JPS62229525A - Magnetic recording medium - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気的記憶装置に用いられる磁気記録媒体に
係り、詳しくは、高い耐摩耗性を右し、さらに磁気ヘッ
ドが吸着することを防止した磁気記録媒体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic recording medium used in a magnetic storage device, and more specifically, the present invention relates to a magnetic recording medium used in a magnetic storage device, and more specifically, a magnetic recording medium that has high wear resistance and also prevents magnetic heads from being attracted. The present invention relates to a magnetic recording medium that has been prevented.
磁気記録媒体として、例えば磁気ディスクにおいては、
ガラスやアルミニウム等の基板上に、Ｃｒ膜等の下地層
、 ＣｏやＣｏ−Ｎｉ等の薄膜からなる磁性層、Ｃや５
ｉ０２等の薄膜からなる保ｉｉｔ層を順次積層したもの
が知られている。なお、前記した下地層は、磁性層の磁
気特性を改舊するためのものであり（参照：アイ・イー
・イー・イー・トランザクションズ・オン・マグネティ
ックス、ＨＡｏ、 １５巻３号１１３５頁（ＩＥ［Ｅ
Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎＭａｇｎｅｔｉｃｓ、
Ｖｏｌ、 １４ＡＧ、１５． Ｎｏ、３． Ｐ、１１３
５．１９７９） ）、また前記した保護層は磁気ヘッド
と磁性層との接触（いわゆるヘッドクラッシュ）による
磁性層の破壊を防止して磁性層を保護し、さらに、磁性
層の耐食性や耐摩耗性等を改善するためのものである。As a magnetic recording medium, for example, in a magnetic disk,
On a substrate such as glass or aluminum, a base layer such as a Cr film, a magnetic layer made of a thin film such as Co or Co-Ni, and a C or 5
A structure in which protective IIT layers made of thin films such as i02 are sequentially laminated is known. The underlayer mentioned above is for changing the magnetic properties of the magnetic layer (Reference: IE Transactions on Magnetics, HAo, Vol. 15, No. 3, p. 1135). IE [E
Transactions on Magnetics,
Vol, 14AG, 15. No, 3. P, 113
5.1979) ), the above-mentioned protective layer protects the magnetic layer by preventing damage to the magnetic layer due to contact between the magnetic head and the magnetic layer (so-called head crash), and also improves the corrosion resistance and wear resistance of the magnetic layer. This is to improve the following.
一方、磁気的記憶装置として、例えばウィンチェスタ型
磁気ディスク装置が広く用いられている。On the other hand, as a magnetic storage device, for example, a Winchester type magnetic disk device is widely used.
このウィンチェスタ型磁気ディスク装置においては、磁
気記録媒体としての磁気ディスクと、情報の記録再生用
の磁気ヘッドとを同一の容器内に密封して収容し、情報
の記録再生を行う際には磁気ディスクを回転させ、磁気
ディスクが定常回転速度（例： ３０００〜３６００ｒ
ｌ）ｍ ）で回転する時に、磁気ディスクに情報を記録
し、あるいは磁気ディスクからの情報を再生ずる。なお
、この装置では、磁気ディスクが回転していない時には
、磁気ヘッドは磁気ディスクの表面上に接して、静止し
ている。In this Winchester-type magnetic disk device, a magnetic disk as a magnetic recording medium and a magnetic head for recording and reproducing information are sealed and housed in the same container, and when recording and reproducing information, the magnetic disk is The disk is rotated, and the magnetic disk is rotated at a steady rotation speed (e.g. 3000~3600r).
l) m) When the magnetic disk rotates, it records information on the magnetic disk or reproduces information from the magnetic disk. In this device, when the magnetic disk is not rotating, the magnetic head is in contact with the surface of the magnetic disk and is stationary.
そして、磁気ディスクが回転を開始し定常回転速度で回
転する時、磁気ヘッドは高速の空気流により磁気ディス
クの表面から０．４〜０．５μｍ程度浮トし、磁気ディ
スクの回転が停止した時には、再び磁気ヘッドが磁気デ
ィスクの表面上に接する。When the magnetic disk starts rotating and rotates at a steady rotational speed, the magnetic head floats about 0.4 to 0.5 μm from the surface of the magnetic disk due to the high-speed air flow, and when the magnetic disk stops rotating, , the magnetic head comes into contact with the surface of the magnetic disk again.
