JPS62267105A - 異形ダイ装置 - Google Patents
異形ダイ装置Info
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- JPS62267105A JPS62267105A JP61111473A JP11147386A JPS62267105A JP S62267105 A JPS62267105 A JP S62267105A JP 61111473 A JP61111473 A JP 61111473A JP 11147386 A JP11147386 A JP 11147386A JP S62267105 A JPS62267105 A JP S62267105A
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分計〕
本漬明はブロー成形機に用いるロエ塑化物パリソンの供
給時、ドローダウンを少くして均−肉１４のパリソンよ
りブロー成形して均一肉厚品、特に大型品ボート、サー
フィンボード、ヨツト、パレット等電ｔＪｔ尺なるＩｚ
形品迄を容易に成形せんとするものに係る。即ち、本発
明は丸ダイ・ノ）下端！異ルグイとして先端マンドレル
の周面のスリットヲパリコンで制御して均一肉厚のブロ
ー品ｗ 成形せんとする売＋ｔ６ダイ装＋ｂ（に関する
。
給時、ドローダウンを少くして均−肉１４のパリソンよ
りブロー成形して均一肉厚品、特に大型品ボート、サー
フィンボード、ヨツト、パレット等電ｔＪｔ尺なるＩｚ
形品迄を容易に成形せんとするものに係る。即ち、本発
明は丸ダイ・ノ）下端！異ルグイとして先端マンドレル
の周面のスリットヲパリコンで制御して均一肉厚のブロ
ー品ｗ 成形せんとする売＋ｔ６ダイ装＋ｂ（に関する
。
！ｆｆｉ丸ダイにバリコン？用いることは実施されてい
るが、該バリコンＰｉ ’？ｆｉ ：Ｉ ＰａにＡ畜舎
され、油圧力を洩敢のステップ（二分けて１〜２０′横
寿の１１１１パリソンのｒ”ｌさ加減を自助的に均一内
厚にするという方法カニ用いられていた。又異形ダイに
してバリコンを・補備することは一％形と丸ダイの合枚
点が複雑となり工作困雉なるため便用出米難かった。咀
に異形マン、ドレルをＬ丁・すさせるためには上下動時
マンドレルを貫通したロッドに可硲化餉が附塘してＥド
・幼時の抵抗が大となるため油圧、電気設備も・胤めて
大型となるため、運転管理上の問題と（に製作費が商用
になることは免れなかった。又一般には多く丸ダイが１
吏用されているが、パリソンより成形品になるためＣ二
は、該パリソン乞一旦型締して型内に於いてパリソンｌ
乍の２〜３倍位にふくらませなければＺＣらぬ。このた
め１１２．形量には大きな残留圧力を有し、ひずみを生
じ、−期成形量の精度維持は困難という不都合を生じた
。
るが、該バリコンＰｉ ’？ｆｉ ：Ｉ ＰａにＡ畜舎
され、油圧力を洩敢のステップ（二分けて１〜２０′横
寿の１１１１パリソンのｒ”ｌさ加減を自助的に均一内
厚にするという方法カニ用いられていた。又異形ダイに
してバリコンを・補備することは一％形と丸ダイの合枚
点が複雑となり工作困雉なるため便用出米難かった。咀
に異形マン、ドレルをＬ丁・すさせるためには上下動時
マンドレルを貫通したロッドに可硲化餉が附塘してＥド
・幼時の抵抗が大となるため油圧、電気設備も・胤めて
大型となるため、運転管理上の問題と（に製作費が商用
になることは免れなかった。又一般には多く丸ダイが１
吏用されているが、パリソンより成形品になるためＣ二
は、該パリソン乞一旦型締して型内に於いてパリソンｌ
乍の２〜３倍位にふくらませなければＺＣらぬ。このた
め１１２．形量には大きな残留圧力を有し、ひずみを生
じ、−期成形量の精度維持は困難という不都合を生じた
。
〔５ト明が解決しようとする問題点〕
本発明では幀作容易な丸ダイを上部にして、ここにアキ
ュムレーターχ設け、［端のフランジ部ｘ−Ｘ線を境に
Ｆ方を異形タイとして結合し、丸ダイと異形ダイの両片
の長さな活用、新たなダイ装！ｄを提供せんとする。
ュムレーターχ設け、［端のフランジ部ｘ−Ｘ線を境に
Ｆ方を異形タイとして結合し、丸ダイと異形ダイの両片
の長さな活用、新たなダイ装！ｄを提供せんとする。
〔問題を解決するための手段〕
不ボ明においては、を記に４％み種々研究を車ねた結果
、丸ダイと異形ダイとの噛合点を下端のフランジ都Ｘ−
