JPS62220852A - 電気泳動シ−トの製造方法 - Google Patents
電気泳動シ−トの製造方法Info
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- JPS62220852A JPS62220852A JP61063373A JP6337386A JPS62220852A JP S62220852 A JPS62220852 A JP S62220852A JP 61063373 A JP61063373 A JP 61063373A JP 6337386 A JP6337386 A JP 6337386A JP S62220852 A JPS62220852 A JP S62220852A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/416—Systems
- G01N27/447—Systems using electrophoresis
- G01N27/44704—Details; Accessories
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は、蛋白質、核酸等のように溶液中で電r!1基
を持つ物質を、その粒子の荷Nおよび分子量の相違に基
づいて分離分析する等のために用いられる電気泳動シー
トを製造する方法に関するものである。
を持つ物質を、その粒子の荷Nおよび分子量の相違に基
づいて分離分析する等のために用いられる電気泳動シー
トを製造する方法に関するものである。
(発明の背景)
緩衝液を浸み込ませたゲル膜、濾紙などのシート状媒体
中において蛋白質、蛋白質分解物、核酸。
中において蛋白質、蛋白質分解物、核酸。
核酸分解物などの荷電分子または粒子が電場の影響下で
移動する現象を利用して、それらの物質の分離を行なう
電気泳動操作が従来から知られており、特に上記のよう
な生体高分子物質の分離と固定に利用されている。
移動する現象を利用して、それらの物質の分離を行なう
電気泳動操作が従来から知られており、特に上記のよう
な生体高分子物質の分離と固定に利用されている。
特に最近注目されている遺伝子工学の分野においては、
オートラジオグラフィーを利用したDNAなどの核酸の
塩基配列の決定のために電気泳動操作の実施が必須とさ
れている。この目的における電気泳動操作は一般に、放
射性標識が付されたDNAおるいはD N A断片の塩
基特異的反応物混合物を電気泳動用媒体の電界方向に沿
って複数種並行して泳動させる操作が含まれる。そして
、その泳動により得られた複数列の泳動パターン(電気
泳動により媒体上に形成されるゾーンの集合体)をオー
トラジオグラムとして得たのち、各列のゾーンを相互に
対照比較することにより塩基配列の決定が行なわれる。
オートラジオグラフィーを利用したDNAなどの核酸の
塩基配列の決定のために電気泳動操作の実施が必須とさ
れている。この目的における電気泳動操作は一般に、放
射性標識が付されたDNAおるいはD N A断片の塩
基特異的反応物混合物を電気泳動用媒体の電界方向に沿
って複数種並行して泳動させる操作が含まれる。そして
、その泳動により得られた複数列の泳動パターン(電気
泳動により媒体上に形成されるゾーンの集合体)をオー
トラジオグラムとして得たのち、各列のゾーンを相互に
対照比較することにより塩基配列の決定が行なわれる。
すなわち、同一の分子量を有する塩基特異的反応物は、
電気泳動の開始点が同一であれば同一の位置に移動する
との電気泳動の原理を利用して、それらの対照比較を行
なっている。
電気泳動の開始点が同一であれば同一の位置に移動する
との電気泳動の原理を利用して、それらの対照比較を行
なっている。
一般に電気泳動用媒体としては濾紙、メンブランフィル
タ、澱粉ゲル喚、ポリアクリルアミドゲル膜などが用い
られており、厚さの均一なシート状のものでめる。これ
らの媒体として′Ili扮ゲル暎、ポリアクリルアミド
ゲル膜などのゲル膜を用いる場合従来は、ガラス板等の
非導電性材料からなる平坦な支持体(支持興)の周囲に
支持枠(スペーサ)を設置して形成したモールド上にゲ
ル調製液を導入し、必要に応じてざらに別の支持体で上
面を密閉したのちゲル化させたものを利用していた。
タ、澱粉ゲル喚、ポリアクリルアミドゲル膜などが用い
られており、厚さの均一なシート状のものでめる。これ
らの媒体として′Ili扮ゲル暎、ポリアクリルアミド
ゲル膜などのゲル膜を用いる場合従来は、ガラス板等の
非導電性材料からなる平坦な支持体(支持興)の周囲に
支持枠(スペーサ)を設置して形成したモールド上にゲ
ル調製液を導入し、必要に応じてざらに別の支持体で上
面を密閉したのちゲル化させたものを利用していた。
しかしこのゲル嗅形成方法は非常に面倒でめり、電気泳
動操作以前に実験者に煩わしい作業を強いるものとなっ
ていた。
動操作以前に実験者に煩わしい作業を強いるものとなっ
ていた。
上記のような事情に鑑みて本出願人は、ゲル調製等の面
倒な作業をする必要なく手軽に利用できる電気泳動シー
トを提案した(例えば特開昭59−126237号)。
倒な作業をする必要なく手軽に利用できる電気泳動シー
トを提案した(例えば特開昭59−126237号)。
この電気泳動シートは、非導電性有機ポリマーフィルム
