JPS622472A - 亜鉛一臭素二次電池 - Google Patents
亜鉛一臭素二次電池Info
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- JPS622472A JPS622472A JP60138999A JP13899985A JPS622472A JP S622472 A JPS622472 A JP S622472A JP 60138999 A JP60138999 A JP 60138999A JP 13899985 A JP13899985 A JP 13899985A JP S622472 A JPS622472 A JP S622472A
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- JP
- Japan
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- electrode
- bromine
- zinc
- carbon plastic
- battery
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
- H01M12/085—Zinc-halogen cells or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
入 産業上の利用分野
本発明は、電池構成を１ピース構造にした亜鉛−臭素二
次電池に関するものである。
次電池に関するものである。
Ｂ０発明の概要
本発明は、電池構成体として微細多孔質膜と。
多孔質力６−ボンプラステツク電極と、通常のカーボン
プラスチック電極の６者をラミネートしたものを用いる
ことによって、１ピース構造の電極とし、バイポーラ型
電池として構成する場合、この三層ラミネート電極構成
体を積重ねるだけで電池を構成しうる亜鉛−臭素二次電
池に関するものである。
プラスチック電極の６者をラミネートしたものを用いる
ことによって、１ピース構造の電極とし、バイポーラ型
電池として構成する場合、この三層ラミネート電極構成
体を積重ねるだけで電池を構成しうる亜鉛−臭素二次電
池に関するものである。
Ｃ０従来の技術
電解液循環型亜鉛−臭素二次電池は、第２図１＝示すよ
うな基本的構成をなすものである。図中の符号（１）は
電池本体をなす単セル、（２）は陽極室、（３）は陰極
室、（４）は隔膜で、前記陽極室（２）と陰極室（３）
を区画する。（５）は陽極、（６）は陰極、（７）は陽
極側配管系、（８）は陰極側配管系、（９）は陽極電解
液槽、α０は陰極電解液槽、６℃（２）は共にポンプで
、それぞれの配管系（７） （８）を介して各電解液槽
（９）αＱから電解液（ＺｎＢ、、水溶液）を循環させ
るよう！＝なっている。
うな基本的構成をなすものである。図中の符号（１）は
電池本体をなす単セル、（２）は陽極室、（３）は陰極
室、（４）は隔膜で、前記陽極室（２）と陰極室（３）
を区画する。（５）は陽極、（６）は陰極、（７）は陽
極側配管系、（８）は陰極側配管系、（９）は陽極電解
液槽、α０は陰極電解液槽、６℃（２）は共にポンプで
、それぞれの配管系（７） （８）を介して各電解液槽
（９）αＱから電解液（ＺｎＢ、、水溶液）を循環させ
るよう！＝なっている。
しかして、充電時僅：は陰極（６）ではＺＨ＋２ｅ−→
Ｚｎｅ陽極（５ンでは２１１．−→Ｂ「、 ＋ ２ ｅ
の反応を生じ、放電時Ｉ：は各電極（６） （５）で上
記反応式と逆の反応を生じ、析出物（ＺＨｔ Ｂ（、）
が各電極（６） （５）上で消費（酸化、還元）され、
電気エネルギーが放出される。
Ｚｎｅ陽極（５ンでは２１１．−→Ｂ「、 ＋ ２ ｅ
の反応を生じ、放電時Ｉ：は各電極（６） （５）で上
記反応式と逆の反応を生じ、析出物（ＺＨｔ Ｂ（、）
が各電極（６） （５）上で消費（酸化、還元）され、
電気エネルギーが放出される。
又、第３図は従来の亜鉛−臭素積層二次電池の構造を示
し、（２）は締付端板、勾は積層端板、勾は電極端板、
（ハ）はパツキン、翰はＭＣ（マイクロチャンネル）付
枠付膜、（２）は平板枠付中間電極、（財）は陽極マニ
ホールド、（至）は陰極マニホールド、＠はＭＣ（マイ
クロテヤンネＮ）形成部、（１）は隔膜、０力はスペー
サメツシュ、（至）は電極、（至）は集電メツシュ、（
ロ）は締付ポルト穴であって、ここＩ：図示を省略しで
ある締付ボルトを挿通し、ナツトにより締付ける構造に
なっている。
し、（２）は締付端板、勾は積層端板、勾は電極端板、
（ハ）はパツキン、翰はＭＣ（マイクロチャンネル）付
枠付膜、（２）は平板枠付中間電極、（財）は陽極マニ
ホールド、（至）は陰極マニホールド、＠はＭＣ（マイ