Ｘ線としてこれを境に直Ｆ環状アキュムレーターには環
状通路を経てｘ−Ｘ線Ｆに射出ＩＭＩＩのノズルを開口
し、拡尺通路でｇＴｔＪ化物を減圧して調節Ｉ３Ｔ能な
先端マンドレルの周−勾配嫡のスリットよりパリソンを
押し出すものである。ダイハマンドレルの−Ｌ方パリコ
ンシリンターノハッキングボックスより下方にダイの中
央マンＦＬ／ルに１通されたロッドを先端マンドレルに
螺合させ、該ａラドγ漬方のパリコンシリンダーの上下
７間をストローク発生用とし、ここを電・９機に１糸合
させ ３０ステップ位Ｃ二区分して下方先端マンドレル
ｖｈ下勅させ、この間１〜２０ｆ１位（−パリソンの厚
さＩＩＩ減を自動的に調節せんとするための実験を続け
た。この結果発明したもので、従来出米難かった各棟大
型ブロー品、禰状二重１待造品、ボート、サーフィンボ
ード、ヨツト寺の入城で広巾、複雑形状をもったもので
もｄ易に或１しすることに成功したものである。
、丸ダイと異形ダイとの噛合点を下端のフランジ都Ｘ−
Ｘ線としてこれを境に直Ｆ環状アキュムレーターには環
状通路を経てｘ−Ｘ線Ｆに射出ＩＭＩＩのノズルを開口
し、拡尺通路でｇＴｔＪ化物を減圧して調節Ｉ３Ｔ能な
先端マンドレルの周−勾配嫡のスリットよりパリソンを
押し出すものである。ダイハマンドレルの−Ｌ方パリコ
ンシリンターノハッキングボックスより下方にダイの中
央マンＦＬ／ルに１通されたロッドを先端マンドレルに
螺合させ、該ａラドγ漬方のパリコンシリンダーの上下
７間をストローク発生用とし、ここを電・９機に１糸合
させ ３０ステップ位Ｃ二区分して下方先端マンドレル
ｖｈ下勅させ、この間１〜２０ｆ１位（−パリソンの厚
さＩＩＩ減を自動的に調節せんとするための実験を続け
た。この結果発明したもので、従来出米難かった各棟大
型ブロー品、禰状二重１待造品、ボート、サーフィンボ
ード、ヨツト寺の入城で広巾、複雑形状をもったもので
もｄ易に或１しすることに成功したものである。
以下、実施例を図面によって峠記する。
本゛尾明異形ダイＡは、上方を丸形、下方を異形とし、
フランジ部１３により−Ｅ下を結合したもので、ｈ方に
パリコンシリンダーｌを有し、１亥シリング−１はパッ
キングボックス３の中央にロッド４を垂下させ、続いて
射出シリンダー２を上記シリンダー１と背合せ対向させ
、該ロッド４は下方マンドレル５の中央を貫通して先端
マンドレル６に螺合４′させ、該マンドレル５は上方ア
キュムレーター９より縮少：ｔｎ路８を経て直下拡大連
絡７に至る間、射出ユニツ）ａのノズル１１を嵌合させ
、該拡大通路をなすアキュムレーター９は環状をなし、
一定量の可塑化物が貯１りされ、この直上射出シリンダ
ー２に内装すられたラムの環状が射出プランジャー１０
として直下のアキュムレーター９の充填ｒＡ ｋＴ方の
スリット１５に射出して、パリソン１４ン形成するもの
である。上方パリコンシリンダー１に嵌入さルたパッキ
ングボックス３の中心部にロッド４を一体としてＦＩ５
じ垂下させ、該ハッキンク′ボックス３の上方空１１１
１Ｌと下か空間１ｂ（：加■油を係合さｔｒＬ下′１ｉ
ｉＪ ＋ ａ、 ｌ ｂを上下・助させて先端マンド
レル６の鳴四スリッ） １５を３０ステップ位に分けて
一体作動させ、パリソン１４のドローダウンを防ぐと共
に、該パリソン１４の厚さｌｊｌ減乞自動的にコントロ
ールして良好な状媒のパリソンを供給し、肉厚均一なブ
ロー成形品を能率的に大形；ｔんとする。
フランジ部１３により−Ｅ下を結合したもので、ｈ方に
パリコンシリンダーｌを有し、１亥シリング−１はパッ
キングボックス３の中央にロッド４を垂下させ、続いて
射出シリンダー２を上記シリンダー１と背合せ対向させ
、該ロッド４は下方マンドレル５の中央を貫通して先端
マンドレル６に螺合４′させ、該マンドレル５は上方ア
キュムレーター９より縮少：ｔｎ路８を経て直下拡大連
絡７に至る間、射出ユニツ）ａのノズル１１を嵌合させ
、該拡大通路をなすアキュムレーター９は環状をなし、
一定量の可塑化物が貯１りされ、この直上射出シリンダ
ー２に内装すられたラムの環状が射出プランジャー１０
として直下のアキュムレーター９の充填ｒＡ ｋＴ方の
スリット１５に射出して、パリソン１４ン形成するもの
である。上方パリコンシリンダー１に嵌入さルたパッキ
ングボックス３の中心部にロッド４を一体としてＦＩ５
