JPS62235090A - 鋼製タンク内面の防蝕被覆 - Google Patents
鋼製タンク内面の防蝕被覆Info
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- JPS62235090A JPS62235090A JP61075687A JP7568786A JPS62235090A JP S62235090 A JPS62235090 A JP S62235090A JP 61075687 A JP61075687 A JP 61075687A JP 7568786 A JP7568786 A JP 7568786A JP S62235090 A JPS62235090 A JP S62235090A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は鋼製タンク(原油、重油、灯油、軽油、ガソリ
ン、水又は薬液等を貯蔵するタンク類)の内部表面防蝕
被覆に関するものである。
ン、水又は薬液等を貯蔵するタンク類)の内部表面防蝕
被覆に関するものである。
「従来の技術」
鋼製貯蔵タンクの腐蝕による漏洩事故防止のため、貯蔵
タンクの安全管理の一環として10年に1回又は必要に
応じてタンクの開放検査が行われている。
タンクの安全管理の一環として10年に1回又は必要に
応じてタンクの開放検査が行われている。
従来タンク内底板表面には新設時サンドブラスト後プラ
イマー塗装、中塗り、上塗り及び仕上げが施されている
ため、上記開放検査に際しては上記数層の塗膜をサンド
ブラストにより除去し、素地を露出させて目視或は機器
による腐蝕度のチェックを行った後、露出素地に上述の
塗装を行って復旧させたものである。即ち開放検査時に
サンドブラストによる塗膜除去工事、下地処理及び復旧
塗装工事等を必要とした。そのため高額な工事費及び工
事期間が長く長期間タンクを使用できないため給油その
他の作業に支障を与えな。
イマー塗装、中塗り、上塗り及び仕上げが施されている
ため、上記開放検査に際しては上記数層の塗膜をサンド
ブラストにより除去し、素地を露出させて目視或は機器
による腐蝕度のチェックを行った後、露出素地に上述の
塗装を行って復旧させたものである。即ち開放検査時に
サンドブラストによる塗膜除去工事、下地処理及び復旧
塗装工事等を必要とした。そのため高額な工事費及び工
事期間が長く長期間タンクを使用できないため給油その
他の作業に支障を与えな。
「発明が解決りようとする問題点」
本発明は鋼製タンクの開放検査時に生じる高額な工事費
及び工事日数を軽減し1目視、機器等による腐蝕度検査
を容易に行うことを目的とするものである。
及び工事日数を軽減し1目視、機器等による腐蝕度検査
を容易に行うことを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は複数の耐水耐薬品性シートをタンク内の少くと
も底部表面に磁力によって密着させて同表面を被1fL
、かつ同被覆シートの周辺部及びシート間接続部を賄■
旬ボシールすることを特徴とする鋼製タンク内面の防蝕
被覆によって構成される。
も底部表面に磁力によって密着させて同表面を被1fL
、かつ同被覆シートの周辺部及びシート間接続部を賄■
旬ボシールすることを特徴とする鋼製タンク内面の防蝕
被覆によって構成される。
「作用」
従ってタンク内に石油等を貯蔵すると石油中の水分が底
面に下降し、底面を被覆している上記耐水耐薬品性シー
トに接触し、同水分は底面の鋼板素地に滲透接触するこ
とはないから鋼板素地の腐蝕は防止される。開放検査時
にはタンク内の石油や下層の水分を汲上げて同タンクを
空となし、かつ空気を送風して残留ガスを排除し、その
状態で上記シートをカッターで方形又は円形等に切込線
に沿って切断し切断片を除去すると除去部分に鋼板素地
が露出するから同露出部を目視或は機器によってその腐
蝕度を判定チェックすることができる。このチェック後
はカッターで除去した上記方形又I−1円形切断片を除
去部分に再び嵌合すると同切断片は磁力によって素地鋼
板に吸着し密着する。
面に下降し、底面を被覆している上記耐水耐薬品性シー
トに接触し、同水分は底面の鋼板素地に滲透接触するこ
とはないから鋼板素地の腐蝕は防止される。開放検査時
にはタンク内の石油や下層の水分を汲上げて同タンクを
空となし、かつ空気を送風して残留ガスを排除し、その
状態で上記シートをカッターで方形又は円形等に切込線
に沿って切断し切断片を除去すると除去部分に鋼板素地
が露出するから同露出部を目視或は機器によってその腐
蝕度を判定チェックすることができる。このチェック後
はカッターで除去した上記方形又I−1円形切断片を除
去部分に再び嵌合すると同切断片は磁力によって素地鋼
板に吸着し密着する。
そしてこの切断片と被覆シートとの切込線に沿って防蝕
剤を注入して同境界部をシールし開放検査を終る。
剤を注入して同境界部をシールし開放検査を終る。
「実施例」
石油類貯蔵用鋼製タンク2の底部内面即ち底部表面3に
耐薬品性の可撓マグネットシート又は可撓マグネットゴ
ムシートに耐薬品性樹脂、塗料又は金属等を貼付けてな
る耐水耐薬品性シート1を磁力によって吸着させて上記
表面3を被覆し被覆シート4を形成する。被覆するに当
っては上記シート1を長さ約10111程度の復数の短
冊状シートに形成し第1図に示すように敷き並べる。上
記表面3の素地鋼板6は予めサンドブラストによって研
磨調整されその上に防錆プライマー7(無色透明変性エ
ポキシ樹脂プライマー)を塗布してあり、第2図に示す
ようにその上に上記シート1を並べるものである。各シ
ート1は磁力によって上記表面3の防錆プライマー7の
塗膜上に密着する。このようにした短冊状シート1.1
間の継目部は第2図及び第3図に示すように防蝕剤5で
接着しこれをシールする。又上記被覆シート4の外周辺
部4′と表面とを防蝕剤5で接着するものである。尚図
中8で示すものはカッター切込線、9は同切込IIJ8
によって除去すべき方形切断片である。
耐薬品性の可撓マグネットシート又は可撓マグネットゴ
ムシートに耐薬品性樹脂、塗料又は金属等を貼付けてな
る耐水耐薬品性シート1を磁力によって吸着させて上記
表面3を被覆し被覆シート4を形成する。被覆するに当
