JPS62217587A - 回路基板接続用電気コネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、回路基板接続用電気コネクタの製造方法に関
する。

従来の技術 従来、プリント回路基板に電気コネクタを取りつける方
法としては、その回路基板のスルーホールに電気コネク
タのコンタクトピンを挿入し半田付けしたり、あるいは
、回路基板の電気回路にコンタクトを設置して半田付け
するもの等があったが、これであるコンタクトピンの形
状、あるいは、ピッチが小さくなると、半田付けが困難
となる等の不都合が生じてきた。

このような不都合を解消するために、最近、実開昭６１
−８９８２号公報に開示されているような回路基板接続
用電気コネクタが提案されている。

この回路基板接続用電気コネクタは、ベース回路基板の
面上に取付けられ該ベース回路基板の面に対してほぼ直
角な方向に被接続回路基板を受け入れて結合させる型で
あって、絶縁性ハウジングと、この絶縁性ハウジングに
配設される複数のコンタクトピンを有し、前記絶縁性ハ
ウジングには、前記被接続回路基板を受け入れる基板挿
入孔と、この基板挿入孔の壁面に沿って離間して設けら
れた複数の第１コンタクトピン受入溝と、この第１コン
タクトピン受入溝に連通し且つそれとほぼ直交する方向
に延長し前記ベース回路基板の前記面に対して開放した
複数の離間した第２コンタクトピン受入溝と、前記第１
コンタクトピン受入溝と前記第２コンタクトピン受入溝
との間に配設された支点部とが設けられており、このコ
ンタクトピンの各々は、前記支点部の近傍にてほぼＬ字
形に屈曲された形状で、一方の脚部は、前記対応する第
１コンタクトピン受入溝に配設され且つ前記被接続回路
基板の回路導体と接触する第１接点部を有し、他方の脚
部は、前記対応する第２コンタクトピン受入溝に配設さ
れ前記ベース回路基板の前記面上の回路導体と接触する
第２接点部を有しているようなものである。そして、こ
の回路基板接続用電気コネクタは、ベース回路基板の回
路導体上に設置されるとき、相手の被接続回路基板が基
板挿入孔へ挿入されるとベース回路基板の回路導体と各
コンタクトピンの第２接点部との電気的接触がより強く
され、従って非常に信頼性の高いものである。

しかし、この回路基板接続用電気コネクタにおいては、
相手の被接続回路基板の結合又は引き抜き時に、その都
度コンタクトピンの第２接点部とベース回路基板の回路
導体との接触位置が移動しえなければならない。従って
、絶縁性ハウジングに対するコンタクトピンの保持は、
コンタクトピンが自由に回転できるようにされていなけ
ればならない。また、絶縁性ハウジング内に配設された
複数のコンタクトピンは、被接続回路基板及びベース回
路基板の回路導体に対して全て均一にある程度の圧力に
て接触しなければならない。このような要件を満たすた
めに、この種の回路基板接続用電気コネクタは、次のよ
うな手順にて製造されていた。

（１）　　先ず、絶縁性ハウジングの第１コンタクトピ
ン受入溝に１本１本コンタクトピン累子を挿入する。

（２）　　そのコンタクトピン素子のベース回路基板接
続側のｙ；１１部をペンチ又はヤットコ等の工具にて１
本１本折り曲げて第２接点部を形成する。

（３）最後に、コンタクトピン素子の絶縁性ノ１ウシン
グの取付は部の根元をベンチ又はヤットコ等の工具にて
１本１本折り曲げてほぼＬ字形のコンタクトピンとする
。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前述したような回路基板接続用電気コネ
クタの製造方法は、次のような問題点を有していた。

（１）絶縁性ハウジングに１本１本コンタクトピンを挿
入し組込んでいるので、大変に手間が掛かり、大量生産
ができずコスト高となっていた。

（２）　　コンタクトピン素子を１本１本折り曲げ加工
しているので、均一な加工が難しく、コンタクトピンは
不均一となりがちであり、被接続回路基板の回路導体と
の接触あるいはベース回路基板の回路導体との接触は、
大変不安定なものとなり、信頼性に欠けがちであった。

