JPS62241774A - 前後輪操舵車の故障補償装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、前輪操舵に応じて前輪操舵機構から機械的連
結部材を介して伝達される力により後輪を操舵する後輪
操舵機構と、後輪操舵機構における後輪の操舵方向、操
舵量等の後輪の操舵態様を制御する電気制御装置とを有
する前後輪操舵車に係り、特に後輪操舵機構又は電気制
御装置に故障が発生した場合に該故障を補償する前後輪
操舵車の故障補償装置に関する。

〔従来技術〕

従来の前後輪操舵車の故障補償装置としては、例えば実
開昭６０−１０６８７８号公報に示されるように、前輪
操舵機構とは機械的に分離された後輪操舵機構と、前輪
操舵角等の後輪操舵角設定要素を入力して目標後輪操舵
角を算出する演算器とを備え、演算器から後輪操舵機構
に出力される目標後輪操舵角を表す制御信号により、後
輪の操舵角が目標後輪操舵角になるように後輪操舵機構
を制御する前後輪操舵車において、演算器により算出さ
れた目標後輪操舵角が予め設定した最大操舵角以上の値
を示していることを検出することによって演算器を含む
電気制御系の故障を検出し、該故障検出時に後輪の操舵
角を固定するようにして、後輪が最大操舵角以上には操
舵されないようにしたものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、上記従来の故障補償装置を、前輪操舵機構と
後輪操舵機構とを連結する機械的な連結部材を有し、該
連結部材を介して前輪の操舵に応、じて前輪操舵機構か
ら後輪操舵機構に伝達される力により後輪を操舵する前
後輪操舵車に適用した場合、前記故障検出により後輪の
操舵角が固定されると、前輪操舵機構と後輪操舵機構と
は機械的な連結部材によって連結されているので、前輪
操舵機構の前輪操舵動作が後輪操舵角の固定により拘束
されて、前輪操舵機構による前輪操舵が不能となったり
、前輪を操舵するためのハンドル操作が極めて重くなっ
たりするという問題がある。

本発明は上記問題に鑑み案出されたものであり、その目
的とするところは、前輪操舵機構と後輪操舵機構とを８
１械的な連結部材により連結した上記前後輪操舵車にお
いて、上記故障検出等によって後輪の操舵角を固定して
も前輪の正常な操舵を維持できるようにした前後輪操舵
車の故障補償装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる問題を解決して上記目的を達成するため、本発明
の構成上の特徴は、前輪を操舵する前輪操舵機構と、後
輪を操舵する後輪操舵機構と、前記前輪操舵機構と前記
後輪操舵機構とを機械的に連結しかつ前輪の操舵に応じ
て後輪を操舵するための力を前記前輪操舵機構から前記
後輪操舵機構へ伝達する連結部材と、前記後輪操舵機構
における後輪の操舵態様を制御する電気制御装置とを備
えた前後輪操舵車において、前記後輪操舵機構又は前記
電気制御装置の故障を検出する故障検出手段と、前記故
障検出に応答して後輪の操舵角を該故障検出時の操舵角
に固定する固定手段と、前記連結部材の一部に設けられ
て後輪の操舵角が固定されたとき前記前輪操舵機構から
前記後輪操舵機構への後輪を操舵するための前記力の伝
達を解除する解除手段とを設けたことにある。

〔発明の作用〕

上記のように構成した本発明においては、後輪操舵機構
又は電気制御装置に故障が発生すると、故障検出手段が
該故障を検出し、この検出に応答して固定手段が後輪の
操舵角を前記故障検出時の操舵角に固定する。また、こ
のように後輪の操舵角が固定されたとき、連結部材の一
部に設けられた解除手段は、前輪操舵機構から後輪操舵
機構への後輪を操舵するための力の伝達を解除するよう
に作用する。

