JPS62235007A - シ−ト状練製品の包装方法および包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、魚肉あるいは食肉等の練製品シートを包装す
るためのシート状練製品の包装方法およびその装置に関
する。

（従来技術とその問題点〕 最近、魚介肉あるいは食肉等の練製品をシート状に成形
し所定長さに裁断したものが製品として市場で販売され
ている。かかる練製品シートは包装されて販売されてい
るが、この包装は例え１．□−μ昭６０−　　　　　　
ノー報に記載されているようにして行なわれていた。

ずなわら、塩ずり及び調味混合した練製品原料を吐出ノ
ズルで帯状に吐出した後、加熱成形機で成形シートとし
、この成形シートをその幅方向に裁断して複数の狭幅分
割シートとし、この分割シートを９０度捩って成形シー
トの幅方向に走行させるようにし、この捩った分割シー
トを搬送ベルト上で順に積層させつつ走行し、この積層
シートを所定長さに裁断したものを包装材で包み込むよ
うにしていた。

ところが、このような従来の練製品シートの包装は前記
所定長さに切断した分割シート片を直接積重ねていたの
で消費者が包装材で包まれた積層シート片を使用すると
きに、包装材を剥ぎ取った侵の積層シート片が互いに粘
着してその剥離が容易でないばかりでなく、各シート片
を剥がすとぎに手をシート片に触れるので衛生上の問題
を生じ自ずとその用途も制限されていた。

〔発明の目的〕

本発明は、かかる点に鑑み、製品の剥離が容易で剥離し
たシート片を使用する際に直接シート片に手を触れる必
要がなくなるようなシート状練製品の積層状包装方法お
よび装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

この目的は、練製品の原料を帯状に吐出して加熱成形し
て練製品シートとし、このシートをその幅方向に裁断し
て複数の狭幅分割シートとし、この分割シートを互いに
積重ねた積重ねシートを所定間隔で裁断したものを包装
材で包装するようにしたシート状練製品の包装方法にお
いて、前記分割シートを連続した包装材で包んだ後に包
装した各分割シートを互いに積層せしめるようにしたこ
とを特徴とするシート状練製品の包装方法および練製品
の原料を吐出器によって帯状に吐出して加熱成形機によ
って練製品シートとじ、このシートを裁１１ｉ１１によ
って裁断して複数の狭幅分割シートとし、この分割シー
トを搬送コンベア上で互いに積層せしめて所定間隔で裁
断したものを包装材で包装するようにしたシート状練製
品の包装装置において、この゛包装装置は前記載１１ｉ
装四で裁断された複数の分割シートを約９０°捩って前
記練製品シートの幅方向に分散せしめるための分割シー
ト案内装置と、顆記練製品シートの幅方向に互いに所定
間隔を配して同一方向に傾斜して配設され、シート状包
装材と前記分割シートを同時に走行せしめながら分割シ
ートを包装材で包み込むための複数の分割シート包装ユ
ニットとを備え、包装ざれた各分割シートを前記搬送コ
ンベア上に積層せしめるＪζうにしたことを特徴とする
シート状練製品の包装装置によって達成される。

（作　用） 成形シートをその幅方向に複数裁断して分割シートを形
成し、この分割シートを９０度捩って案内装置ｄを介し
て成形シートの幅方向に分散せしめ、互いに成形シート
の幅方向に所定間隔を配して分７′１１シート包装ユニ
ットを複数傾斜設置し、この分割シート包装ユニットで
シート状包装材上に分割シートをｆｃ置して同時降下走
行せしめ、この走行中にシート状包装材の両側部を立上
らせ、次いでその両側部を分割シート上に折り重ね、そ
の後に分割シートを成形シートの幅方向に走行する搬送
ベルト上に送り込んで包装した分割シートを前記搬送ベ
ルト上で積層せしめるようにした。

このＪ：うに寸れば、積層された分割シートそれぞれが
包装されているので分割シート同志付着することがなく
使用時の剥離が容易となる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明
づる。

第１図において、シート状練製品の成造装置Ｍは練製品
のシートを作るためのシート成形部１と、前記シートを
包装材で包み込むための包装部２とからなる。前記シー
ト成形部１は、図示しない混１３ＩＩ機で塩ずつ及び調
味混合を行なった原料を帯状に吐出するための吐出器３
と、この吐出器３の平ノズルから吐出された原料シート
を付着しつつ搬送する搬送ベルト４と、この搬送ベルト
４の下側走行部を通って上側走行部に移行した原料シー
トを蒸すための蒸し機５、この蒸し機５に隣接して設（
）られた焼成１６およびこの焼成機６を通過した原料シ
ートを反転させて冷却する放冷コンベア７とからなるシ
ート加熱成形機８とを有している。

