JPS6221266Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6221266Y2 JPS6221266Y2 JP1978131347U JP13134778U JPS6221266Y2 JP S6221266 Y2 JPS6221266 Y2 JP S6221266Y2 JP 1978131347 U JP1978131347 U JP 1978131347U JP 13134778 U JP13134778 U JP 13134778U JP S6221266 Y2 JPS6221266 Y2 JP S6221266Y2
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- JP
- Japan
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- circular
- blade
- scissors
- flat
- intermediary
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- Expired
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は新しい触点機構を備え特に理髪用に好
適する鋏に関する。
適する鋏に関する。
従来の技術
鋏を構成する一対の刃体の枢着部には触点が形
成され、その触点機能により刃体切刃間に刃元か
ら刃先に至る剪断力が生じる。ところが、触点を
刃体枢着部の対向面に一体形成した場合、剪断力
の調節が難しく強弱にバラツキがでたり、また使
用により触点が摩減して剪断力が低下すると新し
い鋏に交換しなければならない。
成され、その触点機能により刃体切刃間に刃元か
ら刃先に至る剪断力が生じる。ところが、触点を
刃体枢着部の対向面に一体形成した場合、剪断力
の調節が難しく強弱にバラツキがでたり、また使
用により触点が摩減して剪断力が低下すると新し
い鋏に交換しなければならない。
そこで剪断力の調節容易化、触点機能部のみの
交換可能化を図つて刃体枢着部間に触点機構を介
装することが行われ、例えば実開昭48−21286号
及び特開昭51−75196号において、一枚または二
枚の板ばねを刃体枢着部間に介装してその先端を
刃体の小穴に係止したことが開示される。
交換可能化を図つて刃体枢着部間に触点機構を介
装することが行われ、例えば実開昭48−21286号
及び特開昭51−75196号において、一枚または二
枚の板ばねを刃体枢着部間に介装してその先端を
刃体の小穴に係止したことが開示される。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、斯かる板ばね式の触点機構は、
鋏を開いた状態で板ばねが外部に大きく露出して
いるため、外観性が悪く、更にその露出した部分
の先端を小穴に対し斜めから僅かに差し込んで係
止するだけなので、不安定な係止となつて板ばね
が外れやすいといつた問題がある。
鋏を開いた状態で板ばねが外部に大きく露出して
いるため、外観性が悪く、更にその露出した部分
の先端を小穴に対し斜めから僅かに差し込んで係
止するだけなので、不安定な係止となつて板ばね
が外れやすいといつた問題がある。
そこで本考案の目的は、特に触点機構を外部に
露出することなく内部に収納して外観性を向上す
るようにした鋏を提供するにある。
露出することなく内部に収納して外観性を向上す
るようにした鋏を提供するにある。
問題点を解決するための手段
以上の問題を解決して目的を達成すべく本考案
は、鋏１を構成する一対の刃体２，３の枢着部に
おける相対向面に貫通孔２４，３４を中心に有す
る平底状の円形凹部２５，３５を形成し、該円形
