JPS62221558A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の産業上の利用分野〕 本発明は、出力装置例えば電子タイプライタ−、ファク
シミリ装置、パーソナルコンピュータ等の記録部に用い
られるプリンタ、あるいはワードプロセッサ等の、イン
クを有するインクシートを用いて、色情報に応じた色の
記録画像を得ることのできる記録装置に関するものであ
る。なお本発明には、前述色情報が異なる色を意味する
場合は勿論のこと、同じ色を意味する場合も含まれる。

〔従来の技術〕

従来、色情報に応じた色の記録画像を得ることのできる
記録装置では、幅方向に異なった色のインク層を塗布し
た幅の広いインクリボンを用いて、記録すべき色に応じ
てこのインクリボンを上下方向へ回動させることによて
、記録部へ所望の色のインク層を導ひかねばならなかっ
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで上記従来装置では、インクリボンを上下方向へ回
動させるための手段を必要とし、装置が大型化、複雑化
する問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本件出願人は先に、特願昭５９−２６０４０３号
をもって、次のような多色インクリボンの技術を明らか
にした。

即ち、被記録体上に鮮明な複数色の記録を行なうために
、支持体上に該支持体側から順に、互いに色調の異なる
第１インク層と第２インク層とを設け、前記支持体側か
ら熱エネルギーを印加した後、前記被記録体と支持体と
を剥離する際に、前記熱エネルギーを印加してから前記
両者を剥離するまでの時間を変化させることにより、被
記録体へ選択した色の記録像を形成するものである。

さらに本件出願人は、特願昭６０−２９８８３１号で次
の様な技術を明らかにした。

即ち、支持体上に第１インク層と第２インク層との少く
とも２つのインク層を有し、該両インク層の間または第
１インク層と支持体との間の少（とも一方に接着層を有
している感熱転写記録媒体を被記録体に当接し、記録情
報に従って熱エネルギーを感熱転写記録媒体に印加した
後、該印加後から感熱転写記録媒体と被記録体とを剥離
するまでの剥離時間を制御することにより、所定のイン
ク層を被記録体に転写することにより、被記録体へ選択
した色の記Ｇ像を形成するものである。

本発明は、上記の技術をさらに発展させたものであり、
インクシートを用いて、被記録体に記録を行う記録装置
において、上記インクシートを装着するための装着部と
、該装着部に装着されたインクシートを加熱するための
加熱手段と、該加熱手段による上記インクシートの加熱
後の、上記インクシートと上記被記録体とが剥離する剥
離条件を制御する制御手段と、該制御手段の移動に連動
して、上記加熱手段のインクシートに対する当接力を可
変とする手段と、を有することを特徴とするものである
。

〔作用〕

本発明は、装着部にインクシートを装着して記録を行な
うと、被記録体に色情報に応じた色の、鮮明な画像記録
を行なうことができる。

〔実施例〕

なお以下述べる実施例では単色インクリボンのみならず
、多色インクリボンをも装填できる両者共通の第１の装
填部と、修正用の修正イクリボンを装填できる第２の装
填部とを備えた例を示す。

すなわち以下述べる実施例は、多色印字リボンや、リフ
トオフ可能なリボン（コレクタプルリボン）の出現に対
応して、それらを使用可能にする為の機構を有した電子
タイプライタを例にあげて述べる。

第１図は本発明の一実施例を適用した出力装置であるタ
イプライタ−Ｔの外観斜視図である。

図において、ｌ−１はプラテン、１−２は記録用紙、■
−３は外装、１−４は電源のオンオフを制御するパワー
スイッチ、ｌ−５はキーボードである。

なお、キーボード１−５と本体側は別体であっても良い
。１−６はフード１−３ａの開閉によって、オン、オフ
されるフートスイッチで、フード１−３ａの開閉を感知
し、フード１−３ａが開けられた・時、後述のインクリ
ボンを所定の位置ヘシフトさせる信号を発する他同信号
にてキーボードをロックさせている。Ｍ　ＯＫ　Ｙはモ
ードキーｌで後述するリボンモード設定等各種モードを
設定するためのものである。

ＰＲＫＹはプリント指令キーである。ＲＶは、濃度設定
ボリュームキーで、後述する印字又は消去動作のパラメ
ータとしてのデータをセットするキーである。又、ＳＫ
Ｙは消去を指示するキーである。

また、本タイプライタ−Ｔには、印刷部、入力部、表示
部、制御部、及び外部入出力インターフェース部等が内
蔵されている。なお本実施例は、上記入力部及び表示部
が設けられていなくても又、別体であても良いこと勿論
である。又、本発明において、出力される情報は、文字
であっても、記号であっても、図形であってもイメージ
であってもあるいはそれらの組合せであっても良い。本
例ではそれらを代表して、文字と称することにする。

第２図は上記タイプライタ−Ｔのキャリッジの概略図で
ある。第３図はそのキャリッジの拡大図である。第１の
リボン１０（単色インクリボンあるいは上述の多色イン
クリボン）のカセット１１の１１−ａ・１１−ｂ部は本
体側のリボンプレート１２の１２−ａ・１２−ｂ部と嵌
合し、結合部材１２−ｃによりカセット１１は取り外し
可能に弾性的にリポンブ・レート１２に装填される。こ
のリボンプレート１２上には、カセット１１内に発生す
る静電気を逃す為の金属プレー１−１３が貼っである。

またリボンプレート１２はボディ１４（キャリッジ）に
ホルダー１５によて結合される。なおＳはセンサーで、
プレート１２上のカセット１１の有無検知、あるいはプ
レートＩ２に装着されたインクリボンの種類等を検知す
るものである。１６は第２のリボン（修正リボン）であ
り、軸１７・１８に嵌合したプーリー１９・２０とリボ
ンガイド２１・２２を介して巻取コア２３に巻取られる
。なお、これらの第２リボン用の部品は不図示のプレー
トに一体化して装着されるように構成されていてもよい
。アームガイド２４はボディ１４から出た軸２５と嵌合
し、一端２４ａはカム２６のカム面２６ａ上に載り、一
端２４ｂはリボンプレートと結合しているアーム２７と
遊合している。