このようにして成形された成形シートＳ。は案内ベルト
９によって上方に導かれ、この案内ベルト９の先端には
裁断機１０が設けられ、この裁断機１０で成形シートＳ
。は複数の狭幅の分割シートＳ１に分割される。前記裁
断機１０は、第２図および第３図に示すように、当てロ
ーラ１１と、この当てローラ１１上で回転し複数の切断
板１２゜１２、・・・を等間隔で備えた裁断体１３とを
有し、館記当てローラ１１と裁断体１３とはモータ１４
、ギヤ１５．１６によって同期して回転される。前記裁
断体１３はレバー１７によって支持され自重で当てロー
ラ１１に当接するようになっている。

前記包装部２は、第２図および第３図に示すように、分
割シートＳ１を９０°捩って走行方向を変換ｕしめ各分
割シー１へ８１を分散せしめるための複数の案内装置２
０と、この案内装置によって分散案内された分割シート
Ｓ１をシート状包装材Ｗで包み込むための複数の分割シ
ート包装ユニット２１と、これら分割シート包装ユニッ
ト２１の下部に設【プられ、包装材で分割シートＳ１を
包んで形成した包装分割シート８２を積層搬送せしめる
ための積層用搬送コンベア２２と、このＪ：うにして積
層された積層シートＳ３を所定良さにカットするための
カッタ２３と（第１図）、この方ツタ２３によってカッ
トされた分割積層シート片を包装材で包むピロー包装機
（図示なし）等からなる。

前記各案内Ｖｉ置２０は、第４図に示すように、分割シ
ートＳ１を９００捩るときに中間に位置する細径の中間
ローラ３０と、その下方に位置し完全に９０°分割シー
トＳ１を捩って成形シートＳｏの幅方向に方向変換せし
めるための変換ローラ３１と、方向変換された分割シー
トＳ１を各分散位置に導くための案内枠３２からなり、
この案内枠３２は複数のガイドローラ３３を有している
。

なお、このガイドローラ３３は第５図に示ずように■字
形に配設させてもよい。

前記分割シート包装ユニット２１は、成形シートＳ。の
幅方向に等間隔で所定角度傾斜して設けられ各分割シー
トＳ１の流れる走行路の両側には傾斜フレーム４０を備
え（第２図）、このフレーム４０の上部には塩化ビニー
ル等の包装材Ｗ上に分割シートＳ１を載置せしめるため
の一次ホー７４１が取付けられている。この一次ホ−７
４１は第６図に示すように、樋状の本体４２と、この本
体４２の上端に取付けられたヘッド部４１ａからなり、
このヘッド部４１ａは台形の板が垂れ下がるようにして
形成され、包装材が巻かれている包装Ｏ−ラ４３からの
シート状包装材Ｗがガイドローラ４４および包装材送り
ローラ４５を経てヘッド部４１ａを通って一次ホーマ４
１内に引込まれ、この一次ホーマ４１によって包装材Ｗ
は第１３図に示すような包装状態とされる。そして、前
記樋状の本体４２内には分割シートＳ１が包装材Ｗとは
逆方向から導かれ、このようにして包装材Ｗの上に分割
シートＳ１が載置された状態で両者が一体になって下方
に搬送される。前記分割シートＳ１は前記フレーム４０
に取付けられた腕４６に位［１１可能に支持されたガイ
ドローラ４７゜４７を介して一次ホーマ４１内に案内さ
れる。

前記一次ホーマ４１の下流側には、第７図に示すように
包装材Ｗの中央部と分割シートＳ１が浮上がらないよう
に軽く押えておくための押え［１−ラ４６があり、この
押えローラ４６に近接して包装材の立上り部分Ｗ１を挟
んで包装材Ｗを引込んでいる左右２対のピンチローラ４
７ａ、４７ｂ。

