JPS62263993A - 耐食性ニツケル−リン合金めつき製品 - Google Patents
耐食性ニツケル−リン合金めつき製品Info
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- JPS62263993A JPS62263993A JP10639286A JP10639286A JPS62263993A JP S62263993 A JPS62263993 A JP S62263993A JP 10639286 A JP10639286 A JP 10639286A JP 10639286 A JP10639286 A JP 10639286A JP S62263993 A JPS62263993 A JP S62263993A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐食性ニッケル−リン合金めっき製品に関す
る。
る。
耐久消費製品の普及、自動車工業の発達などにともない
、その用途に応じた優れたニッケルめっき法が開発され
ているが、その目的は鏡面光沢のある外観と耐食性の向
上にある。
、その用途に応じた優れたニッケルめっき法が開発され
ているが、その目的は鏡面光沢のある外観と耐食性の向
上にある。
現在、工業的に実施されている防錆を目的とする電気め
っき法は、素材に銅めっきを施し、次に複層または三層
のニッケルめっきをし、最上層を薄いクロムめっきで仕
上げる方法であり、この場合鋼めっきを省くこともある
。また、めっきされる素材は、金属、プラスチック、セ
ラミックなどの不導体材料等例でもよい。
っき法は、素材に銅めっきを施し、次に複層または三層
のニッケルめっきをし、最上層を薄いクロムめっきで仕
上げる方法であり、この場合鋼めっきを省くこともある
。また、めっきされる素材は、金属、プラスチック、セ
ラミックなどの不導体材料等例でもよい。
一方、自動車部品、特にその外装部品に、鏡面光沢のあ
るめっき製品を使用すると、鏡面反射により思わぬ自動
車事故につながることが指摘されている。このため、自
動車の外装部品には鏡面反射を起こさない、すなわち、
艶消しめっき製品が要求されている。このような艶消し
めっきとしては、母材表面に、光沢銅めっき皮膜または
半光沢ニッケルめっき皮膜、次いて艶消しめっき皮膜を
設けたのち、クロメート処理したものが知られている。
るめっき製品を使用すると、鏡面反射により思わぬ自動
車事故につながることが指摘されている。このため、自
動車の外装部品には鏡面反射を起こさない、すなわち、
艶消しめっき製品が要求されている。このような艶消し
めっきとしては、母材表面に、光沢銅めっき皮膜または
半光沢ニッケルめっき皮膜、次いて艶消しめっき皮膜を
設けたのち、クロメート処理したものが知られている。
しかしこのめっき皮膜は、自動車などが使用される厳し
い環境、すなわち、高温、低温、高湿度、雨、雪、砂塵
、汚染された空気などの環境に対して、十分な耐食性を
備えていない。このため、自動車など、室外で使用され
る製品の艶消しめっき皮膜は、その厚さを大きくしたり
、表面に透明な塗料もしくは樹脂をコーティングして、
その耐食性を向上させる必要があった。しかし膜厚を大
きくすると艶消しめっきの色彩感が次第に失われて鏡面
光沢をもつようになり、また、透明層のコーティングは
、それだけ工程数が多くなり、しかも外観が低下すると
いう欠点があった。
い環境、すなわち、高温、低温、高湿度、雨、雪、砂塵
、汚染された空気などの環境に対して、十分な耐食性を
備えていない。このため、自動車など、室外で使用され
る製品の艶消しめっき皮膜は、その厚さを大きくしたり
、表面に透明な塗料もしくは樹脂をコーティングして、
その耐食性を向上させる必要があった。しかし膜厚を大
きくすると艶消しめっきの色彩感が次第に失われて鏡面
光沢をもつようになり、また、透明層のコーティングは
、それだけ工程数が多くなり、しかも外観が低下すると
いう欠点があった。
したがって本発明の目的は、外観ならびに耐食性にすぐ
れた、耐食性ニッケル−リン合金めっき製品を提供する
ことである。
れた、耐食性ニッケル−リン合金めっき製品を提供する
ことである。
本発明の上記目的は、母材表面に光沢銅めっき皮膜また
