JPS6225935B2 - - Google Patents
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- JPS6225935B2 JPS6225935B2 JP55139032A JP13903280A JPS6225935B2 JP S6225935 B2 JPS6225935 B2 JP S6225935B2 JP 55139032 A JP55139032 A JP 55139032A JP 13903280 A JP13903280 A JP 13903280A JP S6225935 B2 JPS6225935 B2 JP S6225935B2
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- Japan
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- flame
- combustion
- output
- ignition
- circuit
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2229/00—Flame sensors
- F23N2229/22—Flame sensors the sensor's sensitivity being variable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフレームロツドで炎検知を行ない「着
火」及び「燃焼」の情報を制御回路に送つてシー
ケンスコントロールする燃焼機例えば暖房機にお
いて、炎検知回路の改良を計り使い勝手を良くす
るものである。
火」及び「燃焼」の情報を制御回路に送つてシー
ケンスコントロールする燃焼機例えば暖房機にお
いて、炎検知回路の改良を計り使い勝手を良くす
るものである。
本発明は気化した燃料をイグナイター等の着火
器で着火させ、炎のイオン電流によつて炎を検知
する炎検知回路を具備している燃焼機（暖房機）
ならば、すべてのものに有効に利用できるもので
あるが、ここでは石油ガス化フアンヒーターを例
にとつて説明する。第１図は当該フアンヒーター
の概略断面構成図である。
器で着火させ、炎のイオン電流によつて炎を検知
する炎検知回路を具備している燃焼機（暖房機）
ならば、すべてのものに有効に利用できるもので
あるが、ここでは石油ガス化フアンヒーターを例
にとつて説明する。第１図は当該フアンヒーター
の概略断面構成図である。
図において、１は燃焼用送風機２に取着してな
る燃焼用フアン３により気化筒４に燃焼用空気を
送風する燃焼用空気送風管であり、送風量を調節
する調節コツク５を介在させている。６は上記燃
焼用空気送風管１に分岐して上記気化筒４に連通
するバイパス管であり、送風量を微調節する微調
節コツク７を介在させている。８は油タンク（図
示せず）から供給される一定量の灯油を貯油して
なる定油面器であり、上部には一定容量の空気室
９が設けられ、この空気室９には上記燃焼用空気
送風管１から分岐してなる圧力伝導管１０が連通
している。１１は上記定油面器８の灯油室１２に
一方の先端部１３が開口して上記空気室９の上壁
面１４を貫通して上記燃焼用送風管１内の中心部
に配設され、他方の先端部１５が上記気化筒４に
おける上記燃焼用送風管１の開口部１６に開口し
ている燃料ノズルである。上記開口部１６は上記
先端がテーパー状に細径となる噴霧ノズル１６′
を形成している。１７は上記気化筒４の底部に密
接して設けられ、上記燃焼用空気と上記燃料ノズ
ル１１から噴霧される燃料との混合ガスを瞬時に
気化させて燃焼させるために予め気化筒４内を気
化最適温度に加熱する予熱ヒータである。１８は
上記気化筒４の上部に設けられるバーナーヘツド
である。
る燃焼用フアン３により気化筒４に燃焼用空気を