この時、磁気ディスクの回転数が所定の値に達しない一
定回転数以下の状態においては、磁気ヘッドが磁気記録
媒体の表面上を接触して走行する。At this time, when the rotational speed of the magnetic disk does not reach a predetermined value and is below a certain rotational speed, the magnetic head runs in contact with the surface of the magnetic recording medium.
従って、磁性層の耐摩耗性等を改善するために磁性層上
に保護層を形成し、磁気ディスク等の磁気記録媒体の表
面を保護しても磁気ヘッドが磁気記録媒体の保護層、Ｆ
を接触して走行すると、この保護層が摩耗してしまう。Therefore, even if a protective layer is formed on the magnetic layer to improve the wear resistance of the magnetic layer and protect the surface of the magnetic recording medium such as a magnetic disk, the magnetic head will still
If you drive in contact with the vehicle, this protective layer will wear out.
さらに、磁気ヘッドが保護層に吸着してしまうこともあ
る。Furthermore, the magnetic head may be attracted to the protective layer.
そこで、これらの問題を解決するために、磁気記録媒体
の保護層上に、フッ素と炭素とを主成分とするフルオロ
カーボン系の液体の潤滑剤等を塗布して潤滑層を形成す
ることが行われている。Therefore, in order to solve these problems, a lubricating layer is formed by applying a fluorocarbon liquid lubricant, etc. whose main components are fluorine and carbon, on the protective layer of the magnetic recording medium. ing.
しかしながら、磁気記録媒体の保？！！層上に、上記し
たような液体の潤滑剤を塗布して潤滑層を形成しても、
磁気ディスクの回転開始時に、この潤滑層に磁気ヘッド
が吸着してしまい、極端な場合、潤滑層及び磁気ヘッド
を損傷してしまう。そして、潤滑層が液体の潤滑剤から
なるとぎに、この吸着の度合いが強くなることを見い出
した。また、その潤滑層によって潤滑性が高くなり耐摩
耗性はある程度向上するが、十分な耐摩耗性はいまだ得
られていない。However, what about the maintenance of magnetic recording media? ! ! Even if a lubricant layer is formed by applying a liquid lubricant such as the one described above,
When the magnetic disk starts rotating, the magnetic head is attracted to this lubricant layer, and in extreme cases, the lubricant layer and the magnetic head are damaged. They have also discovered that the degree of this adsorption becomes stronger when the lubricant layer is made of a liquid lubricant. In addition, the lubricating layer increases lubricity and improves wear resistance to some extent, but sufficient wear resistance has not yet been achieved.
本発明は、以上のような事情を鑑みてなされたものであ
り、磁気記録媒体の潤滑層に磁気ヘッドが吸着すること
を防止し、かつ磁気記録媒体と磁気ヘッドとのＦ９擦係
数を減少して高い耐摩耗性を有する磁気記録媒体を提供
することを目的とする。The present invention was made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to prevent a magnetic head from adhering to the lubricating layer of a magnetic recording medium, and to reduce the F9 friction coefficient between the magnetic recording medium and the magnetic head. The purpose of the present invention is to provide a magnetic recording medium having high wear resistance.
本発明は、上記した目的を達成するためになされたもの
であり、第１発明は、基板上に磁性層と、前記磁性層上
に形成された保護層とを具備してなる磁気記録媒体にお
いて、パーフルオロアルキルスルホン酸のアルカリ金属
塩及びパーフルオロアルキルカルボン酸のアルカリ金属
塩のうち少なくとも１つと、フルオロアルキルエステル
とを含有してなる潤滑層を前記保護層上に形成したこと
を特徴とする磁気記録媒体であり、第２発明は、基板上
に磁性層と、前記磁性層［に形成された保護層とを具備
してなる磁気記録媒体において、パーフルオロアルキル
スルホン酸のアルカリ金属塩及びパーフルオロアルキル
カルボン酸のアルカリ金属３！：のうら少なくとも１つ
と、パーフルオロポリニーデルとを含有してなる潤滑層
を前記保護層上に形成したことを特徴とする磁気記録媒
体である。The present invention has been made to achieve the above object, and a first invention provides a magnetic recording medium comprising a magnetic layer on a substrate and a protective layer formed on the magnetic layer. , a lubricating layer containing at least one of an alkali metal salt of perfluoroalkyl sulfonic acid and an alkali metal salt of perfluoroalkyl carboxylic acid and a fluoroalkyl ester is formed on the protective layer. A second invention provides a magnetic recording medium comprising a magnetic layer on a substrate and a protective layer formed on the magnetic layer, wherein the magnetic recording medium comprises a magnetic layer on a substrate and a protective layer formed on the magnetic layer. Alkali metal of fluoroalkyl carboxylic acid 3! A magnetic recording medium characterized in that a lubricating layer containing at least one of the following: and perfluoropolyneedle is formed on the protective layer.
