JPS62246368A - ガラス製バイアル瓶及びその製造法 - Google Patents
ガラス製バイアル瓶及びその製造法Info
- Publication number
- JPS62246368A JPS62246368A JP61090967A JP9096786A JPS62246368A JP S62246368 A JPS62246368 A JP S62246368A JP 61090967 A JP61090967 A JP 61090967A JP 9096786 A JP9096786 A JP 9096786A JP S62246368 A JPS62246368 A JP S62246368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouth
- vial
- glass vial
- rubber stopper
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 8
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 29
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、粉末状物質等を収容し、使用時にゴム栓から
注射針を刺し込んで蒸留水を注入して溶解使用するため
のガラス製バイアル瓶及びそのＷＩ造法に関するもので
あって、使用するゴム栓がフッ素樹脂等のラミネートゴ
ム栓を用いた場合にも、該ゴム栓の［゛１部密着、すな
オ）ち気密性の良化が図られるように成したことを特徴
とするものである。 （従来の技術） 従来のガラス製バイアル瓶は、舅ｎ部’ｌ＞ ＆ 口部
型にて成形した後、容体部分をブロー成形に基づき形成
するものであった。 従って、成形されたバイアル瓶は
、第４１１ｆｔ及び第５１２１に示す如くその瓶口部分
には口部天面を含めて、溶融したガラスが固まる際に生
ずる温度むらに基づく粘性相違に依る型状の天筋Ａが必
然形成されるものであった。 そして、該バイアル瓶に対する密栓は、ゴム製である栓
体の嵌入に基づき、該栓体の差し込み胴周面と版孔内面
との弾力的接触に基づき行なうことを通例とするもので
あった。 （発明が解決しようとする問題点） ブチル５１１等製の弾力性を具えたゴム栓で被層した際
、その密栓作用は、一部栓体の差し込み胴周面と版孔内
面との弾力的接触にＪＡづき行なわれるとはいえ１．に
述した如き瓶「１の口部天面に型状の天筋Ａが形成され
たものであった場合、気密性が充分でないものが発生す
る。 また、特に、ゴム栓に対する内容物付着に基づく弊害解
消並びに微粒子の混入を防１１−するために。 ブチルゴムの表面にフッ素樹脂等をラミネートしたゴム
栓を用いた場合、該ラミネート処理に３！づきゴム表面
が硬化するため、−１−記の如き栓体の差し込みＪｌ）
１周面と版孔内面との弾力的接触にＪＡづき行なうと云
うような密栓７１式が採九ず、従って、ゴム栓の上面に
形成しであるフランジ部Ｆ面と瓶の
注射針を刺し込んで蒸留水を注入して溶解使用するため
のガラス製バイアル瓶及びそのＷＩ造法に関するもので
あって、使用するゴム栓がフッ素樹脂等のラミネートゴ
ム栓を用いた場合にも、該ゴム栓の［゛１部密着、すな
オ）ち気密性の良化が図られるように成したことを特徴
とするものである。 （従来の技術） 従来のガラス製バイアル瓶は、舅ｎ部’ｌ＞ ＆ 口部
型にて成形した後、容体部分をブロー成形に基づき形成
するものであった。 従って、成形されたバイアル瓶は
、第４１１ｆｔ及び第５１２１に示す如くその瓶口部分
には口部天面を含めて、溶融したガラスが固まる際に生
ずる温度むらに基づく粘性相違に依る型状の天筋Ａが必
然形成されるものであった。 そして、該バイアル瓶に対する密栓は、ゴム製である栓
体の嵌入に基づき、該栓体の差し込み胴周面と版孔内面
との弾力的接触に基づき行なうことを通例とするもので
あった。 （発明が解決しようとする問題点） ブチル５１１等製の弾力性を具えたゴム栓で被層した際
、その密栓作用は、一部栓体の差し込み胴周面と版孔内
面との弾力的接触にＪＡづき行なわれるとはいえ１．に
述した如き瓶「１の口部天面に型状の天筋Ａが形成され
たものであった場合、気密性が充分でないものが発生す
る。 また、特に、ゴム栓に対する内容物付着に基づく弊害解
消並びに微粒子の混入を防１１−するために。 ブチルゴムの表面にフッ素樹脂等をラミネートしたゴム
栓を用いた場合、該ラミネート処理に３！づきゴム表面
が硬化するため、−１−記の如き栓体の差し込みＪｌ）
１周面と版孔内面との弾力的接触にＪＡづき行なうと云