クロテヤンネＮ）形成部、（１）は隔膜、０力はスペー
サメツシュ、（至）は電極、（至）は集電メツシュ、（
ロ）は締付ポルト穴であって、ここＩ：図示を省略しで
ある締付ボルトを挿通し、ナツトにより締付ける構造に
なっている。
上記の構成（：なる亜鉛−臭素電池は、前述の如く亜鉛
と臭素を活物質として用い、その出力特性の高い（単電
池の起電力が約１．８ Ｖ ）こと、比較的軽量なこと
、前記活物質が資源的嘔：豊富なこと、などの長所があ
るため近年実用化のための開発が進められている。
と臭素を活物質として用い、その出力特性の高い（単電
池の起電力が約１．８ Ｖ ）こと、比較的軽量なこと
、前記活物質が資源的嘔：豊富なこと、などの長所があ
るため近年実用化のための開発が進められている。
Ｄ０発明が解決しようとする問題点
しかるＣ二、第２図、第５図Ｃ；示すようＩ：この亜鉛
−臭素電池は、充放電時に陽極室、陰極室Ｃ電解液を循
環させることを基本としているために、電池本体と配管
系、電解液槽・ポンプ等の各部材・機器が複雑（＝連結
された構造（ニなって゛いる。
−臭素電池は、充放電時に陽極室、陰極室Ｃ電解液を循
環させることを基本としているために、電池本体と配管
系、電解液槽・ポンプ等の各部材・機器が複雑（＝連結
された構造（ニなって゛いる。
又、電池の陰極側では、充電時亜鉛イオンが金属亜鉛と
して析出し、放電時この金属亜鉛が溶解する。一方、陽
極側では、充電時（＝臭素イオンが臭素分子となり電解
液に溶解する。場合蛋：よって陽極側Ｉ：添加した錯化
剤Ｉ：より、発生した臭素が水Ｃ：不溶な臭素コンプレ
ックスとなって電解液槽内に貯えられる。また放電時Ｃ
二は臭素又は臭素コンプレックスが陽極上で臭素イオン
となる。
して析出し、放電時この金属亜鉛が溶解する。一方、陽
極側では、充電時（＝臭素イオンが臭素分子となり電解
液に溶解する。場合蛋：よって陽極側Ｉ：添加した錯化
剤Ｉ：より、発生した臭素が水Ｃ：不溶な臭素コンプレ
ックスとなって電解液槽内に貯えられる。また放電時Ｃ
二は臭素又は臭素コンプレックスが陽極上で臭素イオン
となる。
このことから理解されるよう（二、従来の亜鉛−臭素二
次電池は、電池本体のはか（：、電解液槽、配管系、ポ
ンプ等の各部材１機器を付属設備として必要とする。そ
して、ポンプ駆動のための電力ロスや複雑な配管系（＝
よる振動等による装置全体の機械的強度への不安がある
。また、この電池は隔ｇ（セパレータ）を使用している
関係上、第３図Ｃ：示す如く隔膜、電極の２部材による
積層構成をとらなくてはならない。
次電池は、電池本体のはか（：、電解液槽、配管系、ポ
ンプ等の各部材１機器を付属設備として必要とする。そ
して、ポンプ駆動のための電力ロスや複雑な配管系（＝
よる振動等による装置全体の機械的強度への不安がある
。また、この電池は隔ｇ（セパレータ）を使用している
関係上、第３図Ｃ：示す如く隔膜、電極の２部材による
積層構成をとらなくてはならない。
本発明は、以上の従来の亜鉛−臭素二次電池の問題点を
解決するため（＝なされたものである。
解決するため（＝なされたものである。
Ｅ０問題点を解決するための手段
本発明Ｃｊ＆いては、上記の従来の問題点を解決するた
めＩ：、先ζ二本出願人が特願昭５８−２０７１６７号
、特願昭６０−１１２１４６号で提案した多孔質カーボ
ンプラスチック電極と同一のものをラミネート材料とし
、これＩ：特開昭５１−７４０５７号、特開昭５２−１
５６７７６号で知られた微細多孔質膜をまずラミネート
後、このラミネート後の材料の多孔質カーボンプラスチ
ック電極側へ、更（二通常のカーボンプラスチック電極
を融着させるか、もしくはこれら３者を上記の層構成に
ラミネートして電極構成体とするものである。
めＩ：、先ζ二本出願人が特願昭５８−２０７１６７号
、特願昭６０−１１２１４６号で提案した多孔質カーボ
ンプラスチック電極と同一のものをラミネート材料とし
、これＩ：特開昭５１−７４０５７号、特開昭５２−１
５６７７６号で知られた微細多孔質膜をまずラミネート
後、このラミネート後の材料の多孔質カーボンプラスチ
ック電極側へ、更（二通常のカーボンプラスチック電極
を融着させるか、もしくはこれら３者を上記の層構成に
ラミネートして電極構成体とするものである。
上記の電極構成体は、積み重ねるだけで、バイポーラ型
電池となり、１ピース構造がとりうる。
電池となり、１ピース構造がとりうる。
しかして、上記の本発明［＝用いる電極構成体のラミネ
ート材料である多孔質力・−ボンプラスチック電極とは
、例えば特願昭６０−１１２１４６号Ｃ：ｇいて本出願
人が提案した如き、ポリエチレン導電性付与剤としての
カーボンブラックと微細シリカ粉末とヂオクテルフタレ
ー）（ＤＯＰ）を加熱下で混練し、加圧ロールで成形後