〔実施例１〕
第１図は、第１発明の実施例による磁気記録媒体１を示
す部分断面図である。[Embodiment 1] FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a magnetic recording medium 1 according to an embodiment of the first invention.
実施例１では、ドーナツ板状に加工したソーダライムガ
ラスからなる基板２上に、Ｃｒからなる非磁性の下地層
３（膜厚： ２０００人）を成膜し、続いて、この下地
層３．Ｆに２５ｗｔ％のＮｉを含むＣｏ−Ｎｉ合金から
なる磁性層４（膜厚： ５００人）を成膜し、更に、
この磁性層４ｊ：に炭素薄膜からなる保護層５（膜厚：
５００人）を成膜する。なお、下地層３゜磁性層４及び
保護層５は、いずれもスパッタリング法により成膜す゛
る。次に、固体状態のパーフルオロアルキルスルホン酸
カリウムを０．０５ ｗｔ％。In Example 1, a non-magnetic base layer 3 (film thickness: 2000 layers) made of Cr was formed on a substrate 2 made of soda lime glass processed into a donut plate shape, and then this base layer 3. A magnetic layer 4 (film thickness: 500 layers) made of a Co-Ni alloy containing 25 wt% Ni in F was formed, and further,
This magnetic layer 4j: has a protective layer 5 (thickness:
500 people) to deposit the film. Note that the underlayer 3, the magnetic layer 4, and the protective layer 5 are all formed by sputtering. Next, 0.05 wt% of potassium perfluoroalkyl sulfonate in a solid state was added.
及び液体状態のフルオロアルキルエステルを０．０１
ｗｔ％含有するイソプロピルアルコール溶液を、スピン
コード法により保護層５上に塗布し、次に乾燥してイソ
プロピルアルコール溶液中のイソプロピルアルコールを
蒸発させて、固体状態のパーフルオロアルキルスルホン
酸カリウムと液体状態のフルオロアルキルエステルとを
含有してなる薄膜状の潤滑層６を、保護層５上に形成し
て磁気記録媒体１を製作する。and 0.01 fluoroalkyl ester in liquid state
An isopropyl alcohol solution containing wt% is applied onto the protective layer 5 by a spin cord method, and then dried to evaporate the isopropyl alcohol in the isopropyl alcohol solution to form potassium perfluoroalkyl sulfonate in a solid state and potassium perfluoroalkylsulfonate in a liquid state. The magnetic recording medium 1 is manufactured by forming a thin film-like lubricating layer 6 containing a fluoroalkyl ester on the protective layer 5.
次に、この磁気記録媒体１の性能を評価するために、以
下に記すように動摩擦係数の測定及び耐久性試験を行っ
た。Next, in order to evaluate the performance of this magnetic recording medium 1, a dynamic friction coefficient measurement and a durability test were conducted as described below.
磁気ヘッド荷重１５ｇｒ、回転速度４ ｃｍ／ｓｅｃの
条件下で、磁気ヘッドと磁気記録媒体１とを２０分間摺
動して動摩擦係数を測定した結果、その値は０．２８で
あった。また、この時、磁気ヘッドが磁気記録媒体１の
潤滑層６に吸着することはなかった。比較例として潤滑
層６を形成しないで、基板２上に下地層３．磁性層４．
保護層５を順次成膜して積層した磁気記録媒体を製作し
、この磁気記録媒体と磁気ヘッドとを同一の前記条件下
で摺動して動摩擦係数を測定した結果、その値は１．２
であった。The dynamic friction coefficient was measured by sliding the magnetic head and the magnetic recording medium 1 for 20 minutes under the conditions of a magnetic head load of 15 gr and a rotation speed of 4 cm/sec, and the value was 0.28. Further, at this time, the magnetic head was not attracted to the lubricant layer 6 of the magnetic recording medium 1. As a comparative example, a base layer 3. is formed on the substrate 2 without forming the lubricating layer 6. Magnetic layer 4.
A magnetic recording medium in which the protective layer 5 was sequentially deposited and laminated was manufactured, and the coefficient of dynamic friction was measured by sliding this magnetic recording medium and a magnetic head under the same conditions as described above, and the value was 1.2.
Met.