凹部２５，３５の平底面２６，３６には小穴２
７，３７を形成し、該小穴２７，３７に係合する
突起４７，５７を平坦状の下面４６，５６に備え
貫通孔４４，５４を中心に有して対をなす剛性体
製の円形仲介部材４，５を前記円形凹部２５，３
５内に収納し、該円形仲介部材２５，３５の上面
を刃体切刃２１，３１側の最薄肉部４２，５２か
ら連続的に肉厚が変化して刃体柄２２，３２側が
最厚肉部４３，５３となる傾斜面４１，５１に形
成し、該傾斜面４１，５１を相接触させ或いはそ
の間に扁平なる剛性体製の円形中間部材６を挟ん
で前記円形仲介部材４，５を前記円形凹部２５，
３５の平底面２６，３６間に介装して前記刃体
２，３を前記貫通孔２４，３４，４４，５４にお
いて枢着結合するとともに、前記円形仲介部材
４，５の最厚肉部４３，５３の肉厚の和Ｈ或いは
前記円形中間部材６を含む肉厚の総和Ｈを前記円
形凹部２５，３５の平底面２６，３６の深さの和
ｈよりも大に設定したことを特徴とする。
は、鋏１を構成する一対の刃体２，３の枢着部に
おける相対向面に貫通孔２４，３４を中心に有す
る平底状の円形凹部２５，３５を形成し、該円形
凹部２５，３５の平底面２６，３６には小穴２
７，３７を形成し、該小穴２７，３７に係合する
突起４７，５７を平坦状の下面４６，５６に備え
貫通孔４４，５４を中心に有して対をなす剛性体
製の円形仲介部材４，５を前記円形凹部２５，３
５内に収納し、該円形仲介部材２５，３５の上面
を刃体切刃２１，３１側の最薄肉部４２，５２か
ら連続的に肉厚が変化して刃体柄２２，３２側が
最厚肉部４３，５３となる傾斜面４１，５１に形
成し、該傾斜面４１，５１を相接触させ或いはそ
の間に扁平なる剛性体製の円形中間部材６を挟ん
で前記円形仲介部材４，５を前記円形凹部２５，
３５の平底面２６，３６間に介装して前記刃体
２，３を前記貫通孔２４，３４，４４，５４にお
いて枢着結合するとともに、前記円形仲介部材
４，５の最厚肉部４３，５３の肉厚の和Ｈ或いは
前記円形中間部材６を含む肉厚の総和Ｈを前記円
形凹部２５，３５の平底面２６，３６の深さの和
ｈよりも大に設定したことを特徴とする。
作 用
このようにして鋏１を構成し、特に最厚肉部４
３，５３を刃体柄２２，３２側にして剛性体製の
円形仲介部材４，５を、刃体２，３の枢着部にお
ける相対向面に形成されて貫通孔２４，３４を中
心に有する平底状の円形凹部２５，３５間に介装
したため、鋏１を閉じるに従つて円形仲介部材
４，５がそれぞれの刃体２，３と一体に回動し、
最厚肉部４３，５３が円形中間部材６を介して相
近寄る方向に移動し、そのリフト作用により刃体
２，３の柄２２，３２側が拡開押圧力を受ける。
これにより切刃２１，３１の剪断力が刃元から刃
先へ向かつて徐々に高まり、最厚肉部４３，５３
の位相が一致する刃先部分での剪断力が最も高く
なる。
３，５３を刃体柄２２，３２側にして剛性体製の
円形仲介部材４，５を、刃体２，３の枢着部にお
ける相対向面に形成されて貫通孔２４，３４を中
心に有する平底状の円形凹部２５，３５間に介装
したため、鋏１を閉じるに従つて円形仲介部材
４，５がそれぞれの刃体２，３と一体に回動し、
最厚肉部４３，５３が円形中間部材６を介して相
近寄る方向に移動し、そのリフト作用により刃体
２，３の柄２２，３２側が拡開押圧力を受ける。
これにより切刃２１，３１の剪断力が刃元から刃
先へ向かつて徐々に高まり、最厚肉部４３，５３
の位相が一致する刃先部分での剪断力が最も高く
なる。
しかも円形仲介部材４，５及び円形中間部材６
は刃体２，３の枢着部対向面の円形凹部２５，３
５内に収納され、その平底面２６，３６の小穴２
７，３７に突起４７，５７で係合されているた
め、触点機構が外部に露出することなく鋏１の外
観性は良好なものとなり、触点機構の収納保持も
