JPS6222887B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6222887B2
JPS6222887B2 JP56143343A JP14334381A JPS6222887B2 JP S6222887 B2 JPS6222887 B2 JP S6222887B2 JP 56143343 A JP56143343 A JP 56143343A JP 14334381 A JP14334381 A JP 14334381A JP S6222887 B2 JPS6222887 B2 JP S6222887B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating shaft
rocking
arm
granular
rotating body
Prior art date
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Expired
Application number
JP56143343A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5847730A (ja
Inventor
Hideaki Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP14334381A priority Critical patent/JPS5847730A/ja
Publication of JPS5847730A publication Critical patent/JPS5847730A/ja
Publication of JPS6222887B2 publication Critical patent/JPS6222887B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、竪形貯留槽内の粉粒体あるいは粘稠
物(以下、粉粒体等という。)を、貯留槽底部に
形成した排出口に順次定常的に送り出すための粉
粒体あるいは粘稠物定量排出装置に関するもので
ある。
従来、上記排出装置としては、径方向に突出し
たアームを有する回転体を、貯留槽の底板中心部
を貫通した回転駆動軸の上端に取付け、貯留槽の
底面に設けた排出口の上方にて水平回転させるも
のがある。そして、上記アームを回転体内に設け
たシリンダおよびクランク機構を組合わせてなる
駆動部により揺動可能とし、貯留槽内の粉粒体等
の粘度の変化に応じて、適宜回転体からアームを
出入させ、アームにかかる負荷を調整しつつ粉粒
体等の連続排出を行なつている。
しかしながら、この装置ではアームの駆動部が
回転体の中に設けてあるため、その保守点検、部
品交換時には、貯留槽内で作業しなければならな
いという欠点を有していた。
本発明は、上記従来の欠点に鑑みてなされたも
ので、上記アームの揺動駆動部を貯留槽外に設け
ることにより保守点検作業等を容易とした粉粒体
あるいは粘稠物定量排出装置を提供しようとする
ものである。
次に、本発明を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。
図において、1は本発明に係る定量排出装置
で、円錐台形をした竪形貯留槽2の底部に設けて
ある。この貯留槽2は、上面に供給口3を有し、
コンベア4により搬送されてきた粉粒体等を受入
れ、底面に設けた断面U字形の排出トラフ5から
スクリユウコンベア6により、この粉粒体等を槽
外へ排出し、搬出コンベア7,8に導いている。
上記定量排出装置1は、排出トラフ5に対して
槽内底部の粉粒体等を切崩しつつ、かき寄せて送
出すものである。そして、適宜シール部材を介し
て貯留槽2の底板9の中心部を貫通した中空の第
1回転軸10の下部に、底板9の下方固定位置に
軸着した第1油圧シリンダ11のロツドを一方向
クラツチ12および第1結合部材13を介して、
一方向のみ回転伝達可能に係合させるとともに、
第1回転軸10の上端に粉粒体等のかき寄せ装置
14を支持する中空の回転体15を固定して構成
されている。
かき寄せ装置14は、第1回転軸10に固定し
た取付部材16上に軸着することにより、第1回
転軸10と一体回転可能とした第2油圧シリンダ
17を駆動部とし、軸受18を介して第1回転軸
10の軸心貫通孔内に遊嵌させた第2回転軸19
を、第2油圧シリンダ17のロツドに軸着した第
2結合部材20に揺動伝達可能にキー係合させて
ある。なお、図示しない油圧ポンプから第2油圧
シリンダ17へは、第1回転軸10の外側に嵌合
した回転継手21を介して配管してある。
また、第2回転軸19の上端は回転体15内に
位置しており、この上端に長溝切欠部22を両端
に有する腕木状部材である揺動伝達手段23が固
定してある。さらに、回転体15には一端が回転
体15の下方に突出したアーム揺動軸24が揺動
自在に支持してあり、このアーム揺動軸24に上
記長溝切欠部22と係合するピン25を先端に有
し、揺動可能なる腕木状部材である揺動被伝達手
段26が一体結合してある。そして、アーム揺動
軸24の下端部には先端部が板バネ材からなるア
ーム27が固着してあり、揺動被伝達手段26と
一体揺動可能となつている。
次に、上記構成からなる定量排出装置1の作動
について説明する。
まず、回転体15およびアーム27を一体とす
る回転は、第1油圧シリンダ11により行なわせ
る。この場合、複数の第1油圧シリンダ11の伸
縮運動のそれぞれの位相を適宜均等にずらせるこ
とにより円滑な回転速度を得ることができる。
また、上記回転において、第2油圧シリンダ1
7は第1回転軸10と一体的に回転している。
そして、上述のように槽内の粉粒体等の粘性に
応じて回転体15からのアーム27の突出し量を
変化させ、アーム27に加わる負荷を調整するた
め、第2油圧シリンダ17を作動させる。これに
より、第2回転軸19が回転体15に対して相対
的に揺動し、さらに、揺動伝達手段23、揺動被
伝達手段26を介してアーム27が回転体15に
対して偏心揺動して、回転体15より出入りす
る。
なお、揺動伝達手段23、揺動被伝達手段26
は、上記実施例に限るものでなく、例えば歯車を
用いてもよい。
以上の説明より明らかなように、本発明によれ
ば、アームの揺動駆動部を貯留槽外に設けている
ため、揺動駆動部の環境が良好となり、その故障
原因が少なくなる他、揺動駆動部の保守点検、部
品交換等の作業性が改善される等の効果を有して
いる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る定量排出装置を用いた粉
粒体等の定量供給槽の正面図、第2図は第1図の
A部拡大断面図、第3図は第1図においてB方向
から見た平面図、第4図はかき寄せ装置の駆動部
を示す概略底面図である。 1……定量排出装置、2……貯留槽、5……排
出トラフ、9……底板、10……第1回転軸、1
1……第1油圧シリンダ、12……一方向クラツ
チ、13……第1結合部材、14……かき寄せ装
置、15……回転体、16……取付部材、17…
…第2油圧シリンダ、18……軸受、19……第
2回転軸、20……第2結合部材、22……長溝
切欠部、23……揺動伝達手段、24……アーム
揺動軸、25……ピン、26……揺動被伝達手
段、27……アーム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 底部に排出口を有する竪形貯留槽の底板中心
    部を、適宜シール材を介して貫通し、底板下方の
    固定第1シリンダに一方向クラツチおよび第1結
    合部材を介して回転伝達可能に係合した第1回転
    軸と、この第1回転軸の上端に、水平に一体結合
    した回転体と、この回転体に水平揺動可能に軸着
    し、回転体より適宜出入りさせる適宜数のアーム
    を有するかき寄せ装置とからなる粉粒体あるいは
    粘稠物定量排出装置において、上記かき寄せ装置
    を、適宜取付部材を介して第1回転軸の下部に、
    一体回転可能かつ水平に設けた第2シリンダと、
    この第2シリンダの一端に軸着した第2結合部材
    と、上記第1回転軸の軸心部に形成した貫通孔内
    に適宜軸受を介して上端が上記回転体内に位置す
    るように遊嵌し、かつ、上記第2結合部材の他端
    と一体結合して第1回転軸に対して相対回転可能
    とした第2回転軸と、この第2回転軸の上端部に
    固定した揺動伝達手段と、上記回転体に支持させ
    たアーム揺動軸を中心として揺動伝達可能に上記
    揺動伝達手段と係合した揺動被伝達手段と、上記
    アーム揺動軸を介して揺動被伝達手段と一体揺動
    可能に結合した上記アームとから構成したことを
    特徴とする粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置。 2 上記揺動伝達手段と揺動被伝達手段の一方
    を、端部に長溝切欠部を有する腕木状部材とし、
    他方を上記長溝切欠部に摺動自在に係合するピン
    を端部に有する腕木状部材としたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の粉粒体あるいは粘
    稠物定量排出装置。 3 上記揺動伝達手段、揺動被伝達手段が歯車で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置。
JP14334381A 1981-09-10 1981-09-10 粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置 Granted JPS5847730A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14334381A JPS5847730A (ja) 1981-09-10 1981-09-10 粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14334381A JPS5847730A (ja) 1981-09-10 1981-09-10 粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5847730A JPS5847730A (ja) 1983-03-19
JPS6222887B2 true JPS6222887B2 (ja) 1987-05-20

Family

ID=15336573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14334381A Granted JPS5847730A (ja) 1981-09-10 1981-09-10 粉粒体あるいは粘稠物定量排出装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS5847730A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6236228A (ja) * 1985-08-12 1987-02-17 Ebara Corp サイロ払出装置
DE102010019799B4 (de) * 2010-05-06 2011-12-29 Heizomat-Gerätebau + Energiesysteme GmbH Austragungsvorrichtung für kleinstückiges Schüttgut

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675894A (en) * 1979-11-26 1981-06-23 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Thermal recording medium

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675894A (en) * 1979-11-26 1981-06-23 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Thermal recording medium

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Publication number Publication date
JPS5847730A (ja) 1983-03-19

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