺激係数は0になる。先に示したよ
うに、Ml−ρπa211及びM2=ρπa212は、
炉心上部機構1の体積に等しい流体の重量であるから、
換言すれば浮力であるから、(6)式の条件は、炉心上
部v1構1の重量と浮力とが等しい場合に相当する。
従って、フロート12によって(6)式が溝たされる条
件を作っておけば、原理的には地震によって炉心上部機
構1が励起されない状態を実現することができる。
ちなみに、第3図に示す体系において、炉心上部R構(
UCS) 1にフロート12を付けない場合(ケース1
)とフロート12を付けてく6)式を満たす条件にした
場合(ケース2)とについて、汎用コードNASTRA
Nを使用して加速度応答解析を実施した結果を示すと次
頁の表゛のようになる。尚、簡単のため、応答加速度は
O〜1000 tl zの間でIg(一定値)とした、
また、第3図に記入した数値の単位はIIIm以上のよ
うに、フロートありのケース2の場合には種々の値がい
ずれもOとなることが確認された。
ただし、上記の解析では、簡単にするため主容器2の剛
性を無限大としているが、実際には完全な剛壁とはみな
せないので、応答が完全に0とはならないが、実質的に
Oと考えることはできる。
[発明の効果] 以上のように、本発明によれば耐震構造をフロートで構
成し、このフロートを機器に設けることによって、該機
器に作用する地震荷重を原理的に0にすることができる
。従って、機器の板厚を大幅に削減可能であり、大幅な
コスト低減及び熱応力の低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した高速増殖炉の炉心上部機構の
断面図、第1八図は第1図の線1^−1八における断面
図、第2図は本発明の詳細な説明するための質点系の体
系図、第3図は地震荷重の解析に使用したモデルの概略
図、第4図は従来の高速増殖炉の断面図、第5図は第4
図の高速増殖炉における炉心上部機構の断面図、第6図
は従来の耐震構造を備えた炉心上部R構の断面図である
。 1・・・炉心上部機i(機器) 2・・・主容器(容器) IZ・・・フロート 第1図 1 1                  1  I
第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 容器内で流体中に在る機器の耐震構造であって、該機器
    に設けられるフロートから構成されており、該フロート
    は、流体中の前記機器の総重量が前記フロートの浮力に
    よって相殺されるような寸法に形成されている容器内部
    の機器の耐震構造。
JP61112460A 1986-05-19 1986-05-19 容器内部の機器の耐震構造 Pending JPS62269085A (ja)

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JP61112460A JPS62269085A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 容器内部の機器の耐震構造

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JP61112460A JPS62269085A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 容器内部の機器の耐震構造

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JPS62269085A true JPS62269085A (ja) 1987-11-21

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JP61112460A Pending JPS62269085A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 容器内部の機器の耐震構造

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