JPS6226510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はシーム溶接により組立構成した水泳
用金属製プールに関するものである。

〔従来技術〕 従来、金属製水泳プールとしては、(1)鋼板また
はステンレス板からなる多数の金属板を並べて配
置すると共に、隣う合う金属板を突合せ溶接また
はラツプ溶接等により結合して箱状の金属製プー
ル本体を構成し、そのプール本体を鋼製支持フレ
ームにより支持したもの、(2)鋼板またはステンレ
ス板からなる多数の金属板を並べて配置すると共
に、隣り合う金属板の折曲縁部をそれらの間にパ
ツキングを介在させて多数のボルトにより締付結
合して箱状の金属製プール本体を構成し、そのプ
ール本体を鋼製支持フレームにより支持したもの
等が知られている。

前記(1)の金属製水泳プールの場合は、厚い金属
板を使用すると著しくコスト高になり、また薄い
金属板を使用すると強度信頼性および水密性の完
全な突合せ溶接またはラツプ溶接を行ないにくい
という問題がある。また前記(2)の金属製水泳プー
ルの場合も、厚い金属板を使用すると著しくコス
ト高になり、また薄い金属板を使用すると、金属
板の折曲縁部におけるボルトに近い部分ではパツ
キング締付力が大きいので止水性が良好である
が、ボルトから離れるにしたがつてパツキング締
付力が低下するので金属板相互の接合部から漏水
することがある。

〔考案の目的、構成〕

この考案は、前述の問題を有利に解決し、かつ
他の優れた効果をも奏する金属製プールを提供す
ることを目的とするものであつて、この考案の要
旨とするところは、多数の底部用金属薄板１の折
曲縁部２がシーム溶接部３により水密に結合され
て防水用金属製下部プール底板４が構成され、そ
の金属製下部プール底板４の周辺の折曲縁部と、
その金属製下部プール底板４の周辺に配置された
屈折接続部用金属薄板６における下部側板７とが
シーム溶接により結合され、隅部用金属薄板１９
と屈折接続部用金属薄板６とはシーム溶接により
結合され、金属製プール側壁９は、金属薄板から
なる側壁板１８とその下端部からプールの内側に
向かつて屈折連設された接続板１０と前記側壁板
１８の裏面に固着された補強用リブ８とにより構
成され、金属製プール側壁９における接続板１０
と前記屈折接続部用金属薄板６における上部横板
１１および前記隅部用金属薄板１９における上部
横板２６とはシーム溶接により結合され、前記金
属製プール側壁９における補強用リブ８と鋼製支
持フレーム１２とは連結金具１３を介して連結さ
れ、前記金属製下部プール底板４の上面にコンク
リートが打設されてコンクリート製上部底版１４
が形成されていることを特徴とする金属製プール
にある。

〔実施例〕

次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第１図はこの考案の実施例において用いられる
底部用金属薄板１を示すものであつて、薄鋼板等
の金属薄板の長尺物（通常コイル状になつてい
る）の巾方向の両側にロールによる曲げ加工が施
されて折曲縁部２が形成され、その折曲縁部２と
底板１５の表面との角度α_１は90゜よりも僅かに
大きくなつている。

第２図はこの考案の実施例において用いられる
屈折接続部用金属薄板６を示すものであつて、薄
鋼板等の金属薄板の長尺物にロールによる曲げ加
工が施されて、横方向に延長する断面Ｌ字状部分
１６とその断面Ｌ字状部分の底板および側板に屈
折連設された下部側板７および上部横板１１とが
形成され、前記下部側板７と底板の表面との角度
α_２および前記上部横板１１と側板の表面との角
度α_３は90゜よりも僅かに大きくなつている。

第３図はこの考案の実施例において用いられる
プール側壁構成用金属製側壁ユニツト１７を示す
ものであつて、前記底部用金属薄板１よりも若干
厚い薄鋼板等の金属薄板からなる側壁板１８の下
部に表面側にすなわちプールの内側に向かつて突
出する接続板１０が屈折連設され、かつその接続
板１０と側壁板１８の表面との角度α_４は直角よ
りも僅かに大きくなつており、さらに側壁板１８
の裏面に、帯状鋼板等の帯状金属板からなる多数
の補強用リブ８が縦横に配置されて溶接により固
着されている。

