JPS6223453A - 雑芥処理装置の排水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は食堂、厨房、食品加工工場等から排出される
魚貝類、野菜類、骨を含むな肉類等の雑芥を粉砕したり
脱水したりする雑芥処理装置に関し、より詳細には、粉
砕や脱水により生ずる水を円滑に排水できる雑芥処理装
置の排水構造に関する。

〈従来の技術〉 従来、食堂等で発生する食物雑芥は、少量の場合には屑
布内に投棄され、多量の場合には屋外に設けられた専用
の施設内に投棄堆積され、定期的に業者により回収され
るか、焼却処分されていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 屑布や専用施設に自然状態で投棄堆積される場合の最大
の問題点は、野菜類や魚目類等が極めて体積が大きく、
屑布・専用施設等がすぐに一杯になり、使用不能になる
ことである。特に内部に空洞を有する貝類、カニ類等は
容積が人きく、海産品の利用業者にとっては大きな問題
であった。

この問題を解決するために、シリンター内にシャフトを
回転自在しこ配設し、シャフトの回転力によりシリンダ
ーとシャフト間で雑芥を連続的に粉砕する装置を発明す
るに到ったが、粉砕時または圧縮時に生ずる雑芥からの
水をいかに効率的に装置外に排水するかの問題が生じた
。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明はＦ記問題を解消するためになされたものでおり
、本発明に係る雑芥処理装置の排べ構造は、シリンダー
と、このシリンダー内に回転自在に同軸状に配設された
シャフトと、このシャフトの中空部の周壁面に多数穿孔
された水抜き孔と、この水抜き孔が斜孔状に穿孔されて
いる点に特徴を有する。

〈作　　用〉 本発明では、シリンダーとこのシリン−内に配設された
シャフトを配置し、シャフトを強制回転させることによ
って、シリンダーとシャフト間で雑芥を粉砕または圧縮
脱水等の処理を行う。

雑芥の粉砕または圧縮脱水等の処理によって生じた水は
、シャフトの周壁面に多数穿孔形成した氷抜き孔からシ
ャフト内部に流入させる。この水抜き孔はシャフト周壁
面に斜孔状に穿孔されている。水はシャフトの回転によ
り同方向に回転するから、水がシャフト周壁面りを走行
することになり、斜孔状の水抜き孔が走行する水の導入
案内孔となる。即ち、走行する水は斜孔状の水抜き孔か
らシャフト内に円滑に導入案内され、シャフト内の中空
部を介して外部へ排出される訳である。

したがって、雑芥の粉砕、圧縮脱水等の処理によって生
じた水は１　シャフトの外周面から内部に円滑に導入さ
れる結果、良好な排出構造が提供される。

〈実　施　例〉 以下に、未発明に係る雑芥粉砕処理′Ａ置の実施例を図
面にしたがって詳細に説明する。

第１図は雑芥粉砕処理装置の縦断面図である。

駆動機２が左右の枠体４．４上に設けられた平板６Ｌに
載首されたいる。駆動機２の回転軸は連結ａ８、軸受１
０を介してテーパースクリューシャフト１２に接続され
ている。

テーパースクリューシャフト１２の先端には末広がりな
テーパ周面１４が形成されている。テーパースクリュー
シャフト１２の基部にはスクリュー状の呼び込み羽１６
が周回状に形成されており、テーパー周面１４にはスク
リュー羽１８が周回状に形成されている０本実施例では
スクリュー羽１８はテーパー周面１４に２段設けられて
いるが、粉砕処理の態様によって１段、さらには多段に
することもできる。

テーパースクリューシャフト１２は筒状のシリンダー２
０の内部に同軸状に配設されており、呼び込み羽１６に
対応するシリンダー２０の位置には雑芥投入用のホッパ
ー２２が設けられている。

ホッパー２２の丁面には多数の水切りスリット２２ａが
設けられており、雑芥投入時の水切りを行う、水切りス
リ７）２２ａの実位置には金属取り磁石２３が固定され
ており、雑芥中に混入した金属類の除去機能を有し、金
属類が本装置内に混入した際における故障を未然に防止
する。