また、磁気ヘッドを磁気記録媒体１の表面上に静止させ
た状態で、この磁気記録媒体１の回転開始・回転停止を
行うコンタクトスタート／ス１〜ツブ試験を行って耐久
性を試験した結果、１５０００回以り繰９返して回転開
始・回転停止を行っても、磁気記録媒体１の表面には何
ら損傷が発生しなかった。In addition, durability was tested by conducting a contact start/stop test in which the magnetic recording medium 1 starts and stops rotating while the magnetic head is kept stationary on the surface of the magnetic recording medium 1. No damage occurred to the surface of the magnetic recording medium 1 even when the rotation was started and stopped nine times over 15,000 times.
さらに、コンタク１〜スタート／ストツプ試験を多数回
繰り返した後に、上記したと同様にして動摩擦係数を測
定しても、動ｌｆＪ擦係数が大ぎく増加することはなく
、強い付着力を保って潤滑ＦｙＵ６が保護層５上に被着
形成されていることが確められた。Furthermore, even if the dynamic friction coefficient is measured in the same manner as described above after repeating the contact 1 to start/stop tests many times, the dynamic lfJ friction coefficient does not increase significantly, and the lubrication maintains strong adhesion. It was confirmed that FyU6 was deposited on the protective layer 5.
以上のように、第１発明の実施例の磁気記録媒体１によ
れば、潤滑層６が固体状態のパーフルオロアルキルスル
ホン酸カリウムと液体状態のフルオロアルキルエステル
とを含有してなるので、強い付着力を保って潤滑層６を
保護層５上に形成し、潤Ｗ４層６に磁気ヘッドが吸着す
ることを防止し、かつ磁気記録媒体１と磁気ヘッドとの
摩擦係数を大幅に減少することができ、この磁気記録媒
体１は高い耐摩耗性を有する。As described above, according to the magnetic recording medium 1 of the first embodiment of the invention, since the lubricating layer 6 contains potassium perfluoroalkyl sulfonate in a solid state and fluoroalkyl ester in a liquid state, it has strong adhesion. It is possible to form the lubricant layer 6 on the protective layer 5 while maintaining adhesion, prevent the magnetic head from adhering to the lubricant W4 layer 6, and significantly reduce the coefficient of friction between the magnetic recording medium 1 and the magnetic head. This magnetic recording medium 1 has high wear resistance.
第１発明は旧聞した実施例１に限定されるものではなく
、以下にその変形例を記す。The first invention is not limited to the previously mentioned first embodiment, and modifications thereof will be described below.
実施例１中においては、潤滑層６はパーフルオロアルキ
ルスルホン酸カリウムとフルオロアルキルエステルとを
含有してなったが、パーフルオロアルキルスルホン酸ナ
トリウム等のパーフルオロアルキルスルホン酸のアルカ
リ金属塩と、フルオロアルキルエステルとを含有してな
ってもよい。In Example 1, the lubricating layer 6 contained potassium perfluoroalkyl sulfonate and a fluoroalkyl ester; It may also contain an alkyl ester.
また、潤滑層６は、例えばパーフルオロアルキルスルホ
ン酸カリウムとパーフルオロアルキルスルホンを含有し
てなるような、複数種類のパーフルオロアルキルスルホ
ン酸のアルカリ金属塩とフルオロアルキルエステルとを
含有してなってもよい。また、パーフルオロアルキルス
ルホン酸カリウム及びフルオロアルキルエステルのイソ
プロピルアルコールに対する重量比濃度も、それぞれ０
．０５ｗｔ％，０．０１ｗｔ％に限定されず適宜決定し
てよい。Furthermore, the lubricating layer 6 contains a plurality of types of alkali metal salts of perfluoroalkylsulfonic acids and fluoroalkyl esters, such as those containing potassium perfluoroalkylsulfonate and perfluoroalkylsulfone. Good too. Furthermore, the weight ratio concentration of potassium perfluoroalkyl sulfonate and fluoroalkyl ester to isopropyl alcohol was also 0.
．． The content is not limited to 0.05 wt% or 0.01 wt%, and may be determined as appropriate.
しかし、それぞれの重量比濃度が低すぎると十分な潤滑
効果が得られず、また、それぞれの重量比濃度が高すぎ
ると潤滑層６の膜厚が厚くなりすぎたり、均一な膜厚に
なりにくいので、それぞれの重ｆｎ比濃度は０。００１
〜１．０ｗｔ％の範囲内であることが望ましい。However, if each weight ratio concentration is too low, sufficient lubricating effect cannot be obtained, and if each weight ratio concentration is too high, the film thickness of the lubricating layer 6 may become too thick or it may be difficult to achieve a uniform film thickness. Therefore, each gravity fn ratio concentration is 0.001
It is desirable that the amount is in the range of 1.0 wt%.
また、潤滑層６は、パーフルオロアルキルスルホン酸カ
リウムの代わりに、パーフルオロアルキルカルボン
ルボン酸ナトリウム等のパーフルオロアルキルカルボン
酸のアルカリ金Ｉｉ１塩と、フルオロアルキルエステル
とを含有してなってもよく、ざらに、複数種類のパーフ
ルオロアルキルカルボン酸のアルカリ金属塩とフルオロ
アルキルエステルとを含有してなってもよい。さらに、
潤滑層６は、パーフルオロアルキルスルホン酸のアルカ
リ金属塩とパーフルオロアルキルカルボン酸のアルカリ
金ｍ ｔ＝とフルオロアルキルエステルとを含有してな
ってもよい。Further, the lubricating layer 6 may contain an alkali gold Ii salt of perfluoroalkylcarboxylic acid such as sodium perfluoroalkylcarboxylate and a fluoroalkyl ester instead of potassium perfluoroalkylsulfonate. In addition, it may contain a plurality of types of alkali metal salts of perfluoroalkylcarboxylic acids and fluoroalkyl esters. moreover,
The lubricating layer 6 may contain an alkali metal salt of perfluoroalkyl sulfonic acid, an alkali gold m t= of perfluoroalkyl carboxylic acid, and a fluoroalkyl ester.
ざらに、パーフルオロアルキルスルボンウム及びフルオ
ロアルキルエステルの溶媒は、イソプロピルアルコール
に゛限定されずエタノール。In general, the solvent for perfluoroalkyl sulfonium and fluoroalkyl ester is not limited to isopropyl alcohol, but includes ethanol.
エチレングリコール、及び水などパーフルオロアルキル
スルホン酸のアルカリ金属塩やパーフルオロアルキルカ
ルボン酸のアルカリ金属塩を溶解しうる溶媒であればよ
いが、塗布後すみやかに蒸発する溶媒であることが望ま
しい。また、塗布方法もスピンコード法以外の塗布方法
であってもよい。Any solvent that can dissolve the alkali metal salt of perfluoroalkylsulfonic acid or alkali metal salt of perfluoroalkylcarboxylic acid such as ethylene glycol and water may be used, but it is preferable that the solvent evaporates quickly after application. Further, the coating method may also be a coating method other than the spin code method.
次に、基板２の材料は、ソーダライムガラスの伯にアル
ミノシリケートガラスなどの多成分系ガラスや、石英ガ
ラスやアルミニウムやポリエステルフィルムなどでもよ
いし、その形状もドーナツ板状に限定されず、円板状や
テープ状等任意の形状でよい。さらに、下地層３につい
てはＣｒの他にＮｏ、 Ｔｉ、 Ｔａなどの非磁性材料
を使用してもよく、また、下地層３を省略してもよい。Next, the material of the substrate 2 may be multi-component glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, quartz glass, aluminum, polyester film, etc., and its shape is not limited to a donut plate shape, but may be circular. It may be in any shape such as a plate or tape. Furthermore, for the underlayer 3, a nonmagnetic material such as No, Ti, Ta, etc. may be used in addition to Cr, or the underlayer 3 may be omitted.
磁性層４についてはＣｏ−旧合金の混合比を変えたもの
や、ＣＯ単体、Ｃｏ−Ｎｉを主成分としてＦｅ、 ｐｔ
、 Ｐ又はＣｒ等を混合した合金、ｃｏ−ｐｔやＣｏ−
Ｐなどの他のＣＯ系合金や、Ｆｅ２ ０３などを使用し
てもよい。また、保護層５についでは炭素薄膜の他に、
Ｃｒ／Ｃ複合層、５ｉ０２層、Ｃｒ／Ｓｉ（］２複合層
、Ｃｒ／Ｃ／５ｉ０２複合層、５ｉ０２／Ｃ複合層など
にしてもよい。また、下地層３、磁性層４．及び保護層
５のそれぞれの膜厚も必要に応じて適宜決定される。そ
して、成膜法については、スパッタリング法の他に、真
空蒸着法。The magnetic layer 4 may be one with a different mixing ratio of Co-old alloy, CO alone, Co-Ni as the main component, Fe, pt
, alloys mixed with P or Cr, co-pt and Co-
Other CO-based alloys such as P, Fe2O3, etc. may also be used. Regarding the protective layer 5, in addition to the carbon thin film,
It may be a Cr/C composite layer, a 5i02 layer, a Cr/Si(]2 composite layer, a Cr/C/5i02 composite layer, a 5i02/C composite layer, etc. Also, the base layer 3, the magnetic layer 4, and the protective layer The film thicknesses of each of No. 5 are also appropriately determined as necessary.As for the film forming method, in addition to the sputtering method, a vacuum evaporation method is used.