は半光沢ニッケルめっき皮膜からなる第一めっき層と、
艶消しめっき皮膜からなる第二めっき層と、クロメート
処理皮膜とをこの順に設けためっき製品において、第一
めっき層と第二めっき層との間および/または第二めっ
き層とクロメート処理皮膜との間にニッケル−リン合金
めっき層を設けたことを特徴とする耐食性ニッケル−リ
ン合金めっき製品により達成される。
は半光沢ニッケルめっき皮膜からなる第一めっき層と、
艶消しめっき皮膜からなる第二めっき層と、クロメート
処理皮膜とをこの順に設けためっき製品において、第一
めっき層と第二めっき層との間および/または第二めっ
き層とクロメート処理皮膜との間にニッケル−リン合金
めっき層を設けたことを特徴とする耐食性ニッケル−リ
ン合金めっき製品により達成される。
本発明には、金属、プラスチック、セラミック等の不導
体材料等、通常のめっき製品の母材として使用されてい
るいかなる材料も使用できる。母材がプラスチック、セ
ラミック等の不導体材料であるばあいには、あらかじめ
無電解銅めっき、無電解ニッケルめっきなどのめっき層
を設けておくことが望ましい。
体材料等、通常のめっき製品の母材として使用されてい
るいかなる材料も使用できる。母材がプラスチック、セ
ラミック等の不導体材料であるばあいには、あらかじめ
無電解銅めっき、無電解ニッケルめっきなどのめっき層
を設けておくことが望ましい。
本発明において、ニッケル−リン合金めっき層は、第二
めっき層とクロメート処理層との間に設けることが好ま
しく、さらに第一めっき層と第二めっき層との間にも設
けたものが最も好ましい。
めっき層とクロメート処理層との間に設けることが好ま
しく、さらに第一めっき層と第二めっき層との間にも設
けたものが最も好ましい。
第一めっき層と第二めっき層との間に設けるニッケル−
リン合金めっき層の厚さは特に制限されないが、第二め
っき屑とクロメート処理層との間に設けるニッケル−リ
ン合金めっき層の厚さは、0.5〜1.5μとすること
が必要である。0.5μより薄いと耐食性向上効果が不
充分であり、また1、5μより厚いと、艶消しめっきの
色彩感が次第にぼけて、鏡面仕上げになってしまうから
である。
リン合金めっき層の厚さは特に制限されないが、第二め
っき屑とクロメート処理層との間に設けるニッケル−リ
ン合金めっき層の厚さは、0.5〜1.5μとすること
が必要である。0.5μより薄いと耐食性向上効果が不
充分であり、また1、5μより厚いと、艶消しめっきの
色彩感が次第にぼけて、鏡面仕上げになってしまうから
である。
リンを含むニッケルをめっきする方法にはげ) ニッケ
ルイオンを次亜リン酸イオンで還元する無電解めっき法 (0)リン酸と亜リン酸を添加したニッケルめっき浴を
用いる電解めっき法 (ハ)陽極にニッケル−リン合金を用いる電解めっき法
などがある。
ルイオンを次亜リン酸イオンで還元する無電解めっき法 (0)リン酸と亜リン酸を添加したニッケルめっき浴を
用いる電解めっき法 (ハ)陽極にニッケル−リン合金を用いる電解めっき法
などがある。
その具体的組成ならびにめっき条件を以下に例示する。
0 ρ
プラスチック、たとえばABS樹脂素材はあらかじめ無
電解銅めっきまたは無電解ニッケルめっきしてお(こと
が望ましい。その工程の例を次に示す。
電解銅めっきまたは無電解ニッケルめっきしてお(こと
が望ましい。その工程の例を次に示す。
p宅 p宅 p掌 5JuzOD
ロ 膿 0 ■ 0
0 (’l”+ lj’) If”) 0−+
0co co
ω !匡 郵臣 餡巨 招匡 招 宮 則當 闇雲 則t 開 −別 別 強 嘔 冑 別
(0← Oo へ 0 ロ
00 m coal cicyc+雷 o
m+n(%−日!− 2M / ? ? Ln C)V> Ln
C:s C”つd〜 −ω 別 冑 別 強 強 冑 強 強 智聞
bo−関−S 聞−鵜−1。
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% 苦
また、金属、たとえば鉄素材は、次のような前処理をし
ておくことが望ましい。
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ト ロロ0 01 ?
叩ω← ■Oc−???