からなる2枚のシート材を左右端部に所定厚さのスペー
サを挟んで対向配置し、これらのシート材の間に電気泳
動用ゲル膜を均一な厚さに挟持させてなるものである。
からなる2枚のシート材を左右端部に所定厚さのスペー
サを挟んで対向配置し、これらのシート材の間に電気泳
動用ゲル膜を均一な厚さに挟持させてなるものである。
この電気泳動シートは、上記のように2枚のポリマーフ
ィルムの間にゲル膜が配された状態で販売されつるから
、電気泳動実験者はこの電気泳動シートを買い求めて、
手軽に電気泳動操作を行なうことができる。
ィルムの間にゲル膜が配された状態で販売されつるから
、電気泳動実験者はこの電気泳動シートを買い求めて、
手軽に電気泳動操作を行なうことができる。
ところで上記電気泳動シートにおいては、電気泳動用媒
体としてのゲル膜の上端部(すなわち上記スペーサに面
しない端部で、電気泳動操作時に上側に位置する端部)
に、被電気泳動物質を注入保持するためのスロットが設
けられる。このスロットはゲル膜の上端部から中央側に
延びる形状のもので、通常ゲル膜左右方向に並べて複数
設けられる。先に述べたようにガラス板等の平板状支持
体間にゲルill製液を流し込んでゲル膜を形成する場
合は、ゲル調製液流し込みの前に両支持体間に、通常サ
ンプルコームと称される歯形状部材を配置しておき、l
ll液液ゲル化後該部材を引き扱いて上記スロットを形
成していた。しかし上述のような電気泳動シートの製造
に際しては、ゲル調製液流し込みは行なわず、既にゲル
化したウェブ状ゲル膜をシート材間に保持するようにし
ているので、上記スロットはこのウェブ状ゲル膜に打抜
き加工を施して形成することになる。従来このスロット
打抜きは、例えば第9図に示すような形状の打抜き刃7
0をウェブ状ゲル膜71Wに押し当てることによって行
なわれていた。この従来の打抜き刃70は、例えば放電
加工によってスロット形状に成形されたものである。と
ころがこのようにして製作された打抜き刃70は尖端が
鋭利にならず、ある厚みをもったものとなるので、この
打抜き刃70で加工されたゲルvA71においては第1
0図に示すように、スロット72の隅部72aが丸みを
おびた形状となり、また閉端部72bが鋭利な切断面と
ならず押しつぶされた粗い面となってしまう。そうなる
とスロット72内に注入、保持された被電気泳動物質7
3がいわばダンゴ状となり、得られる泳動パターンがゆ
がんでその読取り不能、あるいは読取精度低下を招り、
体動パターンの読取11度が低下すると、塩基配列等、
得られる情報の信頼性低下につながる。
体としてのゲル膜の上端部(すなわち上記スペーサに面
しない端部で、電気泳動操作時に上側に位置する端部)
に、被電気泳動物質を注入保持するためのスロットが設
けられる。このスロットはゲル膜の上端部から中央側に
延びる形状のもので、通常ゲル膜左右方向に並べて複数
設けられる。先に述べたようにガラス板等の平板状支持
体間にゲルill製液を流し込んでゲル膜を形成する場
合は、ゲル調製液流し込みの前に両支持体間に、通常サ
ンプルコームと称される歯形状部材を配置しておき、l
ll液液ゲル化後該部材を引き扱いて上記スロットを形
成していた。しかし上述のような電気泳動シートの製造
に際しては、ゲル調製液流し込みは行なわず、既にゲル
化したウェブ状ゲル膜をシート材間に保持するようにし
ているので、上記スロットはこのウェブ状ゲル膜に打抜
き加工を施して形成することになる。従来このスロット
打抜きは、例えば第9図に示すような形状の打抜き刃7
0をウェブ状ゲル膜71Wに押し当てることによって行
なわれていた。この従来の打抜き刃70は、例えば放電
加工によってスロット形状に成形されたものである。と
ころがこのようにして製作された打抜き刃70は尖端が
鋭利にならず、ある厚みをもったものとなるので、この
打抜き刃70で加工されたゲルvA71においては第1
0図に示すように、スロット72の隅部72aが丸みを
おびた形状となり、また閉端部72bが鋭利な切断面と
ならず押しつぶされた粗い面となってしまう。そうなる
とスロット72内に注入、保持された被電気泳動物質7
3がいわばダンゴ状となり、得られる泳動パターンがゆ
がんでその読取り不能、あるいは読取精度低下を招り、
体動パターンの読取11度が低下すると、塩基配列等、
得られる情報の信頼性低下につながる。
(発明の目的)
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり
、スロットの切断面と隅部を十分に鋭く形成することが
できる電気泳動シートの製造方法を提供することを目的
とするものである。
、スロットの切断面と隅部を十分に鋭く形成することが
できる電気泳動シートの製造方法を提供することを目的
とするものである。
〈発明の構成)
本発明の電気泳動シートの製造方法は、先に述べたよう
に2枚のシート材間に挟持される前のつニブ状ゲル膜に
打抜き刃を押し当ててゲル摸上端部にスロットを形成す
る電気泳動シートの製造方法において、 上記打抜き刃として、複数の切欠きを有しゲル膜の左右
方向に延びるように配された直線状の1本の横刃と、上
記切欠きの両端において該横刃に連続する直線状の複数
の縦刃とが組み合わされてなる打抜き刃を用いるように
したことを特徴とするものである。
に2枚のシート材間に挟持される前のつニブ状ゲル膜に