確実である。
は刃体２，３の枢着部対向面の円形凹部２５，３
５内に収納され、その平底面２６，３６の小穴２
７，３７に突起４７，５７で係合されているた
め、触点機構が外部に露出することなく鋏１の外
観性は良好なものとなり、触点機構の収納保持も
確実である。
実施例
以下に添付図面を基に実施例を説明する。
第１図及び第２図は鋏の外観図と分解図を示
し、鋏１は理髪用のもので、静刃と動刃をなす一
対の刃体２，３を枢着結合して成り、刃体２，３
には切刃２１，３１、柄２２，３２及び指環２
３，３３が形成され、刃体２，３の枢着部の相対
向面には貫通孔２４，３４を中心に有する平底状
の円形凹部２５，３５が形成され、円形凹部２
５，３５の平底面２６，３６の刃体柄２２，３２
側には小穴２７，３７が形成され、斯かる円形凹
部２５，３５内に触点機構が収納される。
し、鋏１は理髪用のもので、静刃と動刃をなす一
対の刃体２，３を枢着結合して成り、刃体２，３
には切刃２１，３１、柄２２，３２及び指環２
３，３３が形成され、刃体２，３の枢着部の相対
向面には貫通孔２４，３４を中心に有する平底状
の円形凹部２５，３５が形成され、円形凹部２
５，３５の平底面２６，３６の刃体柄２２，３２
側には小穴２７，３７が形成され、斯かる円形凹
部２５，３５内に触点機構が収納される。
触点機構は一対の円形仲介部材４，５と一枚の
円形中間部材６から成り、これらは硬質樹脂また
は金属の剛性体製で、特に円形仲介部材４，５は
第３図のように上面を傾斜面４１，５１に形成
し、中心に貫通孔４４，５４を有し、また外周面
４５，５５と直交する平坦状の下面４６，５６に
は突起４７，５７が備えられる。傾斜面４１，５
１は円形仲介部材４，５の肉厚を最薄肉部４２，
５２の肉厚ｄから最厚肉部４３，５３の肉厚Ｄに
連続して変化させるもので、下面４６，５６の突
起４７，５７は最厚肉部４３，５３側に設けられ
る。また扁平なる円形中間部材６も中心に貫通孔
６４を有する。
円形中間部材６から成り、これらは硬質樹脂また
は金属の剛性体製で、特に円形仲介部材４，５は
第３図のように上面を傾斜面４１，５１に形成
し、中心に貫通孔４４，５４を有し、また外周面
４５，５５と直交する平坦状の下面４６，５６に
は突起４７，５７が備えられる。傾斜面４１，５
１は円形仲介部材４，５の肉厚を最薄肉部４２，
５２の肉厚ｄから最厚肉部４３，５３の肉厚Ｄに
連続して変化させるもので、下面４６，５６の突
起４７，５７は最厚肉部４３，５３側に設けられ
る。また扁平なる円形中間部材６も中心に貫通孔
６４を有する。
そして斯かる触点機構は円形凹部２５，３５内
に第４図のようにして収納される。
に第４図のようにして収納される。
即ち小穴２７，３７に突起４７，５７を係合し
て円形凹部２５，３５内に円形仲介部材４，５を
それぞれ収納するとともに、その傾斜面４１，５
１間に円形中間部材６を挟んで枢着ピン７を貫通
孔３４，５４，６４，４４，２４に通し、その先
部のねじ部７１にナツト部材８を螺着して刃体
２，３を枢着結合する。
て円形凹部２５，３５内に円形仲介部材４，５を
それぞれ収納するとともに、その傾斜面４１，５
１間に円形中間部材６を挟んで枢着ピン７を貫通
孔３４，５４，６４，４４，２４に通し、その先
部のねじ部７１にナツト部材８を螺着して刃体
２，３を枢着結合する。
斯くして傾斜面４１，５１間に円形中間部材６
を挟み、且つ最薄肉部４２，５２を刃体切刃２
１，３１側にし、特に最厚肉部４３，５３を刃体
柄２２，３２側にして円形仲介部材４，５を円形
凹部２５，３５間に介装する。
を挟み、且つ最薄肉部４２，５２を刃体切刃２
１，３１側にし、特に最厚肉部４３，５３を刃体
柄２２，３２側にして円形仲介部材４，５を円形
凹部２５，３５間に介装する。
尚、ナツト部材８と刃体２間にはピン７通し用
