JPS622477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁器製品のフエライト等を焼結するた
めに耐熱性の滑板上に処理物を入れた容器を乗せ
て炉内に搬送するトンネル炉における処理物の搬
送装置に関する。

この種の搬送装置は、炉入口から炉出口にかけ
て所定長さの滑板を一列連接状に並べ、この上に
処理物を入れた容器を乗せ、プツシヤーで炉入口
側から滑板全体を所定の長さ宛押圧前進させて、
全容器を滑板と共に前進させるものであり、通常
この様な一連の動作をさせる場合、入口プツシヤ
ー、出口側戻しプツシヤー、昇降機構にはそれぞ
れ別個独立の駆動部が設けられ、少なくともこれ
ら三つの駆動部の動作を電気的に検知しシーケン
ス回路を用いて各部の作動の同期をはかつていた
ため、ささいな機械的トラブル、電気的トラブル
によつて誤動作が生じ実施不能となるおそれがあ
つた。

そこで、本考案は、一つの駆動部のみで、ビー
ム部材下降、作動体（台板）前進、ビーム部材上
昇、作動体（台板）後退の一連動作が行われ、こ
の四動作が一定のタイミングの下に機械的に規則
正しく、正確に行われ処理物搬送を行う、トンネ
ル炉における処理物の搬送装置を提供して、上記
従来技術の問題点を解決することを目的とする。

図面を参照しつつ本考案の要旨構成について述
べると、本考案は、加熱手段（２，３）を内蔵し
て成る炉１の入口１ａより出口１ｂに至る作動軸
線に沿つて水平方向の配置のスキツドレール４を
設け、炉入口１ａ外側及び炉出口１ｂ外側には作
動軸線に沿つた摺動が可能な第１作動体１３，１
３ａ及び第２作動体１５，１５ａを設け、第１作
動体１３，１３ａと第２作動体１５，１５ａとの
間には、滑板５であつて前記スキツドレール４上
に載置される該滑板５を多数隣接状に配設し、前
記スキツドレール４に接近した位置には上下動可
能な支持台６であつて、常態にては該支持台６上
端が該スキツドレール４上面よりも下方に位置す
る該支持台６を前記スキツドレール４に沿つた配
置にて設け、該支持台６の下方には支持台押上げ
装置７，８を設け、前記第１作動体１３，１３ａ
を駆動装置１１に連係して成る、トンネル炉にお
ける処理物の搬送装置において、前記駆動装置１
１には、前記第１作動体１３，１３ａが前方終端
作動位置にあるとき前記駆動装置１１の逆転作動
を付勢する後退動制御装置２０及び前記第１作動
体１３，１３ａが後方終端作動位置にあるとき前
記駆動装置１１の正転作動を付勢する前進動制御
装置２１を設け、前記炉入口１ａ側下方には、前
記第１作動体１３，１３ａが、その前方終端作動
位置より所定の長さＬだけ後退した状態である初
期位置よりさらに後方に後退した作動状態にある
ときに該第１作動体１３，１３ａと係合し、該第
１作動体１３，１３ａとの該係合により傾倒作動
状態となる揺動部材２２，２３，２２ａを設け、
前記スキツドレール４下方には、上下動可能なビ
ーム部材９であつてその上面に前記支持台押上げ
装置７，８の下端を支着してなる該ビーム部材９
を設け、前記揺動部材２２，２３，２２ａと前記
ビーム部材９との間には、前記揺動部材２２，２
３，２２ａの傾倒作動を前記ビーム部材９の上昇
作動に変換し、前記揺動部材２２，２３，２２ａ
の復帰作動を前記ビーム部材９の下降作動に変換
する作動変換部材２４，２５，２６，２７，２
８，２８ａを介装し、前記第１作動体１３，１３
ａと前記第２作動体１５，１５ａの間には、牽引
装置１７，１８，１９を配設し、該牽引装置１
７，１８，１９の前方端は前記第２作動体１５，
１５ａに固定し、該牽引装置１７，１８，１９の
後方部１７は前記第１作動体１３，１３ａに固定
せず、作動軸線方向での相対的摺動が可能な状態
にて係合し、前記牽引装置後方部１７は、前記第
１作動体１３，１３ａが前方終端作動位置にある
ときに該第１作動体１３，１３ａの後方に突出す
るに十分な長さ寸法とするとともに、該牽引装置
後方部１７の後端には、前記第１作動体１３，１
３ａの前記牽引装置１７，１８，１９に対する相
対的後退動を阻止する係止部材１７ａを設け、該
係止部材１７ａの設置箇所は、前記第１作動体１
３，１３ａが前方終端作動位置にあるときに、該
後端の後方終端作動位置より所定の長さＬだけ前
方に離れた位置に配設して成ることを特徴とす
る、トンネル炉における処理物の搬送装置を提案
するものである。