さてヘッドアーム２８はサーマルヘッド２９を支える部
材である。また３０はプラテンｌ−１に押しあてられる
剥離部材（第２の部材）であり、ヘッドレバー２８・サ
ーマルヘッド２９・第２の部材３０はともに、第１のリ
ボン１０のカセット１１のリボン引出口１１ｃと収容口
ｌｉｄの間にあり、また、第２のリボンの引出口２１と
収容口２２の間でもある。なお、この剥離部材３０はた
いこ状であり、後述する機構によって、プラテン！−１
に対して接離可能である。すなわち、リボンガイド１−
１１は、リボン引出口１１ｃと収容口１１ｄを有して、
リボン１０を一部露出した状態で内蔵している。そこで
サーマルヘッド２９は、リボン１０をこの露出した部分
で加熱する。また、リボンプレート１２に装着されたリ
ボンカセット１１の引き出し口１１ｃと収容口ｌｉｄの
間に、上記サーマルヘッド２９と剥離部材３０は位置す
ることになる。なお、この剥離部材３０は、後述する通
り、サーマルヘッド２９によるインクリボン１０の加熱
後の、インクリボン１０と記録紙１−２とが剥離するタ
イミングを制御するものである。

また、バネ３１はヘッド圧アーム４５とヘッドアーム２
８の間にあり、ヘッドアーム２８に支えられるサーマル
ヘッド２９をプラテンへ押しつける為の圧力を発生させ
る。

なお、バネ３２は、ヘッドアーム２８とヘッド圧アーム
４５をイニシャル位置へもどす為のバネである。

なお、サーマルヘッドは他にレーザ等により印字を行う
レーザヘッド等でも良い。

次に第４図は、第１のリボン及び、第２のリボンの巻取
り機構とへラドアーム２８の動作機構図である。

図において、４０はカードホルダーで、ビス４１でボデ
ィ１４と結合される。

さらに、カム４２の裏にはカサバギアが切ってあり、モ
ータ４３により駆動される。カム４２上面にはカム軌道
４２ａがあり、それに沿ってピン４４と、それと結合し
ているヘッド圧レバー４５がシフト軸４６を中心に回転
運動する。また、シフト軸４６と同軸にヘッドアーム２
８が遊合してあり、バネワッシャー４７を介して止め輪
４８で抜けるのを防止している。

さらに、カム２６とカム４２はボディ１４より出た軸４
９と遊合していて、プレート５０で上方から押えて抜け
るのを防止している。プレート５０はビス５１：５２で
ボディ１４と結合している。

またヘッドアーム２８上には、第２の部材３０を支える
為のアーム５１と、その回転中心軸５２等があり、さら
にサーマルヘッド２９と電気的な結合をするコネクタ５
３があり、フレキシブル基板５４によって端子台５６と
電気的に結合される。ヘッドアーム２８とサーマルヘッ
ド２９は結合部材５５で機械的に結合される。

また、ボディ１４より出た軸８０は、リボンプレート１
２の下面にあるプラテン１−１に直角方向に長穴へ遊合
し、左右の位置決めをする。さらに、リボンプレート１
２の下にはリボン巻取リユニットがあり、穴６０・６１
を介してリボンプレート台６２の６２ａ・６２ｂと結合
される。リボンプレート１２台上には、軸６３・６４・
６５・６６がある。ここで６６はリボン巻取モータで、
軸６３に遊合するギア６７とカサバギア７１で噛み合っ
ているカサバギア７１の上には、一方向のみ回転力を伝
えるワンウェイクラッチ６８が設けられており、その上
には一定回転トルクを伝えるフリクションクラッチ６９
が設けられている。この先頭部７０が、第１のリボンカ
セット１１の巻取りコア内に結合する。

さらに、カサバギア７１の外周には平歯ギア７２があり
、軸６４と遊合しているホイル７３と噛み合っている。

このホイル７３の上部には、ワンウェイクラッチ６８と
同一方向回転力を伝えるワンウェイクラッチ７４があり
、その外周の平歯ギアは軸６５に遊合しているギア７５
と噛み合っている。さらにこのギア７５の上には、ワン
ウェイクラッチ６８と同様に一定回転トルクを伝えるフ
リクションクラッチ７６があり、先頭部７７は、第２の
リボン巻取リコア２３内に結合する。

また、軸６６に遊合してテンションプーリ７８があり、
一方向には一定の逆回転トルクを発生しながら回転し、
もう一方向ははるかに低い回転トルクで回転する。先頭
部７９は第２のリボン供給側コア３１内に結合する。

したがって、本実施例では、モータ６６の正転により第
１のリボン１０の巻き取りを行ない、モータ６６の逆転
により第２のリボン１６の巻き取りを行なう。

なおセンサー９０は、キャリッジとフレームとの位置を
定める為のレフトリミッタである。

次に、第５図を用いてカムの働きについて説明する。

１）カムの働き 第５図において、ヘッド圧アーム４５に結合されたピン
４４は、シフト軸４６を中心に軸４９の中心を含む半径
Ｒの弧をえかく。ここでサーマルヘッド２９を支えるヘ
ッドアーム２８の動きは、カム軌道４２ａに依存する為
、電源投入時カム４２外周の遮蔽板４２ｂのエツジ４２
ｃに対してセンサー３３によって位置決めされる。この
とき、シフト軸４６を中心に半径ｒの弧とカム軌道４２
ａの交点を００　　としてθを図のようにとった場合の
軸４９の中心から軌道４２ａまでの変位置Ｘの描（カー
ブは後述する第９図Ａ）に示すようになる。また、θ＝
０のときに、カム面２６ａのアームガイドの一端２４ａ
の位置する線を０°　とするとθ′　を図のようにとっ
た場合カム面２６ａの上下方向の変位量Ｙのカーブは第
９図Ｂ）に示すようになる。アームガイドの一端２４ａ
の他の一端２４ｂは、リボンプレート１２と結合してい
るアーム２７と遊合している。その、カム２６の回転に
対してのカム面２６ａの上下方向の変位はアームガイド
２４ａ・２４ｂを介してアーム２７に伝わり、リボンプ
レート１２を上下動させる。また、カム２６とカム４２
は軸４９に遊合している部分のキー１００で結合されて
いる為、θ・θ′　の同じ角度に対する各Ｘ、Ｙの変位
は同時に行なわれる。

２）第１リボン１０による印字 （例えば多色インクリボン印字） カム４２のイニシャル時、第９図Ａ）・Ｂ）において、
θ＝θ′二〇°　なので、カム面２６ａは最も低い位置
であり、リボンプレートは下がった状態つまり、第１リ
ボンｌＯがサーマルヘッド２９の前面にきている（第１
０図（Ａ））。このときピン４４もカム軌道の最も低い
位置にある。この時、バネ３１により、ヘッド圧アーム
４５の当接部４５ｂにヘッドアーム２８の当接部２８ａ
が当接し、その時のサーマルヘッド２９の位置がイニシ
ャル時の位置となる（以後、カム４２の反時計回転を十
とする）。