（発明の効果〕 上記作用説明からも理解できる通り、車両走行中に後輪
操舵機構又は電気制御装置に故障が発生した場合、後輪
の操舵角は故障発生時の操舵角に固定維持されるので、
故障時に後輪の操舵角が急変したり、該故障に起因して
後輪がふらつくことがなくなり、運転者は故障発生時の
後輪操舵状態を維持したまま当該車両の走行を続行でき
るので、車両の走行安全性の急激な悪化を防止できる。

また、このとき、解除手段が前輪操舵機構から後輪操舵
機構への後輪を操舵するための力の伝達を解除するので
、前輪操舵機構は後輪の操舵角の固定に拘束されること
なく前輪を自由に操舵するので、運転者は前記故障した
車両を安全な場所に誘導できるようになり、車両の走行
安全性が良好に保たれる。

（実施例〕 以下、本発明の第１実施例を図面を用いて説明する。第
１図はこの第１実施例に係る前後輪操舵車を概略的に示
しており、この前後輪操舵車は、左右前輪１０ａ、１０
ｂを操舵する前輪操舵機構２０と、連結機構３０と、連
結機構３０を介して前輪操舵機構２０に接続され左右前
輪１０ａ、１ｏｂの操舵に連動して左右後輪１１ａ、ｌ
ｌｂを操舵する後輪操舵機構４０と、後輪操舵機構４０
を制御する電気制御装置５０とからなる。

前輪操舵機構２０は、操舵ハンドル２１に接続した操舵
軸２２の下端に固着されたピニオン２２ａ及びこのビニ
オン２２ａに噛合するラック歯を備えたラック軸２３を
有し、操舵ハンドル２１の回動に応じてラック軸２３が
その軸方向に変位するようになっている。このラック軸
２３の変位は同軸２３の両端に各々接続された左右リレ
ーロッド２３ａ、２３ｂを介して左右タイロッド２４ａ
。

２４ｂに伝達され、同変位に基づく左右タイロッド２４
ａ、２４ｂの揺動により左右ナックルアーム２５ａ、２
５ｂが回動されて、左右前輪１０ａ。

１０ｂが操舵されるようになっている。また、操舵軸２
２の中間部には油圧サーボ２６が組付けられ、同サーボ
弁２６は、油圧ポンプ６０からフローデバイダ６１を介
して供給される高圧油を、左リレーロッド２３ａに固着
したピストン２７ａを収納したパワーシリンダ２７の一
方の油室に供給し、かつ同シリンダ２７の他方の油室か
らリザーバ６２への油戻しを許容する。パワーシリンダ
２７は前記高圧油の供給によりピストン２７ａ及び左リ
レーロッド２３ａを同ロッド２３ａの軸方向に変位させ
て、操舵ハンドル２１の回動に応じた左右前輪１０ａ、
１０ｂの操舵を助勢する。

連結機構３０は連結ロッド３１を有し、連結ロッド３１
の前端にはラック軸２３のラック歯に噛合したビニオン
３１ａが固着されており、同ロッド３１は左右前輪１０
ａ、１０ｂの操舵に伴うラック軸の軸方向の変位により
回転するようになっている。連結ロッド３１の後端には
、同ロッド３１の後端と連結ロッド３２の前端とを連結
し又は切離すクラッチ装置３３が設けられている。クラ
ッチ装置３３は通常連結状態にあって両ロッド３１．３
２の連結を許容し、また同装置３３に組付けられた電磁
ソレノイド３３ａが電気制御装置５０により励磁制御さ
れると、同装置３３は切離し状態になって両ロッド３１
，３２の連結を解除する。連結ロッド３２の後端は後輪
操舵機構４ｏに接続され、同ロッド３２は、クラッチ装
置３３が連結状態にあるとき、上記連結ロッド３１の回
転を後輪操舵機構４０に伝達する。

後輪操舵機構４０は連結ロッド３２の後端と後輪操舵軸
４１の前端との間に配設された操舵比可変装置４２を有
し、同装置４２は連結ロッド３２の回転を後輪操舵軸４
１の回転に比例変換する。

