JPS62259048A - ガラス繊維中の導電性物質の検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラス繊維中の導電性物質を検出する為の装置
に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、例えばプリント配線基板等の絶縁基板を構成
する素材であるガラス繊維糸やガラス繊維布巾の導電性
物質を検出する為の装置において、互いに平行な一対の
マイクロストリップ線路を共通基板上に形成して、これ
らに対向し°ζ配したガラス繊維の被検出体にマイクロ
波を当て、受信された受信波の信号変化を検出すること
によってガラス繊維中の感電性物質の存否を検出するよ
うに構成することにより、 ガラス繊維中の異物である感電性物質を容易且つも１実
に検出し得る装置を提供するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

ガラス繊Ｍｆｌ中には、その原料或いは製造工程におい
て異物が混入する場合がある。この異物には種々のもの
があるが、中でも、金、銀、白金、鉄、ニッケル等或い
はこれらの金属化合物等の導電性物質は、ガラス繊維加
工品をプリント配線基板等の絶縁材料として使用する際
には、その絶縁性を損なう原因となる。

従来はこの種の異物を主として肉眼による方法で検出し
ていたが、異物が微小である為にその検出は非常に困難
であった。

又最近の方法として、特開昭６０−２０１３８号公？［
こ開示されているように、ガラス繊維をマイクロ波の導
波管内に貫通させる方法がある。しかしこの方法では、
導波管にその長手方向に延びるスリットを設け、このス
リットにガラス繊維の布又は糸を通すことになり、スリ
ット幅が狭い為にその作業性が問題であった。

特に、近年、プリント配線の裔密度実装化が進められて
おり、ガラス繊維中のこれ）の微小な導電性物質を作業
性良く、容易且つ確実に検出する装置の開発が望まれて
いた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その第１発明は、第１図に示すように、共通の基板１上
に形成された互いに平行な一対のマイクロストリップ線
路２．３と、これらのマイクロストリップ線路の一方２
に接続されたマイクロ波発振器４と、受信波の位相変化
を検出する為に上記マイクロストリップ線路の他方３に
接続された検出回路５とを夫々設け、上記一対のマイク
ロストリップ線路２．３に対向して配したガラス繊維６
中の導電性物質を検出するようにしたものである。

又本発明の第２発明では、第２図に示すように、一対の
マイクロストリップ線路７．８を互いに対向して配置し
、その間に配されたガラス繊維６中の導電性物質が検出
される。

〔作用〕

本発明において、一対のマ・イクロストリソプ線路２．
３に対向して、又は一対のマイクロストリップ線路７．
８の間に配されたガラス繊維６中に導電性物質が存在し
ない時には、マイクロストリップ線路２又は７から発（
３されたマイクロ波はガラス繊維６を透過し、変動の無
い波形として他方のマイクロストリップ線路３又は８に
より受信される。

一方、ガラス繊維６中に導電性物質が存在するとマイク
ロ波がこの導電性物質により反射されて受信波の波形や
位相に大きな変動を与える。この受信波の位相や振幅等
の信号変化を検出回路５によって検出し゛ζ導電性物質
の有無を検知する。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例につき添付図面を参照して説明す
る。

第１図に示すように、共通の絶縁基板１の上面に一対の
マイクロストリップ線路２．３が設けられている。マイ
クロストリップ線路２．３は各々帯状の導体板と絶縁板
、接地板で構成されており、所定の距離を置いて互いに
平行に配されている。

絶縁体基板ｌの裏面には共通の電極１１が設けられてい
る。

一方のマイクロストリップ線路２は同軸ケーブル２０を
介してマイクロ波発振器４に接続されており、他方のマ
イクロストリップ線路３は同軸ケーブル３０を介して検
出回路５接続されている。

被検出物である例えばガラスクロス６は、図示のように
、その広幅面をマイクロストリップ線路２．３の方に向
けて、これらに近接した位置を一定速度で通過する。

感度良く検出する為には、マイクロ波発振器↓から発振
するマイクロ波の周波数を９〜３ＱＧＩＩｚ′とするの
が好ましい。

マイクロストリップ線路３で受信された受信波は検出回
路５に送られる。検出回路５は中間周波発振器５０を具
備しており、この中間周波発振器５０から発振された例
えば３０Ｍｔｌｚの信号が、第１段の混合器５１により
、マイクロ波発振器４からのマイクロ波と混合される。