本発明の目的は、このような問題点に鑑みて、大量生産
が可能で安価で且つ均一な電気的接触等信頼性の高い回
路基板接続用電気コネクタを提供できるような製造方法
を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、ベース回路基板の面上に取付けられ該
ベース回路基板の面に対してほぼ直角な方向に被接続回
路基板を受け入れて結合させる型の回路基板接続用電気
コネクタであって、絶縁性ハウジングと、該絶縁性ハウ
ジングに配設される複数のコンタクトピンを有し、前記
絶縁性ハウジングには、前記被接続回路基板を受け入れ
る基板挿入孔と、該基板挿入孔の壁面に沿って離間して
設けられた複数の第１コンタクトピン受入溝と、該第１
コンタクトピン受入溝に連通し且つそれとほぼ直交する
方向に延長し前記ベース回路基板の前記面に対して開放
した複数の離間した第２コンタクトピン受入溝と、前記
第１コンタクトピン受大溝と前記第２コンタクトピン受
入溝との間に配設された支点部とが設けられており、該
コンタクトピンの各々は、前記支点部の近傍にてほぼＬ
字形に屈曲された形状で、一方の脚部は、前記対応する
第１コンタクトピン受入溝に配設され且つ前記被接続回
路基板の回路導体と接触する第１接点部を有し、他方の
脚部は、前記対応する第２コンタクトピン受入溝に配設
され前記ベース回路基板の前記面上の回路導体と接触す
る第２接点部を有しているような回路基板接続用電気コ
ネクタの製造方法は、前記絶縁性ハウジングを準備し、
前記第１接点部を形成して他はほぼ直線状の複数のコン
タクトピン素子を前記第１接点部の近くで連結板にて連
結したコンタクトピン部材を準備し、前記コンタクトピ
ン部材の前記複数のコンタクトピン素子の直線状部を前
記絶縁性ハウジングの前記対応する第１コンタクトピン
受入溝に整列させて前記基板挿入孔を通して貫通配置し
、次いで、貫通した各コンタクトピン素子の直線状部の
先端部を治具を用いてほぼ直角に曲げて前記第２接点部
を形成し、前記貫通した各コンタクトピン素子の全体を
治具を用いて前記絶縁性ハウジングの前記各対応する第
２コンタクトピン受入溝内へと曲げ込むことをｔ＞ｍと
する。

実施例 次に、添付図面を参照して本発明の実施例について本発
明をより詳細に説明する。

第１図は、本発明によって製造された回路基板接続用電
気コネクタの一実施例を示す斜視図である。第１図に示
すように、回路基板接続用電気コネクタは、絶縁性ハウ
ジング１０と、複数のコンタクトピン２０とを有してい
る。絶縁性ノ＼ウジング１０は、基板挿入孔１１と、こ
の基板挿入孔１１の一方の壁面に離間して形成された複
数の第１コンタクトピン受入溝１２と、これら第１コン
タクトピン受入溝１２に連通し且つそれとほぼ直交する
方向に延長しベース回路基板（図示していない）の面に
対して開放した複数の離間した第２コンタクトピン受入
溝１）と、第１コンタクトピン受入溝１２と第２コンタ
クトピン受入溝１）との間に配設された支点部１４とを
有している。各コンタクトピン２０は、支点部１４の近
傍にてほぼＬ字形に屈曲された形状で、一方の脚部は、
前記対応する第１コンタクトピン受入溝１２に配設され
且つ被接続回路基板Ｐの回路導体Ｐ′　と接触する第１
接点部２２を有し、他方の脚部は、前記対応する第２コ
ンタクトピン受入溝１）に配設され前記ベース回路基板
の前記面上の回路導体と接触する第２接点部２１を有し
ている。また、コンタクトピン２０の中間部には、絶縁
性ハウジング１０の第１コンタクトピン受入溝１２内に
このコンタクトピンを保持させ下方への抜は止めを防止
するための突出部２３がもうけられている。このように
構成されている回路基板接続用電気コネクタは、前述し
たように、被接続回路基板Ｐが基板挿入孔１１に挿入さ
れると、第２接点部２１が下方へ偏移されようとし、従
ってベース回路基板の回路導体に対して圧接させられる
のである。