シリンダー２０の内面には粉砕調整部材２４が固定され
ており、そのエツジ部２４ａはスクリュー羽１８の最頂
部１８ａと一定間隔を有するように配置されている。し
たがって、粉砕調整部材２４とスクリュー羽１８とは軸
方向に交互位置関係に配置される。

粉砕処理によっては前記粉砕調整部材２４は１段でもよ
いし、更に効果的に粉砕するには多段にすればよい。ま
た、エツジ部２４ａとスクリュー羽最頂部１８ａの間に
雑芥を圧入して粉砕す、る訳であるから、これら両部材
の間隔が大きければ粉砕程度は粗くなるし、小さくなれ
ば細かくなる。

したがって、粉砕調整部材を多段にした場合には、前記
間隔を次第に小さくすることによって、粗から細への複
数段の粉砕を行い、均一微細な粉砕処理を実現で孝る。

テーパースクリューシャフト１２の内部は空洞に形成さ
れており、特にテーパー周面１４には多数の水抜き孔２
６が穿孔されている。テーパー周面１４の下端には中空
軸２８が設けられ、軸受３０により軸支されている。テ
ーパースクリューシャフト１２と中空軸２８とは脱水さ
れた水が流下するように連通接続されている。

第１図のＡ−Ａ線断面図である第３図に示されているよ
うに、水抜き孔２６は直孔型水抜き孔２６ａと斜孔型水
抜き孔２６ｂの二種類からなり、これらの水抜き孔２６
ａ、２６ｂがテーパースクリューシャフト１２のテーパ
ー周面１４に多数混在状に分散穿孔されている。

直孔型水抜き孔２６ａは水が点線矢印ａで示すようにシ
ャフト１２に対し直交状に入水する作用をし、斜孔型水
抜き孔２６ｂは水が実線矢印すで示すように斜孔状に入
水する作用をする。即ち、シャフト１２が静正状態にあ
るときには、水は直孔型水抜き孔２６ａを通って入水１
．易いし、シャフト１２が実線矢印Ｃ方向に回転してい
るときには水も同方向に回転するから、水は斜孔型水抜
き孔２６ｂを通って入水し易い、したがって、直孔およ
び斜孔の水抜さ孔２６ａ、２６ｂを混在させることによ
り、シャフト１２の静出１回転の円運動状態に対して水
抜きを効果的に実現するものである。入水した水は中空
軸２８を介して下方へ流ド回収される。

シリンダー２０の中間位置には多数の排水孔２０ａが穿
孔され、これらの排水孔２０ａから排出する水は集水部
材３２および中空直管３４を介して下方へ流Ｆする。ホ
ッパー２２から雑芥が投入されたとき、水も一緒に投入
される場合があり、装置内の水位が急激に上昇したとき
、この排水孔２０ａを介して十−パーフロー状に水が直
管３４から流下することになる。

シリンダー２０のド部には排出室３６が設けられており
、排出室３６とシリンダー２０内の空間はゴム板等から
なる１１Ｔ　ｉＡ性のある仕切板３８で仕切られている
。排出室３６内の中空軸２８にはスクレーパー３７が固
定されており、中空軸２８と一体に排出室内を回転し、
仕切板３８を折曲して排出室３６内に落下堆積した微細
雑芥を排出口４０から外部へ強制排出するものである。

前記水切りスリン）２２ａや排水孔２０ａは穿孔により
形成しなくても、メツシュを透孔に固定して形成しても
よい。

次に上記構成の作動について説明する。

作動状態図である第２図に示すように、まず駆動機２を
オンし、テーパースクリューシャフト１２を矢印ｄ方向
に回転駆動させる。

つづいて、雑芥Ｂをポツパー２２を介して矢印ｅ方向に
投入する。雑芥Ｂ中の水分は水切りスリット２２ａを介
して矢印ｆ方向に抜け、また雑芥中に混入していた金属
片ＢＯは金属取り磁石２３により吸着除去される。残り
の雑芥Ｂはスクリュー状の呼び込み羽１６により下方へ
螺線状移送される。また、大量に水がホッパー２２から
投入されたときには、装置内に貯った水はオーバーフロ
ー的に排水孔２０ａから集水部材３２および直管３４を
介して矢印ｇ方向に流下してゆく。