また、操舵比可変装置４２は前記比例変換における変換
比率を可変設定するアクチュエータを内蔵しており、同
アクチュエータは電気制御装置５０’により駆動制御さ
れて、前記変換比率を所望の値に設定するようになって
いる。なお、前記変換比、　　率は左右前輪１０ａ、１
０ｂの操舵角に対する左右後輪１１ａ、ｌｌｂの操舵角
の比（以下単に操舵比という）に対応するものであり、
このように前輪操舵機構２０及び後輪操舵機構４０間に
設けられかつ電気制御装置５０により制御されて操舵比
を可変設定する操舵比可変装置４２としては、例えば特
開昭５９−８１２７２号公報、特開昭５９−８１２７４
号公報、実開昭６１−３３７８７号公報、又は特願昭６
０−３７９７号明細書及び図面に示された装置を利用す
ることができるので、本件では詳しい説明を省略する。

後輪操舵軸４１の後端には、ラック軸４３のラック歯と
噛合するビニオン４１ａが固着されており、同操舵軸４
１の回転に応じてラック軸４３がその軸方向に変位する
ようになっている。このラック軸４３の変位は同軸４３
の両端に各々接続された左右リレーロッド４３ａ、４３
ｂを介して左右タイロッド４４ａ、４４ｂに伝達され、
同変位に基づき左右タイロッド４４ａ、４４ｂの揺動に
より左右ナックルアーム４５ａ、４５ｂが回動されて、
左右後輪１１ａ、ｌｌｂが操舵されるようになっている
。

また、後輪操舵機構４０は後輪操舵軸４１の中間部に組
付けられた油圧サーボ弁４６．左リレーロッド４３ａに
固着したピストン４７ａを収容したパワニジリンダ４７
．及び油圧サーボ弁４６とパワーシリンダ４７とを接続
する油路に設けられた切換え弁４８を備えている。これ
らの油圧サーボ弁４６及びパワーシリンダ４７は前輪操
舵機構２０における油圧サーボ弁２６及びパワーシリン
ダ２７と各々同様に構成されており、後輪操舵軸４１の
回転に伴う左右後輪１１ａ、ｌｌｂの操舵を上記前輪操
舵機構２０の場合と同様にして助勢する。なお、本実施
例の場合、油圧サーボ弁４６を後輪操舵軸４１の中間部
に設けるようにしたが、同サーボ弁４６を連結ロッド３
２の中間部に設けるようにしても上記の場合と同様に動
作する。切換え弁４８はスプリング４８ａにより付勢さ
れて通常第１状態（図示状態）にあって油圧サーボ弁４
６とパワーシリンダ４７の左右油室との各連通を許容し
、また切換え弁４８に組付けられた電磁ソレノイド４８
ｂが電気制御装置５０により励磁制御されると、切換え
弁４８が第２状態に切換えられて油圧サーボ弁４６とパ
ワーシリンダ４７の左右油室との各連通が禁止される。

この禁止により、パワーシリンダ４７の左右油室の油圧
が各々固定されて、この状態において左リレーロッド４
３ａ、ラツク軸４３及び右リレーロッド４３ｂの各軸方
向の変位が禁止され、左右後輪１１ａ、１１ｂの操舵角
θｒが切換え弁４８が第２状態に切換わった時点の操舵
角θｒに固定される。