うような密栓７１式が採九ず、従って、ゴム栓の上面に
形成しであるフランジ部Ｆ面と瓶の
【１部天面との密着
的接触に密栓作用を求めることとなるも、１ユ記した如
き瓶の口部天面に形成される型状の天筋Δの／／”在は
、ゴム枠フランジ部の瓶口天面に対する密、ｎ性を著し
く阻害し、気密性が損なわれると云うような問題点が必
然的に生ずることとなった。 換言すると、減）Ｅバイアル製剤の出現で、バイアル瓶
は特に！’６ ％Ｌ密性が要求されるようになった。 −一方では、耐薬品性を有するラミネートゴム栓をはじ
めとして種々の目的に応じたゴム栓がＩＪＨ発されてい
る。 ところが、ゴム栓の種類に依っては気密性の点で
問題となるような不良品が数多く発生している。 この
Ｉにｌ因は、従来のバイアル瓶はそのＬ１部人血に１６
４時に基因する型状の天筋が発生したものが含まれてお
り、該型状の天筋の存在はゴム栓によっては（を重不良
の原因と成ることを余儀無くされた。 処で、従来、ビ
ール瓶等にあっては５所謂「口焼き処理」が行なわれて
いたが、バイアル瓶にあっては在来の１口焼き処理Ｊを
施した場合、そのＬ１部天而面分が円弧化してしまい、
従って、施栓時の気密性が阻害されると言う弊害が必然
伴うため、バイアル瓶についてはこのようなｒＬ１焼き
処理」を施さないのが通例であった。 本発明は、特定の条件下において口焼き処理を行なった
場合、１」部天面部分が円弧化することな型状末節の消
失化させる１１１が出来ることに着眼し。 依って、上記の如き従来に於ける問題点の解決化を図っ
たガラス製バイアル瓶の提供をｉｉ（細化したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、口部２を型締めにＪＡづき形成して成る公知
のガラス製バイアル瓶に於て、その溶融したガラスが固
まる際に生ずる温度むらに基づく粘性相違に依り形成さ
れる型状の天筋を有する口部天面３を、 Ｉｌｌ焼き処
理に基づき−１−記型状の天筋が不存在な鏡面如き艶光
沢性及び円滑性を具えかつ而−状の７平坦面を具えた形
状とする如く構成したことを特徴とするガラス製バイア
ル瓶に係るものである。 本発明に用いるゴム栓４であるが、これは上記し、た口
部天面；３に密着させるためのフランジ部４ａを具えた
ものを用い、かつ該栓体４はブチルゴム製にしたもの、
或いはその表面全体にフッ素樹脂をラミネートして成る
ものである。 そして１本発明に係る方法は、口部２を型締めに」＾づ
き形成して成る公知のガラス製バイアル瓶に於て、該バ
イアル瓶の所定の成形処理が施されかつ次行程である除
冷炉に依る除冷処理が施される直前に、その溶融したガ
ラスが固まる際に生ずる粘性の違いに７５づき形成され
る型状の天筋を有する口部天而面に対し、該口部天面：
３と合致する１１径を具えた焔噴出Ｊｌ目１を具えたバ
ーナーを用い。 そのＪ二面から温度１５００〜２０００℃で０．３〜０
．５秒程度の瞬間的Ｌ１焼き処理を施す”Ｈにより、」
二記型状の天筋が不存在な鏡面如き艶光沢性及び円滑性
を共えかっ血−状の平坦面を具えた形状と成すための成
形処理を施すことを特徴とするガラス製バイアル瓶の１
１造法に係るものである。 （作用） 本発明は既存のバイアル瓶と全く同様にして使用に供す
るものである。 すなわち、粉末状物質を収容すると共
に、ゴム栓４を介して気密に密栓しておく、 そして、
利用に際しては、注射器の針をゴム栓４−Ｌ面から刺し
込みａ留水を注入し。 収容物質を溶解させ、然る後、該注射器または他のＦ段
でこれを取り出すわけである。 そして１本発明に用いるゴム栓４は表面硬化が成されて
いるものであっても、その密栓時、ゴム栓４のフランジ
部４ａの口部人面３に密接させた際、該口部天面３は天
筋が無くかつ面一状の平坦面であるため、良好なる密着
性が得られることとなる。 （実施例） 本発明に係るバイアル瓶の構成を図面に示す実施例につ
いて詳細に説明すれば次の通りである。 図において、１はガラス製バイアル瓶、２は該バイアル
瓶】の［１部であって、該Ｌ１部２は型締めに」みづき
成形されたものである。 ；３は、１：記１−１部２０
天面であって、該天面：３は「１焼き処理を施すことに
依り、瓶成形時にその溶融したガラスが固まる際に生ず
る温度むらに基づく粘性相違に依り形成されしまう型状
の天筋を溶融消滅化させると共に鏡面如き艶光沢性及び
円滑性をＪｔえかつ面状の平坦面をＪ（えた形状を具え
たものとなるように構成しである。 ４は」−記バイアル瓶１の口部天面３にぴったりと密着
可能とするフランジ部４ａを具えかつ口部２内に密栓状
に商人するためのゴｔ１栓であって、該ゴム栓４はブチ
ルゴム製にしてかつその表面全体にフッ素樹脂をラミネ