ｉ）待機位置 第５図の矢印方向にモータ４３によって０１回転させる
と、ピン４４はカム軌道４２ａのｒ１地点に来る（第９
図θ＝θｌ参照）。このとき、ヘッド圧アーム４５と、
ヘッド圧アーム４５にバネ３１で引っばられているヘッ
ドアーム２８もシフト軸４６を中心として回転する。こ
のとき、ヘッド２９はプラテン１−１上の印字用紙１−
２の直前で止まるようにｒｌを設定する。この位置を待
機位置と呼ぶ。この位置は、後述する印字位置から、サ
ーマルヘッド２９を印字用紙１−２から離す時、この地
点で一定時間止め、その間に印字指令が入力された場合
、この位置から印字動作に入る。一定時間待って印字指
令が入力されなければ、モータ４３の一θｌの回転によ
りサーマルヘッド２９はイニシャル位置へもどる。

よって、サーマルヘッド２９がイニシャル位置にいる時
、印字指令が入力された時は、この位置には静止せず直
接印字位置まで回転（θＩ＋θ２）する。

ｉｉ）第１段印字位置 印字を行う場合は第６図（Ｄ）に示す如（、さらに矢印
方向へ、モータ４３によりイニシャル位置よりθ２だけ
回転させる（待機位置）。この時、サーマルヘッド２９
はθＸ回転した時にプラテン１−１上の印字用紙１−２
と第１のリボンＩＯを介してプラテンに対してθＨ（第
６図（Ｃ）参照）の角度で当接する（θ冒〈θＸくθ２
）。ヘッドアーム２８はサーマルヘッド２９がプラテン
１−１と当接した時点で回転しなくなるが、ヘッド圧ア
ーム４５のみカム軌道４２ａに沿って回転する。この時
、２部材間にかけられたバネ３１により、サーマルヘッ
ド２８に押圧力Ｆ（第６図（Ｃ））が加わる。

ｉｉｉ　）第２段印字位置 第６図（Ｄ）のごとくさらに矢印方向ヘモータ４３によ
りイニシャル位置よりθ３だけ回転させる（第９図θ３
位置参照）すると、ヘッド圧アーム４５はさらに半径で
の差ｒ３−　ｒ２ができるまで回転し、バネ３Ｉはさら
に伸びてサーマルヘッド２９のプラテン１−１を押す押
圧力Ｆ′　を与える。さらにヘッド圧アーム４５の曲げ
おこし部（当接部）４５ａが第７図に示す如くアーム＋
１０を押す。このアーム１１Ｏは軸５２を中心に回転可
能に保持されており、曲げおこし部４５ａがアーム＋１
０の一端を押すことによって巻きバネ＋１２の一端が押
され、一方の端１１２ａは軸５２に回転可能に保持され
たアーム５１の曲げ部５１ａを押す。すると、アーム５
１上に結合している軸１１１はプラテン１−１方向へ回
転し、軸１１１の先端部に回転可能に保持された第２の
部材３０（剥離部材）が第１のリボンｌＯを介してプラ
テンｌ−２と当接し、Ｆ′の力で押す。Ｆ′は第１のリ
ボン１０の収容力（リボンテンション）ｆよりも大きな
力である。

この動作により、リボンｌＯをプラテン１．１上の印字
用紙から剥離させるタイミングをｌたけ遅らせることが
でき、・例えば多色リボン等多種のリボンへの対応が可
能となる。そこで色情報に応じて上記モータ４３を上述
の様に制御することにより、例えば黒色記録あるいは赤
色記録を得ることができる。例えば上述の多色リボンを
用いた場合には、剥離部材３０を作用させて剥離を遅ら
せた際には黒色記録が通常の場合には赤色記録を得るこ
とができる。

ｖｉ）印字終了後、今まで説明したことの逆の動作が行
なわれる。すなわちモータ４３の回転によりカム４２が
−（θ３−θ２）だけ回転すると、アーム１１０は曲げ
おこし、４５ａ押しから解除される。そこで巻きバネの
復帰力によりアーム３１の５１ｂに当接゛するまで軸５
２を中心に回転し、さらにバネ５７によりアーム５１は
プラテン１−１と逆方向へ軸５２を中心に回転し、初期
状態へもどる。さらにモータ４３によりカム４２が−（
θ２−θりだけ回転すると、サーマルヘッドはプラテン
より離れ、ヘッドアームとヘッド圧アームはおたがいの
４５ｂと２８ｂが当接するまでバネ３１の力により回転
し、サーマルヘッドは待機位置（第５図（Ｂ））となる
。

さらに−〇１回転するとイニシャル位置（第６図（Ａ）
）へ復帰する。

この間カム４２と一緒にカム２６も回転するが、アーム
ガイド２４の一端２４ａの接するカム面は、第９図（Ｂ
）のごとくθ′＝０３まで回転しても常に一定の高さｈ
ｏに保たれる為、リボンプレート１２は動くことはない
。

３）第２リボン１６による修正印字 （例えば修正リボンによる誤記録修正）第２リボン１６
による印字の為には第１０図（Ｂ）のごとく第１のリボ
ン１０の代りに第２のリボン１６をサーマルヘッド２９
の正面まで上げなければならない。このためにモータ４
３によりカム４２及び２６をカムイニシャル位置より第
１リボン印字時とは逆回転で第９図０７まで回転させる
。するとカム４２のカム軌道は第８図（Ａ）のごと（半
径ｒｏのままなので、ヘッド圧アーム４５及びヘッドア
ーム２８とそれに支持される部材は動かない。しかしな
がら、カム２６のカム面２６ａは、第９図（Ｂ）に示す
様にｈｏからｈｌまで上昇する。この動きがアームガイ
ド２４によりアーム２７へ伝えられ、リボンプレート１
２は軸５８を中心に回転し、第２のリボン１６がサーマ
ルヘッド２９の正面まで上昇する。