電気制御装置５０は前輪操舵角センサ５１ａ。

車速センサ５１ｂ、電流センサ５１ｃ、操舵比センサ５
１ｄ、後輪操舵角センサ５１ｅ、操舵比設定制御回路５
２．故障検出回Ｈ５３，及び警告装置５４を備えている
。前輪操舵角センサ５１ａは左リレーロッド２３ａの変
位量を検出して、同変位量に対応した左右前輪１０ａ、
１０ｂの操舵角θｆを表す前輪操舵角検出信号を出力す
る。車速センサ５１ｂは変換機の出力軸の回転をピック
アップするとともに、このピックアップした信号に基づ
き同出力軸の回転数を検出し、同回転数に対応した車速
Ｕを表す車速検出信号を出力する。電流センサ５１ｃは
操舵比可変装置４２内のアクチュエータにおける駆動電
流値■を検出して、同電流値■を表す電流値検出信号を
出力する。操舵比センサ５１ｄは操舵比可変装置４２に
て設定されている設定操舵比Ｋｓを検出して、同操舵比
Ｋｓ表す操舵比検出信号を出力する。後輪操舵角センサ
５１ｅは右リレーロッド４３ｂの変位量を検出して、同
変位量に対応した左右後輪１１ａ、１１ｂの操舵角θｒ
を表す後輪操舵角検出信号を出力する。　操舵比設定制
御回路５２は車速センサ５１ｂ及び操舵比センサ５１ｄ
から各々車速検出信号及び操舵比検出信号を人力して、
車速検出信号に基づいて第２図に示すように車速Ｕの増
加に従って負から正に変化する目標操舵比Ｋを決定する
とともに、操舵比検出信号に基づいてこの決定目標操舵
比にと設定操舵比Ｋｓの差を表す差信号を駆動回路５５
ａに出力する。駆動回路５５ａはこの差信号に基づき操
舵比可変装置４２内のアクチュエータを駆動して、操舵
比可変装置４２にて設定される操舵比Ｋｓが目標操舵比
Ｋに等しくなるように同装置４２を制御する。なお、操
舵比が負とは左右後輪１１ａ、ｌｌｂが左右前輪１０ａ
。

１０ｂに対して逆相に操舵されることを意味し、操舵比
が正とは左右後輪１１ａ、ｌｌｂが左右前輪１０ａ、１
０ｂに対して同相に操舵されることを意味する。また、
本実施例においては、目標操舵比には車速Ｕのみにより
決定するようにしたが、この目標操舵比Ｋを前輪操舵角
θｆ、ヨーレート等の車両走行状態に応じた諸要素をさ
らに加味して決定するようにしてもよい。

故障検出回路５３は各種センサ５１ａ、５１ｂ。

５１ｃ、５１ｄ、５１ｅから各々前輪操舵角検出信号、
車速検出信号、電流検出信号、操舵比検出信号及び後輪
操舵角検出信号を入力して、次のようにして各種故障を
検出する。

（１）各種センサ５１ａ〜５１ｅからの各検出信号の非
入力又は異常信号の入力に基づき、各種センサ５１ａ〜
５１ｅの故障を検出する。

（２）検出車速Ｕに対し、検出前輪操舵角θｆ又は検出
後輪操舵角θｆが車両走行上あり得ない程の大きな値を
示していることに基づき、前輪操舵角センサ５１ａ、車
速センサ５１ｂ又は後輪操舵角センサ５１ｅのいずれか
の故障を検出する。

（３）検出駆動電流■が極めて大きいこと又は長時間零
であることに基づき、操舵比可変装置４２内のアクチュ
エータの故障を検出する。

（４）検出後輪操舵角Ｋｓが検出車速Ｕにより決定され
る目標操舵比Ｋから大きく外れていることに基づき、操
舵比可変装置４２の故障を検出する。

（５）検出後輪操舵角θｒが前記（４）の目標操舵比に
と検出前輪操舵角θｆとの乗算値Ｋ・θｆから大きく外
れていることに基づき、連結機構３０及び後輪操舵機構
４０の故障を検出する。

上記のようにして故障検出回路５３がいずれかの故障を
検出すると、同回路５３は該故障を表す信号を記憶回路
５６に出力する。記憶回路５６は初期の状態においては
リセットされていて故障検出信号を出力しないが、前記
故障を表す信号が一旦故障検出回路５３から出力される
と、以降同信号を記憶して故障検出信号を駆動回路５５
ｂ、５５ｃ及び警告装置５４に供給し続ける。駆動回路
５５ｂ、５５ｃは各々この故障検出信号に応答して切換
え弁４８及びクラッチ装置３３の各電磁ソレノイド４８
ｂ、３３ａを各々励磁する。警告装置５４は運転席近傍
に設けられた警告ランプ又は警告ブザーを備えており、
前記故障検出信号に応答して同ランプが点灯し又は同ブ
ザーが警告音を発生する。