４８ａ、４８ｂが設けられている。

前記各ピンチローラは第２図および第８図に示すように
、前記フレーム４０の中央部に保持されたサブフレーム
５０に支持され、このサブフレーム５０の内側には移動
板５４．５５が間隔調整可能に設けられ、これら移動板
には取付体５６゜５６が固着され、これら取付体および
移動板５４゜５５は両ナプフレーム５０間に架設された
軸５１゜５３に摺動自在に保持され、軸５１の隣りの軸
５２のねじ部５４ａ、５４ａが移動板５４．５５のねじ
部に螺合している。したがって、軸５２の片側端の調整
ノブ５２ａを回転することによって包装材Ｗの立上り部
Ｗ１の間隔の変化に応じてピンチローラの位置を変更す
ることができる。

これらピンチローラの回転は回転軸５７によって与えら
れ、この回転軸５７には第７．８図に示すように駆動傘
歯車５８．５９が取付けられ、この傘歯車５８．．５９
に取付体５６の一部をなすフレーム６０．６１を介して
前記移動板５４．５５に取付けられた被動傘６１！１ｉ
６２，６３が噛合し、この傘歯車６２．６３の下方には
平歯１１６４゜６５があり、この平歯車６４．６５が多
対のピンチローラの内側ローラ４７ｂ、４８ｂの上部に
位置する平歯車６６．６７に噛合している（第７図）。

内側ローラの平歯車６６．６７は更に外側Ｏ−ラ４７ａ
、４８ａの上部平歯車６８．６９に噛合している。なお
、外側ローラ４７ａ、４８ａの中間部分はスプリング７
０．７１によってそれぞれ内側ローラ４７ｂ、４８ｂ側
に押圧されている。

前記取付体５６の下部には第９図に示ずように筒部５６
ａが形成され、この筒部５６ａの図上左端からは支持部
５６ｂが垂直に立上り、この支持部５６ｂ上部に外側ピ
ンチローラ４７ａ　（４８ａ）を回転自在に支持する揺
動腕７２が枢支され、外側ローラ４７ａ、４８ａをスプ
リング７０．７１が内側に付勢すると前記揺動腕７２が
内側に揺動しようどする。前記スプリング７０．７１は
移動板５４．５５に取イ」けられた調整ねじ９５．９６
に支持され、この調整ねじ９５，９６の回転によりスプ
リング７０．７１の弾発力が調整される。

なお、前記筒部５６ａには回転軸７３が挿入され、この
回転軸７３の図上右端にはハンドル７４が取付けられ、
前記回転軸７３の他端側は拡径部７３ａと、揺０Ｊ腕７
２の下端に切込形成された切込部７２ａと協働しその円
周の一部が切落されて平坦となっている作動カム部７３
ｂを有する。常時においては、作動カム部３７ｂの平坦
部分が切込部７２ａの片面に当接しており、外側ローラ
を移動して包装材Ｗの立上り部Ｗ１を解放したい場合に
はハンドル７４を回動させて揺動腕７２を外側の方へ揺
動させるようにする。

ピンチローラを回転させる駆動軸５７はその中間にカッ
プリング５７ａを有し、この駆動軸５７は第７図に示寸
ように、歯車ｑ、減速機８０およびベルト８１を介して
各分割シート包装ユニツ１へ２１の下部側方に伸びる伝
達軸８２（第２図）に連結されるとともに、包装材送り
ローラ４５の軸８３に歯車Ｑおよびチェーン８４を介し
て連結されている。したがって、各ピンチローラと包装
材送りローラ４５とは同期して回転する。なお、包装材
送りローラ４５上には補助ローラ４５ａが載せられてい
る。

前記伝達＠８２は第２図および第１１図に示すように、
その一端にプーリ８４およびベルト８５を介してモータ
Ｍ１に連結され、この伝達軸８２を介して各分割シート
包装ユニット２１のピンチローラＪ５よび包装材送りロ
ーラ４５が回転される。

また、また前記伝達軸８２の他端からは前記案内装置２
０の変換ローラ３１を回転させるための駆動力が取り出
され、伝達軸８２の回転はプーリ８６、減速ｖ３８７、
ベルト８８．８９．９０等にＪ：つて変換ローラ３１に
伝達される。