それ以後は第１リボン印字のノーケンスと同様で、カム
４２の回転角度を次のように変換すればよい。

Ｏ→θＩ　Ｑ　０７→θ６ θ１→Ｑ２＜＞　　θ６→θ５ ０２→Ｂ３　　＜＋　　θ５→θ４ この時カム４２に結合したカム２６もθ４まで回転する
が、カム面２６ａの高さはｈｌに保たれている為、リボ
ン】０が動（ことはない。したがって、上述シーケンス
によってリボン１６による修正印字が行なわれる。

以上に述べた様に上述実施例では、モータ４３の回転に
よって、リボンプレート１２に装着された第２のリボン
１６のサーマルヘッド２９の加熱を受ける位置と、該加
熱位置から退避する退避位置との間の移動と、サーマル
ヘッド２９のインクリボン１０あるいはインクリホンＩ
６に当接する当接位置と、該当接位置から退避する退避
位置との間の移動を行なっている。

また上述実施例では、剥離部材３０の移動に連動して、
サーマルヘッド２９のインクリボンｌＯ・１６に対する
当接力を可変とすることも行なわれている。すなわち、
剥離部材３０がインクリボン１０に当接する際には、サ
ーマルヘッド２９のリボン１０に当接する当接力が通常
の場合と比較して強くなる。

上述した通り、本実施例は、多色印字あるいは修正印字
を選択的に行なうことができる。

〔構成ブロック図〕

次に、以上の構成の出力装置の動作について説明する。

第１１図は本発明適用の出力装置の構成ブロック図であ
る。

ＣＰＬＩは各種制御を行うセントラルブロセツシングユ
ニットである。ＫＢはキーボード、ＲＡＭは各種演算処
理を行うメモリ、ＲＯＭは後述する制御のプログラムを
格納したメモリ、ＴＲＡＭは、文書等の出力すべきテキ
スト情報を格納したメモリである。ＰＴは、ポートでＣ
ＰＵはポート、ドライバを介して前述のモータ４３．第
２リボンを巻き取るモータ６６の回転を制御している。

又サーマルヘッド２９をＤＡＴＡ線及び或いは電圧制御
によって駆動を行っている。又、文字フォント用ＲＯＭ
　（ＦＲＯＭ）や、通信インターフェース、Ｒ３２３２
Ｃ，セントロニクスインターフェースを介して外部との
通信が可能となっている。又、ＲＶは濃度設定ボリュー
ムで電流や電圧や時間を変えて後述する印字濃度、消去
の制御を行うためのパラメータとしてのデータをｃｐｕ
に与えるものである。

〔パワーオンノーケンス〕

第１２図にパワーオンシーケンスのフローチャートにつ
いて説明する。Ｓｌで電源が投入されると、Ｓ２におい
て第５図において説明したセンサ３３（リミットスイッ
チ）が、オンかオフかを判定する。ここでオンとは、セ
ンサ３３がじゃへい板４２ｂを検出していない時を言う
とする。Ｓ２でＹｅｓであれば、Ｓ３においてカム４２
を第５図において右に回転する。そしてＳ４で、しゃへ
い板４２ｂが、センサ３３によって検出されると（ＯＦ
Ｆ）Ｓ５に進む。

又、Ｓ２においてセンサ３３がＯＦＦのとき、つまりし
ゃへい板／１２ｂをセンサ３３が検出していた時（セン
サ３３の発光部、受光部間をしゃへい板４２ｂがしゃへ
いしている時）はＳ６に進み、カム４２を第５図におい
て左へ回転させ、センサがオンになったとき（Ｓ７）つ
まり、ちょうど第５図の位置でカムを停止させる（Ｓ５
）。次に８６においてモータｌ／１０によりキャリッジ
をプラテンに対して左方向（第２図参照）に移動させる
。これはＳ７においてセンサ９０（リミットセンサ）が
ＯＦＦすることによって、キャリッジの絶対ポジション
を確定するためである。そして、その位置にキャリッジ
を停止させる（Ｓ８）。

次にＳ９において第４図に示したモータ６６を矢印Ａ（
左方向）の方向に回転させ、第１リボンＩＯを巻き、ク
ルミをとるようにする。次にモータ６６を右回転させ、
第２のリボン１６を巻き、クルミをとるようにする。以
上でパワーオンシーケンスを終了する。なお説明を簡単
にするため以後駆動源であるモータについては説明は省
略する。

〔キー人力シーケンス〕

次に、キー人力シーケンスについて説明する。Ｓｌにて
キーボードよりＤＡＴＡを入力すると、Ｓ２に印字指令
か否かを判定する。ＮｏであればＳ３に進み、入力デー
タは消去指令か否かを判定する。Ｎ。

であればその他のファンクション処理に進むがここでは
省略する。Ｓ３において入力データが４１去指令であっ
た場合、Ｓ４に進み、Ｓ４では装着されている第１リボ
ン１０がコレクタプルリボンであるか否かを判定し、Ｎ
ｏであればＳｌに戻る。又、Ｓ４でＹｅｓの場合はＳ５
に進み、後述する消去ルーチンに進む。

次に８２において入力データが印字指令であ°うた場合
、Ｓ６に進み、装着されたリボンが、２色印゛字用のリ
ボンであって基本色（黒）の印字の指令かを判定する。

Ｙｅｓであれば、２色、黒用のカムの回転角の設定を行
い、又Ｎｏであれば、そのまま後述するＳ８の印字ルー
チンに進む。

〔印字ルーチン（カム制御）〕

次に第１４−１図、第１４−２図により印字ルーチンに
ついて説明する。なお印字ルーチンは説明をし易（する
べく、第１４−１図でカム制御を、第２５図にて全体制
御について説明する。

まずＳｌにおいて、次の印字位置の先頭より更に加速区
間骨だけ戻した位置にキャリッジを移動する。次に８２
で入力文字に対するドツトイメージを文字フォントＲＯ
Ｍ　（ＦＲＯＭ）より読み出し、ワークＲＡＭ　（ＲＡ
Ｍ）へ格納する。次に８３で、２色の印字が可能なリボ
ンが装着されていて、その内の基本色の（黒）の印字指
令か否かを判断する。Ｙｅｓであれば、Ｓ５に進み第６
図（Ｄ）に示した、カム４２の半径ｒ３の位置（軸４９
とピン４４の距離）にピン４４がくるまでカム４２を第
６図の矢印の様に左へ回転する。又、Ｓ３でＮｏの場合
つまり、１色印字用のリボン又は、２色印字用のリボン
の補助色（ｅｘ赤）の印字の場合カム４２のｒ２の位置
までピンがくる様に（第６図（Ｃ））カムを左に回転す
る。