次に、このような回路基板接続用電気コネクタの本発明
による製造方法の一実施例について第２図から第６図を
参照して説明する。

（１）　　先ず、第１図について説明したような構成の
絶縁性ハウジング１０を、例えば、プラスチック材料に
て一体成形で準備する。

（２）　　また、第２図に斜視図にて示すように、第１
接点部２２及び突出部２３を形成して他はほぼ直線状の
複数のコンタクトピン素子２０′　を第１接点部２２の
近くでノツチ部３２を介して連結板３３にて連結したコ
ンタクトピン部材３０を、バネ性があり且つ導電性の金
属材料にて一体的加工にて準備する。連結板３３には、
送り用の孔３１を設けておくとよい。

（３）そして、第２図に斜視図にて示すように、コンタ
クトピン部材３０の複数のコンタクトピン素子２０′　
の直線状部２ビを絶縁性ノ＼ウジング１０の対応する第
１コンタクトピン受入溝１２に整列させて前記基板挿入
孔１１を通して貫通配置する。この状態を第３図に断面
図にて示している。

（４）　　この実施例では、第３図の状態において、連
結板３３は、ノツチ部３２を折り曲げることによて各コ
ンタクトピン素子２０′　から分離される。しかし、連
結板３３は、製造工程の最後の段階にて分離されてもよ
い。

（５）次に、第４図に示すように、絶縁性ハウジング１
０の下方から突出しているコンタクトピン素子２０′　
の直線状部２ビを左右側面より挟持金型３０Ａ、３０Ｂ
にて挟持する。その状態にて、曲げ金具３１を右方より
左方に移動する。

（６）　　すると、第５図に示すように、コンタクトピ
ン素子２０′　の直線状部２１′　の先端部がほぼ９０
度に曲げられ、第２接点部２１が形成される。そして、
曲げ金具３１及び挟持金型３０Ａ１）０Ｂを元の位置に
もどす。

（７）最後に、第６図に示すように、絶縁性ハウジング
１０の下に曲げ金型４０を設置し、斜め下方より曲げ金
具４１を上方に移動させて、コンタクトピン素子の突出
した直線状部２１′　の全体を支点部１４の近傍にて屈
曲させる。

第７図は、本発明の製造方法の別の実施例による回路基
板接続用電気コネクタを示す断面図である。このコネク
タは、絶縁性ハウジング１０Δに、コンタクトピン２０
．２０を両側２列に配設している。このコネクタの本発
明による製造方法は、次のようである。

（］）前述の実施例と同様に、先ず、第７図及び第８図
（Ｂ）に断面図にて示すような形状の絶縁性ハウジング
ＩＯＡを準備する。

（２）　　前述の実施例における第（２）項にてベヘ備
したようなコンタクトピン部材３０を２組準備し、第８
図囚に示すように、向かい合わせに並列に且つ第８図倍
）に示す絶縁性ハウジングＩＯＡの上に配置する。

（３）　　次に、併置されたコンタクトピン部材３０．
３０のコンタクトピン素子の直線状部を絶縁性ハウジン
グの２列の第１コンタクトピン受入溝１２Ａの各々へ挿
入する。この状態を第９図に断面図にて示している。そ
して、連結板３３．３３をコンタクトピン素子から分離
する。

〔４）　　それから、第１０図にしめすように、絶縁性
ハウジングＩＯＡを逆さにして、コンタクトピン素子の
直線状部の第２接点部２１を形成する郭公の高さまで、
曲げ金型５０．５０を設置し、さらに、上方より第１曲
げ金具５１にて直線状部の先端部を適度に曲げ加工する
。これは、先端部を一度に９０度曲げるのが難しいので
行うものであり、この工程は省略してもよい。