以上のように構成した第１実施例の動作を説明する。始
めに、連結機構３０．後輪操舵機構４０及び各種センサ
５１ａ〜５１ｅ等が故障していない場合について説明す
ると、運転者が操舵ハンドル２１を回動すると、操舵軸
２２が回転し、この回転はピニオン２２ａ及びラック軸
２３により同軸２３の軸方向の変位に変換される。この
ラック軸２３の軸方向の変位は、操舵軸２２０２０回転
じて油圧サーボ弁２６から高圧油が供給されるパワーシ
リンダ２７により助勢され、このラック軸２３の変位に
より、左右前輪１０ａ、１０ｂが操舵ハンドル２１の回
動に応じて操舵される。

一方、このラック軸２３の軸方向の変位はとニオン３１
ａにより回転運動に変換されて、連結ロッド３１が回転
する。このとき、クラッチ装置３３の電磁ソレノイド３
３ａは駆動回路５５ｃにより励磁されておらず、同装置
３３は連結状態に保たれているので、連結ロッド３１の
回転はクラッチ装置３３及び連結ロッド３２を介して操
舵比可変装置４２に伝達される。操舵比可変装置４２は
この伝達された回転を、操舵比設定制御回路５２及び駆
動回路５５ａにより設定されている車速Ｕに基づく□変
換比率（第２図の目標操舵比）に応じて後輪操舵軸４１
の回転に変換する。この後輪操舵軸４１の回転はビニオ
ン４１ａ及びラック軸４３により同軸４３の軸方向の変
位に変換される。

この軸方向の変位は、後輪操舵軸４１０回転に応じて油
圧サーボ弁４６から第１状態にある切換え弁４８を介し
て高圧油が供給されるパワーシリンダ４７により助勢さ
れ、このラック軸２３の変位”により左右後輪１１ａ、
ｌｌｂが左右前輪１０ａ。

１０ｂの操舵に応じて操舵される。この場合、車速Ｕが
小さければ、操舵比可変装置４２における設定操舵比Ｋ
ｓは負になっており、左右後輪１１ａ、ｌｌｂは左右前
輪に対して逆相に操舵される。

また、車速Ｕが大きければ、操舵比可変装置４２におけ
る設定操舵比Ｋｓは正になっており、左右後輪１１ａ、
ｌｌｂは左右前輪１０ａ、１０ｂに対して同相に操舵さ
れる。

次に、連結機構３０．後輪操舵機構４０及び各種センサ
５１ａ〜５１ｅの一部に故障が発生した場合について説
明すると、故障検出回路５３は前記故障を検出して該故
障を表す信号を記憶回路５６に出力する。記憶回路５６
は、このような故障表す信号を一旦人力すると該信号を
記憶して、故障信号を警告装置５４゛、駆動回路５５ｂ
、５５ｃに出力し続ける。警告装置５４はこの故障検出
信号に基づき同装置５４内の警告ランプを点灯させ又は
警告ブザーを発音させる。駆動回路５５ｂは切換え弁４
８の電磁ソレノイド４８ｂを励磁し、この励磁により向
弁４８は第２状態に切換えられて、油圧サーボ弁４６と
パワーシリンダ４７の油路を遮断するとともに、同シリ
ンダ４７０両室を隔離する。その結果、パワーシリンダ
４７の両室の油圧は故障検出時の状態に維持され、ピス
トン４７ａ及び左リレーロッド４３ａの軸方向の変位が
禁止される。また、駆動回路５５ｃはクラッチ装置３３
の電磁ソレノイド３３ａを励磁し、この励磁により同装
置３３は切離し状態になり、連結ロッド３１と連結ロッ
ド３２との連結が解除される。かｈ）る状態にて、操舵
ハンドル２１が回動されると、左右前輪１０ａ、１０ｂ
は上述故障のない場合と同様にして操舵されるが、連結
ロッド３ｌと連結ロッド３２との連結が解除されている
ので、左右前輪１０ａ、１０ｂの操舵に伴う連結ロッド
３１の回転は後輪操舵機構４０には伝達されず左右後輪
１１ａ、ｌｌｂは操舵されない。また、このとき、切換
え弁４８の上記作用によりピストン４７ａ及び左リレー
ロッド４３ａの軸方向の変位が禁止されているので、左
右後輪１１ａ、１１ｂの操舵角θｒは故障検出時の操舵
角θｒに固定される。