打抜き刃を押し当ててゲル摸上端部にスロットを形成す
る電気泳動シートの製造方法において、 上記打抜き刃として、複数の切欠きを有しゲル膜の左右
方向に延びるように配された直線状の1本の横刃と、上
記切欠きの両端において該横刃に連続する直線状の複数
の縦刃とが組み合わされてなる打抜き刃を用いるように
したことを特徴とするものである。
(実施態様)
以下、図面に示す実Lf態様に基づいて本発明の詳細な
説明する。
説明する。
第1図および第2図は本発明の一実施態様による電気泳
動シートの製造方法を示すものである。
動シートの製造方法を示すものである。
まず第1図に示されるように後述するシート材(ベース
フィルム)31aの両側端部上には細長いスペーサ33
.34が配され、両スペーサ33.34の間にウェブ状
ゲル膜35Wが載置される。シート材31aは、ウェブ
状ゲル膜35Wを較ぜた状態のまま、公知の搬送手段(
図示せず)によって図中矢印A方向に搬送される。ゲル
1Ii35Wは、その中で電気泳動が行なえるものであ
れば何でもよく、例えば代表的なものとして、アクリル
アミドゲル、アガロースゲル、澱粉ゲル、寒天ゲル、セ
ルロースアセテート多孔質膿、濾紙などが挙げられる。
フィルム)31aの両側端部上には細長いスペーサ33
.34が配され、両スペーサ33.34の間にウェブ状
ゲル膜35Wが載置される。シート材31aは、ウェブ
状ゲル膜35Wを較ぜた状態のまま、公知の搬送手段(
図示せず)によって図中矢印A方向に搬送される。ゲル
1Ii35Wは、その中で電気泳動が行なえるものであ
れば何でもよく、例えば代表的なものとして、アクリル
アミドゲル、アガロースゲル、澱粉ゲル、寒天ゲル、セ
ルロースアセテート多孔質膿、濾紙などが挙げられる。
ウェブ状ゲル幌35Wの上方には、ゲルvIAWI送方
向Aに対して直角な向きに打抜き刃ブロック42が配役
されている。この打抜き刃ブロック42はウェブ搬送手
段の駆動、停止と連動する公知の機構によって上下方向
く図中矢印B方向)に移動可能とされている。すなわち
ウェブ搬送手段が停止されると該打抜き刃ブロック42
が下降され、ウェブ状ゲル膜35Wに押し当てられる。
向Aに対して直角な向きに打抜き刃ブロック42が配役
されている。この打抜き刃ブロック42はウェブ搬送手
段の駆動、停止と連動する公知の機構によって上下方向
く図中矢印B方向)に移動可能とされている。すなわち
ウェブ搬送手段が停止されると該打抜き刃ブロック42
が下降され、ウェブ状ゲル膜35Wに押し当てられる。
その後打抜き刃ブロック42が引き上げられると、ウェ
ブ搬送手段が所定距離移動して停止する。すると上述の
ように打抜き刃ブロック42が下降され、以後同様の動
作が繰り返される。
ブ搬送手段が所定距離移動して停止する。すると上述の
ように打抜き刃ブロック42が下降され、以後同様の動
作が繰り返される。
上記打抜き刃ブロック42は第1図の下面側に、所望の
ゲル膜スロット形状に合った形状の打抜き刃(これにつ
いては後に詳述する)を有するものであり、上記の動作
が繰り返されることによってウェブ状ゲル犠35Wには
次々と開口部35Aが形成され、この開口部35Aの一
端部(使用時にゲル膜の上端部となる端部)には、その
左右方向すなわち幅方向に並んだ状態で複数のスロット
36が形成される。
ゲル膜スロット形状に合った形状の打抜き刃(これにつ
いては後に詳述する)を有するものであり、上記の動作
が繰り返されることによってウェブ状ゲル犠35Wには
次々と開口部35Aが形成され、この開口部35Aの一
端部(使用時にゲル膜の上端部となる端部)には、その
左右方向すなわち幅方向に並んだ状態で複数のスロット
36が形成される。
以上のようにして開口部35Aが形成されたウェブ状ゲ
ル135Wは前記スペーサ33.34、シート材31a
および該ゲル膜35W上に配置したウェブ状のシート材
(カバーフィルム)31bごと適宜切断され、第2図図
示のようなシート状ゲル膜35とされる。このシート状
ゲルll!35はシート材31a上において両スペーサ
33.34間に配された状態となり、その上にもう1枚
のシート$431bが被着されて電気泳動シート30が
形成されるc2枚のシート材31a、31bは非導電性
有機ポリマーフィルムからなる。それらは平面性のよい
もので、非導電性かつ実質的に水不透過性であればどの
ような材質のものでもよく、ポリエチレンテレフタレー
ト、ごスフエノールAのポリカルボネートのようなポリ
エステル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのビニル系重合体、
ナイロンなどのポリアミドなど、およびそれらの共重合
体(例、塩化ビニリデン・塩化ビニルコポリマー)が好
ましく用いられる。両シート材31a、31bの材質は
同じでも異なっていてもよい。図中上側のシート材(カ
バーシートとも称される)31bは、それを通してオー
トラジオグラフィー用の露光が実施できる範囲で薄いほ
うが好ましく、約50μm以下のものが用いられ、実用
上好ましいのは厚さ約3μmから約50μmのものであ
り、特に好ましいのは厚さ約5μmから約40μmの範
囲のものである。後側のシート材31aの厚さは、上記
シート材31bと同じであっても異なっていてもよく、