ＭＩ記ビン１−ローラの下流側には、第１２図にポリよ
うな二次ホーマ１００が固定され、この二次ホー７１０
０はその入口側に２枚の羽根１０１゜１０２を右し、こ
れら各羽根１０１，１０２は、その先端にＪ３いて交叉
して包装材Ｗの両側立上り部分Ｗ１を折り重ねるように
作用づ゛る。前記二次ホーマ１００の面部は横断面が扁
平な矩形をなずように羽根１０１．１０２に続く枠板が
成形される。寸なわち、一次ホ−７４１によってＵ字状
（第１３図）に形成されたシート状包装材Ｗの両側立上
り部分Ｗ１は二次ホー７１００によって内側に折込まれ
、こうして第１４図に示ずような包装分割シートＳ２が
形成される。このシートＳ２は各分割シート包装ユニッ
ト２１の下端から斜めに搬送コンベア２２上に供給され
搬送コンベア２２の上流側のシートＳ２は下に、下流側
のシートＳ２は上に順に重ねられ、搬送コンベア２２の
先端において各ユニット２１からのシートＳ２が全て重
ね合わされた積層シートＳ３が形成される。

前記分割シーｌ−包装ユニット２１の下端にＶＪ接して
ゴムあるいはスポンジの外輪を有する駆動ガイドローラ
１１０．・・・１１０が配設され、これらローラ１１０
上には自重で包装分割シートＳ２を押えるための押えロ
ーラ１１１．・・・１１１がａ置され、この押えローラ
１１１は揺動フレーム１１２、・・・１１２によって支
持されている（第１５図）。前記駆動ガイドローラ１１
０は動力を伝達するためのギヤ機構１１３．・・・１１
３に連結され、各ギＡ７ｍ構１１３は互いにチェーン１
１４゜・・・１１４で連結され、中央の駆動ガイドロー
ラ１１０にモータＭ２の動力が伝達され、この中央のロ
ーラ１１０に対応Ｊるギヤ機構１１３からその両側に位
置するギｒｉ構に逐次動力を伝達するようにしている。

前記モータＭ２の駆動力は更に搬送コンベア２２のスブ
ロケッ１〜１１７にチェーン１１５およびギヤ１１６を
介して伝達され、前記搬送コンベア２２は細い多数のフ
リーローラ２２ａ、・・・２２ａの集合からなる。

なお、第２図に示すように、搬送コンベア２２の最先端
上方位置には積層シートＳ３を軽く押えるための押圧フ
リーローラ１２０が設けられ、このローラ１２０は位置
調整機構１２１によって上下（ＩＺ首が調整されるよう
になっている。

次に、積層シートＳ３を搬送しつつ所定間隔にカットザ
るためのカッタ装置２３について）本べろ。

前記カッタ装置２３は、第１６図乃至第１８図に示すよ
うに、積層シートＳ３を搬送するために前後に小間隔を
配して設けた搬送装置２２０゜２２１を備え、この搬送
装置はテーブル２２２上の一側に配設され、このテーブ
ル２２２の下方には、モータＭ　およびＭ４が収納され
ている。萌記モータＭ３は前記両搬送装置２２０．２２
１を駆動させるためのものであり、モータＭ４は回転板
２２３に取付けられたカッタ２２４を回転駆動させるた
めのものである。前記回転板２２３は直径線上に腕２２
３ａを備え、この腕２２３ａへ先端にそれと直交する方
向にカッタ２２４が取付【ノられている。このカッタ２
２４は前記両搬送装置２２０．２２１間の空隙Δ（第１
６図）内を通って回転し、積層シート＄３を切断したと
きの切屑は空隙Ａを通ってテーブル２２２の下方に設け
た屑箱２２５内に収納される。

前記両搬送装置２２０．２２１は左右に間隔を配して設
けた枠板２２５．２２６を備え、この枠板２２５．２２
６にコンベア２２７．２２８を案内するためのガイドロ
ーラｇ、Ｑ・・・ｑが適宜配設されている。前記枠板２
２５．２２６の中央大径のローラＱにはスプロケットに
、ｋが取付けられ、これらスプロケットに、ｋがチェー
ンＣ，Ｃを介してモータＭ３によって回転される。前記
枠板２２５．２２６上にはスライド板２３０．２３１が
載置され、これらスライド板２３０．２３１上をコンベ
ア２２７．２２８が摺動し、このコンベア上に積層シー
トＳ３が載置されて搬送される。

これらスライド板２３０，２３１上にはその幅方向に間
隔調整可能なガイド枠２４０．２４１が設けられ、ｇＩ
層シートＳ３の幅に合せて搬送路の幅が調整できるよう
になっている。