以上のような動作説明からも理解できる通り、本実施例
によれば、連結機構３０．後輪操舵機構４０及び各種セ
ンサ５１ａ〜５１ｅ等の一部に故障が発生した場合には
、警告装置５４内の警告ランプが点灯し又は警告ブザー
が警告音を発生するので、運転者は前記故障を視覚的又
は聴覚的に認識でき、当該車両を低速にて安全な場所に
誘導する等の措置をとることができるので、車両走行の
安全性が向上する。また、この場合、左右後輪１１ａ、
ｌｌｂの操舵角θｒは固定されて前記故障検出に起因し
て急激に変化することもなく、かつ連結機構３０及び後
輪操舵機構４０の機械的な故障に起因して左右後輪１１
ａ、ｌｌｂがふらつくこともなくなるので、運転者は故
障発生時の後輪操舵状態を維持したまま当該車両の走行
を続行でき、車両の走行安全性の急激な悪化を防止でき
る。

さらに、この場合、クラッチ装置３３の切離し作用によ
り前輪操舵機構２０と後輪操舵機構４０との機械的連結
が解除されているので、前輪操舵機構２０は左右後輪１
１ａ、ｌｌｂの操舵角θｒの固定に拘束されることなく
左右前輪１０ａ、１０ｂを自由に操舵できて、当該車両
を上記安全な場所へ誘導することができるので車両走行
の安全性が向上する。

次に、本発明の第２実施例を図面を用いて説明する。第
３図はこの第２実施例に係る前後輪操舵車を概略的に示
しており、この前後輪操舵車は上記第１実施例と同一に
構成された前輪操舵機構２０及び連結機構３０を備えて
いる。連結機構３０に接続された後輪操舵機構４０も上
記第１実施例と略同様に構成されているが、この第２実
施例では、左右後輪１１ａ、ｌｌｂの操舵角θｒを固定
する手段として、上記第１実施例における切換え弁４日
の代わりに、ブレーキ装置７０及び切換え弁８０を用い
るようにしている。また、電気制御装置５０も上記第１
実施例と略同様に構成されているが、この第２実施例で
は、前述のように上記第１実施例の切換え弁４８をブレ
ーキ装置７０及び切換え弁８０で置換した関係上、上記
第１実施例の駆動回路５５ｂの代わりに駆動回路５５ｄ
。

５５ｅを設けるようにしている。なお、この第２実施例
において上記第１実施例と同一な部分は同一符号を付し
、その説明を省略する。

以下、上記第１実施例と異なる点のみ説明する。

ブレーキ装置７０は第４図に示すように、車体に固定さ
れて右リレーロッド４３ｂを収容する管７１に組付けら
れ、右リレーロッド４３ｂに形成された歯部７２に噛合
する歯部７３ａを有する可動子７３と、管７１に固定し
たハウジング７４に固着された電磁ソレノイド７５とを
備えている。可動子７３は、通常、電磁ソレノイド７５
と可動子７３の下端に設けた鍔部７３ｂと間に設けられ
たスプリング７６により下方に付勢されて、可動子７３
の歯部７３ａと右リレーロッド４３ｂの歯部７２とが噛
合しないようになっており（第４図の状態）、この状態
では右リレーロッド４３ｂの軸方向の変位が許容される
。また、電磁ソレノイド７５が励磁されると、可動子７
３は上方向に移動し、可動子７３の歯部７３ａと右リレ
ーロッド７３ｂの歯部７２が噛合するようになっており
、この状態では右リレーロッド４３ｂの軸方向の変位が
禁止される。切換え弁８０は、第３図に示すように、ス
プリング８０ａにより付勢されて通常第１状態（図示状
態）にあって、パワーシリンダ４７０両室の連通を禁止
するようになっている。また、切換え弁８０には、電磁
ソレノイド８０ｂが組付けられており、同ソレノイド８
０ｂが励磁されると、向弁８０は第２状態になってパワ
ーシリンダ４７の両室の連通を許容するようになってい
る。駆動回路５５ｄ、５５ｅは上記第１実施例の駆動回
路５５ｂと同様に構成され、記憶回路５６からの故障検
出信号に応答してブレーキ装置７０及び切換え弁８０の
各電磁ソレノイ）”７５，８０ｂを各々励磁する。