次にＳ６．Ｓ７で第１リボン１０の巻き上げを開始し、
又、キャリッジ・の移動を開始し、Ｓ８でキャリッジの
加速終了後、低速走行を行う。Ｓ９において印字を行う
べく、サーマルヘッド２９にドツトイメージの電圧を印
加する。次にＳｌＯで所定エネルギーの印加終了後（Ｓ
ＩＯ）、今印字した情報が、上記基本色の印字であった
か否かを判定し、（Ｓｌｌ）、ＹｅｓであればＳ１２に
進み、！だけオーバーランさせる。

ＳｌｌでＮｏであれば、そのままＳ１３に進み、キャリ
ッジを減速させ、Ｓ１４において、キャリッジを停止さ
せ、第１リボン１０の巻き上げを終了する。

次に３１５でピン４４に対してカムをｒｌの位置まで右
回転（第６図（Ｂ））させ、印字待機位置までヘッドを
戻す。次に３１６で、キャリッジを次の印字位置を示す
位置まで戻す。そしてＳ１７でタイマーをＯＮＬ、Ｓ１
９で０．５ｓｅｃ経過するまでに次の入力データがあっ
たか否かを判定する（３１８）。Ｓｒ８でＹｅＳの場合
、次の印字を行うべくＳｌに進む。また、３１８でＮｏ
、Ｓ１９でＹｅｓとなり、印字後０．５ｓｅｃ間に次の
入力データがなかった場合、Ｓ２０に進み、カム４２を
第６図（Ａ）に示すイニシャル位置まで右回転させて、
印字シーケンスを終了する。

第１４−２図は、第１４−１図で示した印字シーケンス
の各ステップに対応させた印字シーケンスのタイムチャ
ー１・である。横方向が時間で縦方向が制御信号０．　
　Ｉである本例では、ｌｏｗ　　ａｃｔｉｖｅである。

〔消去ルーチン〕

次に消去ルーチンについて説明する。第１５−１図は、
消去ルーチンの制御フローチャートを示す図である。ま
ずＳ１でキャリッジを消去すべき印字文字の先頭位置よ
り加速区間骨だけ戻した位置にキャリッジを移動させる
。Ｓ２にてピン４４に対してカム４２を半径ｒ２の位置
まで右回転（第８図（Ｃ））させる。Ｓ３．　Ｓ４で第
２リボン（消去用リボン）　１６の巻き上げを開始し、
又、キャリッジの移動を開始する。Ｓ５でキャリッジを
加速し、その後定速走行する。そしてＳ６で消去を実行
すべ（サーマルヘッド２９の全ドツトをヒートさせ、Ｓ
７で１文字分キャリッジを移動させ、消去を実行した後
ヒートを終了する。次にキャリッジの減速を行い、Ｓ９
でキャリッジを停止させ第２リボンの巻き上げを行なう
。次に８１０において、ピン４４に対してカム４２をｒ
１位置まで左回転させ（第８図（Ｂ）、待機位置）る。

そして、Ｓｌｌでキャリッジを消去した文字位置を示す
位置まで戻す。次にＳＩ２．Ｓ１３．Ｓ１４で消去終了
後０．５ｓｃｃ間に、次の入力データがあるか否かを判
定し、無ければＳ１５に進み、カムをイニシャル位置つ
まり第８図（Ａ）に示した位置までカムを左回転させ、
消去ルーチンを終了する。又５１３で次の入力データが
あった場合はＳｌに戻る。

なお、第１５−２図は、第１５−１図にホした消去ルー
チンの各ステップに対応させたタイムチャートである。

なお横軸は時間、縦軸は制御信号０．　１で本例ではｌ
ｏｗ　　ａｃｔｉｖｅである。

〔消去・他の実施例〕

次に、前述した消去のシーケンスの応用例について説明
する。

消去リボンである第２リボンとして、ポリエステルフィ
ルム等のベースフィルムの、印字用紙側に感熱接着性材
料を塗布した消去リボンを用いる。

第１６図にサーマルヘッド２９によって記録用紙２上の
被消去像に抑圧、加熱された消去リボンと被消去像の接
着力及びその時の消去リボン温度の時間変化のグラフを
示す。このグラフの値は我々の実験及び計算によって求
められた一例を示すものであるので、使用されるベース
フィルムの厚さや、サーマルヘッド２９のエネルギ記録
リボンの材料等により種々変化するので特定の値ではな
く、これに１恨定されるものではない。

第１６図において、サーマルヘッド２９によってサーマ
ルヘッド加熱時間２０３（第１６図中では２ｍ５ｅｃ）
だけ加熱された消去リボンは、カーブ２０１に示す温度
カーブを描き、更に時間２０４経過後はぼ室温レベルに
降下する。

それに伴ない、消去リボンと被消去像との接着力はカー
ブ２０２に示すカーブを描（。すなわち加熱される以前
は接着力ゼロ（つまりインクは紙と接着している。）で
あったものが、加熱により粘着性が生じ、加熱終了と共
にカーブ２０１の温度が下がるにつれ、接着力は増し、
消去リボン温度が室温に戻った時に接着力は最大となる
。このための時間は第１６図を例にとれば加熱終了後約
６ｍ５ｅＣ経過した時である。この値は装置及び使用リ
ボン等の条件により異なるが、実験、計算等により予め
定められる値である。

従って、良好なつまり印字用紙２側に被消去文字の消去
残りのない消去を行なうためには、第１６図においてサ
ーマルヘッド２９による加熱終了後時間２０４経過後に
消去リボンにより、被消去像を印字用紙２より剥す事が
必要である。しかし被消去文字の印字濃度が低いばあい
、つまり、紙と被消去文字との接着力が低いばあいは、
時間２０４以下でも消去は可能である。

そのためのフローチャートを第１７図に示し、それに基
づき説明を行なう。

前述（主特許）消去ルーチン（第１５−１図）と異なる
のは、Ｓｏ、５にて濃度設定ボリウムＲｖが設定値以上
かどうか調べてタイマーに時間Ｔ＋あるいはＴ２を設定
する。２２でたとえば濃度Ｒｖが高い時Ｔ１、低い時Ｔ
２　（ＴＩ＞Ｔ２）とする。Ｓｏにおいて、ヒート終了
と同時に８７でタイマーをＯＮし、Ｓ９においてキャリ
ッジストップ後ＳＩＯでタイマーの値がセットされた時
間（第１６図例では最高値は時間２０４は６ｍ５ｅｃ）
経過しているかどうかを見て、経過していたら初めてリ
ボンの巻上げを１文字分行なうという点である。その時
の消去リボンと被消去像の挙動を第１８図により説明す
る。