より詳細に説明すると、第１図から第３図まで
に示すように耐熱製レンガ等により一方に炉入口
１ａを、また他方に炉出口１ｂを設けた炉１の幾
分下方寄りの高さ位置に同質の耐熱材をもつて基
台１ｃが炉の長手方向に水平状に設けられ、該基
台１ｃの真上と天部に近い炉内には電熱線等によ
る管形の発熱体２，３が長手方向を横切る方向へ
多数間隔的に架設されている。

前記基台１ｃの中央帯上には耐熱性で耐摩耗性
（例えば炭化珪素等）によるスキツドレール４が
規定の幅をもつて長手方向に平行状に配設され、
この上面には該レール４と同材製による単体毎の
滑板５が多数隣接状の配置をもつて長手方向に対
して摺動可能に載置されている。

次にスキツドレール４と炉内縦壁間の前後の空
域には、耐熱性で耐摩耗性（例えばアルミナ、炭
化珪素等）による棒状体で頭部は縮径され、かつ
底部から中間高さまでの芯部には下向けのガイド
穴７ａを設けた所定長さの昇降杆７が基台１ｃを
貫通する状態で上下動自在の態様により長手方向
に多数間隔的に立設され、該昇降杆７の各頭部間
には支持台６が一体上下動可能に架設されてい
る。

また各昇降杆７の直下位置には、棒状体による
所定長さの突上げ杆８が、頭部側をガイド穴７ａ
内に挿入する態様をもつて直立状に配置されてい
る。

前記突上げ杆８の各基部は、昇降杆７の垂線と
一致する炉の基台１ｃ下を長手方向に平行状に貫
通して、初端は炉入口１ａの外部に設けられた一
方の作業台１０Ａ内に至り、終端は炉出口１ｂの
外方に設けられた他方の作業台１０Ｂ内に至る長
さのチヤンネル材による２体の押上げ板９に、当
該側別にそれぞれ挿通して、ナツト締めにより取
付けられている。

一方作業台１０Ａの上部初端位置には駆動源と
してモータ１１が取付けられ、モータ軸には炉入
口１ａ下の外部炉壁に至る長さのネジ軸１２が一
体正、逆回転可能の態様をもつて水平状に直結さ
れている。

ネジ軸１２には、上段部に滑板５に前進動作を
与える押し板１３ａを取付け、中段部には水平方
向のネジ孔を、また下段部には同じ方向の貫通孔
をそれぞれ平行状に設け、かつ下段部の初端下方
角部には円弧面３１ａを形成し底部を該円弧面に
連続する平担面３１ｂに形成した一括体の移動体
１３が、上記ネジ孔のネジ軸１２への螺合をもつ
て螺旋による前進、後退動が可能のように配置さ
れている。

他方作業台１０Ｂ上には、該台１０Ｂの終端か
ら炉出口１ｂ下の外部炉壁に至る長さの固定軸１
４が長手方向に平行する水平態に取付けられてい
る。

固定軸１４には、上部に滑板５に後退動作を与
える押し板１５ａを取付けたスライダー１５が前
後動自在に軸嵌されている。

一方作業台１０Ａのネジ軸１２下には、該ネジ
軸１２よりも短尺で、先端にフランジ部１７ａを
設けたガイド軸１７が、移動体１３の下段部貫通
孔内に同心状により遊挿されていて、移動体１３
がフランジ部１７ａに当接したあともモータ１１
側に後退動した場合は、一体移動が可能のように
設置されている。