上記のように構成した第２実施例の動作を説明すると、
連結機構３０．後輪操舵機構４０および各種センサ５１
ａ〜５１ｅ等が故障していない場合ブレーキ装置７０及
び切換え弁８０の各電磁ソレノイド７５，８０ｂが励磁
されない。このため、右リレーロッド４３ｂの軸方向の
変位は許容されかつパワーシリンダ４７の両室の連通が
禁止されるので、後輪操舵機構４０は、上記第１実施例
と同様に、左右後輪１１ａ、ｌｌｂを左右前輪１０ａ、
１０ｂの操舵に応じて操舵する。一方、連結機構３０．
後輪操舵機構４０及び各種センサ５１ａ〜５１ｅ等の一
部に故障が発生した場合、故障検出回路５３が上記第１
実施例の場合と同様にして該故障を検出し、駆動回路５
５ｄ、５５ｅがブレーキ装置７０及び切換え弁８０の各
電磁ソレノイド７５．８０を各々励磁する。この電磁ソ
レノイド７５の励磁により、ブレーキ装置７０は右リレ
ーロッド４３ｂの軸方向の変位を禁止し、左右後輪１１
ａ、ｌｌｂの操舵角θｒを故障検出時の操舵角θｒに固
定する。また、電磁ソレノイド８０ｂの励時により、切
換え弁８０は第２状態に切換わりパワーシリンダ４７の
画室の連通を許容する。これにより、油圧サーボ弁４６
からパワーシリンダ４７の一方の油室に高圧油が供給さ
れても、ピストン４７ａは駆動されずブレーキ装置７０
に無駄な負荷がかからないようになる。他の動作は上記
第１実施例の場合と同じである。以上のような動作説明
からも理解できる通り、この第２実施例においても上記
第１実施例の場合と同様な効果が達成される。

なお、上記第１及び第２実施例においては、前輪操舵機
構２０と後輪操舵機構４０とを機械的に連結し又は該連
結を解除するために、連結状態又は切離し状態が電磁ソ
レノイド３３ａにより制御されるクラッチ装置３３を用
いるようにしたが、本発明においては、通常連結状態に
あって所定値以上の荷重が加えられると切離し状態に設
定されるクラッチ装置９０を用いるようにしてもよい。

このクラッチ装置９０は、例えば第Ｓ図に示されるよう
に、連結ロッド３１に固着されて連結ロッド３２側に向
けて歯部９１ａを形成した固定子９１と、連結ロッド３
２に同ロッド３２の軸方向に移動可能にスプライン結合
されて歯部９１ａに噛合する歯部９２ａを形成した可動
子９２とを備え゛ている。可動子９２は連結ロッド３２
との間に設けられたスプリング９３により通常第５図左
方向に付勢されており、歯部９１ａと歯部９２ａとは噛
合って連結ロッド３１，３２間の力の伝達を可能として
いる。一方、歯部９１ａ、９２ａに大きなトルクが発生
すると、スプリング９３が縮んで歯部９１　ａ、９２ａ
の噛合いがはずれて連結ロッド３１，３２間の力の伝達
が不能とされるようになっている。なお、この場合、連
結ロッド３１と連結ロッド３２の相対回転を円滑するた
めに両ロッド３１，３２間にはベアリング９４が設けら
れている。