約5μmから約5mm、好ましくは約8μmから3mm
の範囲から選ばれ乞 次に第3図および第4図を参照して、打抜き刃ブロック
42について詳しく説明する。第3図は該打抜き刃ブロ
ック42の刃面側、すなわち第1図にあける下面側を示
している。図示されるようにこの打抜き刃ブロック42
は、所定ピッチで設けられた切欠き43を有し図中左右
方向に延びる直線状の横刃44と、上記切欠き43の両
端において横刃44に連続する複数の小ざな直線状縦刃
45と、隣り合う2つの縦刃45に連続して上記切欠き
43と向かい合う端方46と、上記横刃44と平行に延
びる下端切断刃47と、この下端切断刃47の端部と横
刃44の端部とに連続する側刃50.51とを有してい
る。
ル135Wは前記スペーサ33.34、シート材31a
および該ゲル膜35W上に配置したウェブ状のシート材
(カバーフィルム)31bごと適宜切断され、第2図図
示のようなシート状ゲル膜35とされる。このシート状
ゲルll!35はシート材31a上において両スペーサ
33.34間に配された状態となり、その上にもう1枚
のシート$431bが被着されて電気泳動シート30が
形成されるc2枚のシート材31a、31bは非導電性
有機ポリマーフィルムからなる。それらは平面性のよい
もので、非導電性かつ実質的に水不透過性であればどの
ような材質のものでもよく、ポリエチレンテレフタレー
ト、ごスフエノールAのポリカルボネートのようなポリ
エステル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのビニル系重合体、
ナイロンなどのポリアミドなど、およびそれらの共重合
体(例、塩化ビニリデン・塩化ビニルコポリマー)が好
ましく用いられる。両シート材31a、31bの材質は
同じでも異なっていてもよい。図中上側のシート材(カ
バーシートとも称される)31bは、それを通してオー
トラジオグラフィー用の露光が実施できる範囲で薄いほ
うが好ましく、約50μm以下のものが用いられ、実用
上好ましいのは厚さ約3μmから約50μmのものであ
り、特に好ましいのは厚さ約5μmから約40μmの範
囲のものである。後側のシート材31aの厚さは、上記
シート材31bと同じであっても異なっていてもよく、
約5μmから約5mm、好ましくは約8μmから3mm
の範囲から選ばれ乞 次に第3図および第4図を参照して、打抜き刃ブロック
42について詳しく説明する。第3図は該打抜き刃ブロ
ック42の刃面側、すなわち第1図にあける下面側を示
している。図示されるようにこの打抜き刃ブロック42
は、所定ピッチで設けられた切欠き43を有し図中左右
方向に延びる直線状の横刃44と、上記切欠き43の両
端において横刃44に連続する複数の小ざな直線状縦刃
45と、隣り合う2つの縦刃45に連続して上記切欠き
43と向かい合う端方46と、上記横刃44と平行に延
びる下端切断刃47と、この下端切断刃47の端部と横
刃44の端部とに連続する側刃50.51とを有してい
る。
第4図に詳しく示すように上記横刃44は1本の部材か
らなり、直方体状のベース48の前端面48aに例えば
ボルト49を用いて固定され、2つの側刃50、51は
ベース48の側端面48eにボルト52を用いて固定さ
れ、同様に下端切断刃47はベース48の後端面48b
にボルト(図示せず)を用いて固定されている。またベ
ース48には、その前端面48aと下Ii(第4図中の
上面)48Cの双方に開口する小さな角穴48dが多数
並設されており、これらの角穴48d内にはそれぞれ、
縦刃ピース45pと端方46とが相隣接して嵌合固定さ
れる。縦刃ピース45Pは、図示のように互いに平行に
延びる2つの直線状縦刃45を備えるもので市り、該縦
刃ピース45Pが上記角穴48d内に固定されることに
より、2つの縦刃45はそれぞれ前述のように切欠き4
3の両端において横刃44に連続する。なお本実施態様
においては、横刃44と縦刃45とは互いに直角となる
ように配されている。
らなり、直方体状のベース48の前端面48aに例えば
ボルト49を用いて固定され、2つの側刃50、51は
ベース48の側端面48eにボルト52を用いて固定さ
れ、同様に下端切断刃47はベース48の後端面48b
にボルト(図示せず)を用いて固定されている。またベ
ース48には、その前端面48aと下Ii(第4図中の
上面)48Cの双方に開口する小さな角穴48dが多数
並設されており、これらの角穴48d内にはそれぞれ、
縦刃ピース45pと端方46とが相隣接して嵌合固定さ
れる。縦刃ピース45Pは、図示のように互いに平行に
延びる2つの直線状縦刃45を備えるもので市り、該縦
刃ピース45Pが上記角穴48d内に固定されることに
より、2つの縦刃45はそれぞれ前述のように切欠き4
3の両端において横刃44に連続する。なお本実施態様
においては、横刃44と縦刃45とは互いに直角となる
ように配されている。
上記構造の打抜き刃ブロック42は、第1図においてそ
の横刃44がウェブ状ゲルIII 35Wの幅方向に延
びる向きに配される。したがって該打抜き刃ブロック4
2の下降、上昇、およびそれにともなってウェブ状ゲル
膜35Wの搬送、停止が繰り返されると、横刃44、縦
刃45および端方46によってゲル膜開口部35Aの一
端部(シート状グル摸35の上端部となる端部)にスロ
ット36が打抜き成形され、開口部35Aの他端部(上
