JPS62248439A - いか角の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、いか釣りに使用するいか角及びその製造ｊ
ｆ法に関する。

（従来の技術） 一般に、釣船による沖釣りにおいていかを釣り上げるに
は、例えば、第５図に示すようないか角１１が使用され
ている。このいか角１１は、該いか角１１の主部である
所要長さの棒状をした軸体１２の基端部に枝ハリス（図
示省略）を貫通し縛着するための糸孔３ａと該糸孔３ａ
に続き基端を含めてＵ字型となっている糸みぞ３ｍとが
設けられており、一方、先端部外周には軸部５ｊをＵ字
形に形成し、自由端を−・対の針５ｈとした針体５が四
個配列され、ハリス６により固縛された後、軸体１２の
基端方向へ開いた傘骨状に折り曲げられ、八本の計５ｈ
を突出して構成されている。

このいか角１１は、海中においていかが、軸体１２を餌
と間違えてその触手で把持するので、釣竿（図外）の引
−Ｌげに伴ない、縛着された枝ハリスを介して軸体１２
が上昇するため、いかの触手や体などが計５ｈに突き刺
さることにより釣りトげろものである。

ところで、このいか角１１を製造するには、まず、射出
成形機によりプラスチックを用い第６図に示すような軸
体１２を作成する。この軸体１２基端部には糸孔３ａ及
び糸みぞ３ｍが設けられており、また、先端部は、丸型
に形成されている。

次に、第７図に示す円柱形の針配分治具Ｔの一方の端面
Ｔ　ｆ　ｋ：　Ｉ［方形をなして所定の深さに穿設され
た四個の針用穴Ｔａの隣り合ったものに針体５の一対の
針５ｈ、５ｈをそれぞれ穴底に達するまで挿入する。そ
して、次々と後三個の針５を一ピツチず１）ずらし”Ｃ
−個の３１川穴Ｔａに隣り合った針体５の片方の針５ｈ
同ト、すなわち二本の針５ｈが同層するように挿入する
と、針体５の密着Ｕ字形のトド部四個が前記治！１：Ｔ
の端面Ｔｆから林立した状態を？するので、その中央に
軸体１２の丸型の先端を押し入れ、Ｔｆに当接させる。

そこで、ナイロンの端面ハリス６を用い、軸体１２を囲
んで接している軸部５ｊを巻き締めて固着結合する。

続いて針配分治具Ｔを針体５から抜き取り、ベンチ等の
道其を用いて針５ｈを一本ずつ傘骨状に折り曲げた後、
外針５ｈの間隔及び曲げ角度が均等になるように調節し
て、いか角１１を完成する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のいか角は、前記のように構成されているので、傘
骨状に形成した針の長さや曲げ角度、あるいは、針同士
の間隔が均等とならず、見栄えの悪いのは兎も角として
も取扱いに円滑を欠き、いかの引っ掛は損じも生じて釣
果にも影響することがある。また、縛着したナイロンハ
リスが弛んだり切れたりして針体が脱落することもあり
、耐久性においても十分であるとはいえない。

ざらに、製造方法においても針体の縛着は、人手を借り
て行っているため、多大の時間を要して生産効率が悪い
ばかりか、人件費がかがついか角の単価も高くなるなど
種々の問題点を任している。

本発明は、叙上の事情に鑑みてなされたもので、耐久性
や取扱性にすぐれ、しかも見栄えもよく均一に品質を有
するいか角を提供するとともに、その製造方法について
も可能に限り機械化することができ′るようにすること
を目的としている。

（問題点を解決するための手段〕 この発明に係るいか角及びその製造方法は、まず、いか
角の軸体を、先端部に段部を有するつば部をイｆし、１
該つば部先端面と段部とに貫通する所要個数の針体挿入
孔を穿設したものに射出成形し１次に、隣り合った面記
挿入孔に密着Ｕ字形に形成された針体の根元が跨がるよ
うに段部側から一対の針を用いて挿入突出させた後、該
針を各種油１１を用いて傘骨状に折り曲げ、いか角完成
品とするようにしたものである。

（実施例） 以ド、この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づ
いて説明する。

まず、本実施例のいか角の構成について述へる。

このいか角１の要部斜視図を示す第１図において、２は
軸体、３は枝ハリス取付部で、不図示の幹糸に連結する
枝ハリスを貫通させる糸孔３ａと、該糸孔３ａの両端に
連続するように軸体２の基端にかけてＵ字型に該設され
た糸みぞ３ｍとからなる。なお、糸孔３ａに通した枝ハ
リスを糸みぞ３ｍ内に導き、基端に結び目を作ることに
よリ、釣竿の引Ｆげに際し、いか角１は、枝ハリスと同
一直線トに位置することとなるため、いかを針引掛けや
すい。

また、軸体２の先端部には、段部４ｄを任して先端まで
つば状に所ｇ！＝を法拡大した針取付部４が形成されて
おり、段部４ｄには、先端部４ｆに貫通する針挿入孔４
ａの八個が、等間隔をもって軸体２の中心線に）行して
穿設されている。

５は、軸部５ｊを密着した細長いＵ字形に形成し、自由
端を一対の計５ｈとした針体で、前記針挿入孔４ａの隣
り合フだものに一対の針５ｈを段部４ｄ側から根元まで
一杯に挿入された後、先端部４ｆから突出した八本の軸
部５ｊを開いた傘骨状に基端部側へ折り曲げて取り付け
られている。

なお、本実施例では、軸体２を丸棒状のものを図示した
が、各種形状の軸体に対しても、本発明の針取付部を形
成することは可能である。また、針も八本としているが
、これに限定されるものでもない。

次に、いか角１の製造方法について述べる。

ま１−１第２図に示１−ように、それぞれ所定の型を刻
設した同定金型に、移動金型Ｍ及びスライド金型Ｓを組
み付け−Ｃ射出成形機により、第１図に見られるような
、先端部に針取付部４を、基端部に枝ハリス取付部３を
それぞれイ「する軸体２を合成樹脂を材料として用い作
成する。

次に、針取付部４に針体５を挿入する。１−なわち、Ｕ
字形の３１体５の密着した一対の針５ｈを用いて針取付
部４の隣り合った針挿入孔４ａへ段部４ｄ側から軸部５
ｊ根元まで一杯に手作業により順次挿入する。

次に、軸体２を針取付部把持部具Ｈに設定する。該把持
部具Ｈは、第３図に示すように、先端針に針取付部４の
外形に合わした内径を＋１する円柱形の内腔ｈｎを任し
、段部４ｄにある針体５の基端を支える底面ｈｓ部の中
央に軸体２を遊挿する挿入孔ｈａを穿設してなる把持部
りに支持ＵＳを固着したものである。なお、角柱を仔す
る軸体に対しては、把持治具Ｈは割型とすればよい。

次に、針５ｈを所定の角度にしだ傘骨状に、複数個の折
曲げ治具Ｊを段階的に順次使用して折り曲げ整形し、針
体５を軸体２に取り付ける。

該治具Ｊは、例えば第４図に示すように、ピッチ円錐角
が小さく先端が尖り、かつ、針Ｓｈ数に対応した数の三
角歯を有するかさ歯車型の針先開き冶具Ｊｌ　　（同図
■）、歯底Ｊｓが軸Ｊｊに対してほぼ４５度の角度をな
すかさ歯車型をしており、面記針先開き治具Ｊ１により
ある程度間いた軸部５ｊをほぼ４５度に曲げ開くための
中間開き治具Ｊ２　　（同図■）、中間開きした軸部５
ｊを更に平面放射状に形成するようにピッチ円錐角９０
度で尚Ｊｈの外周端が星型に突出したかさ歯車型の平面
開き治具Ｊ３　　（同図■）及び７面開きした軸部５ｊ
を開いた傘骨状に所要角度折り曲げる漏斗形の内面に三
角歯を設け、かつ、歯先外周端を星型に突出した内歯か
さ歯Φ、型の整形治具Ｊ４とからなる。

最後に完成したいか角！を針取付部把持治具Ｈから取り
出す。

なお、この計５ｈの整形取付けは、片手に軸体２を把持
した１１η記把持治具Ｈを持ち、他の毛で折曲げ治具Ｊ
を順次取り変えて行う手作り式でも、また、把持部！（
Ｈを基台に設定し、１プレスごとに折曲げ治ＪＬＪの角
型Ｊｌ−Ｊ４が順次変る構成としたプレス機による器具
製作式でも、あるいは、前記角Ｊ１〜Ｊ４を固着したプ
レス機を列設しておき、基台を順次移動して行う自動製
作式のものとしてもよい。

また、針体５は、挿入する針挿入孔４ａの隣接間隔（中
心間の１法）に合わしたＵの字形に形成してあれば、挿
入しやすく、斉一な形に什ヒげることかできる。

（発明の効果） 以に説明したように、この発明によれば、いか角の針取
付部を軸体と一体形成としたため、ハリスによる針体の
固縛が不要となるばかりか、取付強度も強く耐久性に富
み、針の折曲げ形状も均一となって品質が向上し取扱い
も容易となり、釣果も増大する。

また、製造方法は、一番手間も費用もかかる針体の軸体
への結合及び折１ｍげが、はとんど治具操作により行う
ことができるので、作業が迅速になるだけてなく、折曲
げ後の熟練を要する針間隔の１１整も不要となり、中−
に折曲げ治具と針取付部把持冶具との簡単な操作により
素人でも均一な形状の成形が可能となったため、さらに
機械的な自動製作もできるため、いか角のｍ価も低減し
得るという顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例であるいか角の要部拡大斜
視図、第２図は、同じく軸体の射出整形に用いる金型の
断面図、第３図は、同じく針取付部把持治具の要部縦断
面図、第４図は、同じく針体の折曲げ冶具を示す斜視図
で、同図（１）は針先開き治具の図、同図（ＩＩ）は中
間開き治具の図、同図（ｍ）は平面開き治具の図、同図
（ＩＶ）は整形治具の図、第５図は、従来のいか角の斜
視図、第６図は、従来の軸体の側面図、第７図は、従来
のいか角製造に使用する針配分治具の斜視図である。 １・・・・・・いか角 ２・・・・・・軸体 ３・・・・・・技ハリス取付部 ３ａ・・・・・・糸孔 ３　ｍ　−・＝糸みぞ ４−−−−−−針取付部 ４　ｄ　−・・・・・段部 ４ａ・・・・・・針挿入孔 ５−−−−−−３１体 ５ｊ・・・・・・軸部 ５　ｈ　−−−−−・針 に・・・・・・固定金型 Ｍ　・−−−−−移動金型 Ｓ　−−−−−−スライド金型 Ｊ　−−−−−−折曲げ治具 Ｊ、−−−−−・針先開き治具 Ｊ　２−−−−−−中間開き治具 Ｊ　３−−−−−一平面開き治具 Ｊ４−−−−−整形治具 ｊｌＡ　図 １　　　　　　　　　　　　　　　［ ｍ　　　　　　　　　　　Ｖｌ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）細長の軸体の基端部に枝ハリス取付部を設け、先
   端部には、段部を有して先端までつば状に所要寸法拡大
   し、該段部から先端面まで貫通する計挿入孔複数個を等
   間隔に穿設してなる針取付部を設け、隣接した前記針挿
   入孔ごとに、Ｕ字形の針体複数個それぞれの一対の針を
   貫通させた後、突出した軸部を開いた傘の骨状に折り曲
   げることにより取り付けて構成したことを特徴とするい
   か角。
2. （２）（イ）細長の軸体の基端部に枝ハリス取付用の糸
   孔と糸みぞとを設け、先端部に段部を有して先端までつ
   ば状に所要寸法拡大し、該段部から先端面まで貫通する
   針挿入孔複数個を等間隔に穿設してなる針取付部を設け
   て形成される軸体を、固定金型、移動金型及びスライド
   金型を組み合わせ、合成樹脂材の射出成形により作成す
   る工程、（ロ）隣接した針挿入孔ごとに、Ｕ字形の針体
   複数個それぞれの一対の針を軸一杯に挿入する工程、（
   ハ）針体を挿入された針取付部を収容し針体の基端を支
   える把持部と軸体を遊挿する支持筒とからなる針取付部
   把持治具に軸体を設定する工程、（ニ）該針取付部把持
   治具を支持して所要の折曲げ治具を段階的に使用し、針
   取付部から突出した軸部を所定の角度に開いた傘骨状に
   折曲げ整形した後、前記把持治具から取り出す工程、 以上の各工程を順次実施してなるいか角製造方法。