JPS62255502A - Scroll member for scroll-type fluid suction/discharge device - Google Patents
Scroll member for scroll-type fluid suction/discharge deviceInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はスクロール型流体吸排装置に用いられるスクロ
ール部材に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a scroll member used in a scroll-type fluid suction/drainage device.
［従来の技術］
一般にスクロール型流体吸リド装置は、互いに組み合わ
された二つのうず巻部品、即ち、スクロール部材を有し
ている。それらのスクロール部材はいずれも、一軸の回
りにうず巻状に形成されたうず巻要素と、このうず巻要
素の軸方向−・端面に一体に設けた端板とを有している
。二つのスクロール部材の組み合わせ状態において、一
方のうず巻要素を他方のうず巻要素によろうず巻状間隔
に配置し、かつその他方のうず巻要素に接触させる。[Prior Art] Generally, a scroll-type fluid suction/reduction device has two spiral parts, that is, scroll members, which are combined with each other. Each of these scroll members has a spiral element formed in a spiral shape around a single axis, and an end plate integrally provided on an end surface in the axial direction of the spiral element. In the assembled state of the two scroll members, one spiral element is spaced apart from and in contact with the other spiral element.
こうして両うず巻要素間に流体を閉じ込める密封空間を
形成する。In this way, a sealed space that confines the fluid is formed between both spiral elements.
一方のスクロール部材は固定される。（したがって以下
これを固定スクロール部材と呼ぶ。）他方のスクロール
部材は円軌道に沿って回動可能であるが、その回転は阻
止される。（従って以下これを可動スクロール８ニ材と
呼ぶ。）運転に際し、可動スクロール部材をモータ等に
よって駆動すると、上述の密封空間がうず巻に沿って運
ばれる。One scroll member is fixed. (Thus, this is hereinafter referred to as a fixed scroll member.) The other scroll member is rotatable along a circular orbit, but its rotation is prevented. (Therefore, this is hereinafter referred to as the movable scroll member 8.) During operation, when the movable scroll member is driven by a motor or the like, the above-mentioned sealed space is conveyed along the spiral.
この結果、流体吸排作用を得ることができる。As a result, a fluid sucking and discharging action can be obtained.
両スクロール部材はいずれも、一般に、ケーシング内に
収容される。可動スクロール部材を駆動するためのモー
タをもそのケーシング内に収容したものもある。固定ス
クロール部材がケーシングを兼ねたものもあり、その場
合にはケーシングはもちろん不要となる。Both scroll members are generally housed within a casing. Some also include a motor for driving the movable scroll member within the casing. In some cases, the fixed scroll member also serves as a casing, in which case the casing is of course unnecessary.
上述したようなスクロール型流体吸体装置は、例えば特
開昭６０−１９０６９０号公報や米国特許第４４９４９
１４号明細書等にて既によく知られている。The scroll-type fluid absorbing device as described above is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 190690/1983 and US Pat. No. 44949.
It is already well known from the specification of No. 14.
ところでうず巻要素の内壁面、外壁面、及び端板面には
、エンドミルによる加工が適用されることが多い。即ち
、うず巻状間隔に近い直径のエンドミルをうず巻状間隔
に配して例えば仕上加工が行われる。その仕上加工に際
し、エンドミルは、通常、うず巻形状に沿って動かされ
る。かくして上述の各部の仕上加工は同時に遂行される
。By the way, processing using an end mill is often applied to the inner wall surface, outer wall surface, and end plate surface of the spiral element. That is, for example, finishing is performed by disposing end mills having diameters close to the spiral intervals at spiral intervals. During finishing, the end mill is usually moved along a spiral shape. In this way, the finishing operations of the above-mentioned parts are performed simultaneously.