記スロット36が形成されたゲル横35の隣のゲル膜3
5の下端部となる端部)が下端切断刃47によって切断
される。また開口部35Aの両側端は側刃50.51に
よって切断される。こうして打ち扱かれた部分のゲル膜
はウェブ状ゲルff135W本体から剥離され、適宜排
出される。第5図は、以上説明のようにして形成された
スロット36の部分を拡大して示すものである。このス
ロット36は、直線状の1本の横刃44と、咳横刃44
に組み合わされた直線状の縦刃45とによって打抜き成
形されるから、第5図図示の通りその隅部36aは丸み
をおびることなく、正に2本の直線が交わった形状(本
例では直角)となっている。また、電気泳動開始端とな
るスロット36の閉端部36bも、十分鋭利な切断面の
ものとなり互いに一線に揃うようになる。
の横刃44がウェブ状ゲルIII 35Wの幅方向に延
びる向きに配される。したがって該打抜き刃ブロック4
2の下降、上昇、およびそれにともなってウェブ状ゲル
膜35Wの搬送、停止が繰り返されると、横刃44、縦
刃45および端方46によってゲル膜開口部35Aの一
端部(シート状グル摸35の上端部となる端部)にスロ
ット36が打抜き成形され、開口部35Aの他端部(上
記スロット36が形成されたゲル横35の隣のゲル膜3
5の下端部となる端部)が下端切断刃47によって切断
される。また開口部35Aの両側端は側刃50.51に
よって切断される。こうして打ち扱かれた部分のゲル膜
はウェブ状ゲルff135W本体から剥離され、適宜排
出される。第5図は、以上説明のようにして形成された
スロット36の部分を拡大して示すものである。このス
ロット36は、直線状の1本の横刃44と、咳横刃44
に組み合わされた直線状の縦刃45とによって打抜き成
形されるから、第5図図示の通りその隅部36aは丸み
をおびることなく、正に2本の直線が交わった形状(本
例では直角)となっている。また、電気泳動開始端とな
るスロット36の閉端部36bも、十分鋭利な切断面の
ものとなり互いに一線に揃うようになる。
ここで第6図を参照して、電気泳動シート30を用いて
行なう電気泳動操作について説明する。この第6図に示
される電気泳動装置は基本的に、支え台1上に上部緩衝
液槽2および下部緩衝液槽7が取り付けられてなる。上
部緩衝液槽2および下部緩衝液槽7内にはそれぞれ幅方
向に延びた1本の白金線からなる上部電極3および下部
電極8が配され、各緩衝液槽2.7内に緩衝液が入れら
れた時には、各電極3.8は緩衝液中に位置するように
なっている。これら雨雪[13,8はそれぞれ、各緩衝
液槽2.7の側壁外部に突出して取り付けられた外部端
子3a、8aに接続している。上部緩衝液槽2は、側面
プレート12.13、後下面プレート14および前面プ
レート11により囲まれて上面が開口するように形成さ
れた函体で、前面プレート11の上部には切り欠き11
bが形成されている。
行なう電気泳動操作について説明する。この第6図に示
される電気泳動装置は基本的に、支え台1上に上部緩衝
液槽2および下部緩衝液槽7が取り付けられてなる。上
部緩衝液槽2および下部緩衝液槽7内にはそれぞれ幅方
向に延びた1本の白金線からなる上部電極3および下部
電極8が配され、各緩衝液槽2.7内に緩衝液が入れら
れた時には、各電極3.8は緩衝液中に位置するように
なっている。これら雨雪[13,8はそれぞれ、各緩衝
液槽2.7の側壁外部に突出して取り付けられた外部端
子3a、8aに接続している。上部緩衝液槽2は、側面
プレート12.13、後下面プレート14および前面プ
レート11により囲まれて上面が開口するように形成さ
れた函体で、前面プレート11の上部には切り欠き11
bが形成されている。
この上部緩衝液槽2は、支持台1に取り付けられた2本
の支持棒15.16に上記側面プレート12.13が保
持されることにより、該支持台1上の高位置に固定され
ている。
の支持棒15.16に上記側面プレート12.13が保
持されることにより、該支持台1上の高位置に固定され
ている。
電気泳動シート30は、例えばガラス板、セラミックス
板等からなる2枚の平板状支持体21a、21bの間に
挟持され、この状態のまま両支持体21a、21bは例
えばクリップ等を用いて上記前面プレート11の手前側
に固定される。なお、この状態下で該支持体21aと前
面プレート11との接触面間から緩衝液が漏れることが
ないように、前面プレート11の表面にはパツキン4が
設けられている。また本例においては、上部aIWH液
槽2から遠い方の平板状支持体21bと電気泳動シート
30との間に、四角い枠状のスペーサ20が配置される
。このような形状のスペーサ?Oは、電気泳動シート3
0が両支持体21a、21t)間に挟持されたとき、該
電気泳動シート30の端部のみに接することになる。し
たがって前述したように極めて薄く形成されて可撓性に
冨むシート材31bの中央部(すなわち電気泳動に利用
される部分のゲル膜35に対向する部分)は、該スペー
サ20の厚さ分だけ支持体21bから離間することにな
る。
板等からなる2枚の平板状支持体21a、21bの間に
挟持され、この状態のまま両支持体21a、21bは例
えばクリップ等を用いて上記前面プレート11の手前側
に固定される。なお、この状態下で該支持体21aと前