前記カッタ２２４を保持した回転板２２３は第１９図に
示ずように回転軸２４３に支持され、この軸２４３の一
端にはプーリ２４５が設けられ、このプーリ２４５には
ベルト２４６が巻回され、ベルト２４６の下部はモータ
Ｍ４のプーリ２４７に巻回されている。前記軸２４３は
円筒体２４７に回転自在に保持され、この円筒体２４７
は固定フレーム２４８に保持されている。前記円筒体２
４７の外周には皿状のカム体２４９が固着され、このカ
ム体２４９の周囲壁土面２４９ａの高さが異なるように
なっている。前記上面２４９ａにはカムローラ２５０が
転勤自在に当接し、このカムローラ２５０　ｔ、を前記
回転板２２３と一体になった深皿状フレーム２５１にと
りつけられている。前記回転板２２３は筒体２５２に取
付けられ、この筒体２５２は軸２４３にキーによって固
定されたスリーブ２５３に軸方向に摺動自在に係合して
いる。前記スリーブ２５３と筒体２５２間にはそれらの
ＩＩ！！　ｆｈがスムースに行なわれるように複数の軸
受２５４が設けられている。前記スリーブ２５３の先端
には端板２５５が固定され、この端板２５５と筒体２５
２の段部間にコイルスプリング２５６が設けられ、これ
により回転板２２３がカム面２４９ａに沿って軸方向に
移動することが保障される。

このように、カッタ２２４の回転中に回転板２２３が積
層シートＳ３の進行方向に移動すれば積層シートＳ３の
切口が真すぐになる。すなわち、第２０図に示すように
切初めのときは、カッタ２４４の根元側が積層シートＳ
３の手前側に当接し、カッタ２２４が回転するにつれて
順次反対側に向って切断が進むが、このとき僅かずつカ
ッタ２２４を積層シートＳ３の進行方向にずらすように
する。このために前記スライド板２３０の前端２３０ａ
は傾斜されている。また、前記スライド板２３０の前端
とスライド板２３１の後端の高さは若干異なっている。

このように、間隔Ａの下流側のスライド板を上流側のそ
れよりも低くすれば積層シートＳ３の垂直方向の断面が
真すぐになる。

また、前記両スライド板２３０，２３１の端部は支持部
材２６０．２６１によって支持され、この支持部材に長
穴り、　ｈｊＦ！：設けられ、この長穴りと調整ねじ２
６２．２６３とでスライド板の端部の高さの微調整がで
きるようになっている。

前記スライド板２３０の上方には、第２２図に示すＪ：
うに、積層シートＳ３を軽く押えてカッタ２２４でそれ
を切断するときにその切断がスムースに行なわれるよう
にするために一対の押えローラ２７０ａ、２７０ｂが設
けられている。この押えローラは積層シートＳ３の進行
方向に所定間隔を配して設けられ、それらの中央間には
丸ベルト２７１が巻回され、この丸ベルト２７１により
積層シートＳ３の切断時にそれが横ずれしないように防
止している。これらローラ２７０ａ、２７０ｂの軸２７
２．２７３は連結板２７４によって連結され、前記軸２
７２．２’７３の端部はそれぞれ平行リンク２７５．２
７６の上端に連結され、このリンク２７５．２７６の下
端は枠板２２６に枢着されている。前記押えローラ２７
０ａ、２７０ｂは自重で積層シートＳ３を押え、前記連
結板２７４、平行リンク２７５．２７６からなるリンク
機構によって水平に上下動する。

前記連結板２７４には水平方向に耳板２８０が設けられ
、この耳板２８０には調整ねじ２８１が螺着され、ねじ
２８１の上端にはハンドル２８２が固着されている。こ
のハンドル２８２を回転ずることによって連結板２７４
が上下動し、これにより押えローラ２７０ａ、２７０ｂ
の高さ位置が調整される。