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、エンドミルの移動範囲はうず巻状間隔に
よりｐめ定められるので、端板の外周近ｖ１部分に切削
残りが生じてしまう。即ち、端板のうち、うず巻要素の
仮想延長領域に対応した部分にはエンドミルが適用され
ない。そのため、その切削残り部分を別に切削しなけれ
ばならない。因みにエンドミルを端板の全面に適用する
には、エンドミルの移動を複雑に制御することか必要に
なる。[Problems to be Solved by the Invention] However, since the movement range of the end mill is determined by the spiral spacing, uncut portions are left in the v1 portion near the outer periphery of the end plate. That is, the end mill is not applied to the portion of the end plate that corresponds to the virtual extension area of the spiral element. Therefore, the remaining portion must be cut separately. Incidentally, in order to apply the end mill to the entire surface of the end plate, it is necessary to control the movement of the end mill in a complicated manner.
それ故に本発明の目的は、切削加工が容易かつ安価に実
施できるスクロール型流体吸排装置用スクロール部材を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a scroll member for a scroll type fluid intake/discharge device that can be easily and inexpensively cut.
本発明の他の目的は、材料コストの低減と軽量化とが可
能なスクロール型流体吸排装置用スクロール部材を提供
することにある。Another object of the present invention is to provide a scroll member for a scroll type fluid suction/drainage device that can reduce material cost and weight.
［問題を解決するための手段］
本発明によれば、一軸の回りにうず巻状に形成されたう
ず巻要素と、該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設け
た端板とを有するスクロール部材において、上記端板の
上記うず巻要素に対向した側の面のうち、上記うず巻要
素の内壁面の延長曲線に対応した部分及びそれよりも径
方向外側に位置した部分を、他の部分よりも低い低部と
したことを特徴とするスクロール型流体吸υ［装置用ス
クロール部材が得られる。[Means for Solving the Problem] According to the present invention, a spiral element is formed in a spiral shape around one axis, and an end plate is integrally provided on one end surface of the spiral element in the axial direction. In the scroll member, of the surface of the end plate on the side opposite to the spiral element, a portion corresponding to the extension curve of the inner wall surface of the spiral element and a portion located radially outward therefrom are A scroll member for a scroll-type fluid suction device is obtained, which is characterized by having a lower part lower than the lower part of the scroll member.
［実施例コ 以下に本発明の詳細な説明する。[Example code] The present invention will be explained in detail below.
第１図は本発明に係るスクロール型流体吸排装置として
の圧縮機の縦断面図である。圧縮機は、フロントエンド
プレート１１とこれにボルト等にて固定されたカップ状
部分１２とから成る圧縮機ハウジング１０を有している
。フロントエンドプレート１１は、中央部に中心孔を有
し、該中心孔内にボールベリアリング１３を配設するこ
とによって中心孔に貫通する主軸１４を回転自在に支承
している。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a compressor as a scroll type fluid suction/discharge device according to the present invention. The compressor has a compressor housing 10 consisting of a front end plate 11 and a cup-shaped portion 12 fixed to the front end plate 11 with bolts or the like. The front end plate 11 has a center hole in the center, and a ball bearing ring 13 is disposed in the center hole to rotatably support a main shaft 14 passing through the center hole.
また圧縮機ハウジング１０内には、固定スクロール部材
１５と可動スクロール部材１６とが配設されている。こ
こで、固定スクロール部材１５は端板１５１とその＝−
面上に設けたうず巻要素１５２及び該うず巻要素１５２
を固着した面とは反対側の端板上に設けた脚部１５３と
より構成され、該脚部１５３をカップ状部分１２の外方
よりカップ状部分貫通して螺合する複数のボルト１７に
よってカップ状部分１２の底部１２１上に固定する。Furthermore, a fixed scroll member 15 and a movable scroll member 16 are disposed within the compressor housing 10. Here, the fixed scroll member 15 has an end plate 151 and its =-
A spiral element 152 provided on a surface and the spiral element 152
and a leg portion 153 provided on the end plate on the opposite side to the surface to which the cup-shaped portion 12 is fixed. It is fixed on the bottom 121 of the cup-shaped part 12.
なお、カップ状部分１２内に固定された固定スクロール
部材１５の端板１５１は、その外周面とカップ状部分１
２の内壁間をシール部材２０でシールすることによって
カップ状部分１２の内部空間を吸入室１８と吐出室１９
とに仕切っている。Note that the end plate 151 of the fixed scroll member 15 fixed within the cup-shaped portion 12 is connected to the outer circumferential surface of the fixed scroll member 15.