面プレート11との接触面間から緩衝液が漏れることが
ないように、前面プレート11の表面にはパツキン4が
設けられている。また本例においては、上部aIWH液
槽2から遠い方の平板状支持体21bと電気泳動シート
30との間に、四角い枠状のスペーサ20が配置される
。このような形状のスペーサ?Oは、電気泳動シート3
0が両支持体21a、21t)間に挟持されたとき、該
電気泳動シート30の端部のみに接することになる。し
たがって前述したように極めて薄く形成されて可撓性に
冨むシート材31bの中央部(すなわち電気泳動に利用
される部分のゲル膜35に対向する部分)は、該スペー
サ20の厚さ分だけ支持体21bから離間することにな
る。
電気泳動シート30を挟持した平板状支持体21a、2
1bを前述のようにして上部緩衝液槽2に(すなわち支
え台1に)固定した後、上部および下部緩衝液槽2.7
に緩衝液を入れる。この後、外部端子3a、88間に所
定電圧を印加し、電気泳動を行なう。なお、前面プレー
ト11側の支持体21aの上端には、該前面プレート1
1の上端の切り欠き11bと同様の切り火きが形成され
、上部緩衝液槽2内の緩衝液はこの切り欠きを通ってゲ
ル[35の上端と接触し、一方電気泳動シート30の下
端は下部緩衝液槽7内に突出して、ゲル@35の下端が
下部緩衝液槽7内の緩衝液と接触するようになっている
。このため、外部端子3a、8aに印加された電圧は緩
衝液を介してゲル!!!35に作用し、ゲル膜35の上
端からスロット36内に注入された蛋白質、核酸等の被
電気泳動物質の電気泳動がなされる。
1bを前述のようにして上部緩衝液槽2に(すなわち支
え台1に)固定した後、上部および下部緩衝液槽2.7
に緩衝液を入れる。この後、外部端子3a、88間に所
定電圧を印加し、電気泳動を行なう。なお、前面プレー
ト11側の支持体21aの上端には、該前面プレート1
1の上端の切り欠き11bと同様の切り火きが形成され
、上部緩衝液槽2内の緩衝液はこの切り欠きを通ってゲ
ル[35の上端と接触し、一方電気泳動シート30の下
端は下部緩衝液槽7内に突出して、ゲル@35の下端が
下部緩衝液槽7内の緩衝液と接触するようになっている
。このため、外部端子3a、8aに印加された電圧は緩
衝液を介してゲル!!!35に作用し、ゲル膜35の上
端からスロット36内に注入された蛋白質、核酸等の被
電気泳動物質の電気泳動がなされる。
本装置においてはスペーサ40の作用で、薄くて可撓性
に富むシート材31bの中央部は支持体21bから微小
距St離間するので、このシート材31bの表面あるい
は支持体21bの表面にチリ、ホコリ等が付着していて
も、これらのチリ、ホコリ等によってゲル膜35が押し
つぶされることがない。したがってこのゲルg!35の
つぶれによる泳動パターンのゆがみが発生せず、該泳動
パターンは精度良く読み取られるようになる。
に富むシート材31bの中央部は支持体21bから微小
距St離間するので、このシート材31bの表面あるい
は支持体21bの表面にチリ、ホコリ等が付着していて
も、これらのチリ、ホコリ等によってゲル膜35が押し
つぶされることがない。したがってこのゲルg!35の
つぶれによる泳動パターンのゆがみが発生せず、該泳動
パターンは精度良く読み取られるようになる。
また本発明方法によって形成された電気泳動シート30
にあっては、既述の通りゲルvA35のスロット隅部3
6aが丸みをおびることなく正に直角となっているので
(第5図参照)、該スロット36内に注入、保持された
被電気泳動物質37がいわゆるダンゴ状になることがな
い。したがって第5図図示のように泳動パターン38は
、ゆがむことなくきれいな直線状となり、その読取精度
が高められる。
にあっては、既述の通りゲルvA35のスロット隅部3
6aが丸みをおびることなく正に直角となっているので
(第5図参照)、該スロット36内に注入、保持された
被電気泳動物質37がいわゆるダンゴ状になることがな
い。したがって第5図図示のように泳動パターン38は
、ゆがむことなくきれいな直線状となり、その読取精度
が高められる。
ざらに電気泳動開始端となるスロット36の閉端部36
bが十分鋭利な切断面を有し、互いに一線に揃っている
ので、例えばDNA等の塩基配列の決定操作のように複
数の泳動列を対照比較する工程を含む操作においては、
例えば塩基配列等、その比較に基づく情報の精度も高め
られる。
bが十分鋭利な切断面を有し、互いに一線に揃っている
ので、例えばDNA等の塩基配列の決定操作のように複
数の泳動列を対照比較する工程を含む操作においては、
例えば塩基配列等、その比較に基づく情報の精度も高め
られる。
なお以上説明した寅1f!態様において、ゲル膜35の
スロット36は長方形状のものとされており、したがっ
てスロット隅部36aは直角に形成されているが、本発
明方法は、上記以外の形状のスロットを形成する場合に
も適用可能である。すなわち前記打抜き刃ブロック42
において、横刃44に対する縦刃45の配置角を適宜設
定することにより、例えば第7図、第8図に示すように
、スロット隅部36aを鋭角に形成したり、あるいは鈍
角に形成することができる。このような場合でも、とに
かく1本の直線状横刃44の切欠きの両端において直線
状の縦刃45が該横刃44に連続するようにしておけば
、スロット隅部36aが丸みをおびることを防止できる