ガイド軸１７の基端には、中途部にスライド軸
１９を一体状に連結した所定長さによるチエーン
１８の一端が繋結され、該チエーン１８の他端
は、前述したスライダー１５の下部前端に繋結さ
れたうえ、移動体１３がモータ１１側に後退動し
てガイド軸１７を同方向に移動させたとき、ガイ
ド軸１７の移動量と同量宛スライダー１５が同方
向に移動が可能となるようにチエーン１８の一端
側および他端側の各中途位置にスプロケツトが配
置されて、該チエーン１８が常時緊張態様を維持
するように構成されている。

移動体１３が炉入口１ａに最接近した状態であ
る前方終端作動位置には、ネジ軸１２を介して移
動体１３に前進動作を与えるモータ１１の正回転
駆動を停止させ逆回転駆動を付勢するリミツトス
イツチ２０が配置され、ガイド軸１７の先端側方
向の後方終端作動位置には、同様に移動体１３に
後退動作を与えるモータ１１の逆回転駆動を停止
させ正回転駆動を付勢するリミツトスイツチ２１
が配置されている。

一方作業台１０Ａ内のほぼ中間位置には、頭部
にローラー２２ａを設けたガイド杆２２が、直下
の基軸２３に対する下端部の軸嵌をもつて、該基
軸２３を支点にして長手方向に起倒自在に軸嵌さ
れている。ガイド杆２２には、該ガイド杆２２を
炉入口１ａ側の方向へと押圧するスプリング（図
示しない）が設けられるが、ガイド杆２２の炉入
口１ａ側にはストツパー２９が配置されており、
常態にては、該ストツパー２９との当接により直
立状の状態に保持され、該直立状ガイド杆２２の
頭部ローラー２２ａは初期位置（第３図、第５
図）にある移動体１３の下方角部円弧面３１ａに
当接する。

ガイド杆２２の中途部には所定長さによる帯状
引き板２４の一端が揺動可能に連結され、該引き
板２４の他端は、炉の基台１ｃ下中央部を長手方
向に平行状に貫通して、初端はガイド杆２２の付
近に至り、終端はスライダー１５の下方位置付近
に至る長さに形成された引き軸２５の初端に同様
に揺動可能に連結されている。

前記引き軸２５の初端側は、一方作業台１０Ａ
内の底部に炉の長手方向に直交するように設けら
れている基軸２７を支点として長手方向に起倒状
の揺動が可能に配置されたくの字形屈曲板２６の
上方端に、鋲の遊挿をもつて被保持状に連結され
ている。

同様に引き軸２５の終端側も、他方作業台１０
Ｂ内の底部に炉の長手方向に直交するように設け
られている基軸２７を支点として長手方向に起倒
状の揺動が可能に配置された同形屈曲板２６の上
方端に、同様に連結されている。

前記による屈曲板２６，２６の各下方端にはそ
の位置毎の基軸２７と平行する態様をもつて揚軸
２８が軸挿されたのち、該軸２８の両軸端にはロ
ーラー２８ａが一体状に取付けられている。

各屈曲板２６の両ローラー２８ａ上には前記し
た押上げ板９が、その位置毎のローラー２８ａに
底部面を接触させて、両屈曲板２６が起立状に揺
動したとき、ローラー２８ａの押上げ操作により
水平状の維持態様のもとで、連動的に上昇動が可
能のように載置されている。

次に作用を説明する。

第５図に略図をもつて示すようにスキツドレー
ル４上の全滑板５上面には、後述する手段によ
り、第２図のように多数の焼成加工を必要とする
処理物を入れた容器３０が所定数宛それぞれ積載
されている。

まず第１動作ではモータ１１に正回転を与え、
第５図に示す初期位置にある移動体１３を炉出口
１ｂの方向に前進移動し、該移動体１３の前進移
動によつて滑板５を前方へと移動し、したがつて
該滑板５上の処理物入り容器３０も前進する。こ
のとき、炉出口１ｂ側の滑板５に押し板１５ａが
当接したスライダー１５も、該滑板５に押されて
固定軸１４に沿つて左方向へと移動する。