By sealing between the inner walls of the cup-shaped portion 12 with the sealing member 20, the inner space of the cup-shaped portion 12 is separated into the suction chamber 18 and the discharge chamber 19.
It is divided into two parts.
端板１５１の中央には流体ポケット、即ち、密閉空間内
の圧縮された流体を吐出室１９へ吐出させる貫通孔１５
４を穿設している。At the center of the end plate 151 is a fluid pocket, that is, a through hole 15 through which the compressed fluid in the closed space is discharged into the discharge chamber 19.
4 is drilled.
可動スクロール部材１６は端板１６１とその一面−１−
に設けたうず巻要素１６２とより構成される。The movable scroll member 16 has an end plate 161 and one surface thereof -1-
The spiral element 162 is provided at
うず巻要素１６２は、前述した固定スクロール部材１５
のうず巻要素１５２に対して１８０°の角度ずれをもっ
てかみ合わされている。また可動スクロール部材１６は
駆動機構及び回転阻止機構と連結され、主軸１４の回転
によって所定の円軌道上を公転運動し、流体の圧縮を１
テう。なお、可動スクロール部材の駆動機構及び回転阻
止機構は種々の公知の機構にて実施され得るため、ここ
での詳細な説明は省略する。The spiral element 162 is connected to the fixed scroll member 15 described above.
It is engaged with the spiral element 152 with an angular deviation of 180°. Furthermore, the movable scroll member 16 is connected to a drive mechanism and a rotation prevention mechanism, and rotates on a predetermined circular orbit by the rotation of the main shaft 14, thereby compressing the fluid to 1.
Tae. Note that the drive mechanism and rotation prevention mechanism for the movable scroll member can be implemented by various known mechanisms, so detailed description thereof will be omitted here.
このような構成の圧縮機にあっては、主軸１４の回転に
伴って可動スクロール部材１６が所定の円軌道上を公転
運動すると、両うず巻要素間の線接触部がうず巻要素表
面に沿って中心方向へ移動する。この結果流体ポケット
が容積を減少しなからうず巻要素の中心方向へ移動する
。実際には外部流体回路からハウジング１０上の吸入ポ
ート２１を通って吸入室１８へ流入した流体は、両うず
巻要素の外路端部から取り込まれる。そして圧縮された
流体は両うず巻要素の中央部の流体ポケットから固定ス
クロール部材１５の端数１５１に穿設した貫通孔１５４
を通って吐出室１９へ吐出され、そこからハウジング１
０上の吐出ポート２２を通して外部流体回路へ流出する
こととなる。In a compressor with such a configuration, when the movable scroll member 16 revolves on a predetermined circular orbit as the main shaft 14 rotates, the line contact between both spiral elements moves along the surface of the spiral element. to move toward the center. As a result, the fluid pocket moves towards the center of the spiral element without reducing its volume. In fact, fluid entering the suction chamber 18 from the external fluid circuit through the suction port 21 on the housing 10 is taken in from the external ends of both spiral elements. The compressed fluid flows from the fluid pocket in the center of both spiral elements to the through holes 151 formed in the ends 151 of the fixed scroll member 15.
is discharged through the discharge chamber 19, and from there to the housing 1.
0 through the discharge port 22 onto the external fluid circuit.
第２図及び第３図は本発明の一実施例による固定スクロ
ール、ＩＳ材１５を示す。この固定スクロール部材１５
は鋳造された素形材に、切削（こで仕上加二［を施した
ものである。うず巻要素１５２は一軸の回りにうず巻状
に形成されている。−万端板１５１はハウジング１０の
内面に密着嵌合する径の円板状であり、うず巻要素１５
２の軸方向一端面に一体に設けられてい−る。FIGS. 2 and 3 show a fixed scroll IS material 15 according to an embodiment of the present invention. This fixed scroll member 15
is a cast material that is cut (finished with a saw). The spiral element 152 is formed in a spiral shape around a single axis. The spiral element 15 is shaped like a disk with a diameter that fits tightly into the inner surface.
It is integrally provided on one axial end surface of 2.