。
スロット36は長方形状のものとされており、したがっ
てスロット隅部36aは直角に形成されているが、本発
明方法は、上記以外の形状のスロットを形成する場合に
も適用可能である。すなわち前記打抜き刃ブロック42
において、横刃44に対する縦刃45の配置角を適宜設
定することにより、例えば第7図、第8図に示すように
、スロット隅部36aを鋭角に形成したり、あるいは鈍
角に形成することができる。このような場合でも、とに
かく1本の直線状横刃44の切欠きの両端において直線
状の縦刃45が該横刃44に連続するようにしておけば
、スロット隅部36aが丸みをおびることを防止できる
。
(発明の効果)
以上詳細に説明した通り本発明の電気泳動シートの製造
方法によれば、ゲル膜のスロット隅部が丸みをあびず鋭
く仕上げられ、そしてスロットの泳動開始端が鋭利な切
断面を有し互いに一線に揃った電気泳動シートを得るこ
とができる。したがって本発明方法による電気泳動シー
トを用いれば、ゆがみが無くしかも泳動開始位置が揃っ
た泳動パターンを得ることができ、その読取精度を十分
に高めることが可能となり、また複数の泳動列を対照比
較して得られる情報の精度も大いに高められるようにな
る。
方法によれば、ゲル膜のスロット隅部が丸みをあびず鋭
く仕上げられ、そしてスロットの泳動開始端が鋭利な切
断面を有し互いに一線に揃った電気泳動シートを得るこ
とができる。したがって本発明方法による電気泳動シー
トを用いれば、ゆがみが無くしかも泳動開始位置が揃っ
た泳動パターンを得ることができ、その読取精度を十分
に高めることが可能となり、また複数の泳動列を対照比
較して得られる情報の精度も大いに高められるようにな
る。
第1図と第2図は本発明方法による電気泳動シートの製
造の様子を示す斜視図、 第3図と第4図は本発明方法において使用されるゲル嗅
打抜き刃を示す平面図と分解斜視図、第5図は本発明方
法によって得られた電気泳動シートのゲル膜のスロット
部を拡大して示す平面図、 第6図は本発明方法によって形成された電気泳動シート
を用いる電気泳動装置の一例を示す斜視図、 第7図と第8図はそれぞれ、本発明方法によって得られ
る別の電気泳動シートのゲル膜のスロット部を示す平面
図、 第9図は従来の電気泳動シート製造方法゛において用い
られる打抜き刃の一例を示す斜視図、第10図は従来方
法によって得られる電気泳動シートのゲル膜のスロット
部を示す平面図である。 30・・・電気泳動シート 31a131b・・・シ
ート材33.34・・・スペーサ 35・・・ゲル
膜35W・・・ウェブ状ゲル膜 36・・・スロット3
6a・・・スロット隅部 36t)・・・スロット閉
端部42・・・打抜き刃ブロック 43・・・横刃の切
欠き44・・・横刃 45・・・縦刃第3
図 第4図 第5図 −一入二/
造の様子を示す斜視図、 第3図と第4図は本発明方法において使用されるゲル嗅
打抜き刃を示す平面図と分解斜視図、第5図は本発明方
法によって得られた電気泳動シートのゲル膜のスロット
部を拡大して示す平面図、 第6図は本発明方法によって形成された電気泳動シート
を用いる電気泳動装置の一例を示す斜視図、 第7図と第8図はそれぞれ、本発明方法によって得られ
る別の電気泳動シートのゲル膜のスロット部を示す平面
図、 第9図は従来の電気泳動シート製造方法゛において用い
られる打抜き刃の一例を示す斜視図、第10図は従来方
法によって得られる電気泳動シートのゲル膜のスロット
部を示す平面図である。 30・・・電気泳動シート 31a131b・・・シ
ート材33.34・・・スペーサ 35・・・ゲル
膜35W・・・ウェブ状ゲル膜 36・・・スロット3
6a・・・スロット隅部 36t)・・・スロット閉
端部42・・・打抜き刃ブロック 43・・・横刃の切
欠き44・・・横刃 45・・・縦刃第3
図 第4図 第5図 −一入二/
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非導電性有機ポリマーフィルムからなる2枚のシート材
を左右端部に所定厚さのスペーサを挟んで対向配置し、
これらのシート材の間に、上端部から中央側に延びるス
ロットを有する電気泳動用ゲル膜を均一な厚さに挟持さ
せてなる電気泳動シートの製造方法であって、 前記シート材間に挟持される前のウェブ状のゲル膜に、
複数の切欠きを有し該ゲル膜の左右方向に延びるように
配された直線状の1本の横刃と、前記切欠きの両端にお
いて該横刃に連続する直線状の複数の縦刃とが組み合わ
されてなる打抜き刃を押し当てて、前記スロットを形成
することを特徴とする電気泳動シートの製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61063373A JPH0740011B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 電気泳動シ−トの製造方法 |
SE8701131A SE8701131L (sv) | 1986-03-20 | 1987-03-19 | Framstellning av elektroforesark |