前記により移動体１３が滑板５の１個分の長さ
（以下１区分移動量Ｌという）宛前進し第６図に
示す前方終端作動位置に到達すると、当該位置に
はリミツトスイツチ２０が配置されているため、
移動体１３がリミツトスイツチ２０を作動させて
モータ１１の制御回路（図示しない）を正回転駆
動から逆回転駆動に切換える。モータ１１の正回
転から逆回転への切換えによつて前記第１動作は
終了し、第２動作として移動体１３はネジ軸１２
による逆転駆動によつて後退するが、このとき移
動体１３はスライド軸１７に沿つて摺動しつつ後
退するため、滑板５自体には駆動力は付与されず
滑板５とこれに載置した容器３０は第１動作で前
進した位置（前方終端作動位置）に留まつてい
る。

移動体１３が第２動作として前方終端作動位置
からモータ１１の方向に後退移動を開始して第５
図の初期位置を越えて後退すると、第３動作とし
て第７図に示すように直下のガイド杆２２は、移
動体１３の円弧面３１ａさらに底部平担面３１ｂ
へのローラー２２ａの押接により後退方向へと押
されるため下端の基軸２３を支点としてモータ１
１側に所定角度宛傾倒作動する。

ガイド杆２２が所定の角度宛傾倒すると、第４
図に見られるように引き板２４を介して引き軸２
５が同方向に牽引される。従つて両屈曲板２６
は、その位置毎の基軸２７を支点にして起立状に
揺動するため、揚軸２８毎の両端に位置するロー
ラー２８ａが上昇して、該各ローラー２８ａ上に
載置されている左右の押上げ板９が一体状に持ち
上げられる。

これにより両押上げ板９に直立状に取付けられ
ている各突上げ杆８が一体的に上昇動して全昇降
杆７は一様に持上げられるため、第２図で明らか
であるように滑板５上の各容器３１は、昇降杆７
と一体的に上昇した支持台６上に強制的に乗せら
れて、第７図、第８図のように滑板５から離れた
その位置毎の上空帯に持上げられる。

前記の持上げ動作が完了しても、モータ１１の
継続的な逆回転により、移動体１３も後退移動を
継続しているが、ガイド杆２２を完全に傾倒した
時点で移動体１３の円弧面３１ａ側後端縦面は第
８図に示すようにガイド軸１７のフランジ部１７
ａに当接するため、この時点から移動体１３はフ
ランジ部１７ａへの押接によりガイド軸１７を伴
つて後退する第４動作に移り該後退移動を継続す
る。

ガイド軸１７が前記第４動作での後退移動を開
始すると、チエーン１８、スライド軸１９を介し
てガイド軸１７に繋結されているスライダー１５
も同方向に移動を開始し、したがつて終端の滑板
５に当接している押し板１５ａにより、全滑板５
は相互の接触状態のもとで、一様に初期位置に後
退移動する。

前記により全滑板５の移動復帰が完了した時
点、すなわちスライダー１５が前方終端作動位置
から１区分移動量Ｌ宛炉入口１ａ側に移動し、移
動体１３が第９図に示す後方終端作動位置に到達
すると、移動体１３と一体的に後退移動していた
ガイド軸１７のフランジ部１７ａがモータ１１に
近い位置に配置されているリミツトスイツチ２１
に当接してスイツチ作動がなされ、モータ１１が
逆転作動を停止して正転作動を開始し、したがつ
て、移動体１３は、第５動作として、再度、初期
位置に向う前進作動を開始する。このとき移動体
１３の前進移動で、それまでは該移動体１３とフ
ランジ部１７ａとの当接により後退移動を強制さ
れていたガイド軸１７は相対的摺動が可能となる
ので、該移動体１３はガイド軸１７に沿つて前方
へ摺動しながら第３図の初期位置に向つて復帰動
する。この場合スライダー１５はチエーン１８お
よびスライド軸１９がガイド軸１７に繋結されて
いるために停止状態にある。

上記前進する作動体１３が初期位置（第３図、
第１０図参照）に到達すると、それまで移動体１
３の底部平担面３１ｂへのローラー２２ａの押接
により傾倒状態に保持されていたガイド杆２２
は、該ローラー２２ａが該移動体１３の円弧面３
１ａを通過することにより該移動体１３との係合
から解除され、スプリング（図示しない）の支弾
力及びストツパー２９との当接により起立復帰
し、したがつて、引き軸２５は該ガイド杆２２に
連係する引き板２４の作動により他方の作業台１
０Ｂの方向へと移動復帰し、該引き軸２５に上方
端を繋留している両屈曲板２６は、その位置毎の
基軸２７を支点にして傾倒状に揺動し、各ローラ
ー２８ａ上に載置されている左右の押上げ板９が
一体的に降下することとなる。

従つてそれまでは上昇態にあつた突上げ杆８も
一体降下動するため、全昇降杆７が一様に原状位
置まで下つて、一体的に降下した支持台６上の各
容器３０は第１０図に示すように再び直下毎の滑
板５上に乗ることになる。

しかし前述したように全滑板５は炉入口１ａ側
の初期位置に復帰しているので、各容器３１が降
りた位置は、炉出口１ｂに対して、１区分移動量
Ｌ宛前進方向にあたる滑板５上であることから、
結果的に１区分移動量Ｌだけ炉出口１ｂ側に前進
したことになる。

このとき炉出口１ｂ側の容器３０ｂは、炉内通
過中に内部の処理物に対する所定の焼成が完了し
ているため、その位置から外部に取出される。

従つて第１０図に示すように炉入口１ａ側の滑
板５ａは空面になつているので、この位置に未焼
成の処理物を入れた新規の容器３０ａを乗せるこ
とで焼成の動作が一巡し、第５図の状態に復帰
し、上記一連の作動が繰返されることになる。そ
してこの上記一連の動作の繰返しにより処理物入
り容器３０ｂは順次連続状に炉出口１ｂの炉外に
搬送される。

このように滑板５は、モータ１１の正、逆回転
による移動体１３とスライダー１５の交互押出し
押戻し操作をもつてスキツドレール４上を往復動
し、滑板５上に乗せられた処理物入り容器３１
は、該滑板５の往復時にだけ一体的に前進する
が、滑板５の復動時には突上げ杆８による押上げ
操作をもつて滑板５の上空帯に滞在するため、炉
内で焼成を受けながら円滑に前進することができ
る。

以上に説明したように本考案は、滑板５の前
進、後退操作および処理物入り容器３０の上昇、
降下操作の一連の動作を移動体１３に連係する一
駆動部のみにより行うため、正確なタイミングで
行うことができると共に、モータ１１やリミツト
スイツチ２０，２１に対する操作回路も簡単にな
り、各動作毎の機構も単純化されコストを大幅に
低減でき、機械的、電気的トラブルも少なく誤動
作を抑えて長期間の安全運転が可能である。また
移動体１３の後退動作を利用して各基軸２３，２
７における支点構成により持上げ機構の上昇動作
を行つているので、上昇エネルギーが少なくて済
む結果、モータ１１の容量も小さくすることがき
る。さらにネジ軸１２における移動体１３の螺合
により滑らかに前進、後退する動作を介して持上
げ機構に上下動作を伝えるため、各要部における
上下動作が滑らかになり騒音や振動の発生を防止
できる。そのうえ作動機構は機械的な連携態にな
つていることから、誤動作が一掃されて装置の信
頼性を高めることができる。また処理物を入れる
容器の大小に合せてリミツトスイツチ２０，２１
を移動することにより１区分移動量Ｌが任意に、
かつ容易迅速に設定替えできて多品種の焼成が効
率的に達成できる効果がある。