ートして成るものである。 尚、前述した如く口部人面を口焼き処理に」みづき１−
記謙状の天筋が不存在な鏡面如き艶光沢性及び円滑性を
」５えかつ而・状のｉｌｊ坦而を面えたｊｂ状とする如
く構成したのは、１：記ゴム桧−１のフランジ部４ａと
良好なる面接触が成され、顕著な密着性がＩニーられる
ようにしたためである。 従って、前述した１１焼き処
理に基づく［１部形成は、ａ口部天前人の表面が曲面状
とならないような対処を採るものとする。 これはｌｉ
ｔなる口焼き処理であると。 天面部分に溶融ガラス材料の表面張力が作用し、該天面
部分を円彊状化してしまうからである。 尚、前述した
的接触に密栓作用を求めることとなるも、１ユ記した如
き瓶の口部天面に形成される型状の天筋Δの／／”在は
、ゴム枠フランジ部の瓶口天面に対する密、ｎ性を著し
く阻害し、気密性が損なわれると云うような問題点が必
然的に生ずることとなった。 換言すると、減）Ｅバイアル製剤の出現で、バイアル瓶
は特に！’６ ％Ｌ密性が要求されるようになった。 −一方では、耐薬品性を有するラミネートゴム栓をはじ
めとして種々の目的に応じたゴム栓がＩＪＨ発されてい
る。 ところが、ゴム栓の種類に依っては気密性の点で
問題となるような不良品が数多く発生している。 この
Ｉにｌ因は、従来のバイアル瓶はそのＬ１部人血に１６
４時に基因する型状の天筋が発生したものが含まれてお
り、該型状の天筋の存在はゴム栓によっては（を重不良
の原因と成ることを余儀無くされた。 処で、従来、ビ
ール瓶等にあっては５所謂「口焼き処理」が行なわれて
いたが、バイアル瓶にあっては在来の１口焼き処理Ｊを
施した場合、そのＬ１部天而面分が円弧化してしまい、
従って、施栓時の気密性が阻害されると言う弊害が必然
伴うため、バイアル瓶についてはこのようなｒＬ１焼き
処理」を施さないのが通例であった。 本発明は、特定の条件下において口焼き処理を行なった
場合、１」部天面部分が円弧化することな型状末節の消
失化させる１１１が出来ることに着眼し。 依って、上記の如き従来に於ける問題点の解決化を図っ
たガラス製バイアル瓶の提供をｉｉ（細化したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、口部２を型締めにＪＡづき形成して成る公知
のガラス製バイアル瓶に於て、その溶融したガラスが固
まる際に生ずる温度むらに基づく粘性相違に依り形成さ
れる型状の天筋を有する口部天面３を、 Ｉｌｌ焼き処
理に基づき−１−記型状の天筋が不存在な鏡面如き艶光
沢性及び円滑性を具えかつ而−状の７平坦面を具えた形
状とする如く構成したことを特徴とするガラス製バイア
ル瓶に係るものである。 本発明に用いるゴム栓４であるが、これは上記し、た口
部天面；３に密着させるためのフランジ部４ａを具えた
ものを用い、かつ該栓体４はブチルゴム製にしたもの、
或いはその表面全体にフッ素樹脂をラミネートして成る
ものである。 そして１本発明に係る方法は、口部２を型締めに」＾づ
き形成して成る公知のガラス製バイアル瓶に於て、該バ
イアル瓶の所定の成形処理が施されかつ次行程である除
冷炉に依る除冷処理が施される直前に、その溶融したガ
ラスが固まる際に生ずる粘性の違いに７５づき形成され
る型状の天筋を有する口部天而面に対し、該口部天面：
３と合致する１１径を具えた焔噴出Ｊｌ目１を具えたバ
ーナーを用い。 そのＪ二面から温度１５００〜２０００℃で０．３〜０
．５秒程度の瞬間的Ｌ１焼き処理を施す”Ｈにより、」
二記型状の天筋が不存在な鏡面如き艶光沢性及び円滑性
を共えかっ血−状の平坦面を具えた形状と成すための成
形処理を施すことを特徴とするガラス製バイアル瓶の１
１造法に係るものである。 （作用） 本発明は既存のバイアル瓶と全く同様にして使用に供す
るものである。 すなわち、粉末状物質を収容すると共
に、ゴム栓４を介して気密に密栓しておく、 そして、
利用に際しては、注射器の針をゴム栓４−Ｌ面から刺し
込みａ留水を注入し。 収容物質を溶解させ、然る後、該注射器または他のＦ段
でこれを取り出すわけである。 そして１本発明に用いるゴム栓４は表面硬化が成されて
いるものであっても、その密栓時、ゴム栓４のフランジ
部４ａの口部人面３に密接させた際、該口部天面３は天
筋が無くかつ面一状の平坦面であるため、良好なる密着
性が得られることとなる。 （実施例） 本発明に係るバイアル瓶の構成を図面に示す実施例につ
いて詳細に説明すれば次の通りである。 図において、１はガラス製バイアル瓶、２は該バイアル
瓶】の［１部であって、該Ｌ１部２は型締めに」みづき
成形されたものである。 ；３は、１：記１−１部２０