US07/027,660 US4810341A (en) | 1986-03-20 | 1987-03-19 | Method of making electrophoresis sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61063373A JPH0740011B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 電気泳動シ−トの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62220852A true JPS62220852A (ja) | 1987-09-29 |
JPH0740011B2 JPH0740011B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=13227419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61063373A Expired - Lifetime JPH0740011B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 電気泳動シ−トの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4810341A (ja) |
JP (1) | JPH0740011B2 (ja) |
SE (1) | SE8701131L (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915811A (en) * | 1987-06-19 | 1990-04-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophoresis apparatus |
JP2002048765A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-15 | Masabumi Youda | 水平面型ゲル電気泳動装置用試料導入装置、水平面型ゲル電気泳動システム、その試料導入方法およびその試料採取方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU3512695A (en) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Novel Experimental Technology | Plastic mold for electrophoresis gel |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3635808A (en) * | 1966-09-13 | 1972-01-18 | Franklin R Elevitch | Method and apparatus for forming electrophoresis apparatus and the like |
US3767560A (en) * | 1966-09-13 | 1973-10-23 | F Elevitch | Method and apparatus for forming electrophoresis apparatus and the like |
JPS60203847A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電気泳動分析用材料の製造方法及び装置 |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61063373A patent/JPH0740011B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-19 US US07/027,660 patent/US4810341A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-19 SE SE8701131A patent/SE8701131L/ not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915811A (en) * | 1987-06-19 | 1990-04-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophoresis apparatus |
JP2002048765A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-15 | Masabumi Youda | 水平面型ゲル電気泳動装置用試料導入装置、水平面型ゲル電気泳動システム、その試料導入方法およびその試料採取方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8701131D0 (sv) | 1987-03-19 |
SE8701131L (sv) | 1987-09-21 |
JPH0740011B2 (ja) | 1995-05-01 |
US4810341A (en) | 1989-03-07 |
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