このようにして切断された積層シート片は例えばピロー
包装等によって包装された後殺菌され製品となる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成したので、分割シートのそれ
ぞれを連続的に包装材で包み、この包装材で包んだシー
トを積層させて所定長さに切断でき、製品を使用すると
きにその剥離が容易でしかも製品の一枚一枚が包装され
ているので直接子で触れることがなく極めて衛生的であ
り、練製品シートの使用範囲を拡大できるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体斜視図、第２図は本発明装置
の主要部の正面図、第３図は分割シート包装ユニットの
構成図、第４図は分割シートを変換するための案内装置
の斜視図、第５図は案内枠の構成図、第６図は一次ホー
マの斜視図、第７図は分割シート包装ユニットの一部斜
視図、第８図はピンチローラ部分の平面図、第９図はピ
ンチローラの抑圧機構の断面、第１０図は第９図の作動
腕の正面図、第１１図は案内装置の変換ローラ駆動機構
の説明図、第１２図は二次ホーマの斜視図、第１３図は
一次ホーマ通過後の分割シートの包装状況図、第１４図
は二次ボーマ通過後の包装分割シートの横所面図、第１
５図は搬送コンベア周りの斜視図、第１６図はカッタ装
置の一部断面正面図、第１７図は第１６図のＸ■−Ｘ■
断面図、第１８図はカッタ装置の平面図、第１９図はカ
ッタの回転装置の縦断面、第２０図は２つのスライド板
の隣接部平面図、第２１図は同側面図、第２２図は押え
ローラの保ｌ！機構を示す側面図である。 １・・・シート成形部、２・・・包装部、１０・・・裁
断機、２０・・・案内装置、２１・・・分割シート包装
ユニツ１−１２２・・・搬送コンベア、２３・・・カッ
タ装置、４１・・・一次ホーマ、４６・・・押えローラ
、４７ａ、４７ｂ。 ４８ａ、４８ｂ・・・ピンチローラ、２２４・・・カッ
タ、２３０．２３１・・・スライド板。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第５図 簗１０図 ＋００ 抱Ｉ４図 簗１９図 簗２０図 簗２２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、練製品の原料を帯状に吐出して加熱成形して幅広の
   練製品シートとし、このシートをその幅方向に裁断して
   複数の狭幅分割シートとし、この分割シートを互いに積
   重ねた積層シートを所定間隔で裁断したものを包装材で
   包装するようにしたシート状練製品の包装方法において
   、前記分割シートを捩って練製品シートの幅方向に分散
   せしめ、その分割シートを連続した包装材で包んだ後に
   包装した各包装分割シートを互いに搬送コンベア上で積
   層せしめるようにしたことを特徴とするシート状練製品
   の包装方法。 ２、前記分割シートの包装は、シート状包装材を上方か
   ら下方に斜めに走行せしめるとともにその包装材上に分
   割シートを重ね、次いで包装材の両側を立上がらせ、こ
   の立上り部分をピンチローラで挟んで包装材を分割シー
   トとともに下降せしめるようにし、その後包装材の両側
   の立上り部分を分割シート上に折り重ねて分割シートを
   包み込むようにして行なうことを特徴する特許請求の範
   囲第１項記載のシート状練製品の包装方法。 ３、練製品の原料を吐出器によって帯状に吐出して加熱
   成形機によって練製品シートとし、このシートを裁断機
   によって裁断して複数の狭幅分割シートとし、この分割
   シートを搬送コンベア上で互いに積層せしめて所定間隔
   で裁断したものを包装材で包装するようにしたシート状
   練製品の包装装置において、この包装装置は前記裁断装
   置で裁断された複数の分割シートを約９０°捩って前記
   練製品シートの幅方向に分散せしめるための分割シート
   案内装置と、前記練製品シートの幅方向に互いに所定間
   隔を配して同一方向に傾斜して配設され、シート状包装
   材と前記分割シートを同時に走行せしめながら分割シー
   トを包装材で包み込むための複数の分割シート包装ユニ
   ットとを備え、包装された各分割シートを前記搬送コン
   ベア上に積層せしめるようにしたことを特徴とするシー
   ト状練製品の包装装置。 ４、前記分割シート包装ユニットは、連続的に送られて
   くる包装材上に分割シートを載置せしめるための一次ホ
   ーマと、この一次ホーマの下流側に設けられ、シート状
   包装材の両側を立上がらせるとともに包装材を引込むた
   めのピンチローラと、このピンチローラの下流側に設け
   られ、前記包装材の立上り部分を分割シート上に折り重
   ねるようにするための二次ホーマとを有することを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載のシート状練製品の包
   装装置。 ５、前記シート状練製品の包装装置は、積層された分割
   シートを所定長さに裁断するためのカッタを備え、この
   カッタは積層分割シートをその幅方向一端から他端に向
   って順に裁断していくように回転部材に取付けられ、こ
   の回転部材はその回転中において機構によって積層分割
   シートの進行方向に移動することを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載のシート状練製品の包装装置。