の長穴９１を有するばね板９が介設され、ばね板
９は一端に備える下方への突起９２が刃体２の柄
２２側表面の小穴２９に係合され、また他端に備
える上方への突起９３がナツト部材８下面の複数
の小穴（不図示）に弾発係合される。
の長穴９１を有するばね板９が介設され、ばね板
９は一端に備える下方への突起９２が刃体２の柄
２２側表面の小穴２９に係合され、また他端に備
える上方への突起９３がナツト部材８下面の複数
の小穴（不図示）に弾発係合される。
以上において、第４図に二点鎖線で示される円
形凹部２５，３５の平底面２６，３６の深さの和
ｈに対し、円形仲介部材４，５の最厚肉部４３，
５３の肉厚ｄと円形中間部材６の肉厚の和Ｈを大
きく設定する。
形凹部２５，３５の平底面２６，３６の深さの和
ｈに対し、円形仲介部材４，５の最厚肉部４３，
５３の肉厚ｄと円形中間部材６の肉厚の和Ｈを大
きく設定する。
ここで鋏１を大きく開いた状態では最厚肉部４
３，５３の位相も大きく離れており、その状態で
の斯かる介装物の厚さは平底面２６，３６の深さ
の和ｈと略等しいか僅かに小となつている。
３，５３の位相も大きく離れており、その状態で
の斯かる介装物の厚さは平底面２６，３６の深さ
の和ｈと略等しいか僅かに小となつている。
このように触点機構を構成したので、鋏１を閉
じるに従つて円形凹部２５，３５内に収納され、
その平底面２６，３６の小穴２７，３７に突起４
７，５７で係合した円形仲介部材４，５がそれぞ
れの刃体２，３と一体に回動し、最厚肉部４３，
５３が円形中間部材６を介して相近寄る方向に移
動するため、そのリフト作用により第４図に矢印
で示すように刃体２，３の柄２２，３２側が拡開
押圧力を受ける。これにより切刃２１，３１の剪
断力が刃元から刃先へ向かつて徐々に高まり、最
厚肉部４３，５３の位相が一致する刃先部分での
剪断力が最も高くなる。
じるに従つて円形凹部２５，３５内に収納され、
その平底面２６，３６の小穴２７，３７に突起４
７，５７で係合した円形仲介部材４，５がそれぞ
れの刃体２，３と一体に回動し、最厚肉部４３，
５３が円形中間部材６を介して相近寄る方向に移
動するため、そのリフト作用により第４図に矢印
で示すように刃体２，３の柄２２，３２側が拡開
押圧力を受ける。これにより切刃２１，３１の剪
断力が刃元から刃先へ向かつて徐々に高まり、最
厚肉部４３，５３の位相が一致する刃先部分での
剪断力が最も高くなる。
しかも円形仲介部材４，５及び円形中間部材６
は刃体２，３の枢着部対向面の円形凹部２５，３
５内に収納され、その平底面２６，３６の小穴２
７，３７に突起４７，５７で係合されているた
め、触点機構が外部に露出することなく鋏１の外
観性は良好なものとなり、触点機構の収納保持も
確実である。
は刃体２，３の枢着部対向面の円形凹部２５，３
５内に収納され、その平底面２６，３６の小穴２
７，３７に突起４７，５７で係合されているた
め、触点機構が外部に露出することなく鋏１の外
観性は良好なものとなり、触点機構の収納保持も
確実である。
そして円形仲介部材の傾斜面の角度、肉厚等は
髪質や使用する人の好み等に応じて各種設定され
得るので、これを交換して適宜の剪断力に調節で
き、また使用による摩減に対しても鋏を交換する
ことなく円形仲介部材を交換するだけで足りる。
髪質や使用する人の好み等に応じて各種設定され
得るので、これを交換して適宜の剪断力に調節で
き、また使用による摩減に対しても鋏を交換する
ことなく円形仲介部材を交換するだけで足りる。
以上の実施例では中間部材を用いたが、第５図
に示すように円形凹部２５，３５を浅くし、傾斜
面４１，５１を相接触させて円形仲介部材４，５
のみを収納した場合でも前記と同様の作用効果が
得られ、この場合も勿論、円形凹部２５，３５の
平底面２６，３６の深さの和ｈより円形仲介部材