第１８図（ａ）は、第１７図８５と８６の間を示す。

第１８図（ｂ）は第１７図８９の状態を示し、消去リボ
ン１６は未だ巻き上げられていないため、被消去像２０
６に接着されたままである。この後第１７図ＳＩＯに於
いてヒート終了後タイマーにセットされた時間（例えば
ＴＩ、　　Ｔ２）以上経過していると判断されると第１
７図８５ｌにおいて消去リボン１６は矢印２０７側へ！
文字分巻き上げられ、第１８図（ｃ）の状態となり、被
消去像２０６は消去リボン１６側へ接着されたまま、印
字用紙２より剥離される。

すなわち、消去リボン１６が加熱された後タイマーにセ
ットされた時間の時間経過して、被消去像２０６との接
着力が最大になってから被消去像２０６の印字用紙２か
らの剥離が行われる。なお剥離までの時間ＴＩ又はＴ２
は、第１６図の時間２０４以上である必要は特になく、
剥離時点で接着力が被消去像２０６と印字用紙２との接
着力より勝っていれば時間２０４より短かくても良いこ
とはもちろんであうで、なお第１７図のＳ１２の後は第
１５−１図に示したフローチャートＳＩＯ以降と全く同
じである。

次に消去を確実に行なう場合の更に他の実施例について
説明する。

つまり、ここでは消去を確実に行うため走行スピードを
通常の印字スピードとは遅くする場合について説明する
。第１９図は、第１５−１図に示した清快ルーチンの５
ｌ−Ｓ５を変更した場合であって、以下第１９図を基に
して説明する。第２０図は上記スピードを変更して消去
し易くした動作の説明図である。２０７はサーマルヘッ
ド２９に設けられた発熱体、Ｌはサーマルヘッド２９の
端面から発熱体２０７の端までの距離。■はキャリッジ
の走行スピード、即ちサーマルヘッド２９の走行スピー
ドである。第２０図から明らかな様に、消去リボン１６
による被消去像２０６の印字用紙１−２からの剥離は発
熱体２０７によって消去リボン１６が加熱され距離りを
スピード■で通過した後行われる。

即ち、消去リボン１６は距離りをＬ　［ｍｍ］、スピー
ドをＶ（ｍｍ／５ｅｃ）とすれば加熱終了後（Ｌ／Ｖ）
ｘｌｏｏｏ　（ｍｓｃｃ）＝Ｔで剥離が開始されるわけ
である。なおしはサーマルヘッド９の特性上次められた
値Ｌｏ　（一定値）が決まる。従ってこのＴ［ｍ５ｅｃ
］が前記時間２０４（第１６図）より太き（なる様にス
ピードＶを設定すれば（Ｌｏ　／　Ｖ　＝　Ｔｏ　＞　
２０４　）消去リボン２０５は充分温度が下がってから
剥離が行なわれるために、第１６図において説明した様
に良好な消去が行なわれる。

ここで記録（印字）側について考えると、近年、記録ス
ピードは市場の要求より速くなる傾向にあり、それに伴
ないキャリッジ３の走行スピード■゛も速くなる傾向に
ある。

現在の一般的な感熱転写プリンタのキャリッジスピード
は、おおむね５０　ｍ　ｍ　／　ｓ　ｅ　ｃ−１５０ｍ
　ｍ　／ｓｅｃである。

このスピードで第一１６図における時間２０４を安定し
て確保するためには（例えば時間２０４をｌ　Ｏｍ　ｓ
　ｅ　ｃとすればＬ　＝　０　、５　ｍ　ｍ以上）距離
りが大きくなり、逆に記録時の印字リボンの温度が下が
りすぎて良好な印字品位が得られな（なってしまう。

従って、印字品位に悪影響を与えずに、消去性能を上げ
るためには消去時のキャリッジ３の走行スピードを前述
した値Ｖとし、そのＶの値は印字時のキャリッジ走行ス
ピードより遅（する必要がある（Ｖ＜Ｖ−）。

これによって消去時の消去処理速度は遅くなるが、印字
に比し使用される率が少ないので無視できる。以上、説
明した様にキャリッジの走行スピードを可変速にして、
消去時の前述適正消去時間を走行スピードによって制御
することにより、極めて効率良く又、確実に消去を行な
うことができる。

なお剥離までの時間は第１６図時間２０４以上である必
要は特になく、剥離時点で接着力が被消去像２０６と印
字用紙１−２との接着力より勝っていれば時間２０４よ
り短（でも良いことは勿論である。

第１９図のＳｏ、５において濃度ボリウムの値が、ある
設定値より大きい場合はＳ４の定速走行速度を第１速度
にセットし、それ以上なら第２速度をセットする（第１
速度〈第２速度）。以下、第１５−１図８６に続く。こ
れによって、濃度に応じて確実に消去を行うことができ
る。

又、第１９図のＳｌ、２又は８１．４においてヘッドの
ヒート電圧値をメモリ（ワークラムＲＡＭ）セットして
、ヒートの駆動電圧（エネルギー）を濃度に応じて制御
することができ確実に消去を行うことができる。

次に、消去を確実に行うための更に他の実施例について
説明する。

つまり、ここでは消去を確実に行うために消去リボン１
６の記録紙１−２からの剥離を前述の剥離部材３０を用
いて行うものである。

そのためのフローチャートを第２１図に示し、それに基
づき説明を行なう。

８１．５において濃度ボリウムが設定値以上になってい
たらカム４２をｒ３位置まで回転し、それ以下ならｒ２
位置まで回転させる。

Ｓ２において、カムをｒ３位置まで回転させるのは第２
の部材３０が消去動作時にも使用されるということ（第
８図（Ｄ））で、更には、Ｓ８に於いて第２の部材３０
までの距離ｌだけキャリッジをオーバーランさせ、消去
リボンの印字用紙１−２からの剥離を第２の部材３０の
左方で確実に行なわせることができる。これにより、濃
度に応じて確実に消去を行うことができる。

その他は第１５−１図に示した消去ルーチンと同様で、
Ｓｌｌ以降は第１５−１図のＳｌｌと同じである。

その時のサーマルヘッド２９近傍での消去の様子を第２
２図によって説明する。

第２２図に於いて１６は消去リボン、２０６は被消去像
、２０７はサーマルヘッド２９に設けられた発熱体、Ｖ
υはキャリッジスピード、即ち、サーマルヘッド２９の
矢印方向へのスピードを示している。