抽出剤で抽出処理を施してなるものである。又、同じラ
ミネート材料の微細多孔質膜とは、例えば特開昭５２−
１１５６７７６号薔二よって知られたポリオレフィン樹
脂と無機微粉体からなり微細な孔を多数有する多孔質膜
で、通常電池の隔膜として用いられるものである。さら
に、第６層目のラミネート材料として用いられるカーボ
ンプラスチック電極は、亜鉛 □−臭素二次電池（
：電極として用いるポリオレフィン樹脂へ導電性付与剤
として炭素質物質を混練、成形したものを用いる。
ート材料である多孔質力・−ボンプラスチック電極とは
、例えば特願昭６０−１１２１４６号Ｃ：ｇいて本出願
人が提案した如き、ポリエチレン導電性付与剤としての
カーボンブラックと微細シリカ粉末とヂオクテルフタレ
ー）（ＤＯＰ）を加熱下で混練し、加圧ロールで成形後
抽出剤で抽出処理を施してなるものである。又、同じラ
ミネート材料の微細多孔質膜とは、例えば特開昭５２−
１１５６７７６号薔二よって知られたポリオレフィン樹
脂と無機微粉体からなり微細な孔を多数有する多孔質膜
で、通常電池の隔膜として用いられるものである。さら
に、第６層目のラミネート材料として用いられるカーボ
ンプラスチック電極は、亜鉛 □−臭素二次電池（
：電極として用いるポリオレフィン樹脂へ導電性付与剤
として炭素質物質を混練、成形したものを用いる。
１０作用
上記の構成になる本発明の亜鉛−臭素二次電池に８いて
は、充電時には陰極側でカーボンプラスチック電極上（
：亜鉛が電着し、陽極側では発生しり臭素又は臭素コン
プレックスが多孔性カーホンプラスチック電極の空孔内
に貯蔵される。又、放電時（：はその逆となる。陽極側
の活物質供給は、微細多孔質膜を通して行われる。
は、充電時には陰極側でカーボンプラスチック電極上（
：亜鉛が電着し、陽極側では発生しり臭素又は臭素コン
プレックスが多孔性カーホンプラスチック電極の空孔内
に貯蔵される。又、放電時（：はその逆となる。陽極側
の活物質供給は、微細多孔質膜を通して行われる。
従って、電池構成が１ピース構造という簡単な構造とな
っているため、極間距離が陰極表面からセパレータ相に
代る微細多孔質膜の裏側までとなっており、従来の電池
と比較して容積が半分近くなり、電圧効率が上昇する。
っているため、極間距離が陰極表面からセパレータ相に
代る微細多孔質膜の裏側までとなっており、従来の電池
と比較して容積が半分近くなり、電圧効率が上昇する。
又、臭素は電極そのものの中に貯蔵されるので。
電解液の循環は陰極のみ１：行えばよく、充電電気量は
多孔質カーボングラスチック電極の厚さを変えることＩ
：よって変えることができる。
多孔質カーボングラスチック電極の厚さを変えることＩ
：よって変えることができる。
さら１＝、電極構成体の材料がすべてプラスチックで、
ラミネーションで製作できるので、容易【二人量を安価
（：供給できる。
ラミネーションで製作できるので、容易【二人量を安価
（：供給できる。
Ｇ１発明の実施例
第１ｒｇＪ（ＡＩは、本発明の亜鉛−臭素二次電池に用
いる電極構成体の一実施例で、図中の符号（ａ）は微細
多孔膜、（ｂｌは多孔質カーボンプラスチック電極であ
って、両者はラミネートされている。（Ｃ１は通常のカ
ーボンプラスチック電極であって、前記多孔質カーボン
プラスチック電極巾）の層側へ融着又はラミネートされ
るが、この実施例では後述する如くラミネートされた。
いる電極構成体の一実施例で、図中の符号（ａ）は微細
多孔膜、（ｂｌは多孔質カーボンプラスチック電極であ
って、両者はラミネートされている。（Ｃ１は通常のカ
ーボンプラスチック電極であって、前記多孔質カーボン
プラスチック電極巾）の層側へ融着又はラミネートされ
るが、この実施例では後述する如くラミネートされた。
この場合（：ラミネート材料として用いた多孔・ｈカー
ボンプラスチック電極（ｂ）は前述の特願昭６０−１１
２１４６号で提案したものと同一のポリエチレンに導電
性付与剤としてのカーボンブラックと、微細シリカ粉末
とヂオクテＩフタレート（ＤＯＰ）を加熱下で混練し、
加工ロールで成形後、抽出剤で抽出処理してなる親水性
微細多孔質カーボンプラスチック電極を用いた。又、第
三層目のラミネート材料のカーボンプラスチック電極と
しては、ポリエチレン（ショーレックス８６００８）４
０（重量）＊、カーボンブラック（表面積１００ａ’／
ｌ−平均粒径３０ｍ ） ２０ （重１１ ） ｓ、
天然黒鉛４０（重量）％の混合、混練したものを９０−
押出機でシート化したものを用いた。
ボンプラスチック電極（ｂ）は前述の特願昭６０−１１
２１４６号で提案したものと同一のポリエチレンに導電
性付与剤としてのカーボンブラックと、微細シリカ粉末
とヂオクテＩフタレート（ＤＯＰ）を加熱下で混練し、
加工ロールで成形後、抽出剤で抽出処理してなる親水性