上記のように構成したクラッチ装置９０を第１図及び第
３図のクラッチ装置３３で置換した場合、連結機構３０
．後輪操舵機構４０及び各種センサ５１ａ〜５１ｅ等に
故障が発生していなくて左右後輪１１ａ、ｌｌｂの操舵
角θｒが固定していなければ、連結ロッド３２を比較的
小さな力で回転させることにより左右後輪１１ａ、ｌｌ
ｂ＠ｉ舵することができるので、左右前輪１０ａ、１０
ｂの操舵に応じて連結ロッド３１が回転すると、該回転
は歯部９１ａ、９２ａが噛合った状態にあるクラッチ装
置９０を介して連結ロッド３２に伝達されるので、左右
後輪１１ａ、ｌｌｂが左右前輪１０ａ、１０ｂの操舵に
応じて操舵される。

一方、前記故障が発生して左右後輪１１ａ、１１ｂの操
舵角θｒが固定されると、連結ロッド３２の回転が不能
となる。この場合、左右前輪１０ａ、１０ｂの操舵に応
じて連結ロッド３１が回転しようとすると、連結ロッド
３２の回転が不能であるために歯部９１ａ、９２．ａに
は大きなトルクが発生し、同歯部９１ａ、９２ａの噛合
いがはずれて、連結ロッド３１は連結ロッド３２により
拘束されずに回転する。これにより、左右後輪１１ａ、
Ｉｌｂの操舵角θｒが固定された場合には、連結ロツｌ
”３１が自由に回転可能になり、左右前輪１０ａ、１０
ｂが操舵ハンドル２１の操舵に応じて自由に操舵される
ようになる。その結果、上記のように第１図及び第３図
のクラッチ装置３３を第５図のクラッチ装置９０で置換
しても、上記第１及び第２実施例の場合と同等な結果が
達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る前後輪操舵車の全体
概略図、第２図は第１図の前後輪操舵車の後輪操舵特性
を示す図、第３図は本発明の第２実施例に係る前後輪操
舵車の全体概略図、第４図は第２図のブレーキ装置の詳
細を示す図、及び第５図は第１図及び第３図のクラッチ
装置の別の例を示す図。 符号の説明 １０ａ、１０ｂ・・・前輪、ｌｌａ、１１ｂ・−・後輪
、２０・・・前輪操舵機構、３０・・・連結機構、３１
．３２・・・連結ロッド、３３，９０・・・クラッチ装
置、４０・・・後輪操舵機構、４２・・・操舵比可変装
置、４６・・・油圧サーボ弁、４７・・・パワーシリン
ダ、４８．８０・・・切換え弁、５０・・・電気制御装
置、５１ａ・・・前輪操舵角センサ、５１ｂ・・・車速
センサ、５１ｃ・・・電流センサ、５１ｄ・・・操舵比
センサ、５１ｅ・・・後輪操舵角センサ、５２・・・操
舵比設定制御回路、５３・・・故障検出回路、７０・・
・ブレーキ装置。 出願人　　トヨタ自動車株式会社 代理人　　弁理士　長　谷　照　− （外１名） 第２図 第４図 第５図 ｐｃ−Ｓ９０クラッチ装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前輪を操舵する前輪操舵機構と、後輪を操舵する後輪操
   舵機構と、前記前輪操舵機構と前記後輪操舵機構とを機
   械的に連結しかつ前輪の操舵に応じて後輪を操舵するた
   めの力を前記前輪操舵機構から前記後輪操舵機構へ伝達
   する連結部材と、前記後輪操舵機構における後輪の操舵
   態様を制御する電気制御装置とを備えた前後輪操舵車に
   おいて、前記後輪操舵機構又は前記電気制御装置の故障
   を検出する故障検出手段と、前記故障検出に応答して後
   輪の操舵角を該故障検出時の操舵角に固定する固定手段
   と、前記連結部材の一部に設けられて後輪の操舵角が固
   定されたとき前記前輪操舵機構から前記後輪操舵機構へ
   の後輪を操舵するための前記力の伝達を解除する解除手
   段とを設けたことを特徴とする前後輪操舵車の故障補償
   装置。