じ垂下させ、該ハッキンク′ボックス３の上方空１１１
１Ｌと下か空間１ｂ（：加■油を係合さｔｒＬ下′１ｉ
ｉＪ ＋ ａ、 ｌ ｂを上下・助させて先端マンド
レル６の鳴四スリッ） １５を３０ステップ位に分けて
一体作動させ、パリソン１４のドローダウンを防ぐと共
に、該パリソン１４の厚さｌｊｌ減乞自動的にコントロ
ールして良好な状媒のパリソンを供給し、肉厚均一なブ
ロー成形品を能率的に大形；ｔんとする。
べ廼明はＥ記の如くなり、可−化物がロッドに１榎する
部分はなく先端マンドレル６の上下的にも支障を与λ−
ない。即ち、ロッド４には０ＴｔＩ！Ｊ化物は接触しな
い。従って後方のパリコンシリンダー１も図示の如く小
径でよい。このため咄力？１Ｍも少くて先端マンドレル
６を峰央作勅出来る。史Ｃ二射出シリンダー２の下がが
環状をなした射出プランジャー１０となり、その内部に
マンドレル５が一定位置Ｘ−Ｘ線迄延長吠合され、この
外側アキュムレーター９に１１■命化物ツバ供給される
。この場合射出ユニツ）ａ側よりのロエ塑化物はノズル
１１の通路１２４１．リアキュムレ−ター９に入り、射
出プランジャー１０全押しＬげつつ一定量の可塑化物を
蓄蔵すると共に、パリソン１４を押し出す。又射出時に
は目ｆｇＩＪ化物が該ロッド４に−切ふれさせないため
、射出速度等にも４１１等の支障も与ｆ−ない。
部分はなく先端マンドレル６の上下的にも支障を与λ−
ない。即ち、ロッド４には０ＴｔＩ！Ｊ化物は接触しな
い。従って後方のパリコンシリンダー１も図示の如く小
径でよい。このため咄力？１Ｍも少くて先端マンドレル
６を峰央作勅出来る。史Ｃ二射出シリンダー２の下がが
環状をなした射出プランジャー１０となり、その内部に
マンドレル５が一定位置Ｘ−Ｘ線迄延長吠合され、この
外側アキュムレーター９に１１■命化物ツバ供給される
。この場合射出ユニツ）ａ側よりのロエ塑化物はノズル
１１の通路１２４１．リアキュムレ−ター９に入り、射
出プランジャー１０全押しＬげつつ一定量の可塑化物を
蓄蔵すると共に、パリソン１４を押し出す。又射出時に
は目ｆｇＩＪ化物が該ロッド４に−切ふれさせないため
、射出速度等にも４１１等の支障も与ｆ−ない。
又射出子方の減少もない。史Ｃ′−射出甲でも可塑化物
の通路１２は高圧なるため、アキュムレーター９に支障
なく貯帷出米る。東にアキュムレーターの肩代通路より
下端のスリット１５迄の工作も容易で６る。
の通路１２は高圧なるため、アキュムレーター９に支障
なく貯帷出米る。東にアキュムレーターの肩代通路より
下端のスリット１５迄の工作も容易で６る。
本ポ％に異形ダイを接続したものを示
したが、図示に限定−ｒるものではない。
丸グイと異形ダイが合体して良好なパリソンが侍ら几る
と共に、該ダイの製作も４易となり、このため従来得難
かった入城品ポート、サーフィンボード、ヨツト又は二
重構造の保温保冷用夛谷種ボックス寺のブロー固形も極
めて容易となった。
と共に、該ダイの製作も４易となり、このため従来得難
かった入城品ポート、サーフィンボード、ヨツト又は二
重構造の保温保冷用夛谷種ボックス寺のブロー固形も極
めて容易となった。
ｉＪ４１図はパリソンを押し出す異彩ダイ装τ１忙の全
体姿の縦断正面図、弔２図は第１図Ｘ−Ｘ＠より見た平
面図である。 １・・パリコンシリンダー、３・・パッキングボックス
、４・・ロッド、４′・−螺合、５・・マンドレル、６
・・先端マンドレル、９・・アキュムレ−ター、ＩＱ・
・１材出プランジヤー、１４・・パリソン １５・・ス
リット。 特許出頓人十式会珪寺岡美作所 手続有１１正書（自発） １．事件の表示 昭和６１年特許願第１１１４７３号 ２、発明の名称 異形ダイ装置 ３、補正をする者 事件との関係 （特許出願人） 居所 広島県福山市神村町３６７６番地の２４、補正命
令の日付 自発 ５、補正の対象 明細書及び図面 訂正明細書 ■３発明の名称 異形ダイ装置 ２、特許請求の範囲 （１）パリコンシリンダーをダイの上方に配設、該パリ
コンシリンダーのパッキングボックスよりロッドを下方
のマンドレルより先端マンドレル迄貫通螺合させ、該ロ
ッドは電算機により４０ステップ位に分けて上方の油圧
力の係合で上下動させることによって、マンドレルの下
端にある先端マンドレル周面のスリットの間隙を微少調
節して均一肉厚パリソンを得ることが出来る異形ダイ装
置。 （２）マンドレルの中央位置Ｘ−Ｘ線上に射出ユニット
を配設し、該マンドレルは一定量の可塑化物蓄蔵用環状
のアキュムレーターを有し、この直上に配設した油圧力
の係合により射出プランジャーとして一定量の可塑化物
をパリソンとして先端マンドレルの周面に設けたスリッ
トより押し出すことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の異形ダイ装置。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は丸ダイの下端を異形ダイとして先端マンドレル
の周面のスリットをバリコンで制御して均一肉厚のブロ
ー品を成形せんとする異形ダイ装置に関する。即ち、ブ
ロー成形機に用いる可塑化物パリソンの供給時、ドロー
ダウンを少なくして均一肉厚のパリソンよりブロー成形
して均一肉厚品、特に大型品ボート、サーフィンボード
、ヨツト、パレット等重量大なる成形品までを容易に成
形せんとするダイ装置である。 〔従来の技術〕 従来丸ダイにバリコンを用いることは実施されているが
、該バリコンは電算機に係合され、油圧力を複数のステ
ップに分けて１〜２０ｍ等の間パリソンの厚さ加減を自
動的に均一肉厚にするという方法が用いられていた。又
異形ダイにしてバリコンを装備することは異形と丸ダイ
の合致点が複雑となり工作困難なるため使用でき難かっ
た。更に異形マンドレルを上下動させるためには上下動
時マンドレルを貫通したロッドに可塑化物が付着して上
下動時の抵抗が大となるため油圧、電気設備も極めて大
型となるため、運転管理上の問題もあり更に製作費が高
価になることは免れなかった。 又一般には多く丸ダイか使用されているが、パリソンよ
り成形品になるためには、該パリソンを一旦型締めして
型内においてパリソン径の２〜３倍位にプリブローしな
ければならない。このため成形品には大きな残留圧力を
有し、使用中成形品は歪みを生じ、長期成形品の精度維
持は困難という不都合を生じた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明では製作容易な丸ダイを上部にして、ここをアキ
ュムレーターとし、下端のフランジ部にｘ−Ｘ線を境に
下方を異形グイとして結合し、丸ダイと異形ダイの両者
の良さを活用、新たなバリコンを持ったダイ装置を提供
せんとする。 〔問題を解決するための手段〕 本発明においては、上記に臨み種々研究を重ねた結果丸
ダイと異形ダイとの接合点を下端のフランジ部Ｘ−Ｘ線
としてこれを境に直上環状アキュムレーターを設定、こ
の直上には環状通路を経てＸ−Ｘ線上に射出側のノズル
を開口し、環状の拡大通路で可塑化物を減圧して調節可
能な先端マンドレルの周囲勾配壁のスリットを成形し、
パリソンを押し出すものである。ダイはマンドレルの上
方パリコンシリンダーのパッキングボックスより下方ダ
イの中央マンドレルに貫通されたロッドを先端マンドレ
ルに螺合させ、該ロッドを後方のパリコンシリンダーの
上下空間をストローク発生用とし、ここを電算機に係合
させ、４０ステップ位に区分して下方先端マンドレルを
上下動させ、この間１〜２０ｍ＋位にパリソンの厚さ加
減を自動的に調節せんとするための実験を続けた。この
結果発明したもので、従来でき難かった各種大型ブロー
品、椀状二重構造品、ボート、サーフィンボード、ヨツ
ト等の大型で広巾、複雑形状をもったものでも容易に成
形することに成功したものである。 以下実施例を図面によって詳記する。 〔実施例〕 本発明異形ダイＡは、上方を丸形、下方を異形とし、フ
ランジ部１３のＸ−Ｘ線より上下を分割結合したもので
、上方にパリコンシリンダー１を有し、該シリンダー１
はパッキングボックス３の中央にロッド４を先端マンド
レル６迄垂下させ、続いて射出シリンダー２を上記シリ
ンダー１と背合せ対向させ、該ロッド４は下方マンドレ
ル５の中央を貫通して先端マンドレル６に螺合４′させ
、該マンドレル５は上方アキュムレーター９より縮少通
路８を経て直下拡大通路７に至る間、射出ユニットａの
ノズル１１を嵌合させ該拡大通路をなすアキュムレータ
ー９は環状をなし、一定量の可塑化物が貯蔵され、この
直上射出シリンダー２に内装せられたラムの環状部が射
出プランジャー１０として直下のアキュムレーター９の
充填物を下方のスリット１５に射出して、パリソン１４
を形成するものである。尚パリソンの肉厚調整を図るた
め、本異形ダイはバリコンを装備、上方パリコンシリン
ダー１に嵌入されたパッキングボックス３の中心部にロ
ッド４を一体として下方に垂下させ、該パッキングボッ
クス３の上方空間１ａと下方空間１ｂに加圧油を係合さ
せ上、上空間１ａ、１ｂを上下動させて先端マンドレル
６の周囲スリット１５を４０ステップ位に分けて一体作
動させ、パリソン１４のドローダウンを防ぐと共に、該
パリソン１４の厚さ加減を自動的にコントロールして良
好な状態のパリソンを供給し、肉厚均一なブロー成形品
を能率的に成形せんとする。 本発明は上記のごとくなり、可塑化物がロッドに接する
部分はなく先端マンドレル６の上下動にも支障を与えな
い。即ち、ロッド４には可塑化物は接触しない。従って
後方のパリコンシリンダー１も図示のごとく小径でよい
。このため動力源も少なくて先端マンドレル６を小径シ
リンダーで軽快作動できる。更に射出シリンダー２の下
方が環状をなした射出プランジャー１０となり、その内
部にマンドレル５が一定量［Ｘ−Ｘ線速延長嵌合され、
この外側アキュムレーター９に可塑化物が供給される。 この場合射出ユニットａ側よりの可塑化物はノズル１１
の通路１２より丸形アキュムレーター９に入り、射出プ
ランジャー１０を背圧で押し上げつつ一定量の可塑化物
・を蓄蔵すると共に、成形時パリソン１４を該プランジ
ャー１０で押し出す。又射出時には可塑化物が該ロッド
４に−切ふれないため、射出速度等にも何等の支障も与
えない。又射出圧力の減少もない、更に射出中でも可塑
化物の通路１２は高圧なるため、アキュムレーター９に
支障なく貯蔵できる。更にアキュムレーターの環状通路
より下端の異形ダイのスリット１５までの間は短く、工
作も容易である。 本発明は第１図のごとく丸ダイに異形ダイを接続したも
のを示したが、図示に限定するものではない。 〔発明の効果〕 丸ダイと異形ダイか合体されて良好なパリソンが得られ
ると共にブロー成形特従来の丸ダイではパリソンをプリ
プローするためパリソン径が大となりこのため型締めス
トロークも大となるが、該ダイは全長の大部分が丸ダイ
で異形ダイは短く、このため工作容易、製作費も安価と
なる。このため従来得難かった大型ブロー品ボート、サ
ーフィンボード、ヨツト又は二重構造の・保温保冷用各
種ボックス等のブロー成形も本発明異形ダイを用いるこ
とによって極めて容易となった。 ４、図面の簡単な説明 第１図はパリソンを押し出す異形ダイ装置の全体姿の縦
断正面図、第２図は第１図ｘ−Ｘ線より見た平面図であ
る。 ■８．パリコンシリンダー ３０．パッキングボックス ４０．ロッド ４′６．螺合 ５０．マンドレル ６０．先端マンドレル ９８．アキュムレーター １００．射出プランジャー １４０．パリソン １５０．スリット
体姿の縦断正面図、弔２図は第１図Ｘ−Ｘ＠より見た平
面図である。 １・・パリコンシリンダー、３・・パッキングボックス
、４・・ロッド、４′・−螺合、５・・マンドレル、６
・・先端マンドレル、９・・アキュムレ−ター、ＩＱ・
・１材出プランジヤー、１４・・パリソン １５・・ス
リット。 特許出頓人十式会珪寺岡美作所 手続有１１正書（自発） １．事件の表示 昭和６１年特許願第１１１４７３号 ２、発明の名称 異形ダイ装置 ３、補正をする者 事件との関係 （特許出願人） 居所 広島県福山市神村町３６７６番地の２４、補正命
令の日付 自発 ５、補正の対象 明細書及び図面 訂正明細書 ■３発明の名称 異形ダイ装置 ２、特許請求の範囲 （１）パリコンシリンダーをダイの上方に配設、該パリ
コンシリンダーのパッキングボックスよりロッドを下方
のマンドレルより先端マンドレル迄貫通螺合させ、該ロ
ッドは電算機により４０ステップ位に分けて上方の油圧
力の係合で上下動させることによって、マンドレルの下
端にある先端マンドレル周面のスリットの間隙を微少調
節して均一肉厚パリソンを得ることが出来る異形ダイ装
置。 （２）マンドレルの中央位置Ｘ−Ｘ線上に射出ユニット
を配設し、該マンドレルは一定量の可塑化物蓄蔵用環状
のアキュムレーターを有し、この直上に配設した油圧力
の係合により射出プランジャーとして一定量の可塑化物
をパリソンとして先端マンドレルの周面に設けたスリッ
トより押し出すことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の異形ダイ装置。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は丸ダイの下端を異形ダイとして先端マンドレル
の周面のスリットをバリコンで制御して均一肉厚のブロ
ー品を成形せんとする異形ダイ装置に関する。即ち、ブ
ロー成形機に用いる可塑化物パリソンの供給時、ドロー
ダウンを少なくして均一肉厚のパリソンよりブロー成形
して均一肉厚品、特に大型品ボート、サーフィンボード
、ヨツト、パレット等重量大なる成形品までを容易に成
形せんとするダイ装置である。 〔従来の技術〕 従来丸ダイにバリコンを用いることは実施されているが
、該バリコンは電算機に係合され、油圧力を複数のステ
ップに分けて１〜２０ｍ等の間パリソンの厚さ加減を自
動的に均一肉厚にするという方法が用いられていた。又
異形ダイにしてバリコンを装備することは異形と丸ダイ
の合致点が複雑となり工作困難なるため使用でき難かっ
た。更に異形マンドレルを上下動させるためには上下動
時マンドレルを貫通したロッドに可塑化物が付着して上
下動時の抵抗が大となるため油圧、電気設備も極めて大
型となるため、運転管理上の問題もあり更に製作費が高
価になることは免れなかった。 又一般には多く丸ダイか使用されているが、パリソンよ
り成形品になるためには、該パリソンを一旦型締めして
型内においてパリソン径の２〜３倍位にプリブローしな
ければならない。このため成形品には大きな残留圧力を
有し、使用中成形品は歪みを生じ、長期成形品の精度維
持は困難という不都合を生じた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明では製作容易な丸ダイを上部にして、ここをアキ
ュムレーターとし、下端のフランジ部にｘ−Ｘ線を境に
下方を異形グイとして結合し、丸ダイと異形ダイの両者
の良さを活用、新たなバリコンを持ったダイ装置を提供
せんとする。 〔問題を解決するための手段〕 本発明においては、上記に臨み種々研究を重ねた結果丸
ダイと異形ダイとの接合点を下端のフランジ部Ｘ−Ｘ線
としてこれを境に直上環状アキュムレーターを設定、こ
の直上には環状通路を経てＸ−Ｘ線上に射出側のノズル
を開口し、環状の拡大通路で可塑化物を減圧して調節可
能な先端マンドレルの周囲勾配壁のスリットを成形し、
パリソンを押し出すものである。ダイはマンドレルの上
方パリコンシリンダーのパッキングボックスより下方ダ
イの中央マンドレルに貫通されたロッドを先端マンドレ
ルに螺合させ、該ロッドを後方のパリコンシリンダーの
上下空間をストローク発生用とし、ここを電算機に係合
させ、４０ステップ位に区分して下方先端マンドレルを
上下動させ、この間１〜２０ｍ＋位にパリソンの厚さ加
減を自動的に調節せんとするための実験を続けた。この
結果発明したもので、従来でき難かった各種大型ブロー
品、椀状二重構造品、ボート、サーフィンボード、ヨツ
ト等の大型で広巾、複雑形状をもったものでも容易に成
形することに成功したものである。 以下実施例を図面によって詳記する。 〔実施例〕 本発明異形ダイＡは、上方を丸形、下方を異形とし、フ
ランジ部１３のＸ−Ｘ線より上下を分割結合したもので
、上方にパリコンシリンダー１を有し、該シリンダー１
はパッキングボックス３の中央にロッド４を先端マンド
レル６迄垂下させ、続いて射出シリンダー２を上記シリ
ンダー１と背合せ対向させ、該ロッド４は下方マンドレ
ル５の中央を貫通して先端マンドレル６に螺合４′させ
、該マンドレル５は上方アキュムレーター９より縮少通
路８を経て直下拡大通路７に至る間、射出ユニットａの
ノズル１１を嵌合させ該拡大通路をなすアキュムレータ
ー９は環状をなし、一定量の可塑化物が貯蔵され、この
直上射出シリンダー２に内装せられたラムの環状部が射
出プランジャー１０として直下のアキュムレーター９の
充填物を下方のスリット１５に射出して、パリソン１４
を形成するものである。尚パリソンの肉厚調整を図るた
め、本異形ダイはバリコンを装備、上方パリコンシリン
ダー１に嵌入されたパッキングボックス３の中心部にロ
ッド４を一体として下方に垂下させ、該パッキングボッ
クス３の上方空間１ａと下方空間１ｂに加圧油を係合さ
せ上、上空間１ａ、１ｂを上下動させて先端マンドレル
６の周囲スリット１５を４０ステップ位に分けて一体作
動させ、パリソン１４のドローダウンを防ぐと共に、該