微細多孔質カーボンプラスチック電極を用いた。又、第
三層目のラミネート材料のカーボンプラスチック電極と
しては、ポリエチレン（ショーレックス８６００８）４
０（重量）＊、カーボンブラック（表面積１００ａ’／
ｌ−平均粒径３０ｍ ） ２０ （重１１ ） ｓ、
天然黒鉛４０（重量）％の混合、混練したものを９０−
押出機でシート化したものを用いた。
ラミネートは上記６種の材料シートをコンブレツＶヨン
モールドで行ない、その後多孔化処理としてトリクロル
エタン中に２４時間放置し、電極構成体とした。
モールドで行ない、その後多孔化処理としてトリクロル
エタン中に２４時間放置し、電極構成体とした。
な８．ラミネートの方法としては、押出機を用いＴダイ
で三層ラミネートすることも考えられる。
で三層ラミネートすることも考えられる。
上記の如くして作製された電極構成体の厚さは、微細多
孔質膜（ａｌが０．４閣、多孔質カーボンプラスチック
電極（ｂｌが２腫、カーボンプラスチック電極（Ｃ）が
１．で、全体の厚みは３，４鵡であった。
孔質膜（ａｌが０．４閣、多孔質カーボンプラスチック
電極（ｂｌが２腫、カーボンプラスチック電極（Ｃ）が
１．で、全体の厚みは３，４鵡であった。
第１図（Ｂ）は、この第１図（んに示した三層ラミネー
ト電極構成体をバイポーラ型電池として構成した例で、
積み重ねるだけで電池となり、１ピース梼造がとれる。
ト電極構成体をバイポーラ型電池として構成した例で、
積み重ねるだけで電池となり、１ピース梼造がとれる。
図中の矢印は電解液（ｚｎＢｒｆｆｉ）水溶液の対流す
る方向を示す。
る方向を示す。
この電池で充電時１：は第１図ＣＢ） ｃ示す如く陰極
側ではカーボンプラスチック電極（ｃｌ上Ｉ：亜鉛が電
着し、陽極側では多孔質カーボンプラスチック電極（ｂ
ｌの空孔内Ｃ；臭素または臭素コンプレックスが貯蔵さ
れる。
側ではカーボンプラスチック電極（ｃｌ上Ｉ：亜鉛が電
着し、陽極側では多孔質カーボンプラスチック電極（ｂ
ｌの空孔内Ｃ；臭素または臭素コンプレックスが貯蔵さ
れる。
一方、放電時にはその逆となる。又、陽極側の活物質の
供給は、微細多孔質膜を通して行われる。
供給は、微細多孔質膜を通して行われる。
上記の電極構成体を用いて８００．：ｓｌの有効電極面
積をもつ電池（１０セル積層）を構成した。極間距離は
１．５腸である。２０ ｍＡ／、−の電流密度で５時間
定電流充電し ２ Ｑ ｍＡ／−で放電したところ、電
圧効率９１チ、電流効率８Ｚ％ｐエネルギー効率７９チ
の電池効率が得られ、十分電池として作動することを確
認することができた。
積をもつ電池（１０セル積層）を構成した。極間距離は
１．５腸である。２０ ｍＡ／、−の電流密度で５時間
定電流充電し ２ Ｑ ｍＡ／−で放電したところ、電
圧効率９１チ、電流効率８Ｚ％ｐエネルギー効率７９チ
の電池効率が得られ、十分電池として作動することを確
認することができた。
なお、多孔性カーボンプラスチック電極の多孔度は約５
０％であり、陽極Ｉ：ｇいては、その孔内へ臭素がトラ
ップされることを考えると、この実施例のものは１００
ｍＡ／ｌＩが限界であり、それ以上充電する必要がある
場合１：は、多孔性カーボンプラスチック電極の厚さを
厚くする必要がある。
０％であり、陽極Ｉ：ｇいては、その孔内へ臭素がトラ
ップされることを考えると、この実施例のものは１００
ｍＡ／ｌＩが限界であり、それ以上充電する必要がある
場合１：は、多孔性カーボンプラスチック電極の厚さを
厚くする必要がある。
Ｈ０発明の詳細
な説明したよう１：、本発明の亜鉛−臭素二次電池Ｉ：
おいては、電池が本発明で特定される電極構成体で１ピ
ース構造という簡単な構造（ニすることができるから、
電池全体の構造がコンパクト１：なるばかりでなく、活
物質の臭素が電極中に貯蔵されるため電解液の循環は陰
極のみでよく、又極間距離が陰極表面から多孔質セパレ
ータ相の裏側までとなっているから従来の電池と比較し
て半分近くなり電圧効率が上昇した。
おいては、電池が本発明で特定される電極構成体で１ピ
ース構造という簡単な構造（ニすることができるから、
電池全体の構造がコンパクト１：なるばかりでなく、活
物質の臭素が電極中に貯蔵されるため電解液の循環は陰
極のみでよく、又極間距離が陰極表面から多孔質セパレ
ータ相の裏側までとなっているから従来の電池と比較し
て半分近くなり電圧効率が上昇した。
さらに、電極構成体がすべてプラスチック材料でできて
いることから、ラミネーションにより容易に大量を安価
に作成することが可能である。
いることから、ラミネーションにより容易に大量を安価
に作成することが可能である。
第１図囚は本発明僅；用いる電極構成体の断面図、同（
Ｂ） ）ｉ（Ａ） ＋：示す電極構成体でバイポーラ型
電池を構成した場合の断面説明図、第２図は亜鉛−臭素