天面であって、該天面：３は「１焼き処理を施すことに
依り、瓶成形時にその溶融したガラスが固まる際に生ず
る温度むらに基づく粘性相違に依り形成されしまう型状
の天筋を溶融消滅化させると共に鏡面如き艶光沢性及び
円滑性をＪｔえかつ面状の平坦面をＪ（えた形状を具え
たものとなるように構成しである。 ４は」−記バイアル瓶１の口部天面３にぴったりと密着
可能とするフランジ部４ａを具えかつ口部２内に密栓状
に商人するためのゴｔ１栓であって、該ゴム栓４はブチ
ルゴム製にしてかつその表面全体にフッ素樹脂をラミネ
ートして成るものである。 尚、前述した如く口部人面を口焼き処理に」みづき１−
記謙状の天筋が不存在な鏡面如き艶光沢性及び円滑性を
」５えかつ而・状のｉｌｊ坦而を面えたｊｂ状とする如
く構成したのは、１：記ゴム桧−１のフランジ部４ａと
良好なる面接触が成され、顕著な密着性がＩニーられる
ようにしたためである。 従って、前述した１１焼き処
理に基づく［１部形成は、ａ口部天前人の表面が曲面状
とならないような対処を採るものとする。 これはｌｉ
ｔなる口焼き処理であると。 天面部分に溶融ガラス材料の表面張力が作用し、該天面
部分を円彊状化してしまうからである。 尚、前述した
【］焼き処理に基づく口部形成の具体的手
段は、下記する本発明に係るＭ造方法の実施例に於て詳
記する。 次に１本発明に係るＭｉ！！２法に関し、その几体的−
実施例を述べればＦ記の通りである。 第３図に於て、１０はコンベアーであって、既存の成形
手段に基づき成形されかつ型抜きされた直後のバイアル
瓶１を徐冷炉１１に送り込むためのものであり１本発明
に係る！ｌｉ造法は、成形されかつヒ記徐冷炉１１に送
り込む直前にド記の如き態様で１１焼き処理を施すもの
である。 本発明に用いるｌ］焼き用バーナー１２であるが。 これは、第二１図に示す如く、１１焼き対象とするバイ
アル瓶ｌの［１前人面３の直径と合致する１：１径を１
しえた焔噴出用［１を有するように構成したものを使用
する。 これに依り、該バーナー１２の噴出焔が、バイ
アル瓶１の［１前人面以外に吹き付けられないように制
限し、バイアル瓶１の口部天面３の外周縁が弧状化する
ことを良く回避させているわけである。 尚、成形直後のバイアル瓶ｌは６００℃程度の高温状服
にあり、これを１−記徐冷炉１１内に送り込むと共に、
該徐冷炉１菖を介して徐々に２００℃程度まで温度を下
げることに依り、ガラスの爪を取り除くオ）けである。 処で、１）「述したバーナー＋２に依る口焼き処理であ
るが、これは、Ｉ：記の如く成形直後であるため６００
℃程度の、１“Ｃ湿状態にあるバイアル瓶１に対し。 その１２面から１５００〜２０００℃程度の温度の焔を
０．３〜０．５秒間程度吹き付けて瞬間的に１１焼き処
理を施すものである。 すなわち、該口焼き処理は。 このように高温状服にある成形直後のバイアル瓶１に対
し、高温かつ瞬間的に行なうため、その口部人面にある
天筋Ａだけを瞬時に溶融除去することとなり、従って、
該「１前人面は、型状の天°筋が不存在な鏡面の如き艶
光沢性及び円滑性を具えかつ而−状の１部川面に成形さ
れることとなるオ】けである２ 換、ｉｏすると、バー
ナー１２に依る焔噴出を。 １口部面３の直径以ｉ−に吹き付け、かつ、１〕記の如
き瞬間的ではない１１焼き処理を施した場合、バイアル
瓶１の１′■部天而は、過溶融を招き、その表面が円弧
化してしまうが１本発明に係るｔＪ Ｉｉ 法はｌ−記
した如き【Ｉ焼き方式を採用したため、このような円弧
化呪象の発生を良く回避することとなるオ）けである。 （発明の効果） 本発明は１口部天而コ３を、口焼き処理に」λづき型状
１！１凸が不存在のものと成すように成したから、１１
；Ｉ述した如く使用するゴム栓４をフッ素樹脂等のラミ
ネートゴ１１栓であっても、該ゴム栓４のフランジ部４
ａが口部天面３に密着させる際、皴状凹凸の存在に基づ
く密着性阻害と云うような問題発生を絶無とする。 更
に本発明は、【−１焼ぎ処理を施してもその口部天面３
を鏡面の如き艶光沢性及び円滑性を具えか１而−状のｔ
ｌＬ坦面を具えた形状とする如く成したから、すなわち
、該口部前人面３は「１焼き処理に基づき内儀状化しな
いものであるから、ゴム栓４のフランジ部４Ｑの密着性
が面的均−性を保って達成される。 従って、１１１純
に口焼き処理を施した場合に生ずる表面張力に基づく口
部前人面分の円弧化に依るＬ記アランジ部４８に対する
密着性の欠如と云うような問題発生は良く回避されるこ
ととなる。 本発明に依れば、１ユ述した如くフッ；ＩＩＪｆＭ脂等
ラミネートゴム栓４の使用が、密栓上何等問題なく許容
化されることとなるから、該ゴム栓４の使用の許容化に
