JPS62245583A - 磁気テ−プカセツト用パツドの製造方法 - Google Patents

磁気テ−プカセツト用パツドの製造方法

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JPS62245583A
JPS62245583A JP61088769A JP8876986A JPS62245583A JP S62245583 A JPS62245583 A JP S62245583A JP 61088769 A JP61088769 A JP 61088769A JP 8876986 A JP8876986 A JP 8876986A JP S62245583 A JPS62245583 A JP S62245583A
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magnetic tape
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tape cassette
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Kengo Oishi
健吾 大石
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気テープカセットに収納された磁気テープを
磁気記録再生装置に設けられた磁気ヘッドに押圧する磁
気テープカセット用パッドの製造方法に関するものであ
る。
（従来技術） チープレ」−ダなどの磁気配録再生装置により情報の記
録再生を行なう磁気テープは第４図に示すように磁気テ
ープカセット１内に内蔵された１対の図示せぬハブに巻
回されている。そして磁気テープ２はこの磁気テープカ
セット１の一側面に形成された開口部１ａを介して、パ
ッド３により前記テープレコーダに設けられた図示せぬ
磁気ヘッドに押圧されるようになっている。このパッド
３は第２図に示すようにほぼ立方体状に形成された押圧
体４が金属で帯状に形成された弾性部材５に固設されて
なっている。そしてこの弾性部材５の両端がほぼ直角に
折曲げられて、この折曲部５ａを介して前記磁気テープ
カセット１に取付けられている。
上記のように構成されたパッド３を製造するために、従
来は第３図に示ずように幅広で帯状に形成された金属板
６上に、幅方向の中心に長尺のフェルト材７を金属板６
と平行に接着し、その後に一定の間隔で金属板６のフェ
ルト材７の両側の不要部６ａを打抜いて除去し、フェル
ト材７が接着された中央部を所定の寸法で切断し、金属
板６の両端部６ｂを折曲げてパッド３を形成していた。
しかしながら上記の従来の製造方法によると、金属板６
の打抜きされる不凹部６ａのロスが多く、打抜きのため
の工数もかかるという問題があった。
また押圧板としてフェルト材を用いているため磁気ヘッ
ドへ磁気テープを押圧する力が不均一となったり、繊組
の脱落によりドロップアウトが発生することがあるとい
う問題もあった。
（発明の目的） 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、材料ロ
スがなく製造が容易で、安定して磁気テープを磁気ヘッ
ドに押圧することのできる磁気テープカセット用パッド
の製造方法を提供することを目的とする。
（発明の概要） 本発明に係る磁気テープカセット用パッドの製造方法は
、金属部材により一定の幅の帯状に形成された弾性部材
に、一定の間隔で合成樹脂を射出成形して押圧体を形成
固設し、これらの押圧体の中間において前記弾性部材を
切断し、これらの切断端部を折曲げてパッドを形成する
もしくは切断端部の形状をカセットと嵌着することを特
徴とするものである。
上記の方法によると、金属部材を初めから仕上寸法の幅
に形成しておくことにより材料ロスはなくなる。また従
来の方法のように不要部を打抜き除去する工程もなくな
る。しかも押圧体が合成樹脂で形成されているため、表
面に潤滑剤層を形成したり梨地面を形成したりすること
が可能となり、磁気テープとの摺動抵抗を減らし磁気ヘ
ッドに均一な押圧力で押圧することができる。
（実　施　例） 以下、本発明に係る磁気テープカセット用パッドの製造
方法の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図に本発明の一実施例を示す。完成されたパッドの
弾性部材の幅と同じ幅に切断された燐青銅よりなる弾性
部材１１を、図示せぬ射出成型機に一定のピッチによっ
て間かつ的に送給する。この射出成型機によりポリエチ
レンを主体とした合成樹脂を前記弾性部材１１に射出し
、はぼ立方体状に抑圧体１２を成形固定する。次にこれ
らの押圧体１２の間の中間点において弾性部材１１を切
断し、この切断された両端をほぼ直角に折曲げて折曲部
１１ａを形成する。押圧体１２の磁気テープ当接面１２
ａには必要に応じて潤滑剤層または梨地面を形成しても
よい。
本実施例によれば弾性部材１１は素材において仕上寸法
に幅方向が切断されているので、素材ロスはない。しか
も従来例のように不要部を打抜き除去する工程も不要と
なる。また押圧体１２がポリエチレンで形成されている
ので、磁気テープ当接面１２ａに潤滑剤層や梨地面を容
易に形成することができ、磁気テープとの摺動抵抗を減
らし磁気ヘッドに均一な押圧力で押圧することができる
。
上記実施例では弾性部材１１が燐青銅で、抑圧体１２が
ポリエチレンで形成された場合について説明したが、こ
れらの材料は燐青銅及びポリエチレンに限定されるもの
ではなく、それぞれ他の弾性部材及び合成樹脂であって
もよい。
また、上記実施例では弾性部材１１を切断した後折曲げ
ているが、第５図および第６図に示すように、弾性部材
１１に嵌着用の切欠部１１ｂを形成する孔１１ｃを穿設
し、この切欠部１１ｂで弾性部材１１を切断するように
してもよい。
（発明の効果） 上述したように本発明によれば、磁気テープカセット用
パッドを、あらかじめ仕上寸法に幅方向に切断された帯
状の弾性部材に、一定の間隔で合成樹脂を射出成形して
押圧体を形成固設し、しかる後に切断折曲げをしてパッ
ドを形成するようにしたので、弾性部材の材料ロスがな
くなり製造も容易となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る磁気テープカセット用パッドの製
造方法の一実施例を示す斜視図、第２図は従来のパッド
を示す斜視図、第３図は従来のパッドの製造方法を示す
斜視図、第４図は磁気テープカセットを示す外観斜視図
、第５図および第６図は本発明の他の実施例を示す斜視
図である。 １・・・磁気テープカセット ２・・・磁気テープ　　　　　　　３・・・パッド４．
１２・・・押　圧　体 ５．６．１１・・・弾　　性　　部　　材５ａ、６ｂ、
　１１ａ　＝・・折　曲　部１１ｂ・・・切　矢　部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 磁気テープカセット内に収納された磁気テープを磁気記
    録再生装置に設けられた磁気ヘッドに押圧する磁気テー
    プカセット用パッドの製造方法において、金属部材によ
    り一定の幅の帯状に形成された弾性部材に、一定の間隔
    で合成樹脂を射出成形して押圧体を形成固設し、これら
    の押圧体の中間において前記弾性部材を切断し、カセッ
    トへの嵌着部を形成するかもしくはこれらの切断端部を
    折曲げて嵌着部を形成するパッドを形成することを特徴
    とする磁気テープカセット用パッドの製造方法。
JP61088769A 1986-04-17 1986-04-17 磁気テ−プカセツト用パツドの製造方法 Granted JPS62245583A (ja)

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JP61088769A JPS62245583A (ja) 1986-04-17 1986-04-17 磁気テ−プカセツト用パツドの製造方法
US07/039,270 US4761875A (en) 1986-04-17 1987-04-17 Method of manufacturing pad for magnetic recording tape cassette

Applications Claiming Priority (1)

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JP61088769A JPS62245583A (ja) 1986-04-17 1986-04-17 磁気テ−プカセツト用パツドの製造方法

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JPS62245583A true JPS62245583A (ja) 1987-10-26
JPH0584592B2 JPH0584592B2 (ja) 1993-12-02

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US4761875A (en) 1988-08-09
JPH0584592B2 (ja) 1993-12-02

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