さらに端板１５１の表面、即ちうず巻要素１５２を設け
た側の面には、・うず巻要素１５２のうず巻外端に引続
いて、低部１５５が形成されている。Further, on the surface of the end plate 151, that is, on the side where the spiral element 152 is provided, a lower portion 155 is formed following the spiral outer end of the spiral element 152.
低部１５５は端板１５１の外周から、うず巻要素１５２
の内壁面の延長曲線（インポリコート曲線）よりもわず
かに内側（中央寄り位置）にまで広がっている。また低
部１５５の高さは、端板１５１の他の部分の仕上加工後
の高さよりも低く形成されている。なお低部１５５はこ
のスクロール部材１５が素形材の状態にあるときに形成
されたものである即ち、低部１５５は固定スクロール部
材１５を鋳造するときに形成される。The lower portion 155 extends from the outer periphery of the end plate 151 to the spiral element 152.
It extends slightly inward (closer to the center) than the extension curve of the inner wall surface (impolicoat curve). Further, the height of the lower portion 155 is formed to be lower than the height of the other portions of the end plate 151 after finishing. Note that the lower portion 155 is formed when the scroll member 15 is in the state of a cast material, that is, the lower portion 155 is formed when the fixed scroll member 15 is cast.
その上、低部１５５の側壁面からうず巻要素１５２のう
ず巻外端にかけて第４図からもわかるように、アール面
１５６が形成されている。アール面１５６は、うず巻要
素１５２の軸方向高さの約１１５程度の位置にまでひろ
がっている。アール面１５６も鋳造時に形成されたもの
である。そしてこのアール面１５６を設けた部分も、低
部１５５と同様に、仕上加工されることな（鋳肌（素肌
）のまま残される。Furthermore, as can be seen from FIG. 4, a rounded surface 156 is formed from the side wall surface of the lower portion 155 to the outer end of the spiral element 152. The rounded surface 156 extends to a position approximately 115 times the axial height of the spiral element 152. The rounded surface 156 is also formed during casting. Similarly to the lower portion 155, the portion provided with this rounded surface 156 is not finished (it is left as a cast surface (bare surface)).
上述の固定スクロール部材１５によると、エンドミル（
図示せず）による仕上加工に関し有利である即ち、エン
ドミルをうず巻状間隔により定まる範囲及びその延長領
域に移動させるのみで、端板１５１に切削残りを生じる
ことなく仕上加工を行うことができる。これは、エンド
ミルの通常の移動により加工されない部分には、素形材
の状態で予め低部１５５が形成されていることによる。According to the fixed scroll member 15 described above, an end mill (
(not shown), that is, by simply moving the end mill to the area defined by the spiral spacing and its extension area, the finishing process can be performed without leaving any uncut parts on the end plate 151. This is because the lower portion 155 is previously formed in the form material in a portion that is not processed by the normal movement of the end mill.
つまり、この低部１５５は切削不要な部分である。In other words, this lower portion 155 is a portion that does not require cutting.
またうず巻要素１５２のうず巻外端にはアール面１５６
が形成され、したがってうず巻要素１５２の端板１５１
に隣接した部分は十分に大きな強度に維持され得る。な
お、可動スクロール部材１６についても同様に実施でき
かつ同等な効果か得られる。Additionally, a rounded surface 156 is provided at the outer end of the spiral element 152.
is formed, thus the end plate 151 of the spiral element 152
The portion adjacent to can be maintained at a sufficiently large strength. Note that the same method can be applied to the movable scroll member 16 and the same effect can be obtained.
また上述では、スクロール部材が鋳造にて作られる場合
につき説明したが、鍛造又は切削にて作られる場合であ
っても同様である。Moreover, although the above description has been made regarding the case where the scroll member is made by casting, the same applies even if the scroll member is made by forging or cutting.
なお、本発明は第１図に示した圧縮機のスクロール部材
のみならず、上述した特開昭６０−１９０６９０号公報
や米国特許第４４９４９１４号明細書等に開示されたよ
うな流体吸排装置のスクロール部材においても同様に実
施できることはいうまでもない。Note that the present invention is applicable not only to the scroll member of the compressor shown in FIG. It goes without saying that the same method can be applied to members as well.