雑芥Ｂは呼び込み羽１６から１段目のスクリュー羽１８
トに落下移送される。スクリュー羽１８が回転するにつ
れて、スクリュー羽１８上の雑芥Ｂは粉砕調整部材２４
の位置に達する。比較的大きな雑芥Ｂはシャフト１２の
回転力により、エツジ部２４　ａとスクリュー羽１８の
小間隙内に圧入されてゆく。圧入されるにしたがって、
雑芥Ｂはエツジ部２４ａにより粉砕されてゆき微細雑芥
Ｂ１になって出てくる。

さらに、この微細雑芥Ｂ１は２段目のスクリュー羽１８
上に落下移送され、上述と同様に粉砕調整部材２４によ
り２＠目の粉砕処理を受ける。したがって、ヒ分に粉砕
されていない徽：！ＩＩ雑芥Ｂｌ　は一層小さな微細雑
芥Ｂ２に粉砕されてゆく訳である。

また、テーパー周面１４は末広がり状に形成され−Ｃい
るから、テーパー周面１４とシリンダー２０の内面との
間隔は次第に小さくなってゆく。

雑芥Ｂは微細雑芥Ｂｌ、Ｅ２へと粉砕されてゆくが、ス
クリュー羽１８により強制的に下方へ移送されてゆくこ
とになるから、雑芥はより狭小な空間シこ圧送されるこ
とになる。

この圧縮によって、雑芥Ｂ中に残存した水は次第に脱水
されてゆくことになり、脱水された水はテーパー周面１
４に形成された多数の水抜き孔２６かもテーパースクリ
ューシャフト１２内へ流入する。

第３図に示すように、シャフト１２が矢印Ｃ方向に回転
していると、その外面に存する水もａ！擦力により同方
向へ回転する。したがって、回転方向に斜孔形成された
斜孔型水抜き孔２６ｂを介して水は欠印す方向に流入し
てゆく。勿論、直孔型水抜き孔２６ａを介しても流入す
ることは云うまでもない。シャフト１２が停止（静止）
状態にある場合には、水の多くは直交型水抜き孔２６ａ
を介して矢印ａ方向へ流入し易い。シャフト１２内に流
入した水は中空軸２８を介して矢印り方向に流↑゛排水
れる。

このように雑芥Ｂは脱水されながら粉砕されて微７Ｂ　
’Ａ芥Ｂ２になり、この微細雑芥Ｂ２はスクリュー羽１
８の回転移送力および自重により、仕切板３８を下方へ
折曲させながら、排出室３６内に落下堆積してゆく。排
出室３６内にはスクレーパー３７が回転しているから、
排出室３６内の微細雑芥Ｂ２は排出口４０から矢印ｊ方
向に排出される。

排出される雑芥は図示しない容器内に充填すればよい、
したがって２本装詮によれば雑芥を連続的に粉砕脱水し
て微細雑芥にまで処理することが出来る。

〈発明の効果〉 本発明は以上詳述したように、魚貝類、野菜類、食肉類
等の雑芥を粉砕、脱水等の処理をする際に生ずる水を、
斜孔状の水抜き孔を介して円滑に排水できる雑芥処理装
置の排水構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る雑芥粉砕処理装置の縦断面図、 ：ＦＩＪ２図は同装置の作動状態図、 第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 １２・・・テーパースクリューシャフト１４・・・テー
パー同面 ２０・・・シリンダー ２６ｂ・・・斜孔状の水抜き孔 特許出願人　　株式会社　タ゛スキン 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダー２０と、このシリンダー２０内に回転自在に
   同軸状に配設されたシャフト１２と、このシャフト１２
   の中空部の周壁面１４に多数穿孔された水抜き孔２６ｂ
   と、この水抜き孔２６ｂが斜孔状に穿孔されていること
   を特徴とする雑芥処理装置の排水構造。