そしてこの混合器５１の出力が、第２段の混合器５２に
より、マイクロス１−リップ線路３からの受信波と混合
され、必要に応じてローパスフィルタ（図示せず）によ
り高周波成分を除去された後、信号比較器５３に送られ
る。信号比較器５３では、上記のようにして周波数変換
された受信波が、中間周波発振器５０からの信号と比較
され、その出力がプロセッサ５４に送られる。プロセッ
サ５４は、信号比較器５３での比較結果に括づき、受信
波に所定外の位相又は振幅等の信号変化があった場合に
アナログ出力端子５５に警報信号を出力する。そしてこ
の警報信号により、例えば警報装置（図示せず）が作動
して、ガラスクロス６中に異物が存在することを知らせ
る。

実際に、９．３　Ｇ１１ｚのマイクロ波を用い、マイク
ロストリップ線路をλ／４型として実験を行った。

ｌＯμφのガラス繊維中に４μφの繊維状金属を１０個
混入したガラスクロスを通過させたが、１０個とも検出
することが出来た。又４〜８μφのステンレスＩｔ　（
Ｓ　Ｕ　Ｓ）　、Ｎｉ、　Ｃｕ、　ＡＩ、　Ｆｅの金属
について検出実験を行ったが、いずれの場合にも高感度
に検出することが出来た。

尚ガラスクロス中の導電性物質を検出する場合には、ガ
ラスクロスの縦糸及び横糸が共にマイクロストリップ線
路２．３に対して斜めになるように（約４５″の角度を
なすのが最も好ましい。）配すると、縦糸と横糸とのい
ずれに導電性物質が含まれている場合でも高感度に検出
することが出来る。

第２図に本発明の第２の実施例を示す。

本例においては、一対のマイクロストリップ線路７．８
が互いに対向して配置されている。尚図示省略したが、
第１図の実施例と同様、一方のマイクロストリップ線路
７は同軸ケーブル２０を介してマイクロ波発振器に接続
されており、他方のマイクロストリップ線路８は同軸ケ
ーブル３０を介して検出回路に接続されている。

被検出物であるガラスクロス６はマイクロストリップ線
路７と８との間を通過される。この時、ガラスクロス６
の縦糸と横糸との何れもがマイクロストリップ線路７．
８に対して斜めになるように配するのがやはり好ましい
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ガラス繊維中の微小な導電性物質を、
肉眼等によらず、容易且つ確実に検出することが出来る
。

又マイクロストリップ線路を用いているので、例えば導
波管を用いる場合と比較してマイクロ波の使用周波数を
上げることが出来、この為、例えば太さ数μ以下（一般
に４μ以下）で長さ数ｃｍの微小な導電性物質の検出も
可能になる。

更に、ガラスクロス等の被検出物を細いスリット等に挿
入する必要が無いので、被検出物を傷める恐れが無く、
その取り扱いが極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による検出装置の概略構成図
、第２図は別の実施例による検出装置の要部斜視図であ
る。 なお図面に用いた符号において、 ｌ・・・−・・−・−・・・−・−Ｕ板２．３・−・・
−・・−・−・マイクロストリップ線路４・−・・−・
−・・−・・〜−−−−−−マイクロ波発振器５、−−
−−−−−・・・−・・−・−検出回路６−・・−・・
・・〜−−−−−−−・ガラスクロス７．８・・−・−
・・−・−マイクロストリップ線路である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、共通の基板上に形成された互いに平行な一対のマイ
   クロストリップ線路と、 上記マイクロストリップ線路の一方に接続されたマイク
   ロ波発振器と、 受信波の信号変化を検出する為に上記マイクロストリッ
   プ線路の他方に接続された検出回路とを夫々具備し、 上記一対のマイクロストリップ線路に対向して配された
   ガラス繊維中の導電性物質を検出するようにしたガラス
   繊維中の導電性物質の検出装置。 ２、マイクロ波発振器に接続されたマイクロストリップ
   線路と、受信波の信号変化を検出する為の検出回路に接
   続されたマイクロストリップ線路とを互いに対向して配
   置し、 これらの間に配されたガラス繊維中の導電性物質を検出
   するようにしたガラス繊維中の導電性物質の検出装置。