二次電池の構成を示す断面説明図、第６図は亜鉛−臭素
積層二次電池の構成を示す斜視図である。 図中の符号（ａｌは微細多孔質膜、（ｂ）は多孔質カー
ボンプラスチック電極、（Ｃ）はカーボンゲラステック
電極である。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 （Ａ） （Ｂ）
Ｂ） ）ｉ（Ａ） ＋：示す電極構成体でバイポーラ型
電池を構成した場合の断面説明図、第２図は亜鉛−臭素
二次電池の構成を示す断面説明図、第６図は亜鉛−臭素
積層二次電池の構成を示す斜視図である。 図中の符号（ａｌは微細多孔質膜、（ｂ）は多孔質カー
ボンプラスチック電極、（Ｃ）はカーボンゲラステック
電極である。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 （Ａ） （Ｂ）
Claims (1)
- 電池構成体として微細多孔質カーボンプラスチック電極
、カーボンプラスチック電極を順にラミネートしたもの
を用い、かつ充電時に発生する臭素を前記多孔質カーボ
ンプラスチック電極の層中に保持させることを特徴とす
る亜鉛−臭素二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138999A JPS622472A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 亜鉛一臭素二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138999A JPS622472A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 亜鉛一臭素二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622472A true JPS622472A (ja) | 1987-01-08 |
Family
ID=15235110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60138999A Pending JPS622472A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 亜鉛一臭素二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS622472A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8479898B2 (en) | 2004-06-10 | 2013-07-09 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Work vehicle control device |
| JP2021144929A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | コリア アドバンスト インスティチュート オブ サイエンス アンド テクノロジー | 高密度炭素欠陥構造を含有する二次電池用電極及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP60138999A patent/JPS622472A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8479898B2 (en) | 2004-06-10 | 2013-07-09 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Work vehicle control device |
| JP2021144929A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | コリア アドバンスト インスティチュート オブ サイエンス アンド テクノロジー | 高密度炭素欠陥構造を含有する二次電池用電極及びその製造方法 |
| US12381200B2 (en) | 2020-03-12 | 2025-08-05 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Electrode for secondary batteries containing high-density carbon defect structure and method of producing the same |
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