消去リボン１６は第２の部材３０によって、サーマルヘ
ッド２９の発熱体２０７で加熱後、ｌだけ遅れて被消去
像２０６を印字用紙１−２上から剥離させることができ
る。

従って、第１６図で述べた加熱された後、消去リボン１
６と被消去像２０６の接着力が最大になる時間２０４を
剥離までに経過させる事がキャリッジスピードＶυにな
らず非常に簡単に実施することが可能となり、良好な消
去品位が得られる。

なお、剥離までの時間は第１６図の時間２０４以上であ
る必要は特になく、剥離時点で接着力が被消去像２０６
と印字用紙１−２との接着力より勝っていれば時間２０
４より短くても良いことはもちろんである。

なお、前述の剥離条件（時間、速度、レバー）はいずれ
か一つあるいは、それらの組合せによって適切な条件に
設定する様にしてもよい。

〔印字例〕

次に、実際の印字の様子について更に詳細に説明する。

第２３図は記録紙に実際に記録された様子と、ヘッドの
発熱体の中心位置の動きを示している。Ａは１文字分の
幅（ヘッド移動量）、Ｂは２色印字用のリボンによって
補助色（赤）が印字された場合の印字後のオーバーラン
量、ｌは２色印字用のリボンによって基本色（黒）が印
字された場合の印字後のオーバーラン量である。

第２４図はテキストＲＡＭからのテキスト情報（スペー
ス等を含む）に基づき、テキストには例えばコード・ド
ツト情報が格納されている。１行の記録を行った記録例
で、第２４図の（１）は図から明らかな様に、１行内で
ＨＩ　Ｊ　Ｋ　Ｌ　ｗ　Ｍを黒→赤→赤→黒→黒→−→
赤という様に自由に色を変えた様子を示している。

第２４図（２）、　　（３）は第２４図（１）の１行の
印字に対応したヘッドの動きを示す図で、第２４図（２
）は、メモリからデータを順次読み出し黒→赤の時だけ
ヘッドの逆方向の移動行程が入る。第２４図（３）は１
ｃｈａｒａｃｔｅｒ毎の移動を示したものである。つま
り１ｃｈａｒａｃｔｅｒ毎にオーバーラン４！！に４１
’又はＢを戻している。実際には加速領域が必要である
ため、それ以上に戻す必要があるが説明を簡単にするた
めに省略する。なお第２４図（２）、　　（３）におけ
る最後のＢだけ戻すのは次の印字のためのものである。

〔印字ルーチン（全体のシーケンス）〕次にヘッド（キ
ャリッジ、キャリアと同等）の動きを中心に印字ルーチ
ンについて説明する。

まず、Ｓｌにおいて、スペース指令が無い事を確認して
Ｓ２に進み、第２３図の（１）に示した文字列を記録す
るのであればＨ（黒）の印字指令が有るので３３に進み
、印字色は黒なので８４においてモータを駆動させ、サ
ーマルヘッド２９及び剥離ローラをダウンさせる。Ｓ５
において、キャリア駆動モータ１４０を正転させ、キャ
リアを印字方向に移動させ、Ｓ６で発熱体に通電させて
印字を行ない、１文字分の領域すなわち規定ｆｉ　［Ａ
］を移動したところ（Ｓ７）で発熱体の通電は終了（Ｓ
８）する。なお、この規定量［Ａ］は文字に応じて可変
であってもよい。

次に５９において、次の文字Ｉ（赤）（第２４図（１）
）の印字指令があるのでＳＩＯに進み、印字指令なので
３２８に進む。ここで直前はスペースではないので（直
前はＨ）Ｓ３２に進み、Ｈは黒印字なのでＳ３３で、次
の印字色は赤なので３３４．　Ｓ３５でキャリア駆動モ
ータを正転させて、今の印字Ｈ（黒）が剥離ローラによ
り完全に剥離するまで移動させる。ここで、キャリアを
停止させ（Ｓ３６）でサーマルヘッド及び剥離ローラを
アップさせる（Ｓ３７）。そして、キャリア駆動モータ
を逆転させて、次の文字の印字開始位置まで移動させる
。すなわち規定量ｒｌＥ移動させ（Ｓ　３１（）、そこ
で、キャリアを停止（Ｓ　３９　）させる。そしてサー
マルヘッドをダウンさせて（Ｓ１５）　＋　（赤）の印
字に移る。そして前記ＩＩ（黒）の印字と同様に、Ｓ５
→Ｓ６→Ｓ７・・・→Ｓ８→Ｓ９と進み、次の印字指令
Ｊ（赤）よりＳＩＯ→Ｓ２８、さらに直前は、■の印字
なので５３２に進み、■（赤）の印字は赤なので３４０
に進み、次の印字色はＪ（赤）なので８５に進み、前回
同様Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ２８→
Ｓ３２→Ｓ４０と進み、次の印字色はＫ（黒）なので３
４１で剥離ローラをダウンさせ、Ｓ５に戻り再び印字を
行い、前回同様Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９→５ＩＯ
−４Ｓ２８→Ｓ３２と進み、今の印字色はＫ　（黒）な
ので３３３に進み、次の印字色はＬ（黒）なので８５に
戻り再び印字を行い、前回同様Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７〜Ｓ８
→Ｓ９→ＳｌＯと進み、次はスペース指令なのでＳｌ＋
に進み、−文字分キャリアを移動させる（Ｓ１２）。そ
してＳ９に戻りＳＩＯまで進み、次の印字はＭ（赤）な
ので３２８まで進む。

ここで、直前はスペースなので３２９に進み、スペース
の前の印字は黒（■７）なので８３０に進み、次の印字
色は赤（Ｍ）なので３３１に進み、剥離ローラをアップ
させ、Ｓ５に戻り、再び印字を行い、前回同様Ｓ５→Ｓ
６→Ｓ７〜Ｓ８→Ｓ９と進み、次の指令が無い場合、Ｓ
９からＳ１６に進み、さらにＳｉ２で、今の印字色は赤
（Ｍ）なので３２４に進み、赤色のオーバーラン量、す
なわち規定ｆｆｉ　［Ｂ］だけキャリアを移動させ、剥
離を行い、Ｓ２５でキャリアの駆動モータを停止する。