（５）　　次いで、第１１図に示すように、９０度曲げ
金具５２を用いて先端部を完全に９０度曲げて第２接点
部２１を形成する。

（６）　　最後に、第１２図に示すように、絶縁性ハウ
ジングＩＯＡの上に、曲げ金具６１を設置し、上方より
下降させて、各直線状部の全体を各支点部１４の近傍に
て屈曲させる。

第１）図及び第１４図は、本発明のさらに別の実施例の
製造方法を示している。これは、第１０図及び第１１図
にて説明した工程に代えて適用して効果のあるものであ
る。すなわち、第２接点部２１の高さまで曲げ金型５０
．５０を設置するのは、第１０図及び第１１図の場合と
同じであるが、その上方には、第１）図に示すように、
スプリング７１を有した曲げ金型７０．７０を対称に設
置する。さらに、その上に、曲げ金型７０．７０を左右
に移動させるための可動具７２が設けられる。

このような状態にて、第１４図に示すように、可動具７
２を下方に移動させると、曲げ金型７０．７０が、スプ
リング７０．７０の弾性偏移力に抗して左右に移動され
る。曲げ金型７０．７０の下端は、各コンタクトピン素
子の直線状部２１′　の先％ｆＪｓに係合しているので
、第１４図に示すように、９０度に一度に一括して曲げ
られ、第２接点耶２１が形成される。この実施例では、
可動具７２にて曲げ金型７０．７０を移動させたのであ
るが、他の移！ＩＪ装置、例えば、電動力、磁気力、エ
アシリンダー等を用いることもできる。

発明の効果 前述したような本発明の製造方法に“よれば、次のよう
な効果が得られる。

（１）　　絶縁性ハウジングへのコンタクトピンの組み
込みが非常に簡単で大量生産に適しているので、全体と
して、非常に安価な回路基板接続用電気コネクタを提供
することができる。

（２）絶縁性ハウジングの第１コンタクトピン受入溝へ
全てのコンタクトピン素子を挿入後、一括して曲げ加工
を行うので、均一な曲げ加工ができ、コンタクトピンの
各々の第１接点部及び第２接点部と被接続回路基板及び
ベース回路基板とのそれぞれの電気的接触を安定なもの
とすることができ、非常に信頼度の高い回路基板接続用
電気コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によって製造された回路基板接続用電
気コネクタの一実施例を示す斜視図、第２図から第６図
は第１図の回路基板接続用電気コネクタの製造方法の一
例を説明するための斜視図及び断面図、第７図は本発明
の製造方法の別の実施例による回路基板接続用電気コネ
クタを示す断面図、第８図から第１２図は第７図の回路
基板接続用電気コネクタの製造方法を説明するための断
面図、第１）図及び第１４図は本発明のさらに別の実施
例を説明するための断面図である。 Ｐ・・・・・・被接続回路基板、　Ｐ′・・・・・・回
路導体、１０・・・・・・絶縁性ハウジング、１１・・
・・・・基板挿入孔、１２・・・・・・第１コンタクト
ピン受入溝、１）・・・・・・第２コンタクトピン受入
溝、１４・・・・・・支点部、２０・・・・・・コンタ
クトピン、２０′　・・・・・・コンタクトピン素子、
２１・・・・・・第２接点部、　２１′　・・・・・・
直線状部、２２・・・・・・第１接点部、　　２３・・
・・・・突出部、３０・・・・・・コンタクトピン部材
、３１・・・・・・送り孔、３２・・・・・・ノツチ部
、３３・・・・・・連結板、３０Ａ、３０Ｂ・・・・・
・曲げ金型、３１・・・・・・曲げ金具、４０・・・・
・・曲げ金型、　４１・・・・・・曲げ金具。 第１図 第７図 １゛ド−２ 第８図 第９図　　　　第１１図