基づき、このようなラミネート処理のなされていないゴ
ム検使用の場合に生じた該ゴム栓に対する内容物付着艙
びに微粒子の混入と云うような問題を全く解消したバイ
アル瓶による粉末状物質等の保管目的が達成されること
となる。
段は、下記する本発明に係るＭ造方法の実施例に於て詳
記する。 次に１本発明に係るＭｉ！！２法に関し、その几体的−
実施例を述べればＦ記の通りである。 第３図に於て、１０はコンベアーであって、既存の成形
手段に基づき成形されかつ型抜きされた直後のバイアル
瓶１を徐冷炉１１に送り込むためのものであり１本発明
に係る！ｌｉ造法は、成形されかつヒ記徐冷炉１１に送
り込む直前にド記の如き態様で１１焼き処理を施すもの
である。 本発明に用いるｌ］焼き用バーナー１２であるが。 これは、第二１図に示す如く、１１焼き対象とするバイ
アル瓶ｌの［１前人面３の直径と合致する１：１径を１
しえた焔噴出用［１を有するように構成したものを使用
する。 これに依り、該バーナー１２の噴出焔が、バイ
アル瓶１の［１前人面以外に吹き付けられないように制
限し、バイアル瓶１の口部天面３の外周縁が弧状化する
ことを良く回避させているわけである。 尚、成形直後のバイアル瓶ｌは６００℃程度の高温状服
にあり、これを１−記徐冷炉１１内に送り込むと共に、
該徐冷炉１菖を介して徐々に２００℃程度まで温度を下
げることに依り、ガラスの爪を取り除くオ）けである。 処で、１）「述したバーナー＋２に依る口焼き処理であ
るが、これは、Ｉ：記の如く成形直後であるため６００
℃程度の、１“Ｃ湿状態にあるバイアル瓶１に対し。 その１２面から１５００〜２０００℃程度の温度の焔を
０．３〜０．５秒間程度吹き付けて瞬間的に１１焼き処
理を施すものである。 すなわち、該口焼き処理は。 このように高温状服にある成形直後のバイアル瓶１に対
し、高温かつ瞬間的に行なうため、その口部人面にある
天筋Ａだけを瞬時に溶融除去することとなり、従って、
該「１前人面は、型状の天°筋が不存在な鏡面の如き艶
光沢性及び円滑性を具えかつ而−状の１部川面に成形さ
れることとなるオ】けである２ 換、ｉｏすると、バー
ナー１２に依る焔噴出を。 １口部面３の直径以ｉ−に吹き付け、かつ、１〕記の如
き瞬間的ではない１１焼き処理を施した場合、バイアル
瓶１の１′■部天而は、過溶融を招き、その表面が円弧
化してしまうが１本発明に係るｔＪ Ｉｉ 法はｌ−記
した如き【Ｉ焼き方式を採用したため、このような円弧
化呪象の発生を良く回避することとなるオ）けである。 （発明の効果） 本発明は１口部天而コ３を、口焼き処理に」λづき型状
１！１凸が不存在のものと成すように成したから、１１
；Ｉ述した如く使用するゴム栓４をフッ素樹脂等のラミ
ネートゴ１１栓であっても、該ゴム栓４のフランジ部４
ａが口部天面３に密着させる際、皴状凹凸の存在に基づ
く密着性阻害と云うような問題発生を絶無とする。 更
に本発明は、【−１焼ぎ処理を施してもその口部天面３
を鏡面の如き艶光沢性及び円滑性を具えか１而−状のｔ
ｌＬ坦面を具えた形状とする如く成したから、すなわち
、該口部前人面３は「１焼き処理に基づき内儀状化しな
いものであるから、ゴム栓４のフランジ部４Ｑの密着性
が面的均−性を保って達成される。 従って、１１１純
に口焼き処理を施した場合に生ずる表面張力に基づく口
部前人面分の円弧化に依るＬ記アランジ部４８に対する
密着性の欠如と云うような問題発生は良く回避されるこ
ととなる。 本発明に依れば、１ユ述した如くフッ；ＩＩＪｆＭ脂等
ラミネートゴム栓４の使用が、密栓上何等問題なく許容
化されることとなるから、該ゴム栓４の使用の許容化に
基づき、このようなラミネート処理のなされていないゴ
ム検使用の場合に生じた該ゴム栓に対する内容物付着艙
びに微粒子の混入と云うような問題を全く解消したバイ
アル瓶による粉末状物質等の保管目的が達成されること
となる。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本発
明の縦断面図、第２図は同上正面１図、第３図は本発明
方法に於ける口焼き処理行程を示す説明用略図、第４図
は従東瓶の口部を示す拡大正面図、第５図は同１：平面
図である。 Ａｏｌ、層状天筋 １００．バイアル瓶２００
．１部 ３００．天面４１０．ゴム栓
４ａ、、、フランジ部１０、、、コンベアー
口１０．徐冷炉１２、、、 ｎ焼き用バーナー 特許出願人 武川薬品工業株式会社 第３図 第４図 第５図
明の縦断面図、第２図は同上正面１図、第３図は本発明
方法に於ける口焼き処理行程を示す説明用略図、第４図
は従東瓶の口部を示す拡大正面図、第５図は同１：平面
図である。 Ａｏｌ、層状天筋 １００．バイアル瓶２００