第４図Ｂはこの考案の実施例において用いられ
る隅部用金属薄板１９を示すものであつて、第４
図Ａに示す形状の薄鋼板等の金属薄板２０が折線
２１に沿つて折曲げられて横断面Ｌ字状部分２２
が形成されると共に、そのＬ字状部分における一
方の平板の端部に底板２３が屈折連設され、かつ
その底板２３の一側部に連設された接続板２４と
前記Ｌ字状部分における他方の平板の端部に屈折
連設された接続板２５とがシーム溶接により結合
され、さらに前記Ｌ字状部分２２における各平板
の上端部および側部には、その平板の表面に対し
90゜よりも僅かに大きい角度で傾斜する上部横板
２６および側板２７が屈折連設され、前記底板２
３の他側部には、底板表面に対し90゜よりも僅か
に大きい角度で傾斜する下部側板２８が屈折連設
されている。

前記底部用金属薄板１、屈折接続部用金属薄板
６、金属製側壁ユニツト１７および隅部用金属薄
板１９を使用してプールを製作する場合は、まず
プール設置場所の地盤に割栗石２９が敷き並べら
れて突き固められ、その上に砂層３０が設けられ
て平らに均され、かつその砂層３０の上に多数の
底部用金属薄板１が敷き並べられると共に、隣り
合う底部用金属薄板１における折曲縁部２が相互
に重合されてシーム溶接３により水密に結合さ
れ、さらにシーム溶接された折曲縁部２の両端部
が底板１５に重なるように折曲げられて防水用金
属製下部プール底板４が構成され、また金属製下
部プール底板４の周辺が折曲げられて折曲縁部５
が形成され、その折曲縁部５と金属製下部プール
底板４の表面との角度も90゜より僅かに大きくな
つている。

前記金属製下部プール底板４の周辺の折曲縁部
５と屈折接続用金属薄板６の下部側板７とはシー
ム溶接３により水密に結合され、かつ屈折接続部
用金属薄板６の端部の側板３１および下部側板３
２と隅部用金属薄板１９の側板２７および下部側
板２８とはシーム溶接により結合され、さらに屈
折接続部用金属薄板６および隅部用金属薄板１９
の上部横板１１，２６の上に横方向に密接して並
べられた多数の金属製側壁ユニツト１７における
下部の接続板１０が載置されてシーム溶接３によ
り水密に結合され、さらに横方向に隣り合う金属
製側壁ユニツト１７における側壁板１８が突き合
せ溶接により水密に結合されて、プール側壁９が
構成されている。

プールの周囲に設けられた鋼製支持フレーム１
２の下部は、コンクリート基礎３３に載置されて
アンカーボルト３４により固定され、かつ多数の
鋼製連結金具１３の一端部が前記側壁ユニツト１
７における補強用リブ８に対しボルト３５または
溶接により固着され、さらに各連結金具１３の他
端部は前記支持フレーム１２の柱に対し溶接また
はボルトにより固着される。

前記支持フレーム１２の上部にはコンクリート
床版３６が載置され、かつ金属板に曲げ加工を施
して構成した排水溝３７付きの接続部カバー３８
は、前記コンクリート床版３６におけるプール側
の上面とプール側壁９とにわたつて被せられ、前
記接続部カバー３８の内側下端部は、プール側壁
９における側壁板１８の上端部に突き合せ溶接に
より固着されている。

接続部カバー３８における排水溝３７の底板
は、前記支持フレーム１２に固着された取付金具
３９に対しブラインドリベツト４０により固定さ
れ、また前記金属製下部プール底板４の上にコン
クリートが打設されると共に金ごてにより表面仕
上げされてコンクリート製上部底版１４が形成さ
れている。

この考案を実施する場合、底部用金属薄板１の
裏面に予め発泡プラスチツクその他の断熱材を取
付けるか、または吹付けてもよく、また金属製下
部プール底板４の下に発泡プラスチツクその他の
断熱材を敷き並べてもよく、さらに前記プール側
壁９の裏面に前記断熱材を吹付けてもよい。

前記各金属薄板をシーム溶接により結合する際
に、シーム溶接線が切れる部分が発生する場合
は、その部分をスポツト溶接等の溶接またはロウ
付けにより結合してもよい。また下部プール底板
４の下に適当数の部分的なコンクリート基礎を設
け、このコンクリート基礎に金属薄板からなる吊
子の下部を埋込固定しておき、その吊子の上部を
隣り合う底部用金属薄板１における折曲縁部２の
間に介在させてシーム溶接により結合してもよ
い。

第１４図に示すように、接続部カバー３８にお
ける内側垂直板４６の下部をプール側壁９の上部
内面に重合して隅肉溶接により固着してもよく、
また第１５図に示すように、接続部カバー３８に
おける内側垂直板４６の下部とプール側壁９の上
部内面との間にシール材４７を介在させて、それ
らをブラインドリベツト等の固着具４８により結
合してもよい。

底部用金属薄板１および屈折接続部用金属薄板
等を構成する金属薄板材料をコイル状に巻いて運
搬すれば、運搬コストを低減することができる。

〔考案の効果〕

この考案によれば、防水用金属製下部プール底
板４を構成する底部用金属薄板１の折曲縁部２を
相互に重合してシーム溶接３により結合し、かつ
その金属製下部プール底板４の周辺に屈曲形成さ
れている折曲縁部５と、その金属製下部プール底
板４の周辺に配置された屈折接続部用金属薄板６
における下部側板７とがシーム溶接により結合さ
れ、隅部用金属薄板１９と屈折接続部用金属薄板
６とはシーム溶接により結合されているので、金
属薄板を使用しても、突合せ溶接またはラツプ溶
接により結合する場合に比べて、水密性および強
度信頼性が完全な溶接を容易に行なうことがで
き、そのため前記従来の金属製水泳プールの問題
点を解決することができる。また金属製プール側
壁９を構成する金属薄板からなる側壁板１８の裏
面に固着された補強用リブ８と鋼製支持フレーム
１２とは連結金具１３を介して連結されているの
で、金属製プール側壁９を安定状態で強固に支持
することができ、さらにシーム溶接は自動溶接機
により行なうことができるので金属製プールの組
立コストを低減することができ、かつ金属製下部
プール底板４の上面に打設した底部仕上兼底部補
強用コンクリート製上部底版１４を利用して前記
金属製下部プール底板４の腐食を防止することが
でき、そのため底部用金属薄板１として非常に薄
いものを使用できるので経済的である等の効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第１図は底部用金属薄板の一部を示す斜視図、第
２図は屈折接続部用金属薄板の一部を示す斜視
図、第３図は金属製側壁ユニツトの斜視図、第４
図Ａは隅部用金属薄板の一例を示す展開図、第４
図Ｂは隅部用金属薄板の斜視図である。第５図は
底部用金属薄板の折曲縁部をシーム溶接により結
合した状態を示す斜視図、第６図はその一部を示
す拡大斜視図、第７図はシーム溶接された折曲縁
部の端部を折曲げた状態を示す斜視図、第８図は
金属製下部プール底板と屈折接続部用金属薄板と
をシーム溶接した状態を示す斜視図、第９図は金
属製下部プール底板と屈折接続部用金属薄板と隅
部用金属薄板とプール側壁との接続部を示す斜視
図、第１０図は金属製下部プール底板と屈折接続
部用金属薄板とプール側壁との接続部を示す縦断
側面図、第１１図はこの考案のプールの一部を示
す縦断側面図、第１２図および第１３図はその一
部を示す拡大縦断側面図である。第１４図および
第１５図は接続部カバーとプール側壁の上部との
結合部を示す縦断側面図である。 図において、１は底部用金属薄板、２は折曲縁
部、３はシーム溶接、４は防水用金属製下部プー
ル底板、５は折曲縁部、６は屈折接続部用金属薄
板、７は下部側板、８は補強用リブ、９は金属薄
板製プール側壁、１０は下部の接続板、１１は上
部横板、１２は鋼製支持フレーム、１３は連結金
具、１４はコンクリート製上部底版、１７はプー
ル側壁構成用金属製側壁ユニツト、１８は側壁
板、１９は隅部用金属薄板、２９は割栗石、３０
は砂層、３６はコンクリート床版、３８は接続部
カバーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の底部用金属薄板１の折曲縁部２がシーム
   溶接部３により水密に結合されて防水用金属製下
   部プール底板４が構成され、その金属製下部プー
   ル底板４の周辺の折曲縁部と、その金属製下部プ
   ール底板４の周辺に配置された屈折接続部用金属
   薄板６における下部側板７とがシーム溶接により
   結合され、隅部用金属薄板１９と屈折接続部用金
   属薄板６とはシーム溶接により結合され、金属製
   プール側壁９は、金属薄板からなる側壁板１８と
   その下端部からプールの内側に向かつて屈折連設
   された接続板１０と前記側壁板１８の裏面に固着
   された補強用リブ８とにより構成され、金属製プ
   ール側壁９における接続板１０と前記屈折接続部
   用金属薄板６における上部横板１１および前記隅
   部用金属薄板１９における上部横板２６とはシー
   ム溶接により結合され、前記金属製プール側壁９
   における補強用リブ８と鋼製支持フレーム１２と
   は連結金具１３を介して連結され、前記金属製下
   部プール底板４の上面にコンクリートが打設され
   てコンクリート製上部底版１４が形成されている
   ことを特徴とする金属製プール。