パリソン１４の厚さ加減を自動的にコントロールして良
好な状態のパリソンを供給し、肉厚均一なブロー成形品
を能率的に成形せんとする。 本発明は上記のごとくなり、可塑化物がロッドに接する
部分はなく先端マンドレル６の上下動にも支障を与えな
い。即ち、ロッド４には可塑化物は接触しない。従って
後方のパリコンシリンダー１も図示のごとく小径でよい
。このため動力源も少なくて先端マンドレル６を小径シ
リンダーで軽快作動できる。更に射出シリンダー２の下
方が環状をなした射出プランジャー１０となり、その内
部にマンドレル５が一定量［Ｘ−Ｘ線速延長嵌合され、
この外側アキュムレーター９に可塑化物が供給される。 この場合射出ユニットａ側よりの可塑化物はノズル１１
の通路１２より丸形アキュムレーター９に入り、射出プ
ランジャー１０を背圧で押し上げつつ一定量の可塑化物
・を蓄蔵すると共に、成形時パリソン１４を該プランジ
ャー１０で押し出す。又射出時には可塑化物が該ロッド
４に−切ふれないため、射出速度等にも何等の支障も与
えない。又射出圧力の減少もない、更に射出中でも可塑
化物の通路１２は高圧なるため、アキュムレーター９に
支障なく貯蔵できる。更にアキュムレーターの環状通路
より下端の異形ダイのスリット１５までの間は短く、工
作も容易である。 本発明は第１図のごとく丸ダイに異形ダイを接続したも
のを示したが、図示に限定するものではない。 〔発明の効果〕 丸ダイと異形ダイか合体されて良好なパリソンが得られ
ると共にブロー成形特従来の丸ダイではパリソンをプリ
プローするためパリソン径が大となりこのため型締めス
トロークも大となるが、該ダイは全長の大部分が丸ダイ
で異形ダイは短く、このため工作容易、製作費も安価と
なる。このため従来得難かった大型ブロー品ボート、サ
ーフィンボード、ヨツト又は二重構造の・保温保冷用各
種ボックス等のブロー成形も本発明異形ダイを用いるこ
とによって極めて容易となった。 ４、図面の簡単な説明 第１図はパリソンを押し出す異形ダイ装置の全体姿の縦
断正面図、第２図は第１図ｘ−Ｘ線より見た平面図であ
る。 ■８．パリコンシリンダー ３０．パッキングボックス ４０．ロッド ４′６．螺合 ５０．マンドレル ６０．先端マンドレル ９８．アキュムレーター １００．射出プランジャー １４０．パリソン １５０．スリット
Claims (2)
- （１）パリコンシリンダーを上方に配設、該パリコンシ
リンダーのパッキングボックスよりロッドを下方の先端
マンドレル迄貫通螺合させ、該パリコンシリンダーのロ
ッドを電算機により３０ステップ位に分けて上下動させ
ることによって、マンドレルの下端先端マンドレル周面
のスリットの間隙の微少調節をして均一肉厚パリソンを
得ることが出来る異形ダイ装置。 - （２）マンドレルの中央位置Ｘ−Ｘ線上に射出ユニット
を配設し、該マンドレルは一定量の可塑化物蓄蔵用環状
のアキュムレーターを有し、これに向って直上射出プラ
ンジャーより一定量の可塑化物をパリソンとして先端マ
ンドレルの周面スリットより押し出すことを特徴とした
特許請求の範囲第１項記載のダイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111473A JPS62267105A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 異形ダイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111473A JPS62267105A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 異形ダイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62267105A true JPS62267105A (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=14562141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61111473A Pending JPS62267105A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 異形ダイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62267105A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5273421A (en) * | 1990-05-29 | 1993-12-28 | Ube Industries, Ltd. | Injection type molding machine for producing hollow double wall type plastic articles |