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベース回路基板の面上に取付けられ該ベース回路
   基板の面に対してほぼ直角な方向に被接続回路基板を受
   け入れて結合させる型の回路基板接続用電気コネクタで
   あって、絶縁性ハウジングと、該絶縁性ハウジングに配
   設される複数のコンタクトピンを有し、前記絶縁性ハウ
   ジングには、前記被接続回路基板を受け入れる基板挿入
   孔と、該基板挿入孔の壁面に沿って離間して設けられた
   複数の第１コンタクトピン受入溝と、該第１コンタクト
   ピン受入溝に連通し且つそれとほぼ直交する方向に延長
   し前記ベース回路基板の前記面に対して開放した複数の
   離間した第２コンタクトピン受入溝と、前記第１コンタ
   クトピン受入溝と前記第２コンタクトピン受入溝との間
   に配設された支点部とが設けられており、該コンタクト
   ピンの各々は、前記支点部の近傍にてほぼＬ字形に屈曲
   された形状で、一方の脚部は、前記対応する第１コンタ
   クトピン受入溝に配設され且つ前記被接続回路基板の回
   路導体と接触する第１接点部を有し、他方の脚部は、前
   記対応する第２コンタクトピン受入溝に配設され前記ベ
   ース回路基板の前記面上の回路導体と接触する第２接点
   部を有しているような回路基板接続用電気コネクタの製
   造方法において、前記絶縁性ハウジングを準備し、前記
   第１接点部を形成して他はほぼ直線状の複数のコンタク
   トピン素子を前記第１接点部の近くで連結板にて連結し
   たコンタクトピン部材を準備し、前記コンタクトピン部
   材の前記複数のコンタクトピン素子の直線状部を前記絶
   縁性ハウジングの前記対応する第１コンタクトピン受入
   溝に整列させて前記基板挿入孔を通して貫通配置し、次
   いで、貫通した各コンタクトピン素子の直線状部の先端
   部を治具を用いてほぼ直角に曲げて前記第２接点部を形
   成し、前記貫通した各コンタクトピン素子の全体を治具
   を用いて前記絶縁性ハウジングの前記各対応する第２コ
   ンタクトピン受入溝内へと曲げ込むことを特徴とする回
   路基板接続用電気コネクタの製造方法。
2. （２）前記連結板は、前記第２接点部の形成前に前記コ
   ンタクトピン素子から分離される特許請求の範囲第（１
   ）項記載の回路基板接続用電気コネクタの製造方法。
3. （３）前記連結板は、最後に分離される特許請求の範囲
   第（１）項記載の回路基板接続用電気コネクタの製造方
   法。
4. （４）前記第１コンタクトピン受入溝は、前記絶縁性ハ
   ウジングの前記基板挿入孔の片側の壁面にのみ設けられ
   ている特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項又は第
   （３）項記載の回路基板接続用電気コネクタの製造方法
   。
5. （５）前記第１コンタクトピン受入溝は、前記絶縁性ハ
   ウジングの前記基板挿入孔の両側に設けられている特許
   請求の範囲第（１）項又は第（２）項又は第（３）項記
   載の回路基板接続用電気コネクタの製造方法。
6. （６）前記コンタクトピン部材は、一対のみ準備される
   特許請求の範囲第（４）項記載の回路基板接続用電気コ
   ネクタの製造方法。
7. （７）前記コンタクトピン部材は、２対準備され、各々
   前記各側の第１コンタクトピン受入溝に整列するように
   して前記絶縁性ハウジングの基板挿入孔に貫通配置させ
   らる特許請求の範囲第（５）項記載の回路基板接続用電
   気コネクタの製造方法。
8. （８）前記第２接点部の形成は、両側の前記コンタクト
   ピン素子の前記貫通直線状部に対して同時に行われ、前
   記貫通直線状部の全体の前記曲げ込みも両側同時に行わ
   れる特許請求の範囲第（７）項記載の回路基板接続用電
   気コネクタの製造方法。