イオンブレーティング法などを使用してもよい。An ion blating method or the like may also be used.
〔実施例２〕
第２図は、第２発明の実施例による磁気記録媒体７を示
す部分断面図である。[Embodiment 2] FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a magnetic recording medium 7 according to an embodiment of the second invention.
実施例２においても、実施例１と同様に、基板２Ｆに下
地層３を成膜し、続いて下地層３−Ｌに磁性層４を成膜
し、更に磁性層４上に保護層５を成膜する。次に、イソ
プロピルアルコールとフロン−１１３とを体積比１：１
の割合で混合してなる溶媒に、固体状態のパーフルオロ
アルキルスルホン酸カリウムを０．０５ ｗｔ％、及び
液体状態のパーフルオロポリエーテルを０、ｏｉ ｗｔ
％溶解した溶液を、スピンコード法により保護層５上に
塗布する。次に乾燥して前記の溶媒を蒸発させて、固体
状態のパーフルオロアルキルスルホン酸カリウムと液体
状態のパーフルオロポリエーテルとを含有してなる薄膜
状の潤滑層８を、保１層５上に形成して磁気記録媒体７
を製作する。なお、パーフルオロアルキルスルホン酸カ
リウムは、主に前記溶媒を構成するイソプロピルアルコ
ール中に溶解し、パーフルオロポリエーテルは、主に前
記溶媒を構成するフロン−１１３中に溶解する。In Example 2, similarly to Example 1, the base layer 3 is formed on the substrate 2F, then the magnetic layer 4 is formed on the base layer 3-L, and the protective layer 5 is further formed on the magnetic layer 4. Form a film. Next, isopropyl alcohol and Freon-113 are mixed in a volume ratio of 1:1.
0.05 wt% of potassium perfluoroalkyl sulfonate in solid state and 0.05 wt% of perfluoropolyether in liquid state in a solvent mixed at a ratio of
% solution is applied onto the protective layer 5 by a spin coating method. Next, the solvent is evaporated by drying, and a thin film-like lubricating layer 8 containing potassium perfluoroalkyl sulfonate in a solid state and perfluoropolyether in a liquid state is formed on the protective layer 5. Forming a magnetic recording medium 7
Manufacture. Note that potassium perfluoroalkyl sulfonate is mainly dissolved in isopropyl alcohol constituting the solvent, and perfluoropolyether is mainly dissolved in Freon-113 constituting the solvent.
次に、この磁気記録媒体７の性能を評価するために、実
施例１と同様にして、動摩擦係数の測定及び耐久性試験
を行った。その結果、動ｆｆＪ擦係数の値は０．２５で
あり、また、磁気ヘッドが磁気記録媒体７の潤滑層８に
吸着することもなかった。Next, in order to evaluate the performance of this magnetic recording medium 7, the dynamic friction coefficient was measured and the durability test was conducted in the same manner as in Example 1. As a result, the value of the dynamic ffJ friction coefficient was 0.25, and the magnetic head was not attracted to the lubricant layer 8 of the magnetic recording medium 7.
比較例として基板２上に下地層３．磁性層４゜保護層５
を順次成膜し、次に、液体状態のパーフルオロポリエー
テルをｏ、ｏｉ ｗｔ％含有するフロン−１１３溶液を
スピンコード法により保護層５上に塗布し、乾燥して、
液体状態のパーフルオロポリエーテルからなる潤滑層を
形成して磁気記録媒体を製作した。次に、実施例１中の
動摩擦係数測定時と同一の条件下でこの磁気記録媒体と
磁気ヘッドとを贋動した場合、潤滑層に磁気ヘッドが吸
着してしまうことが発生した。As a comparative example, a base layer 3. Magnetic layer 4゜Protective layer 5
were sequentially formed into films, and then a Freon-113 solution containing o, oi wt% of perfluoropolyether in a liquid state was applied onto the protective layer 5 by a spin code method, and dried.
A magnetic recording medium was fabricated by forming a lubricating layer made of liquid perfluoropolyether. Next, when this magnetic recording medium and magnetic head were moved under the same conditions as when measuring the coefficient of dynamic friction in Example 1, the magnetic head was attracted to the lubricant layer.