| US5281126A (en) * | 1992-02-25 | 1994-01-25 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding die |
| WO2008040766A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a plastic hollow body from a parison and die for extruding a parison |
| FR2906752A1 (fr) * | 2006-10-05 | 2008-04-11 | Inergy Automotive Systems Res | Procede de fabrication d'un corps creux en matiere plastique a partir d'une paraison et filiere pour l'extrusion d'une paraison. |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61111473A patent/JPS62267105A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5273421A (en) * | 1990-05-29 | 1993-12-28 | Ube Industries, Ltd. | Injection type molding machine for producing hollow double wall type plastic articles |
| US5281126A (en) * | 1992-02-25 | 1994-01-25 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding die |
| WO2008040766A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a plastic hollow body from a parison and die for extruding a parison |
| FR2906752A1 (fr) * | 2006-10-05 | 2008-04-11 | Inergy Automotive Systems Res | Procede de fabrication d'un corps creux en matiere plastique a partir d'une paraison et filiere pour l'extrusion d'une paraison. |
| US8268212B2 (en) | 2006-10-05 | 2012-09-18 | Inergy Automotive Systems Research (S.A.) | Process for manufacturing a plastic hollow body from a parison and die for extruding a parison |
| US9669575B2 (en) | 2006-10-05 | 2017-06-06 | Inergy Automotive Systems Research (S.A.) | Process for manufacturing a plastic hollow body from a parison and die for extruding a parison |
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