JPS62250186A - 表面被覆された金属の回収方法及びその装置 - Google Patents
表面被覆された金属の回収方法及びその装置Info
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- JPS62250186A JPS62250186A JP9231186A JP9231186A JPS62250186A JP S62250186 A JPS62250186 A JP S62250186A JP 9231186 A JP9231186 A JP 9231186A JP 9231186 A JP9231186 A JP 9231186A JP S62250186 A JPS62250186 A JP S62250186A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
衾班立五地分災
本発明は１表面被覆された金属の回収方法及びその装置
に関する。
に関する。
又里魚貨メ韮亙
表面被覆された金属の回収方法及びその装置に関する方
法は１種々あるが、通常スクラップ等の被覆された金属
を回収する場合、以下の様な方法がとられていた。
法は１種々あるが、通常スクラップ等の被覆された金属
を回収する場合、以下の様な方法がとられていた。
表面被覆された金属、例えば、リン青銅、高ニッケルー
鉄−ニッケル合金等にスズメッキ等がなされているもの
を、塩化鉄溶液で浸出する場合、単に侵出槽内で攪拌し
つつ浸出を行っていた。
鉄−ニッケル合金等にスズメッキ等がなされているもの
を、塩化鉄溶液で浸出する場合、単に侵出槽内で攪拌し
つつ浸出を行っていた。
上記浸出処理では、表面の金属のみを選択的に浸出出来
ないためか、浸出剤である塩化鉄の消費が、２当量も必
要となり好ましい方法ではなかった。
ないためか、浸出剤である塩化鉄の消費が、２当量も必
要となり好ましい方法ではなかった。
本発明者等は、効率の良い浸出方法及び装置を鋭意検討
した結果、以下の発明をなした。
した結果、以下の発明をなした。
血里段盪處
本発明は１表面被覆された金属を回転体内で、浸出液と
接触反応させることを特徴とする表面被覆された金属の
回収方法に関する。さらに、他の発明は、液入口に蓋を
有し、該入口を回転時には横に配置し、液入口を中心軸
として回転する構造からなることを特徴とする表面被覆
された金属の回収装置に関する。
接触反応させることを特徴とする表面被覆された金属の
回収方法に関する。さらに、他の発明は、液入口に蓋を
有し、該入口を回転時には横に配置し、液入口を中心軸
として回転する構造からなることを特徴とする表面被覆
された金属の回収装置に関する。
一゛ｌ菖の、“（ｆ、ＩＩ
本発明の対象となる金属は、リン青銅、高ニッケルー鉄
合金等であって、スズ等でメッキされているものである
。
合金等であって、スズ等でメッキされているものである
。
これらのスクラップ金属は、特にスズメッキ等を除くこ
とにより、再び金属として販売できるものである。
とにより、再び金属として販売できるものである。
ただ、スズ等は、はぼ完全に除去されていることが望ま
れる。
れる。
浸出液としては１例えば塩化鉄溶液、酸性液等である。
浸出時間は、塩化鉄による浸出の場合は、５分以上あれ
ばよい。
ばよい。
浸出液中の塩化鉄の濃度は、６〜１０％濃度であればよ
い。
い。
浸出液との接触方法は、回転体内で行う６回転体は、例
えば、第１図に示すごとく、液入口に、着脱自在の蓋（
１）を有し、該入口を回転時には、横に配置し、液入口
を中心軸として回転する構造であるものが使用される。
えば、第１図に示すごとく、液入口に、着脱自在の蓋（
１）を有し、該入口を回転時には、横に配置し、液入口
を中心軸として回転する構造であるものが使用される。
さらに、好ましくは、内部に邪魔板（２）を有し、浸出
されるべき金属がリフトされる構造であることが好まし
い。
されるべき金属がリフトされる構造であることが好まし
い。
被覆金属の表面が、液と均一に接触されることが好まし
いからである。
いからである。
この場合、同転速度は、１０〜３０ｐｐｍであることが
好ましい。
好ましい。
回転体は、浸出液を投入時は、液入口部が上方を向き、
回転時には水平とできる構造であることが好ましい。
回転時には水平とできる構造であることが好ましい。
以上のように本発明を実施することにより以下の効果を
得る。
得る。
Ａ訓Ｆυ弧米
（１）表面被覆された金属を選択的に効率よく回収でき
る。
る。
（２）塩化鉄浸出液を用いる場合は、塩化鉄の使用波が
少なくてよいばかりでなく、被メツキ金属の浸出を極力
少なくできる。
少なくてよいばかりでなく、被メツキ金属の浸出を極力
少なくできる。
この結果、後の液処理が効率良く行われる。
（３）また、メッキ金属を回収する方法において、純度
の高いものを容易に回収できる。
の高いものを容易に回収できる。
（４）被メッキ物を製品として販売できる。
実施例１
ニッケル鉄合金にスズメッキされたもの（Ｎｉ ３９．
４％、Ｆｅ ５５．５％、Ｓｎ ４．４５％）を、第１
図に示した装置に投入し、浸出液（Ｆｅｅｌｓ ８％溶
液）を満たして、蓋（１）をした後、水平に保持した。
４％、Ｆｅ ５５．５％、Ｓｎ ４．４５％）を、第１
図に示した装置に投入し、浸出液（Ｆｅｅｌｓ ８％溶
液）を満たして、蓋（１）をした後、水平に保持した。
水平に保持した後、２０ｐｐｍで回転し浸出を行った。
浸出液をスズ量に対し、塩化鉄が１．２当量、１．５当
量、２．０当量となるように、それぞれ接触した結果、
スズは、１００％それぞれ浸出され、Ｆａについては、
■、８９％、４．１１％、６．０８％、Ｎｉについては
、０．７ｚ％、２．３６％、４．４９％とそれぞれ濃度
が高いほど浸出が行われすぎる結果となった。
量、２．０当量となるように、それぞれ接触した結果、
スズは、１００％それぞれ浸出され、Ｆａについては、
■、８９％、４．１１％、６．０８％、Ｎｉについては
、０．７ｚ％、２．３６％、４．４９％とそれぞれ濃度
が高いほど浸出が行われすぎる結果となった。
即ち、浸出時間は、５分以下で良く、塩化鉄も１．２当
量以下でよいことを把握した。
量以下でよいことを把握した。
また、浸出後のスクラップのスズは、０．０１％以下と
極めて、効率よく、スズを除去できることを把握した。
極めて、効率よく、スズを除去できることを把握した。
これにより得られた被メッキ物は、製品として、販売で
きるものであることを確認できた。
きるものであることを確認できた。
第１図は、本発明の一尖施態様を示す。
１は、人口の蓋であり、２は、邪魔板である。
Claims (2)
- （１）表面被覆された金属を回転体内で、浸出液と接触
反応させることを特徴とする表面被覆された金属の回収
方法。 - （２）液入口に蓋を有し、該入口が回転時には横に配置
されるごとく容器全体を移動し、液入口を中心軸として
回転する構造からなることを特徴とする表面被覆された
金属の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231186A JPS62250186A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 表面被覆された金属の回収方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231186A JPS62250186A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 表面被覆された金属の回収方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250186A true JPS62250186A (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=14050853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231186A Pending JPS62250186A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 表面被覆された金属の回収方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62250186A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117131A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-02-10 | Kabel Metallwerke Ghh | |
| JPS52130432A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-01 | Toyo Denkai Kk | Method and line for pretreating to removing plated metal from waste material coated with antiichemicals coated membrane |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP9231186A patent/JPS62250186A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117131A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-02-10 | Kabel Metallwerke Ghh | |
| JPS52130432A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-01 | Toyo Denkai Kk | Method and line for pretreating to removing plated metal from waste material coated with antiichemicals coated membrane |
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