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、端板のうち、うず
巻要素のうず巻状間隔の延長領域から外れた部分には、
他の部分よりも低い低部が予め形成されているので、切
削工具の移動制御か簡単であり、したがって仕上などに
おける切削加工が容易かつ安価に実施できるスクロール
型流体吸俳装置用スクロール部材が得られる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the portion of the end plate that is outside the extension area of the spiral interval of the spiral element is
Since the lower part lower than other parts is formed in advance, it is easy to control the movement of the cutting tool, and therefore it is possible to obtain a scroll member for a scroll type fluid absorption device in which cutting for finishing etc. can be performed easily and at low cost. It will be done.
第１図は本発明に係るスクロール型流体吸排装置の縦断
面図、第２図は本発明の一実施例の正面図、第３図は同
実施例の要部のみの斜視図、第４図は第３図の一部のみ
の拡大図である。
１０・・・圧縮機ハウジング、１５・・・固定スクロー
ル部材、１５１・・・端板、１５２・・・うず巻要素、
１５５・・・低部、１５６・・・アール而、１６・・・
可動スクロール部材、１６１・・・端板、１６２・・・
うず巻要素。
ワ閘２つ浄書（内容：こ変更なし）
革３６
／タタ
手続補正＠（方式）
％式％
１、事件の表示
昭和６１年特許願第９８７９８号
２、発明の名称
スクロール型流体吸排装置用スクロール部材
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名称 （１８４）サンデン株式会社
４、代理人 〒１０５
住所 東京都港区西新橋１丁目４番１０号５、補正命令
の日付
図 面（第２図）
７、補正の内容
別紙のとおりFIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a scroll-type fluid suction/discharge device according to the present invention, FIG. 2 is a front view of an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of only the main parts of the embodiment, and FIG. 4 is an enlarged view of only a portion of FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Compressor housing, 15... Fixed scroll member, 151... End plate, 152... Spiral element,
155...low part, 156...are, 16...
Movable scroll member, 161... end plate, 162...
Spiral element. 2 locks engraving (content: no change) Leather 36 / Tata procedural amendment @ (method) % formula % 1. Display of the incident 1986 Patent Application No. 98798 2. Name of the invention Scroll for scroll-type fluid suction and discharge device Member 3, Relationship with the person making the amendment Patent applicant name (184) Sanden Co., Ltd. 4, Agent 105 Address 1-4-10-5 Nishi-Shinbashi, Minato-ku, Tokyo Date of amendment order Drawing (No. (Figure 2) 7. Details of the amendment as shown in the attached sheet.
Claims (1)
該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設けた端板とを有
するスクロール部材において、上記端板の上記うず巻要
素に対向した側の面のうち、上記うず巻要素の内壁面の
延長曲線に対応した部分及びそれよりも径方向外側に位
置した部分を、他の部分よりも低い低部としたことを特
徴とするスクロール型流体吸排装置用スクロール部材。 ２）上記低部の上記うず巻要素のうず巻外端に隣接した
部分にはアール面を形成してあることを特徴とする特許
請求の範囲第１）項記載のスクロール型流体吸排装置用
スクロール部材。[Claims] 1) A spiral element formed in a spiral shape around a single axis;
In a scroll member having an end plate integrally provided on one axial end surface of the spiral element, an extension curve of an inner wall surface of the spiral element on the side of the end plate facing the spiral element. 1. A scroll member for a scroll-type fluid suction/discharge device, characterized in that a portion corresponding to and a portion located radially outside of the portion are lower than other portions. 2) The scroll for a scroll-type fluid suction/discharge device according to claim 1, wherein a rounded surface is formed in a portion of the lower portion adjacent to the spiral outer end of the spiral element. Element.
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|---|---|---|---|
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| DE8787303700T DE3772615D1 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | SPIRAL ELEMENT FOR FLUIDUM DISPLACEMENT MACHINE WITH INTERLOCKING SPIRAL ELEMENTS. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (en) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP9879886A patent/JPS62255502A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (en) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
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