則2 ■ ロロLl”) 0ぐω
(ll+Iω 冑 別 別 q 別 冑 智 \
口oO1ii涙 OOo謬雷 o涙 。
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起閃臂 わ−へ の 呻
ヰ
慢
令
)うづ コづ −条
@ 郵 wl 圏謳
このように前処理した素材に、第一めっき層、すなわち
光沢銅めっきまたは半光沢ニッケルめっきを施す。光沢
銅めっきとしては硫酸銅、ピロリン酸銅、青化銅めっき
などが適当である。これらのめっき浴およびめっき条件
を以下に示す。
光沢銅めっきまたは半光沢ニッケルめっきを施す。光沢
銅めっきとしては硫酸銅、ピロリン酸銅、青化銅めっき
などが適当である。これらのめっき浴およびめっき条件
を以下に示す。
w < 0 Co uz as do < 0−
〇NOO−CX3 oGロー q 別 冑 別 智 別
別 冑 別 洒聞−1−閲1
閣薗聞− ロロω 00ω O帥り一 〇り Oロ で■− 七 淑 ポルX。、
宅の [F]くoり の0の 1 1 l 的 0囚り間 のt q瞬 q瞬 噌 別
−
一−閣 −聞 0寸に6 Cコ 扱 χ 自 〉 心喧凡 811 Itコ 第二めっき層としては、無光沢銅めっき、無二沢ニッケ
ルめっき、スズ−ニッケル合金めっき一スズーコバルト
合金めっき、スズ−亜鉛合金めきなどの艶消しめっきが
適当である。これらの・つき浴、およびめっき条件を以
下に示す。
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ルめっき、スズ−ニッケル合金めっき一スズーコバルト
合金めっき、スズ−亜鉛合金めきなどの艶消しめっきが
適当である。これらの・つき浴、およびめっき条件を以
下に示す。
石
S−)名 !−)遭 pく0寸旧CN
0−のぐ トー0−Co %
膿 → マ →慶
勢 0c+3cquz uzuzcy l
l 宅C’Dci G L+
”)に LO叩のLr′56 q瞬 q碕 別 別
q瞬 q瞬”m ”l ”m
’l ”;i ”74 −00
ロ ロ 0 (
)DOOoOリ0察 ば〕 ばI V’JUつ
Cくt’ o
r C1(1> ;X本発明において、クロメート処理
前に、装飾合金めっきを施してもよい。このような装飾
合金めっきの具体例としては、上記5n−Ni合金めっ
き、5n−Co合金めっき、5n−Zn合金めっきなど
があげられる。そのめっき組成、めっき条件は上記のも
′のと同一である。
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r C1(1> ;X本発明において、クロメート処理
前に、装飾合金めっきを施してもよい。このような装飾
合金めっきの具体例としては、上記5n−Ni合金めっ
き、5n−Co合金めっき、5n−Zn合金めっきなど
があげられる。そのめっき組成、めっき条件は上記のも
′のと同一である。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
めっき用ABS樹脂 5cmX10cm、厚さ0.3c
fflの板に、通常の前処理を行い、無電解銅めっき0
.3μm1光沢硫酸銅めっき10μm1半光沢ニツケル
めっき5μm1電解N1−Pめっき(キザイ社製エバナ
イ)1μm1ザテンNiめっき(上材工業社製パールブ
ライト)3μm1工バナイ1μm、5n−Co合金めっ
き(キザイ社製スタナロイ)1μmを施し、次いで無水
クロム酸15g/l硫酸1g/lの浴で、40℃、30
秒、陰極電解電流密度I A /dm2 の条件で電解
クロメート処理を行なった。
fflの板に、通常の前処理を行い、無電解銅めっき0
.3μm1光沢硫酸銅めっき10μm1半光沢ニツケル
めっき5μm1電解N1−Pめっき(キザイ社製エバナ
イ)1μm1ザテンNiめっき(上材工業社製パールブ
ライト)3μm1工バナイ1μm、5n−Co合金めっ
き(キザイ社製スタナロイ)1μmを施し、次いで無水
クロム酸15g/l硫酸1g/lの浴で、40℃、30
秒、陰極電解電流密度I A /dm2 の条件で電解
クロメート処理を行なった。
耐食性の優劣を判定する方法は種々あるが、本発明では
コロードコート試験方法(JIS、D−0201、付属
書−1)、キャス試験方法(JIS 。
コロードコート試験方法(JIS、D−0201、付属
書−1)、キャス試験方法(JIS 。
D−0201、付属書−2)を採用し、コロードコート
試験は2サイクル、キャス試験は32時間行なった。
試験は2サイクル、キャス試験は32時間行なった。
耐食性の優劣は、JISSD−0201に記載の腐食度
のレイテングナンバー(RN)で示した。
のレイテングナンバー(RN)で示した。
耐食性試験の結果、コロードコートはレイテングナンバ
ー9、キャスはレイテングナンバー10であった。
ー9、キャスはレイテングナンバー10であった。
実施例2
実施例1と同じ材質に無電解銅めっき0.3μm1光沢
硫酸銅めっき10μm1半光沢ニツケルめっき5μm1
無電解N1−Pめっき(キザイ社製ナイコME)1μm
1サテンNiめっき(シエーリング社製ベロア−)3μ
m5n−Ni合金めっき(キザイ社製ネオブラック)1
μm1を施し、電解クロメート処理は、無水クロム酸1
5g/A、硫酸ニッケル0.5 g / I!の浴を用
い35℃、50秒で行なった。耐食性試験の結果、コロ
ードコート8、キャス9であった。
硫酸銅めっき10μm1半光沢ニツケルめっき5μm1
無電解N1−Pめっき(キザイ社製ナイコME)1μm
1サテンNiめっき(シエーリング社製ベロア−)3μ
m5n−Ni合金めっき(キザイ社製ネオブラック)1
μm1を施し、電解クロメート処理は、無水クロム酸1
5g/A、硫酸ニッケル0.5 g / I!の浴を用
い35℃、50秒で行なった。耐食性試験の結果、コロ
ードコート8、キャス9であった。
実施例3
5cmX10cm、厚さ0.3 mmの磨鋼板を、通常