っては上記シート1を長さ約10111程度の復数の短
冊状シートに形成し第1図に示すように敷き並べる。上
記表面3の素地鋼板6は予めサンドブラストによって研
磨調整されその上に防錆プライマー7(無色透明変性エ
ポキシ樹脂プライマー)を塗布してあり、第2図に示す
ようにその上に上記シート1を並べるものである。各シ
ート1は磁力によって上記表面3の防錆プライマー7の
塗膜上に密着する。このようにした短冊状シート1.1
間の継目部は第2図及び第3図に示すように防蝕剤5で
接着しこれをシールする。又上記被覆シート4の外周辺
部4′と表面とを防蝕剤5で接着するものである。尚図
中8で示すものはカッター切込線、9は同切込IIJ8
によって除去すべき方形切断片である。
従来の防蝕法と本発明の防蝕法との比較を第1表に示す
。
。
以下余白 奢(石油
タンク内底板の防蝕及びメンテ費用)従 来
発 明 工程 内訳 金額 内訳 金額 有利性ンド
サン 素地G1整ッ、X) /’ 日2,8.
” Hフライ 防錆 材料代?に儒
目 、−、、、−−、−、−、10尚、耐水耐薬品性
シート1に合成樹脂シートを用いこれを複数の永久磁石
10(第4図)で押え、同磁石の磁力によって同シート
1を底部表面に密着させても良い。又底部表面はタンク
2の底面のみでも差支えないし、タンク2の内面全面を
上記被覆シート4で被覆しても良い。
タンク内底板の防蝕及びメンテ費用)従 来
発 明 工程 内訳 金額 内訳 金額 有利性ンド
サン 素地G1整ッ、X) /’ 日2,8.
” Hフライ 防錆 材料代?に儒
目 、−、、、−−、−、−、10尚、耐水耐薬品性
シート1に合成樹脂シートを用いこれを複数の永久磁石
10(第4図)で押え、同磁石の磁力によって同シート
1を底部表面に密着させても良い。又底部表面はタンク
2の底面のみでも差支えないし、タンク2の内面全面を
上記被覆シート4で被覆しても良い。
「効果」
本発明は上述の方法によったので石油その他の液体の貯
蔵タンクの底部表面の腐蝕を防止し得るばかりでなくタ
ンクの開放検査時における塗装剥離作業を必要とせず簡
便に素地鋼板の表面を露出し得るしかつ簡便に同露出部
を元の状態に復旧被覆し得て腐蝕度検査工事費及び工事
日数を軽減し得る効果がある。
蔵タンクの底部表面の腐蝕を防止し得るばかりでなくタ
ンクの開放検査時における塗装剥離作業を必要とせず簡
便に素地鋼板の表面を露出し得るしかつ簡便に同露出部
を元の状態に復旧被覆し得て腐蝕度検査工事費及び工事
日数を軽減し得る効果がある。
第1図は本発明の鋼製タンク内面の防蝕被覆を示す切欠
斜視図、第2図は同被覆の一部縦断面図、第3図は第2
図の平面図、第4図は底面の他の実施例図である。 1・・耐水耐薬品性シート、2・・タンク、3・・底部
表面、4・・被覆シート。
斜視図、第2図は同被覆の一部縦断面図、第3図は第2
図の平面図、第4図は底面の他の実施例図である。 1・・耐水耐薬品性シート、2・・タンク、3・・底部
表面、4・・被覆シート。
Claims (1)
- (1)複数の耐水耐薬品性シートをタンク内の少くとも
底部表面に磁力によつて密着させて同表面を被覆し、か
つ同被覆シートの周辺部及びシート間接続部をシールす
ることを特徴とする鋼製タンク内面の防蝕被覆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61075687A JPS62235090A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鋼製タンク内面の防蝕被覆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61075687A JPS62235090A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鋼製タンク内面の防蝕被覆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62235090A true JPS62235090A (ja) | 1987-10-15 |
Family
ID=13583357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61075687A Pending JPS62235090A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 鋼製タンク内面の防蝕被覆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62235090A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020101033A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 大日本塗料株式会社 | 鋼構造物の溶接部を保護又は補修する方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5828187A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 日産自動車株式会社 | 点火栓 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61075687A patent/JPS62235090A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5828187A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 日産自動車株式会社 | 点火栓 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020101033A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 大日本塗料株式会社 | 鋼構造物の溶接部を保護又は補修する方法 |
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