．１部 ３００．天面４１０．ゴム栓
４ａ、、、フランジ部１０、、、コンベアー
口１０．徐冷炉１２、、、 ｎ焼き用バーナー 特許出願人 武川薬品工業株式会社 第３図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）口部２を型締めに基づき形成して成る公知のガラ
ス製バイアル瓶に於て、その溶融したガラスが固まる際
に生ずる温度むらに基づく粘性相違に依り形成される皴
状の天筋を有する口部天面３を、口焼き処理に基づき上
記皴状の天筋が不存在な鏡面如き艶光沢性及び円滑性を
具えかつ面一状の平坦面を具えた形状とする如く構成し
たことを特徴とするガラス製バイアル瓶。 - （２）口部２を型締めに基づき形成して成る公知のガラ
ス製バイアル瓶に於て、該バイアル瓶の所定の成形処理
が施されかつ次行程である除冷炉に依る除冷処理が施さ
れる直前に、その溶融したガラスが固まる際に生ずる粘
性の違いに基づき形成される皴状の天筋を有する口部天
面３に対し、該口部天面３と合致する口径を具えた焔噴
出用口を具えたバーナーを用い、その上面から温度１５
００〜２０００℃で０．３〜０．５秒程度の瞬間的口焼
き処理を施す事により、上記皴状の天筋が不存在な鏡面
如き艶光沢性及び円滑性を具えかつ面一状の平坦面を具
えた形状と成すための成形処理を施すことを特徴とする
ガラス製バイアル瓶の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090967A JPS62246368A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | ガラス製バイアル瓶及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090967A JPS62246368A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | ガラス製バイアル瓶及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246368A true JPS62246368A (ja) | 1987-10-27 |
| JPH0588141B2 JPH0588141B2 (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=14013264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61090967A Granted JPS62246368A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | ガラス製バイアル瓶及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62246368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016171197A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | ニプロ株式会社 | 医療用ガラス容器の製造方法及び回転装置を備えたファイアブラスト装置 |
-
1986
- 1986-04-19 JP JP61090967A patent/JPS62246368A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016171197A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | ニプロ株式会社 | 医療用ガラス容器の製造方法及び回転装置を備えたファイアブラスト装置 |
| JPWO2016171197A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2018-03-29 | ニプロ株式会社 | 医療用ガラス容器の製造方法及び回転装置を備えたファイアブラスト装置 |
| US11572300B2 (en) | 2015-04-24 | 2023-02-07 | Nipro Corporation | Method for manufacturing medical glass container and fire blast device provided with rotator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588141B2 (ja) | 1993-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4060384B2 (ja) | ２つの分離領域を有するプラスティックボトルおよびその製造方法 | |