送風する燃焼用空気送風管であり、送風量を調節
する調節コツク５を介在させている。６は上記燃
焼用空気送風管１に分岐して上記気化筒４に連通
するバイパス管であり、送風量を微調節する微調
節コツク７を介在させている。８は油タンク（図
示せず）から供給される一定量の灯油を貯油して
なる定油面器であり、上部には一定容量の空気室
９が設けられ、この空気室９には上記燃焼用空気
送風管１から分岐してなる圧力伝導管１０が連通
している。１１は上記定油面器８の灯油室１２に
一方の先端部１３が開口して上記空気室９の上壁
面１４を貫通して上記燃焼用送風管１内の中心部
に配設され、他方の先端部１５が上記気化筒４に
おける上記燃焼用送風管１の開口部１６に開口し
ている燃料ノズルである。上記開口部１６は上記
先端がテーパー状に細径となる噴霧ノズル１６′
を形成している。１７は上記気化筒４の底部に密
接して設けられ、上記燃焼用空気と上記燃料ノズ
ル１１から噴霧される燃料との混合ガスを瞬時に
気化させて燃焼させるために予め気化筒４内を気
化最適温度に加熱する予熱ヒータである。１８は
上記気化筒４の上部に設けられるバーナーヘツド
である。
次に上記構成からなるフアンヒーターの動作に
ついて説明する。まず、燃焼用送風機２を作動さ
せると燃焼フアン３により燃焼用空気が調節コツ
ク５により適当に調節されて燃焼用空気送風管１
を通つて気化筒４の開口部１６に送風される。同
時に上記燃焼用空気送風管１内に発生する送風圧
力が圧力伝導管１０を介して定油面器８の空気室
９に伝達され、上記定油面器８内の灯油室１２の
灯油が燃料ノズル１１内に押し揚げられ、燃料ノ
ズル１１内の燃料は上記気化筒４の開口部１６に
て上記燃焼用空気送風管１から送風される空気に
よつて先端部１５から気化筒４内に吹きつけられ
「霧吹きの原理」により霧化する。気化筒４内は
予め予熱ヒーター１７によつて所定温度に熱せら
れているので気化筒４の中で更に粒子の細かな灯
油蒸気となると共に上記燃焼用空気と混合して着
火し易い混合ガスとなりバーナーヘツド１８の炎
口部１８′で着火させることにより、青火燃焼を
する。そして、火力の調節は上記調節コツク５を
回動させて燃焼用空気の送風量を調節することに
よつて上記定油面器８に加わる送風圧力を変化さ
せ燃料ノズル１１から供給される燃料供給量を上
記送風量に略比例するようにして行なつている。
消火はフアン３を停止させることによつて送風圧
力をなくし、定油面器８から燃料ノズル１１への
灯油の押し上げを停止することによつて行う。
ついて説明する。まず、燃焼用送風機２を作動さ
せると燃焼フアン３により燃焼用空気が調節コツ
ク５により適当に調節されて燃焼用空気送風管１
を通つて気化筒４の開口部１６に送風される。同
時に上記燃焼用空気送風管１内に発生する送風圧
力が圧力伝導管１０を介して定油面器８の空気室
９に伝達され、上記定油面器８内の灯油室１２の
灯油が燃料ノズル１１内に押し揚げられ、燃料ノ
ズル１１内の燃料は上記気化筒４の開口部１６に
て上記燃焼用空気送風管１から送風される空気に
よつて先端部１５から気化筒４内に吹きつけられ
「霧吹きの原理」により霧化する。気化筒４内は
予め予熱ヒーター１７によつて所定温度に熱せら
れているので気化筒４の中で更に粒子の細かな灯
油蒸気となると共に上記燃焼用空気と混合して着
火し易い混合ガスとなりバーナーヘツド１８の炎
口部１８′で着火させることにより、青火燃焼を
する。そして、火力の調節は上記調節コツク５を
回動させて燃焼用空気の送風量を調節することに
よつて上記定油面器８に加わる送風圧力を変化さ
せ燃料ノズル１１から供給される燃料供給量を上
記送風量に略比例するようにして行なつている。
消火はフアン３を停止させることによつて送風圧
力をなくし、定油面器８から燃料ノズル１１への
灯油の押し上げを停止することによつて行う。
このようなフアンヒーターにおいては、着火の
有無を炎口部１８′にある炎検知棒（フレームロ
ツド）によつて電気的に検知しているが、着火初
期は燃焼炎が不安定であるし、炎検知棒（フレー
ムロツド）がまだ赤熱していないのでイオン電流
が少なく、しばらく燃焼運転を続けると燃焼炎が
安定し、フレームロツドが赤熱してイオン電流が
多くなるという傾向がある。従つて、従来はフレ
ームロツドの感度を着火時の少ないイオン電流で
も検知できるように高く設定していた。しかし、
着火時の少ないイオン電流でも着火検知できるよ
うにフレーム感度を高く設定すると、定常燃焼時
に赤火等の異常燃焼した場合（やはりイオン電流
が少なくなる）の検知がうまくいかず、タイミン
グよく消火しにくいし、逆に定常燃焼時の異常を
鋭く検知して消火するようにフレーム感度を低く
設定すると、着火時の少ないイオン電流では検知
しにくくて「ミス着火」の判定が多くなる。異常
燃焼を検知できないのは大変危険であるし、一
方、「ミス着火」が多くては何回も点火操作をし
なければいけないし、点火タイマーで点火させれ
ない可能性もあるわけでとても不便である。本考
案はこれらの欠点を解決する為にフレームロツド
による感度を着火時は高感度に、燃焼運転時は低
感度に自動的に切りかわるように炎検知回路を工
夫したものである。
有無を炎口部１８′にある炎検知棒（フレームロ
ツド）によつて電気的に検知しているが、着火初
期は燃焼炎が不安定であるし、炎検知棒（フレー
ムロツド）がまだ赤熱していないのでイオン電流
が少なく、しばらく燃焼運転を続けると燃焼炎が
安定し、フレームロツドが赤熱してイオン電流が
多くなるという傾向がある。従つて、従来はフレ
ームロツドの感度を着火時の少ないイオン電流で
も検知できるように高く設定していた。しかし、
着火時の少ないイオン電流でも着火検知できるよ
うにフレーム感度を高く設定すると、定常燃焼時
に赤火等の異常燃焼した場合（やはりイオン電流
が少なくなる）の検知がうまくいかず、タイミン
グよく消火しにくいし、逆に定常燃焼時の異常を
鋭く検知して消火するようにフレーム感度を低く
設定すると、着火時の少ないイオン電流では検知
しにくくて「ミス着火」の判定が多くなる。異常
燃焼を検知できないのは大変危険であるし、一
方、「ミス着火」が多くては何回も点火操作をし
なければいけないし、点火タイマーで点火させれ
ない可能性もあるわけでとても不便である。本考
案はこれらの欠点を解決する為にフレームロツド
による感度を着火時は高感度に、燃焼運転時は低
感度に自動的に切りかわるように炎検知回路を工
夫したものである。
以下、炎検知回路の具体的な実施例を第２，３
図に従つて説明する。第２図において、２１は電
源プラグ、２２は電源ヒユーズ、２３は運転スイ
ツチ、２４はリセツトスイツチである。２５は制
御回路部分で、第３図にその詳細な示す如くトラ
ンスの２次側出力をダイオードブリツジ２６で整
流し、コンデンサＣ１で平滑し、抵抗Ｒ１、定電
圧ダイオードＤ１、トランジスタＱ１で定電化
し、リレーRY１，RY２，RY３、コンパレータ
IC―１ IC―２，IC―３に電源供給する。電源
プラグ２１を電源コンセントに接続し、運転スイ
ツチ２３を閉じ、リセツトスイツチ２４を閉じる
と、制御回路２５に通電される。この時、第３図
右下に示すコンパレータIC―２の出力はコンデ
ンサＣ８にはチヤージされていないから「Ｈ」
で、トランジスタＱ６がONする。従つて電源プ
ラグLED２が点灯し、リレーRY３がONしリレー
RY３の接点RY３―１（第２図）がN.O.側に閉
じ、リセツトスイツチ２４を開成してもリレー
RY３は自己保持している。通電初期はまだ気化
筒４温度は低いから、温度検知用正特性サーミス
タPTC（第３図中央上部に示す）は低抵抗で、
IC―１の出力は「Ｌ」。従つてリレーRY１とリ
レーRY２はOFFである。それで接点RY1―1のN.
C.側を通じて予熱ヒータ１７にのみ通電され
る、やがて予熱ヒータ１７によつて気化筒４が熱
せられてPTCが高抵抗になるとIC―１の出力が
「Ｈ」に反転し、リレーRY１とリレーRY２が同
時にONする。すなわちリレー接点RY1―1がN.O.
側に、リレー接点RY2―1がN.O.側に切り換るの
で、予熱ヒータがOFFし、燃焼モーター２の送
風によつて灯油が気化筒４に一次空気といつしよ
に送られ、瞬時に気化し、そこへイグナイター
IGNが放電着火する。イグナイターはタイマーを
内蔵しており約20秒で放電をストツプするもので
ある。又、対流用送風機FMもONする。同時に
IC―１の出力はダイオードＤ５、抵抗Ｒ１１を
通つてコンデンサＣ８に充電を開始し、「ミス着
火タイム」経過後IC―２の出力は「Ｌ」に反転
する。しかしながら、「ミス着火タイム」（コンデ
ンサＣ８の充電時間）内に着火して炎検知すれ
ば、IC―３の出力が「Ｈ」になり、ダイオード
Ｄ７を通じてトランジスタＱ６をONするのでリ
レーRY３はONを続ける。もし、「ミス着火タイ
ム」内に着火しなければ、IC―３の出力が
「Ｌ」のままであるからトランジスタＱ６がOFF
し、リレーRY３もOFFで自己保持が切れる為す
べての通電がストツプし、電源ランプも消える。
図に従つて説明する。第２図において、２１は電
源プラグ、２２は電源ヒユーズ、２３は運転スイ
ツチ、２４はリセツトスイツチである。２５は制
御回路部分で、第３図にその詳細な示す如くトラ
ンスの２次側出力をダイオードブリツジ２６で整
流し、コンデンサＣ１で平滑し、抵抗Ｒ１、定電
圧ダイオードＤ１、トランジスタＱ１で定電化
し、リレーRY１，RY２，RY３、コンパレータ
IC―１ IC―２，IC―３に電源供給する。電源
プラグ２１を電源コンセントに接続し、運転スイ
ツチ２３を閉じ、リセツトスイツチ２４を閉じる
と、制御回路２５に通電される。この時、第３図
右下に示すコンパレータIC―２の出力はコンデ
ンサＣ８にはチヤージされていないから「Ｈ」
で、トランジスタＱ６がONする。従つて電源プ
ラグLED２が点灯し、リレーRY３がONしリレー
RY３の接点RY３―１（第２図）がN.O.側に閉
じ、リセツトスイツチ２４を開成してもリレー
RY３は自己保持している。通電初期はまだ気化
筒４温度は低いから、温度検知用正特性サーミス
タPTC（第３図中央上部に示す）は低抵抗で、
IC―１の出力は「Ｌ」。従つてリレーRY１とリ
レーRY２はOFFである。それで接点RY1―1のN.
C.側を通じて予熱ヒータ１７にのみ通電され
る、やがて予熱ヒータ１７によつて気化筒４が熱
せられてPTCが高抵抗になるとIC―１の出力が
「Ｈ」に反転し、リレーRY１とリレーRY２が同
時にONする。すなわちリレー接点RY1―1がN.O.
側に、リレー接点RY2―1がN.O.側に切り換るの
で、予熱ヒータがOFFし、燃焼モーター２の送
風によつて灯油が気化筒４に一次空気といつしよ
に送られ、瞬時に気化し、そこへイグナイター
IGNが放電着火する。イグナイターはタイマーを
内蔵しており約20秒で放電をストツプするもので
ある。又、対流用送風機FMもONする。同時に
IC―１の出力はダイオードＤ５、抵抗Ｒ１１を
通つてコンデンサＣ８に充電を開始し、「ミス着
火タイム」経過後IC―２の出力は「Ｌ」に反転
する。しかしながら、「ミス着火タイム」（コンデ
ンサＣ８の充電時間）内に着火して炎検知すれ
ば、IC―３の出力が「Ｈ」になり、ダイオード
Ｄ７を通じてトランジスタＱ６をONするのでリ
レーRY３はONを続ける。もし、「ミス着火タイ
ム」内に着火しなければ、IC―３の出力が
「Ｌ」のままであるからトランジスタＱ６がOFF
し、リレーRY３もOFFで自己保持が切れる為す
べての通電がストツプし、電源ランプも消える。
ここで、炎検知部分の動作を説明する。炎が無
い時、IC―３の（−）入力には、抵抗Ｒ１７で
IC―３の（＋）入力よりも高い電圧を与えられ
ているからIC―３の出力は「Ｌ」である。着火
すると、フレームロツド（炎検知棒）２７、から
バーナー部２８、の方向へイオン電流が流れ、コ
ンデンサＣ４と抵抗Ｒ１５の接合点の電位が引き
下げられる。つまりIC―３の（−）入力電位が
引き下げられて、IC―３の出力は「Ｈ」に反転
する。IC―３の出力が「Ｈ」になると、燃焼ラ
ンプLED１がONし、ダイオードＤ７によりRY３
がONし続け、ダイオードＤ８によりリレーRY２
がONし続ける。またダイオードＤ９、抵抗Ｒ３
０、コンデンサＣ７で数秒間（炎が安定するまで
の間）遅延させた後トランジスタＱ４をONし、
IC―３の（＋）入力電圧を少し引き下げる。
（＋）入力電圧を引き下げると、定常燃焼時にお
けるIC―３の（−）入力電圧との差が小さくな
り、異常燃焼が生じてイオン電流が減少し、IC
―３の（−）入力電圧が高くなつてきた時、すば
やく検知できる。つまり、IC―３の（＋）入力
電圧が低いと、（−）入力電圧との差が小さいか
らイオン電流の減少による（−）入力電圧の少し
の上昇でも検知することができるが、IC―３の
（＋）入力電圧が高いと（−）入力電圧との差が
大きいからイオン電流の大幅減少（あるいは極く
少ないイオン電流）による（−）入力電圧の大幅
上昇がなければ検知できない。換言すれば、トラ
ンジスタＱ４でIC―３の（＋）入力電圧を引き
下げると、フレーム感度が低くなるわけである。
抵抗Ｒ２１の抵抗値を大きくすると、フレーム感
度の差を大きくすることができる。
い時、IC―３の（−）入力には、抵抗Ｒ１７で
IC―３の（＋）入力よりも高い電圧を与えられ
ているからIC―３の出力は「Ｌ」である。着火
すると、フレームロツド（炎検知棒）２７、から
バーナー部２８、の方向へイオン電流が流れ、コ
ンデンサＣ４と抵抗Ｒ１５の接合点の電位が引き
下げられる。つまりIC―３の（−）入力電位が
引き下げられて、IC―３の出力は「Ｈ」に反転
する。IC―３の出力が「Ｈ」になると、燃焼ラ
ンプLED１がONし、ダイオードＤ７によりRY３
がONし続け、ダイオードＤ８によりリレーRY２
がONし続ける。またダイオードＤ９、抵抗Ｒ３
０、コンデンサＣ７で数秒間（炎が安定するまで
の間）遅延させた後トランジスタＱ４をONし、
IC―３の（＋）入力電圧を少し引き下げる。
（＋）入力電圧を引き下げると、定常燃焼時にお
けるIC―３の（−）入力電圧との差が小さくな
り、異常燃焼が生じてイオン電流が減少し、IC
―３の（−）入力電圧が高くなつてきた時、すば
やく検知できる。つまり、IC―３の（＋）入力
電圧が低いと、（−）入力電圧との差が小さいか
らイオン電流の減少による（−）入力電圧の少し
の上昇でも検知することができるが、IC―３の
（＋）入力電圧が高いと（−）入力電圧との差が
大きいからイオン電流の大幅減少（あるいは極く
少ないイオン電流）による（−）入力電圧の大幅
上昇がなければ検知できない。換言すれば、トラ
ンジスタＱ４でIC―３の（＋）入力電圧を引き
下げると、フレーム感度が低くなるわけである。
抵抗Ｒ２１の抵抗値を大きくすると、フレーム感
度の差を大きくすることができる。
上述の如く異常燃焼が生じて、IC―３の出力
が「Ｌ」に反転するとダイオードＤ７を介してト
ランジスタＱ６、リレーRY３が順次オフし、リ
レー接点RY3―1を開放するため通電がストツプ
しフアン３の回転も止まるので消火が行なわれる
ことになる。
が「Ｌ」に反転するとダイオードＤ７を介してト
ランジスタＱ６、リレーRY３が順次オフし、リ
レー接点RY3―1を開放するため通電がストツプ
しフアン３の回転も止まるので消火が行なわれる
ことになる。
上述の如く、ダイオードＤ９、抵抗Ｒ１８，Ｒ
３０、コンデンサＣ７、トランジスタＱ４を使う
ことにより、着火時はIC―３の（＋）入力電圧
が高くて、出力は「Ｈ」になりやすく（フレーム
感度は高い）、燃焼時はトランジスタＱ４がONし
て抵抗Ｒ２１の分だけ（＋）入力電圧が低くな
り、出力が「Ｌ」になりやすく（フレーム感度は
低い）することができる。コンデンサＣ７で遅延
させることによりIC―３のチヤタリングも防ぐ
ことができる。ダイオードＤ１０は電源をOFF
した時のコンデンサＣ７の放電用である。なお上
記抵抗Ｒ３０、コンデンサC7及びダイオードＤ
１０はチヤタリング防止用の時定数回路を構成
し、トランジスタQ4はスイツチング手段とな
る。又、抵抗R21，R22及びR24は基準電圧設定回
路を形成している。
３０、コンデンサＣ７、トランジスタＱ４を使う
ことにより、着火時はIC―３の（＋）入力電圧
が高くて、出力は「Ｈ」になりやすく（フレーム
感度は高い）、燃焼時はトランジスタＱ４がONし
て抵抗Ｒ２１の分だけ（＋）入力電圧が低くな
り、出力が「Ｌ」になりやすく（フレーム感度は
低い）することができる。コンデンサＣ７で遅延
させることによりIC―３のチヤタリングも防ぐ
ことができる。ダイオードＤ１０は電源をOFF
した時のコンデンサＣ７の放電用である。なお上
記抵抗Ｒ３０、コンデンサC7及びダイオードＤ
１０はチヤタリング防止用の時定数回路を構成
し、トランジスタQ4はスイツチング手段とな
る。又、抵抗R21，R22及びR24は基準電圧設定回
路を形成している。
本発明の回路は石油ガス化フアンヒータ、ガ
ス・フアンヒータ、F.F.式石油ガス化温風暖房
機F.F.式ガス温風暖房機、ガスコンロ、石油ガ
ス化コンロ、給湯ボイラー等に用いることができ
る。
ス・フアンヒータ、F.F.式石油ガス化温風暖房
機F.F.式ガス温風暖房機、ガスコンロ、石油ガ
ス化コンロ、給湯ボイラー等に用いることができ
る。
叙上のように、本発明の炎検知回路によれば着
火によつて炎が形成されたことを確認した後フレ
ームの感度を変えるので、燃焼機における「ミス
着火」及び「異常燃焼」を正確に検知することが
できる。
火によつて炎が形成されたことを確認した後フレ
ームの感度を変えるので、燃焼機における「ミス
着火」及び「異常燃焼」を正確に検知することが
できる。
なお、着火直後は炎が不安定であるが、時定数
回路を用いて着火後の炎の安定を確認してからフ
レーム感度を変えるので、誤動作を確実に防止す
ることができる。
回路を用いて着火後の炎の安定を確認してからフ
レーム感度を変えるので、誤動作を確実に防止す
ることができる。
因みに点火装置の駆動と同時に計時を開始し、
一定時間後にフレームの感度を変える場合は、そ
の一定時間として安定燃焼が必ず行なわれている
時間を設定しなければならず、実際に安定燃焼に
なつてからかなり時間がたつてから感度を変える
ことになる。従つて、安定燃焼状態に入つてすぐ
に異常燃焼を起こした場合、感度が変るまでのか
なりの時間、それを検出できないことになる。
一定時間後にフレームの感度を変える場合は、そ
の一定時間として安定燃焼が必ず行なわれている
時間を設定しなければならず、実際に安定燃焼に
なつてからかなり時間がたつてから感度を変える
ことになる。従つて、安定燃焼状態に入つてすぐ
に異常燃焼を起こした場合、感度が変るまでのか
なりの時間、それを検出できないことになる。
これに対して、本発明によれば上述の如き異常
燃焼を即座に検知できるわけである。
燃焼を即座に検知できるわけである。
第１図：石油ガス化フアンヒーターの概略断面
構成図、第２図：本発明を実施した上記フアンヒ
ーターの要部ブロツク図、第３図：その制御回路
２５の詳細回路図。 符号、Ｒ１，Ｒ２…：抵抗、Ｄ１，Ｄ２…：ダ
イオード、Ｃ１，Ｃ２…：コンデンサ、IC―
１，IC―２，IC―３…：コンパレータ、RY１，
RY２，RY３：リレー、Ｑ１，Ｑ２…：トランジ
スタ、Ｔ：トランス、Ne：ネオン管、２７：フ
レームロツド。
構成図、第２図：本発明を実施した上記フアンヒ
ーターの要部ブロツク図、第３図：その制御回路
２５の詳細回路図。 符号、Ｒ１，Ｒ２…：抵抗、Ｄ１，Ｄ２…：ダ
イオード、Ｃ１，Ｃ２…：コンデンサ、IC―
１，IC―２，IC―３…：コンパレータ、RY１，
RY２，RY３：リレー、Ｑ１，Ｑ２…：トランジ
スタ、Ｔ：トランス、Ne：ネオン管、２７：フ
レームロツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フレームロツドで炎検知を行ない、「着火」
及び「燃焼」の情報を制御回路に送つてシーケン
スコントロールする燃焼機であつて、 フレームロツドの整流出力をコンパレータの一
方の入力端子に接続すると共にコンパレータの他
方の入力端子に基準電圧設定回路からの基準電圧
を接続し、上記コンパレータの出力を炎検知出力
と成した炎検知回路において、 上記基準電圧設定回路に、その出力基準電圧を
変化させるスイツチング手段を設けると共に、 上記コンパレータの出力を入力とするチヤツタ
リング防止用の時定数回路を設け、 上記時定数回路の出力により上記スイツチング
手段をスイツチングするようにしたことを特徴と
する炎検知回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55139032A JPS5762324A (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Flame detecting circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55139032A JPS5762324A (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Flame detecting circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5762324A JPS5762324A (en) | 1982-04-15 |
| JPS6225935B2 true JPS6225935B2 (ja) | 1987-06-05 |
Family
ID=15235865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55139032A Granted JPS5762324A (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Flame detecting circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5762324A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782638U (ja) * | 1980-11-06 | 1982-05-21 | ||
| JPS6143658U (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-22 | 三菱電機株式会社 | 燃焼制御装置 |
| JPS6172925A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
| CN103293367B (zh) * | 2012-03-05 | 2016-03-09 | 深圳合信达控制系统股份有限公司 | 火焰离子电流大小浮地交流电源的检测方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144032A (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-15 | Sanyo Electric Co Ltd | Control equipment of combustor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56103755U (ja) * | 1979-12-28 | 1981-08-13 |
-
1980
- 1980-10-03 JP JP55139032A patent/JPS5762324A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144032A (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-15 | Sanyo Electric Co Ltd | Control equipment of combustor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5762324A (en) | 1982-04-15 |
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