なお、本考案の実施例では駆動源にモータ１１
を用いたが、これに限定することなく、移動体１
３に前進、後退動作を与える他の動力発生源例え
ば流体シリンダーやモータと組合せたラツクとピ
ニオンあるいはカム等を用いても同様の効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による処理物の搬送装置を備え
たトンネル焼成炉を示す一部縦断概要図、第２図
は同装置の要部構成を示すトンネル焼成炉の縦断
側面図、第３図は同装置の連続的な全構成を抽出
して示す動作スタート時の概要図、第４図は同装
置による支持台の上昇動作と滑板の原状位置への
後退動作を示す動態図、第５図乃至第１０図は動
作状態図である。 符号の説明、１……炉、１ａ……炉入口、１ｂ
……炉出口、１ｃ……基台、２，３……発熱体、
４……スキツドレール、５……滑板、６……支持
台、７……昇降杆、７ａ……ガイド穴、８……突
上げ杆、９……押上げ板、１０Ａ，１０Ｂ……作
業台、１１……モーター、１２……ネジ軸、１３
……移動体、１３ａ，１５ａ……押し板、１４…
…固定軸、１５……スライダー、１７……ガイド
軸、１７ａ……フランジ部、１８……チエーン、
１９……スライド軸、２０，２１……リミツトス
イツチ、２２……ガイド杆、２２ａ……ローラ
ー、２３，２７……基軸、２４……引き板、２５
……引き軸、２６……屈曲板、２８……揚軸、２
８ａ……ローラー、２９……ストツパー、３０…
…容器、Ｌ……１区分移動量。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 加熱手段２，３を内蔵して成る炉１の入口１ａ
   より出口１ｂに至る作動軸線に沿つて水平方向の
   配置のスキツドレール４を設け、炉入口１ａ外側
   及び炉出口１ｂ外側には作動軸線に沿つた摺動が
   可能な第１作動体１３，１３ａ及び第２作動体１
   ５，１５ａを設け、第１作動体１３，１３ａと第
   ２作動体１５，１５ａとの間には、滑板５であつ
   て前記スキツドレール４上に載置される該滑板５
   を多数隣接状に配設し、前記スキツドレール４に
   接近した位置には上下動可能な支持台６であつ
   て、常態にては該支持台６上端が該スキツドレー
   ル４上面よりも下方に位置する該支持台６を前記
   スキツドレール４に沿つた配置にて設け、該支持
   台６の下方には支持台押上げ装置７，８を設け、
   前記第１作動体１３，１３ａを駆動装置１１に連
   係して成る、トンネル炉における処理物の搬送装
   置において、 前記駆動装置１１には、前記第１作動体１３，
   １３ａが前方終端作動位置にあるとき前記駆動装
   置１１の逆転作動を付勢する後退動制御装置２０
   及び前記第１作動体１３，１３ａが後方終端作動
   位置にあるとき前記駆動装置１１の正転作動を付
   勢する前進動制御装置２１を設け、 前記炉入口１ａ側下方には、前記第１作動体１
   ３，１３ａが、その前方終端作動位置より所定の
   長さＬだけ後退した状態である初期位置よりさら
   に後方に後退した作動状態にあるときに該第１作
   動体１３，１３ａと係合し、該第１作動体１３，
   １３ａとの該係合により傾倒作動状態となる揺動
   部材２２，２３，２２ａを設け、前記スキツドレ
   ール４下方には、上下動可能なビーム部材９であ
   つてその上面に前記支持台押上げ装置７，８の下
   端を支着してなる該ビーム部材９を設け、前記揺
   動部材２２，２３，２２ａと前記ビーム部材９と
   の間には、前記揺動部材２２，２３，２２ａの傾
   倒作動を前記ビーム部材９の上昇作動に変換し、
   前記揺動部材２２，２３，２２ａの復帰作動を前
   記ビーム部材９の下降作動に変換する作動変換部
   材２４，２５，２６，２７，２８，２８ａを介装
   し、 前記第１作動体１３，１３ａと前記第２作動体
   １５，１５ａの間には、牽引装置１７，１８，１
   ９を配設し、該牽引装置１７，１８，１９の前方
   端は前記第２作動体１５，１５ａに固定し、該牽
   引装置１７，１８，１９の後方部１７は前記第１
   作動体１３，１３ａに固定せず、作動軸線方向で
   の相対的摺動が可能な状態にて係合し、前記牽引
   装置後方部１７は、前記第１作動体１３，１３ａ
   が前方終端作動位置にあるときに該第１作動体１
   ３，１３ａの後方に突出するに十分な長さ寸法と
   するとともに、該牽引装置後方部１７の後端に
   は、前記第１作動体１３，１３ａの前記牽引装置
   １７，１８，１９に対する相対的後退動を阻止す
   る係止部材１７ａを設け、該係止部材１７ａの設
   置箇所は、前記第１作動体１３，１３ａが前方終
   端作動位置にあるときに、該後端の後方終端作動
   位置より所定の長さＬだけ前方に離れた位置に配
   設して成ることを特徴とする、トンネル炉におけ
   る処理物の搬送装置。