| US4324601A (en) | Preparation of glass container for thermoplastic closure | |
| DE2962692D1 (en) | Means for positioning a stopper on a bottle, and method for closing a bottle provided with such means | |
| JPH01139348A (ja) | 合成樹脂製容器とキャップとの組み合わせ | |
| US11745914B2 (en) | Fabricating method for quartz vial | |
| US4260438A (en) | Preparation of glass container for thermoplastic closure | |
| JPS62246368A (ja) | ガラス製バイアル瓶及びその製造法 | |
| EP3052254B1 (en) | Preparing a sealing surface of a container | |
| US4389266A (en) | Preparation of glass container for thermoplastic closure | |
| BR0116786B1 (pt) | tampa para recipiente de vinho feita de um elastÈmero expandido. | |
| JPS63170233A (ja) | ガラス管瓶の製造方法及びその装置 | |
| NL8400428A (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van een van een afdichtpakking voorziene sluitdop uit een polypropeenmateriaal voor een houder; van een afdichtpakking voorziene sluitdop uit een alkeenpolymeer, alsmede werkwijze voor het sluiten en verzegelen van een houder met een sluitdop vervaardigd uit polypropeenmateriaal. | |
| US1168062A (en) | Method of sealing or luting molds. | |
| IT1308071B1 (it) | Procedimento per tappare bottiglie e simili contenitori, elemento dibarriera utilizzato in tale procedimento, bottiglia o simile | |
| FR2115833A5 (en) | Tear strip for bottle stopper - of blow moulded bottle | |
| US834719A (en) | Hermetic sealing means. | |
| US770222A (en) | Manufacture of electric incandescent lamps. | |
| JPH03268925A (ja) | 口栓の融着シール方法 | |
| USRE32109E (en) | Preparation of glass container for thermoplastic closure | |
| KR20010025318A (ko) | 입구가 유리로 된 도자기 용기와 그 제조방법 | |
| JP4449339B2 (ja) | プルリング付耐熱及びバリヤ性キャップ | |
| RU2108276C1 (ru) | Пробка из термопластичного материала для укупорки бутылок | |
| JPS5854092B2 (ja) | ガラス製中空瓶栓の製造法 | |
| KR100266129B1 (ko) | 앰플(ampoule) | |
| US20210069062A1 (en) | Method and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |