JPS62223378A - ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法 - Google Patents
ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法Info
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- JPS62223378A JPS62223378A JP3071987A JP3071987A JPS62223378A JP S62223378 A JPS62223378 A JP S62223378A JP 3071987 A JP3071987 A JP 3071987A JP 3071987 A JP3071987 A JP 3071987A JP S62223378 A JPS62223378 A JP S62223378A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
- D06M15/412—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins sulfonated
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアミド繊維製品を耐汚染性（ｓｔａｉｎ
ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）にする方法に関する。
ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）にする方法に関する。
ａｍ又はａｍ布、布張り地（ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ）、
及びカーペットに汚染及び、／又は着色抵抗性を付与す
７、セ＾Ｌ−趣かめ実生−Ｊｆ鋤論丁ｔで諸みら八でき
た。これらの方法は、Ｍ＆維を弗素化学化合物、シリコ
ーン化合物、又はアクリル化合物で処理することを含む
。望ましくない着色に対する耐性は予しめ染色した又は
染色してない繊維に耐染色剤を適用することによってａ
ｍに付与できることも公知である。ポリアミド物質に良
く働くスルホン化されたナフトール−又はスルホン化さ
れた７工／−ルーホルムアルデヒド縮合生成物を含む多
くの耐染色剤が存在する。しかしながら、これらの縮合
生成物は、ＮＯ２の存在のような環境条件にさらした時
ａｍ上で黄変するという欠、αをもつことが発見された
。この問題は明色相の織物製品（ｔｅｘｔｉｌｅ ａ
ｒｔｉｃｌｅｓ）において特にｇ者である。
及びカーペットに汚染及び、／又は着色抵抗性を付与す
７、セ＾Ｌ−趣かめ実生−Ｊｆ鋤論丁ｔで諸みら八でき
た。これらの方法は、Ｍ＆維を弗素化学化合物、シリコ
ーン化合物、又はアクリル化合物で処理することを含む
。望ましくない着色に対する耐性は予しめ染色した又は
染色してない繊維に耐染色剤を適用することによってａ
ｍに付与できることも公知である。ポリアミド物質に良
く働くスルホン化されたナフトール−又はスルホン化さ
れた７工／−ルーホルムアルデヒド縮合生成物を含む多
くの耐染色剤が存在する。しかしながら、これらの縮合
生成物は、ＮＯ２の存在のような環境条件にさらした時
ａｍ上で黄変するという欠、αをもつことが発見された
。この問題は明色相の織物製品（ｔｅｘｔｉｌｅ ａ
ｒｔｉｃｌｅｓ）において特にｇ者である。
本発明は、スルホン化されたフェノール−ホルムアルデ
ヒド又はスルホン化されたナフトール−ホルムアルデヒ
ドの縮合生成物をポリアミド臓物製品に適用してこれを
耐汚染性にする際に、縮合生成物をｐＨ１，５〜２．５
で適用し、これによって処理した製品の、大気中におけ
るＮＯ□への露呈による、黄変を減少させる該縮合生成
物の該ボリアミド織物製品への適用法に関する。
ヒド又はスルホン化されたナフトール−ホルムアルデヒ
ドの縮合生成物をポリアミド臓物製品に適用してこれを
耐汚染性にする際に、縮合生成物をｐＨ１，５〜２．５
で適用し、これによって処理した製品の、大気中におけ
るＮＯ□への露呈による、黄変を減少させる該縮合生成
物の該ボリアミド織物製品への適用法に関する。
本発明は、スルホン化されたす７トールー又はスルホン
化された７工７−ルーホルムアルデヒド縮合生成物（以
下「縮合生成物」又は「耐汚染性剤」として言及）を含
むポリアミド織物製品の、大気中のＮＯ２の存在による
如き環境条件への露呈による望ましくない黄変化の劇的
な減少を提供する。
化された７工７−ルーホルムアルデヒド縮合生成物（以
下「縮合生成物」又は「耐汚染性剤」として言及）を含
むポリアミド織物製品の、大気中のＮＯ２の存在による
如き環境条件への露呈による望ましくない黄変化の劇的
な減少を提供する。
有利には、これらの縮合生成物を染色した織物物質に適
用する場合、それはある種の食べ物例えばコーヒー、赤
ワイン、及１ソフトドリンクを偶然こぼしたことによる
汚れに対する耐汚染性剤として役立つ。後者の飲み物は
染料、例えば食品、薬品、及び化粧品（ＦＤ＆Ｃ）赤色
染料４０号をしばしば含んでいる。例えばＦＤ＆Ｃ赤色
染料４０号を含有する液体をポリアミド物質上にこぼし
た時、それはポリアミドをがなりの程度で着色する（即
ち汚染する）。しかしながらこの物質を最初に耐汚染性
剤で処理しであるならば、こぼれた染料はカーペットを
永久的に汚染せず、この望ましくない染料は洗い出すこ
とができる。
用する場合、それはある種の食べ物例えばコーヒー、赤
ワイン、及１ソフトドリンクを偶然こぼしたことによる
汚れに対する耐汚染性剤として役立つ。後者の飲み物は
染料、例えば食品、薬品、及び化粧品（ＦＤ＆Ｃ）赤色
染料４０号をしばしば含んでいる。例えばＦＤ＆Ｃ赤色
染料４０号を含有する液体をポリアミド物質上にこぼし
た時、それはポリアミドをがなりの程度で着色する（即
ち汚染する）。しかしながらこの物質を最初に耐汚染性
剤で処理しであるならば、こぼれた染料はカーペットを
永久的に汚染せず、この望ましくない染料は洗い出すこ
とができる。
ポリアミド基質に関して効果的な、スルホン化されたす
７トールー又はスルホン化されたフェノール−ホルムア
ルデヒド縮合生成物の種類からの耐汚染性剤は米国特許
第４，５０１，５９１号及び他の特許並びに商品パンフ
レットに記述されている。そのような耐汚染性剤は市販
品例えばエリオ、 ■ ／−ル（Ｅｒ＋ｏｎｏｌ ）ＮＷ［チバ〃イギー（Ｃ
ｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）ｌ、イア）？？ヮ９ Ｘ （Ｉ
ｎｔｒａｔｅｘ’ ）Ｎ［クロンプトン・アンド・７ウ
レス（Ｃｒｏｍｐｔｏｎ＆ Ｋｎｏｗｌｅｓ）］
、 及Ｃ／ ／ 、 ） −）ｋ （Ｍ ｅｓｉｔ
ｏｌ ■）ＮＢＳ［モベイ（Ｍｏｂａｙ）］が代表であ
る。これらの生成物はｉｔ着色性剤として又は織物商品
の浴加工における湿潤堅牢性を改善するための試剤とし
て商業的に市販されており、約４〜６の酸性ｐ■（範囲
で使″用することが推奨されている。
７トールー又はスルホン化されたフェノール−ホルムア
ルデヒド縮合生成物の種類からの耐汚染性剤は米国特許
第４，５０１，５９１号及び他の特許並びに商品パンフ
レットに記述されている。そのような耐汚染性剤は市販
品例えばエリオ、 ■ ／−ル（Ｅｒ＋ｏｎｏｌ ）ＮＷ［チバ〃イギー（Ｃ
ｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）ｌ、イア）？？ヮ９ Ｘ （Ｉ
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レス（Ｃｒｏｍｐｔｏｎ＆ Ｋｎｏｗｌｅｓ）］
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る。これらの生成物はｉｔ着色性剤として又は織物商品
の浴加工における湿潤堅牢性を改善するための試剤とし
て商業的に市販されており、約４〜６の酸性ｐ■（範囲
で使″用することが推奨されている。
上述の耐汚染性剤で処理したポリアミド物質は、優秀な
耐汚染性を有するけれど、それらがある環境条件例えば
大気中に通常見出され且つ特に市街地に多いＮＯ□に露
呈された時に黄変するという明らかな欠点を有する。こ
の黄変化は耐汚染性が最も期待される製品である明染色
色相の織物製品に対して耐汚染性剤の使用を妨害するほ
ど十分に深刻となりうる。
耐汚染性を有するけれど、それらがある環境条件例えば
大気中に通常見出され且つ特に市街地に多いＮＯ□に露
呈された時に黄変するという明らかな欠点を有する。こ
の黄変化は耐汚染性が最も期待される製品である明染色
色相の織物製品に対して耐汚染性剤の使用を妨害するほ
ど十分に深刻となりうる。
本方法はポリアミド物質の黄変が最小となるように耐汚
染性剤をポリアミドに適用する方法を提供する。これは
耐汚染性剤をポリアミド織物物質にｐＨ４〜６よりはむ
しろ１．５〜２．５で適用することを含む。実施例５に
示すように、耐汚染性剤をこの方法で適用すれば、織物
物質は大気中のＮ０２への露呈による続く黄変化に対し
て有意に保護される。更に、耐汚染性剤のｐＨ約２．５
以下での適用は、それより高ｐＨ値で起こるよりも大き
い試剤のポリアミドへの吸着をもたらす。
染性剤をポリアミドに適用する方法を提供する。これは
耐汚染性剤をポリアミド織物物質にｐＨ４〜６よりはむ
しろ１．５〜２．５で適用することを含む。実施例５に
示すように、耐汚染性剤をこの方法で適用すれば、織物
物質は大気中のＮ０２への露呈による続く黄変化に対し
て有意に保護される。更に、耐汚染性剤のｐＨ約２．５
以下での適用は、それより高ｐＨ値で起こるよりも大き
い試剤のポリアミドへの吸着をもたらす。
それ故に黄変は本提案の方法によって減ぜられるばかり
でなく、低ｐＨ値における試剤の吸着の増大のために耐
汚染剤がより効率良く且つ費用についても効果的に適用
できるという更なる利点が具現化される。
でなく、低ｐＨ値における試剤の吸着の増大のために耐
汚染剤がより効率良く且つ費用についても効果的に適用
できるという更なる利点が具現化される。
本発明の好適な具体例においては、最初に織物製品ｃ例
テぼカーペット）を所望の色相に染色し、次いである期
間（２０分間）スルホン化されたナフトール−又はフェ
ノール−ホルムアミド縮合物を含む溶液（８，体化３０
：１）を、溶液のｐＨ２及び温度１７０℃において飽和
させる（結果として製品上に０．３〜１．０重量％の最
終濃度が付与される）。次いでこの製品をゆすぎ、必要
に応じて更に処理する。
テぼカーペット）を所望の色相に染色し、次いである期
間（２０分間）スルホン化されたナフトール−又はフェ
ノール−ホルムアミド縮合物を含む溶液（８，体化３０
：１）を、溶液のｐＨ２及び温度１７０℃において飽和
させる（結果として製品上に０．３〜１．０重量％の最
終濃度が付与される）。次いでこの製品をゆすぎ、必要
に応じて更に処理する。
本発明はいずれのポリアミド織物物質に対しても適用し
うる。これらの物質は織布、家具の上張り、及びカーペ
ットを含む。実際には、この物質を１．５〜２．５のｐ
Ｈの浴中において耐汚染性剤で処理する。浴のｐＨを低
下させるためには、いずれの酸も使用しうるが、腐食性
のない酸例えばスルファミン酸、燐酸、又はクエン酸が
好適である。織物製品を耐汚染性剤で処理する前に染色
又は着色することも好適である。処理浴中の耐汚染性剤
の濃度及び処理温度は厳密でない。他の繊維処理化合物
を浴中に存在させてもよい。
うる。これらの物質は織布、家具の上張り、及びカーペ
ットを含む。実際には、この物質を１．５〜２．５のｐ
Ｈの浴中において耐汚染性剤で処理する。浴のｐＨを低
下させるためには、いずれの酸も使用しうるが、腐食性
のない酸例えばスルファミン酸、燐酸、又はクエン酸が
好適である。織物製品を耐汚染性剤で処理する前に染色
又は着色することも好適である。処理浴中の耐汚染性剤
の濃度及び処理温度は厳密でない。他の繊維処理化合物
を浴中に存在させてもよい。
攻１太
五釆工蛙ｒａｉｎ）試」
カーペットを汚染するための液体溶液を、ＦＤ＆Ｃ赤色
染料４０号を０．１ｇ／ｌの濃度で水に溶解することに
よって調製する。他に、ＦＤ＆Ｃ赤色染料４０号を含む
市販のチェ＋）−味の砂糖入り清涼飲料用の粉末を水に
溶かしてＦＤ＆Ｃ赤色染料４０号を０．１ｇ／／！で含
有する溶液を調製する。汚染溶液の３０ｍ！量を３″×
４′のアルミニウム皿に入れる。ポリアミド繊維から作
られたカーペットをこの試験では用いるが、ポリアミド
繊維を含むいずれの織物材料も使用できた。処理すべき
カーペットの２′八へＸ３’八″片を汚染溶液中に１時
間、表面（り７ト）が完全に浸るように漬ける。このカ
ーペット試料を汚染溶液から取出し、水道中で完全に洗
い、オーブン中２１２’Ｆで１５分間乾燥する。カーペ
ットの耐汚染性を、汚染溶液によってカーペットに付与
された赤色の程度を肉眼で評価することによって決定す
る。耐汚染性として評価されるカーペットは汚染及びゆ
すぎ後に赤色を有さず或いは僅か痕跡程度の色しか示さ
ない。耐汚染性でないと評価されるカーペットは汚染及
びゆすぎ後に深い赤色を示す。
染料４０号を０．１ｇ／ｌの濃度で水に溶解することに
よって調製する。他に、ＦＤ＆Ｃ赤色染料４０号を含む
市販のチェ＋）−味の砂糖入り清涼飲料用の粉末を水に
溶かしてＦＤ＆Ｃ赤色染料４０号を０．１ｇ／／！で含
有する溶液を調製する。汚染溶液の３０ｍ！量を３″×
４′のアルミニウム皿に入れる。ポリアミド繊維から作
られたカーペットをこの試験では用いるが、ポリアミド
繊維を含むいずれの織物材料も使用できた。処理すべき
カーペットの２′八へＸ３’八″片を汚染溶液中に１時
間、表面（り７ト）が完全に浸るように漬ける。このカ
ーペット試料を汚染溶液から取出し、水道中で完全に洗
い、オーブン中２１２’Ｆで１５分間乾燥する。カーペ
ットの耐汚染性を、汚染溶液によってカーペットに付与
された赤色の程度を肉眼で評価することによって決定す
る。耐汚染性として評価されるカーペットは汚染及びゆ
すぎ後に赤色を有さず或いは僅か痕跡程度の色しか示さ
ない。耐汚染性でないと評価されるカーペットは汚染及
びゆすぎ後に深い赤色を示す。
丈０Ｓ（（化バｌ
試験すべき試料を、気体露呈キャビネット［アトラス・
デバイシーズ社（Ａｔｌａｓ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｃｏ、
ＩＣｌ＋ｉｃａｇｏｖ Ｉ Ｉ Ｉ １ｎｏｉｓ）、Ｇ
Ｅ−１５型］中において、相対湿度８３±５％及び１０
４±９°Ｆ下に２ ｐｐｍのＮＯ２に２４時間（１サイ
クル）露呈する。色の変化を、イリュミナントＣを用い
るマクベス（Ｍａｃｂｅｔｈ■）１５００型光度計で測
定する。 Ｎ Ｏ２に露呈した試料を露呈していない試
料と比較し、結果をΔｂ十（黄変）として報告する。こ
の場合す値の正の増加は黄色値の増加に相当する。試験
すべきカーペットの試料を、タフトがガラスの蓋に面す
るように丸い試料保有器（直径７八″）中に置いた。１
０ポンドの重りを保育器中のカーペット試料に適用し、
タフトをガラスの蓋に押しつけた。
デバイシーズ社（Ａｔｌａｓ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｃｏ、
ＩＣｌ＋ｉｃａｇｏｖ Ｉ Ｉ Ｉ １ｎｏｉｓ）、Ｇ
Ｅ−１５型］中において、相対湿度８３±５％及び１０
４±９°Ｆ下に２ ｐｐｍのＮＯ２に２４時間（１サイ
クル）露呈する。色の変化を、イリュミナントＣを用い
るマクベス（Ｍａｃｂｅｔｈ■）１５００型光度計で測
定する。 Ｎ Ｏ２に露呈した試料を露呈していない試
料と比較し、結果をΔｂ十（黄変）として報告する。こ
の場合す値の正の増加は黄色値の増加に相当する。試験
すべきカーペットの試料を、タフトがガラスの蓋に面す
るように丸い試料保有器（直径７八″）中に置いた。１
０ポンドの重りを保育器中のカーペット試料に適用し、
タフトをガラスの蓋に押しつけた。
この重りはＡＡＴＣＣ発汗試験磯装置！［参照ＡＡＴＣ
Ｃ試験法１５−１９７９］を、試料保有器内に１つたり
入る円筒形ピストンと組合せて用いることにより便宜上
試料に適用される。圧縮試料のΔｂ＋を試料保有器のガ
ラスの蓋を通して読みとる。
Ｃ試験法１５−１９７９］を、試料保有器内に１つたり
入る円筒形ピストンと組合せて用いることにより便宜上
試料に適用される。圧縮試料のΔｂ＋を試料保有器のガ
ラスの蓋を通して読みとる。
耐 の への
耐汚染性剤の、処理浴からのポリアミド繊維物質への吸
収を、吸収％として報告し、そして処理前後における浴
の波長２９３ｒ＋ａ＋における吸光度を測定することに
より決定する。
収を、吸収％として報告し、そして処理前後における浴
の波長２９３ｒ＋ａ＋における吸光度を測定することに
より決定する。
実施例１
６８本フィラメントの、トライローバル断面を有する延
伸且つバルクにした連続フィラメントナイロン６．６ヤ
ーン（全１１４０デニル）を常法によって製造した。こ
れらのヤーンの２本を重ね且つ撚って、バランスのとれ
た３、５回転／インチ（ｔｐｉ）の上りを有するヤーン
とした。次いで得られたヤーンをスパーパ（Ｓ ｕｐｅ
ｒｂａ）熱固定装置（２７０’）’）中で熱固定した。
伸且つバルクにした連続フィラメントナイロン６．６ヤ
ーン（全１１４０デニル）を常法によって製造した。こ
れらのヤーンの２本を重ね且つ撚って、バランスのとれ
た３、５回転／インチ（ｔｐｉ）の上りを有するヤーン
とした。次いで得られたヤーンをスパーパ（Ｓ ｕｐｅ
ｒｂａ）熱固定装置（２７０’）’）中で熱固定した。
カット・パイルのり７トカーペツトを次の明細に従って
熱固定したヤーンから作った：３７オンス／平方ヤード
、パイル高３／、″ ３ ／ 、６デーノ、４４ステッ
チ／４イン色助削を用いて明青色に染色した（染料組成
は次の通りであり、カーペットの重量に基づいた二〇。
熱固定したヤーンから作った：３７オンス／平方ヤード
、パイル高３／、″ ３ ／ 、６デーノ、４４ステッ
チ／４イン色助削を用いて明青色に染色した（染料組成
は次の通りであり、カーペットの重量に基づいた二〇。
工、酸性イエロー２１９の０．００２２％、Ｃ，Ｉ。
酸性レッド３６１の０．００２１％、ｃ、ｒ、酸性ブル
ー２７７の０．０２１９％；ｐＨ＝６．０）。
ー２７７の０．０２１９％；ｐＨ＝６．０）。
染色した後、カーペットをゆすぎ、次に耐汚染性■
剤、イントラテックス（Ｉ ｎｔｒａｔｅｘ ） Ｎ
液体を含有する浴中で処理した。この浴は耐汚染性剤？
水で希釈することによって製造した。イントラテックス
Ｎｉ１１体の量は処理すべきカーペットの重量の２％に
等しく、浴を硫１！！（約０．５〜１．０ｇ／ｊりによ
ってｐＨ２に調節した。カーペットを浴中に液体比３０
：１で２０分間１７０″Ｆ′に保ち、次いでゆすいだ。
液体を含有する浴中で処理した。この浴は耐汚染性剤？
水で希釈することによって製造した。イントラテックス
Ｎｉ１１体の量は処理すべきカーペットの重量の２％に
等しく、浴を硫１！！（約０．５〜１．０ｇ／ｊりによ
ってｐＨ２に調節した。カーペットを浴中に液体比３０
：１で２０分間１７０″Ｆ′に保ち、次いでゆすいだ。
カーペットを浴から取り出し、２５０″Ｆで乾燥した。
Ｉｔ汚染性剤の浴からの吸収は７９％であることがわか
った。このカーペットを上述の方法によって耐汚染性に
関して試験し、耐汚染性であることがわかった。またＮ
Ｏ２による黄変を上述の方法によって試験した。Δｂ
十値は３−３９で本。乳耐汚１ｆｉ性処理を省略した時
にはΔｂ＋値が０．８５であった。
った。このカーペットを上述の方法によって耐汚染性に
関して試験し、耐汚染性であることがわかった。またＮ
Ｏ２による黄変を上述の方法によって試験した。Δｂ
十値は３−３９で本。乳耐汚１ｆｉ性処理を省略した時
にはΔｂ＋値が０．８５であった。
実施例２（対照）
処理浴のｐＨを酢酸／酢酸す） ＋７ウム緩衝液を用い
てｐＨ＝５に調節する以外実施例１におけるようにカー
ペットを製造し、処理した。吸収％は６７％にすぎない
ことがわかった。これは浴をｐＨ＝２で用いた時に測定
したものよりも低い吸収割合であった。このカーペット
を耐汚染性に対して処理し、これが耐汚染性となったこ
とがわかった。、ＮＯ□露呈試験において、カーペット
は実施例１のそれよりも黄変し、４．０５のΔｂ十値を
有した。
てｐＨ＝５に調節する以外実施例１におけるようにカー
ペットを製造し、処理した。吸収％は６７％にすぎない
ことがわかった。これは浴をｐＨ＝２で用いた時に測定
したものよりも低い吸収割合であった。このカーペット
を耐汚染性に対して処理し、これが耐汚染性となったこ
とがわかった。、ＮＯ□露呈試験において、カーペット
は実施例１のそれよりも黄変し、４．０５のΔｂ十値を
有した。
実施例３
用いた耐汚染性剤がメジトールＮＢＳ粉末である以外実
施例１における如くカーペットを製造し、処理した。処
理溶液は、耐汚染性剤を水に溶解して、処理すべきカー
ペットの重量に基づいて０゜５６％のメジトールＮＢＳ
粉末の濃度とすることによって調製した。次いで浴のｐ
Ｈをスルファミン酸で２に調節した。吸収％は７２％と
して測定でさた。このカーペットを汚染に対して試験し
、耐汚染性であることがわかった。またΔｂ＋値は２．
８３であった。
施例１における如くカーペットを製造し、処理した。処
理溶液は、耐汚染性剤を水に溶解して、処理すべきカー
ペットの重量に基づいて０゜５６％のメジトールＮＢＳ
粉末の濃度とすることによって調製した。次いで浴のｐ
Ｈをスルファミン酸で２に調節した。吸収％は７２％と
して測定でさた。このカーペットを汚染に対して試験し
、耐汚染性であることがわかった。またΔｂ＋値は２．
８３であった。
実施例４（対照）
耐汚染性処理溶液を酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液でｐＨ
＝５に調節する以外実施例３における如くカーペットを
製造し且つ処理した。吸収％は６１％にすぎないことが
わかった。このカーペットを耐汚染性に対して処理し、
耐汚染性になったことがわかった。Ｎｏ２露呈試験にお
いて、カーペットは実施例３のそれよりも黄変し、４．
１７のΔｂ十値を有した。
＝５に調節する以外実施例３における如くカーペットを
製造し且つ処理した。吸収％は６１％にすぎないことが
わかった。このカーペットを耐汚染性に対して処理し、
耐汚染性になったことがわかった。Ｎｏ２露呈試験にお
いて、カーペットは実施例３のそれよりも黄変し、４．
１７のΔｂ十値を有した。
実施例５
実施例１のものと同一の構造のカーペットを、染色工程
を染料を存在させずに行なうモツク（ｍｏｃｋ）−染色
浴工程で処理した１次いで６つのカーペット試料を、処
理溶液のｐＨを２〜５の範囲で変化させる以外実施例１
と同一の方法によりメジトールＮＢＳで処理した。この
カーペットを、試料を２サイクル露呈する以外前述の方
法に従いＮＯ２による黄変に対しての耐性について試験
した。ＮＯ□黄変試験の結果を第１表に要約する。ｉｔ
汚染性剤をｐＨ２，５〜３．０で適用する場合にΔｂ＋
値のかなりの低下が認められた。
を染料を存在させずに行なうモツク（ｍｏｃｋ）−染色
浴工程で処理した１次いで６つのカーペット試料を、処
理溶液のｐＨを２〜５の範囲で変化させる以外実施例１
と同一の方法によりメジトールＮＢＳで処理した。この
カーペットを、試料を２サイクル露呈する以外前述の方
法に従いＮＯ２による黄変に対しての耐性について試験
した。ＮＯ□黄変試験の結果を第１表に要約する。ｉｔ
汚染性剤をｐＨ２，５〜３．０で適用する場合にΔｂ＋
値のかなりの低下が認められた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スルホン化されたフェノール−ホルムアルデヒド又
はスルホン化されたナフトール−ホルムアルデヒドの縮
合生成物をポリアミド織物製品に適用してこれを耐汚染
性にする際に、縮合生成物をｐＨ１．５〜２．５で適用
し、これによって処理した製品の、大気中におけるＮＯ
＿２への露呈による、黄変を減少させる該縮合生成物の
該ポリアミド織物製品への適用法。 ２、織物製品が染色されたポリアミド繊維カーペットで
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82923286A | 1986-02-14 | 1986-02-14 | |
| US900490 | 1986-08-26 | ||
| US829232 | 1986-08-26 | ||
| US06/900,490 US4780099A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Method for producing stain resistant polyamide fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62223378A true JPS62223378A (ja) | 1987-10-01 |
| JP2595226B2 JP2595226B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=27125252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62030719A Expired - Fee Related JP2595226B2 (ja) | 1986-02-14 | 1987-02-14 | ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0235989B1 (ja) |
| JP (1) | JP2595226B2 (ja) |
| AU (1) | AU588425B2 (ja) |
| BR (1) | BR8700658A (ja) |
| CA (1) | CA1264505A (ja) |
| DE (1) | DE3778736D1 (ja) |
| DK (1) | DK167697B1 (ja) |
| MX (1) | MX164725B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01280076A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-11-10 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | ポリアミド繊維材料に耐汚染性を付与する方法 |
| JPH0284571A (ja) * | 1988-03-11 | 1990-03-26 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 耐汚染性ポリアミド繊維基体 |
| JPH0284572A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-03-26 | Henkel Kgaa | 重合体繊維用表面処理剤 |
| JPH03500189A (ja) * | 1988-02-01 | 1991-01-17 | アライド‐シグナル・インコーポレーテッド | 敷設カーペットに対する汚染防止剤の適用 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0242495B1 (en) * | 1983-12-16 | 1990-07-25 | Monsanto Company | Stain-resistant nylon carpets |
| CA1339878C (en) * | 1986-10-14 | 1998-05-26 | John Cheng-Chung Chang | Treating fibrous polyamide articles |
| AU618533B2 (en) * | 1987-09-28 | 1992-01-02 | Allied-Signal Inc. | Method to enhance stain resistance of carpet fibers |
| DE3853165T2 (de) * | 1987-09-28 | 1995-07-27 | Allied Signal Inc | Verfahren zum erhöhen der fleckenbeständigkeit von teppichfasern. |
| US4925707A (en) * | 1987-12-21 | 1990-05-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of carpets |
| US5137759A (en) * | 1987-12-21 | 1992-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Imparting stain resistance to installed nylon carpets treated with antimicrobial or deodorizing agents |
| US4937123A (en) * | 1988-03-11 | 1990-06-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for providing polyamide materials with stain resistance |
| EP0345212A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-12-06 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Verhinderung der Vergilbung von mit Fleckenschutzmitteln ausgerüsteten Polyamidfasermaterialien |
| US5310828A (en) * | 1989-04-20 | 1994-05-10 | Peach State Labs, Inc. | Superior stain resistant compositions |
| US5061763A (en) * | 1989-04-20 | 1991-10-29 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant treatment for polyamide fibers |
| US5223340A (en) * | 1989-04-20 | 1993-06-29 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polyamide fibers |
| US4940757A (en) * | 1989-04-20 | 1990-07-10 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polymeric composition |
| US5015259A (en) * | 1989-04-20 | 1991-05-14 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polymeric composition |
| JPH05500395A (ja) * | 1989-09-11 | 1993-01-28 | サンド・リミテツド | 布処理 |
| US5074883A (en) * | 1989-12-11 | 1991-12-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for providing polyamide materials with stain resistance |
| US6524492B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-02-25 | Peach State Labs, Inc. | Composition and method for increasing water and oil repellency of textiles and carpet |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3178309A (en) * | 1960-05-18 | 1965-04-13 | Arthur J I Harding | Treatment of wool and nylon to improve their resistance to abrasion |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3118723A (en) * | 1961-02-08 | 1964-01-21 | Arthur J I Harding | Process for dyeing nylon to produce multi-colored dyeings |
| BR8700584A (pt) * | 1986-02-14 | 1987-12-08 | Du Pont | Substrato textil de poliamida sintetica;processo para preparacao de produto polimerico modificado de condensacao de fenol sulfonado-formaldeido |
-
1987
- 1987-02-10 CA CA000529371A patent/CA1264505A/en not_active Expired
- 1987-02-11 AU AU68692/87A patent/AU588425B2/en not_active Expired
- 1987-02-12 BR BR8700658A patent/BR8700658A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-02-13 DK DK73587A patent/DK167697B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-02-13 DE DE8787301252T patent/DE3778736D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-13 MX MX522987A patent/MX164725B/es unknown
- 1987-02-13 EP EP19870301252 patent/EP0235989B1/en not_active Expired
- 1987-02-14 JP JP62030719A patent/JP2595226B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3178309A (en) * | 1960-05-18 | 1965-04-13 | Arthur J I Harding | Treatment of wool and nylon to improve their resistance to abrasion |
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| JPH0284571A (ja) * | 1988-03-11 | 1990-03-26 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 耐汚染性ポリアミド繊維基体 |
| JPH0284572A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-03-26 | Henkel Kgaa | 重合体繊維用表面処理剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0235989A1 (en) | 1987-09-09 |
| EP0235989B1 (en) | 1992-05-06 |
| AU588425B2 (en) | 1989-09-14 |
| DK73587D0 (da) | 1987-02-13 |
| AU6869287A (en) | 1987-08-20 |
| DK167697B1 (da) | 1993-12-06 |
| CA1264505A (en) | 1990-01-23 |
| MX164725B (es) | 1992-09-21 |
| BR8700658A (pt) | 1987-12-08 |
| DK73587A (da) | 1987-08-15 |
| JP2595226B2 (ja) | 1997-04-02 |
| DE3778736D1 (de) | 1992-06-11 |
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