の方法で脱脂、脱錆処理しニッケルストライクめっき後
、光沢ピロリン酸銅めっき10μm1半光沢ニツケルめ
っき10μm、エバナイ1μm、サテンニッケルめっき
(ニーシライト社製サチライト、3μm1ナイコMEI
μm1ネオブラック1μmを施し、無水クロム酸50g
/l硫酸1g/j1!の浴を用い、30℃、60秒の条
件で無電解クロメート処理を行なった。耐食性試験の結
果、コロードコート8、キャス8であった。
の方法で脱脂、脱錆処理しニッケルストライクめっき後
、光沢ピロリン酸銅めっき10μm1半光沢ニツケルめ
っき10μm、エバナイ1μm、サテンニッケルめっき
(ニーシライト社製サチライト、3μm1ナイコMEI
μm1ネオブラック1μmを施し、無水クロム酸50g
/l硫酸1g/j1!の浴を用い、30℃、60秒の条
件で無電解クロメート処理を行なった。耐食性試験の結
果、コロードコート8、キャス8であった。
実施例4〜13、比較例1〜3
素材としてABSおよび鉄を用い、次表に示す膜厚の各
めっき層(μm)を設けた。耐食性試験結果をあわせて
示す。
めっき層(μm)を設けた。耐食性試験結果をあわせて
示す。
ニッケル−リン合金めっき層を設けなかった比較例2お
よび3、クロメート処理皮膜を設けなかった比較例1に
くらべて、本発明のめっき製品はすぐれた耐食性および
外観を示すことがわかる。
よび3、クロメート処理皮膜を設けなかった比較例1に
くらべて、本発明のめっき製品はすぐれた耐食性および
外観を示すことがわかる。
手続補正書
1、事件の表示 昭和61年特許願第106392
2、発明の名称 耐食束ニッケル−リン合金めっき
製品 3、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 キザイ株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、?ili正の対象 明細書の発明の詳細な説
明の欄7、補正の内容
2、発明の名称 耐食束ニッケル−リン合金めっき
製品 3、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 キザイ株式会社 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、?ili正の対象 明細書の発明の詳細な説
明の欄7、補正の内容
Claims (1)
- 母材表面に光沢銅めっき皮膜または半光沢ニッケルめっ
き皮膜からなる第一めっき層と、艶消しめっき皮膜から
なる第二めっき層と、クロメート処理皮膜とをこの順に
設けためっき製品において、第一めっき層と第二めっき
層との間および/または第二めっき層とクロメート処理
皮膜との間にニッケル−リン合金めっき層を設けたこと
を特徴とする耐食性ニッケル−リン合金めっき製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10639286A JPS62263993A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 耐食性ニツケル−リン合金めつき製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10639286A JPS62263993A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 耐食性ニツケル−リン合金めつき製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62263993A true JPS62263993A (ja) | 1987-11-16 |
JPH0560000B2 JPH0560000B2 (ja) | 1993-09-01 |
Family
ID=14432420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10639286A Granted JPS62263993A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 耐食性ニツケル−リン合金めつき製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62263993A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009074168A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-04-09 | Nissan Motor Co Ltd | クロムめっき部品およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP10639286A patent/JPS62263993A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009074168A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-04-09 | Nissan Motor Co Ltd | クロムめっき部品およびその製造方法 |
US9650722B2 (en) | 2007-08-30 | 2017-05-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Chrome-plated part and manufacturing method of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0560000B2 (ja) | 1993-09-01 |
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