そしてＳ２６でサーマルヘッドをアップさせ、Ｓ２７で
キャリア駆動モータを逆転させて規定量［Ｂ］移動させ
て、次の印字位置にキャリアを停止する（Ｓ２２）。そ
して、Ｓ２３に進み、１行終了したのでＥＮＤとなる。

なお、本発明における多色は同一の色が複数という場合
も含めているのは言うまでもない。

〔効果〕

以上、詳述した様に、本願発明によって記録文字の消去
動作を、特にサーマルヘッドを有した装置であっても、
確実に行うことが可能となった。

又、インクシートを加熱して、印字を行う装置であって
、同一位置において選択的に多色の印字が可能なインク
シートと、コレクタプルのインクシートを選択的に用い
ることができるという効果がある。

又、本発明により、インクシートを加熱して、印字を行
う装置であって、消去動作を確実に行うべ（、被記録媒
体とインクシートとの剥離条件を例えば、印字後、イン
クシートの剥離のタイミング等の時間によて制御するに
際し、シートのたるみを例えば、モータによるシートの
巻きあげによって制御するか、又は加熱部のヘッドの移
動等の記録速度を制御するか、或いは剥離用のレバーの
移動を制御することによって行えることができます。

又、それらの組合せによって最適な条件に設定すること
ができる装置を提供することが可能となった。

又、本発明により、インクン−１・を加熱して、印字を
行う装置において、文字を印字するヘッドを文字を消去
する場合にも用い、更に消去すべき文字の有する領域の
全ドツトに対して、消去用シートを加熱することによっ
て確実に消去を行うことが可能となった。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、１行内において、多色記録の切換えを複
数回行うことができる。

又、本発明により、多色記録用のインクシートを用いて
記録を行う場合であって、色を切換える際に必要な動作
を記録動作例えばスペース動作等と関連させて行うこと
により効率良く記録を行うことができる。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、１行内において、記録する色に応じ、シ
ートと加熱位置との相対移動１を可変にすることができ
る。

又、本発明によりインクシートを加熱して多色の印字が
可能な装置において、第１色から第２色への色の切換え
或いは第２色から第１色への色の切換えをそれぞれに応
じて、最初の色による記録後のインクシートの剥離と次
の色による記録動作を制御でき、効率良く多色の記録を
行うことができる。

又、本発明により、インクシートを加熱して、印字を行
う装置ηにおいて、インクシートへのヘッドの押圧力を
、多色印字を行う場合の色情報に応じて可変とすること
により、適正な印字を行なうことができる。

又、消去の場合のヘッドの押圧力とコレクタプルンート
を介して印字を行う場合のヘッドの押圧力を可変にする
ことにより、適正な消去を行なうことができる。

又、印字濃度等の記録条件に応じて、消去の際のヘッド
の位置制御、又は、キャリッジの移動速度の制御、又は
、消去用シートの巻き上げタイミングの制御又は、剥離
レバーの制御又は、消去用のエネルギーを可変に制御す
ること、或いはそれらの組合せで制御を行うことにより
、極めて効率良く、又確実に消去を行うことが可能とな
った。

又、本発明により、色変換の指令に対して、リターン或
いはスペース、或いはスキップ時にはキャリッジ移動を
停止することなく色度えを行うことができる。

又、本発明により、インクソートを加熱して印字を行う
装置において、インクシートの剥離を行う部材をインク
シートの供給側と受は側の間に設け、スペース（空間）
を有効に利用できるという効果がある。

又本発明により、インクシートを加熱して印字を行う装
置において、コレクタプルのインクシートと多色印字用
のインクシートを選択的に用いることができ、多色印字
用のインクシートにおいて、基本色を印字する際に用い
られる剥離用レバーを、コレクタプルのインクシートに
よって印字された文字を消去する場合にも兼用して用い
ることが可能となった。

又、本発明により、インクシートを加熱して印字を行う
装置において、コレクタプルのインクシート或いは、同
一位置において選択的に多色印字が可能なインクシート
と、上記コレクタプルのインクシートを介して印字され
た文字を消去するための消去用シートの搭載が可能な装
置を提供することが可能となった。

又、本発明により、コレクタプルのインクシートを用い
た印字動作成いは多色印字用のインクシートを用いた印
字動作と、上記コレクタプルのインクシートを介して印
字された文字を消去するための消去用リボンを用いた消
去動作の駆動を１つの制御部材で行うことが可能な装置
を提供することが可能となった。

又、本発明によりインクシートを加熱して、印字を行う
装置において、インクシートを剥離する部材を装置本体
側に設けることができ、種々の交換ができるものであっ
てもインクシート側の構造をシンプルにすることが可能
となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した出力装置の外観図、第２図〜
第４図はキャリッジの説明図、第５図はカムの説明図、
第６図は記録時のカムの動きの説明図、第７図は剥離部
材３０の駆動機構の斜視図、第８図は消去時のカムの動
きの説明図、第９図はヘッドとプラテンとの距離を示す
図、第１０図はプラテンとキャリッジ及びリボンの位置
関係を示す図、第１Ｉ図は本発明の構成ブロック図、第
１２図はパワーオンシーケンスを示す図、第１３図はキ
ー人力ルーチンを示す図、第１４−１図、第１４−２図
は印字ルーチンの説明図、第１５−１図、第１５−２図
は消去ルーチンの説明図、第１６図は消去リボンと被消
去像の接着力及びその時の消去リボン温度の時間変化を
示す図、第１７図、第１９図、第２１図は確実な消去を
行なうための制御フローチャート、第１８図、第２０図
、第２２図は消去リボン１６による剥離の様子を示す図
、第２３図は記録像と、ヘッド移動量の関係を示す図、
第２４図（１）、　　（２）、　　（３）は１行の記録
像、及び１文字毎、或いはその前後と関連したヘッドの
移動を示す図、第２５図は第２４図（２）に示して、１
行の一連の文字の記録を制御するフローチャート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートを用いて、被記録体に記録を行う記
   録装置において、 上記インクシートを装着するための装着部と、該装着部
   に装着されたインクシートを加熱するための加熱手段と
   、 該加熱手段による上記インクシートの加熱後の、上記イ
   ンクシートと上記被記録体とが剥離する剥離条件を制御
   する制御手段と、 該制御手段の移動に連動して、上記加熱手段のインクシ
   ートに対する当接力を可変とする手段と、を有すること
   を特徴とする記録装置。