さらに、コンタクトスタート／ストップ試験を行って耐
久性を試験した結果、１５０００ ［１７１以上繰り返
しても磁気記録媒体７の表面には何ら損傷が発生しなか
った。さらに、コンタクトスタート／ストップ試験を多
数回繰り返した後に、動摩擦係数 ゛を測定しても動ｆ
ｆＪ ｍ係数が大きく増加することはなく、強い付着力
を保って潤滑層８が保護層５上に被着形成されているこ
とが確められた。Further, as a result of conducting a contact start/stop test to test durability, no damage occurred on the surface of the magnetic recording medium 7 even after 15,000 [171 times or more] repetitions. Furthermore, even if the dynamic friction coefficient ゛ is measured after repeating the contact start/stop test many times, the dynamic friction coefficient
It was confirmed that the fJ m coefficient did not increase significantly, and the lubricating layer 8 was formed on the protective layer 5 with strong adhesion.
以上のように、第２発明の実施例の磁気記録媒体７によ
れば、潤滑層８が固体状態のパーフルオロアルキルスル
ホン酸カリウムと液体状態のパーフルオロポリエーテル
とを含有してなるので、強い付着力を保って潤滑層８を
保護層５上に形成し、潤滑層８に磁気ヘッドが吸着する
ことを防止し、かつ磁気記録媒体７と磁気ヘッドとの摩
擦係数を大幅に減少することができ、この磁気記録媒体
７は高い耐摩耗性を有する。As described above, according to the magnetic recording medium 7 of the embodiment of the second invention, the lubricating layer 8 contains potassium perfluoroalkylsulfonate in the solid state and perfluoropolyether in the liquid state. It is possible to form the lubricant layer 8 on the protective layer 5 while maintaining adhesion, to prevent the magnetic head from adhering to the lubricant layer 8, and to significantly reduce the coefficient of friction between the magnetic recording medium 7 and the magnetic head. This magnetic recording medium 7 has high wear resistance.
第２発明は上記した実施例２に限定されるものではなく
、以下にその変形例を記す。The second invention is not limited to the second embodiment described above, and modifications thereof will be described below.
実施例２中においては、潤滑層８はパーフルオロアルキ
ルスルホン酸カリウムとパーフルオロポリニーデルとを
含有してなったが、実施例１の変形例と同様に、パーフ
ルオロアルキルスルホン酸のアルカリ金属塩とパーフル
オロポリエーテルとを含有してなってもよく、さらに、
複数種類のパーフルオロアルキルスルホン酸のアルカリ
金属塩とパーフルオロポリエーテルとを含有してなって
もよい。また、パーフルオロアルキルスルホン酸カリウ
ム及びパーフルオロポリエーテルの前記溶媒に対する重
量比濃度も、ぞれぞれｏ、ｏｓ ｗｔ％。In Example 2, the lubricating layer 8 contained potassium perfluoroalkyl sulfonate and perfluoropolyneedle; It may contain a salt and a perfluoropolyether, and further,
It may contain a plurality of types of alkali metal salts of perfluoroalkyl sulfonic acids and perfluoropolyether. Further, the weight ratio concentrations of potassium perfluoroalkyl sulfonate and perfluoropolyether to the solvent are o and os wt%, respectively.
ｏ、ｏｉ ｗｔ％に限定されず適宜決定してよいが、実
施例１の変形例と同様にｏ、 ｏｏｉ〜１．０ｗｔ％の
範囲内であることが望ましい。Although o, oi are not limited to wt% and may be determined as appropriate, it is desirable that o, ooi be within the range of 1.0 wt% as in the modified example of the first embodiment.
また、潤滑層８は、パーフルオロアルキルスルホン酸カ
リウムの代わりに、パーフルオロアルキルカルボン
ン
ン
エーテルとを含有してなってもよく、さらに、複数種類
のパーフルオロアルキルカルボン酸のアルカリ金属塩と
パーフルオロポリエーテルとを含有してなってもよい。Further, the lubricating layer 8 may contain perfluoroalkyl carbon ether instead of potassium perfluoroalkyl sulfonate, and may further contain alkali metal salts of multiple types of perfluoroalkyl carboxylic acids and perfluoroalkyl carbon ether. It may also contain polyether.
さらに、ｌＩｖＩ滑層８は、パーフルオロアルキルスル
ホン酸のアルカリ金属塩とパーフルオロアルキルカルボ
ン酸のアルカリ金属塩とパーフルオロポリエーテルとを
含有してなってもよい。Furthermore, the lIvI slipping layer 8 may contain an alkali metal salt of perfluoroalkylsulfonic acid, an alkali metal salt of perfluoroalkylcarboxylic acid, and perfluoropolyether.
また、実施例２中では、イソプロピルアルコールとフロ
ン−１１３とを体積比１：１の割合で混合してなる溶媒
を使用したが、その体積比は必要に応じて決定してよい
。また、この溶媒を構成するイソプロピルアルコールの
代わりに、エタノールやエチレングリコールなどを用い
てもよく、さらに、この溶媒を構成するフロン−１１３
の代わりに、イソプロピルアルコール等と混合しうる他
のフッ素系溶媒を用いてもよい。Further, in Example 2, a solvent made by mixing isopropyl alcohol and Freon-113 at a volume ratio of 1:1 was used, but the volume ratio may be determined as necessary. Furthermore, ethanol, ethylene glycol, etc. may be used instead of isopropyl alcohol that constitutes this solvent, and Freon-113 that constitutes this solvent may also be used.
Instead, other fluorine-based solvents that can be mixed with isopropyl alcohol or the like may be used.
次に、基板２，下地層３，磁性層４．及び保護層５につ
いても、実施例１の変形例と同様な変形例が考えられる
。Next, the substrate 2, the underlayer 3, the magnetic layer 4. Also regarding the protective layer 5, modifications similar to those of the first embodiment can be considered.
第１及び第２発明の磁気記録媒体によれば、強い付着力
を有する潤滑層を保護層上に形成し、磁気記録媒体に磁
気ヘッドが吸着することを防止し、磁気記録媒体と磁気
ヘッドとの摩擦係数を大幅に減少して高い耐摩耗性を有
する。According to the magnetic recording media of the first and second inventions, a lubricating layer with strong adhesion is formed on the protective layer to prevent the magnetic head from adhering to the magnetic recording medium, and to prevent the magnetic head from adhering to the magnetic recording medium. It has high wear resistance with significantly reduced friction coefficient.
第１図は第１発明の実施例による磁気記録媒体を示す部
分断面図、及び第２図は第２発明の実施例による磁気記
録媒体を示す部分断面図である。
１、７・・・磁気記録媒体、２・・・基板、３・・・下
地層、４・・・磁性層、５・・・保護層、６、８・・・
潤滑層FIG. 1 is a partial sectional view showing a magnetic recording medium according to an embodiment of the first invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing a magnetic recording medium according to an embodiment of the second invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 7... Magnetic recording medium, 2... Substrate, 3... Base layer, 4... Magnetic layer, 5... Protective layer, 6, 8...
Lubricant layer
Claims (2)
護層とを具備してなる磁気記録媒体において、パーフル
オロアルキルスルホン酸のアルカリ金属塩及びパーフル
オロアルキルカルボン酸のアルカリ金属塩のうち少なく
とも１つと、フルオロアルキルエステルとを含有してな
る潤滑層を前記保護層上に形成したことを特徴とする磁
気記録媒体。(1) In a magnetic recording medium comprising a magnetic layer on a substrate and a protective layer formed on the magnetic layer, an alkali metal salt of perfluoroalkylsulfonic acid and an alkali metal salt of perfluoroalkylcarboxylic acid A magnetic recording medium characterized in that a lubricating layer containing at least one of the above and a fluoroalkyl ester is formed on the protective layer.
護層とを具備してなる磁気記録媒体において、パーフル
オロアルキルスルホン酸のアルカリ金属塩及びパーフル
オロアルキルカルボン酸のアルカリ金属塩のうち少なく
とも１つと、パーフルオロポリエーテルとを含有してな
る潤滑層を前記保護層上に形成したことを特徴とする磁
気記録媒体。(2) In a magnetic recording medium comprising a magnetic layer on a substrate and a protective layer formed on the magnetic layer, an alkali metal salt of perfluoroalkylsulfonic acid and an alkali metal salt of perfluoroalkylcarboxylic acid A magnetic recording medium characterized in that a lubricating layer containing at least one of the above and perfluoropolyether is formed on the protective layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187286A JPS62229525A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187286A JPS62229525A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62229525A true JPS62229525A (en) | 1987-10-08 |
Family
ID=13473038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187286A Pending JPS62229525A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Magnetic recording medium |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62229525A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897133A (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS599177A (en) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thin metallic film |
| JPS59172160A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS6038729A (en) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Nec Corp | Magnetic storage body |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP7187286A patent/JPS62229525A/en active Pending
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