４，５の最厚肉部４３，５３の肉厚ｄの和Ｈを大
きく設定する。
に示すように円形凹部２５，３５を浅くし、傾斜
面４１，５１を相接触させて円形仲介部材４，５
のみを収納した場合でも前記と同様の作用効果が
得られ、この場合も勿論、円形凹部２５，３５の
平底面２６，３６の深さの和ｈより円形仲介部材
４，５の最厚肉部４３，５３の肉厚ｄの和Ｈを大
きく設定する。
尚、枢着構造については実施例に限られず任意
のものを採用し得る。
のものを採用し得る。
考案の効果
以上のように本考案の鋏によれば、特に刃体の
枢着部対向面の円形凹部内に剛性体製で上面を傾
斜面とした円形仲介部材を収納して触点機構を構
成したため、触点機構が外部に露出することなく
鋏の外観性を向上できるとともに、触点機構の収
納保持の確実化も達成できる。
枢着部対向面の円形凹部内に剛性体製で上面を傾
斜面とした円形仲介部材を収納して触点機構を構
成したため、触点機構が外部に露出することなく
鋏の外観性を向上できるとともに、触点機構の収
納保持の確実化も達成できる。
第１図及び第２図は鋏の外観斜視図と分解斜視
図、第３図は円形仲介部材の拡大斜視図、第４図
は第１図の−線に基づいて作用を端的に示す
縦断面図、第５図は変更実施例の同様の縦断面図
である。 尚、図面中、１は鋏、２，３は刃体、２１，３
１は切刃、２２，３２は柄、２４，３４は貫通
孔、２５，３５は円形凹部、２６，３６は平底
面、２７，３７は小穴、４，５は円形仲介部材、
４１，５１は傾斜面、４２，５２は最薄肉部、４
３，５３は最厚肉部、４４，５４は貫通孔、４
６，５７は下面、４７，５７は突起、６は円形中
間部材、７は枢着ピン、８はナツト部材である。
図、第３図は円形仲介部材の拡大斜視図、第４図
は第１図の−線に基づいて作用を端的に示す
縦断面図、第５図は変更実施例の同様の縦断面図
である。 尚、図面中、１は鋏、２，３は刃体、２１，３
１は切刃、２２，３２は柄、２４，３４は貫通
孔、２５，３５は円形凹部、２６，３６は平底
面、２７，３７は小穴、４，５は円形仲介部材、
４１，５１は傾斜面、４２，５２は最薄肉部、４
３，５３は最厚肉部、４４，５４は貫通孔、４
６，５７は下面、４７，５７は突起、６は円形中
間部材、７は枢着ピン、８はナツト部材である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一対の刃体の枢着部における相対向面に貫通孔
を中心に有する平底状の円形凹部を形成し、 該円形凹部の平底面には小穴を形成し、 該小穴に係合する突起を平坦状の下面に備え貫
通孔を中心に有して対をなす剛性体製の円形仲介
部材を前記円形凹部内に収納し、 該円形仲介部材の上面を刃体切刃側の最薄肉部
から連続的に肉厚が変化して刃体柄側が最厚肉部
となる傾斜面に形成し、 該傾斜面を相接触させ或いはその間に扁平なる
剛性体製の円形中間部材を挟んで前記円形仲介部
材を前記円形凹部の平底面間に介装して前記刃体
を前記貫通孔において枢着結合するとともに、 前記円形仲介部材の最厚肉部の肉厚の和或いは
前記円形中間部材を含む肉厚の総和を前記円形凹
部の平底面の深さの和よりも大に設定したこと、
を特徴とする鋏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978131347U JPS6221266Y2 (ja) | 1978-09-25 | 1978-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978131347U JPS6221266Y2 (ja) | 1978-09-25 | 1978-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5548431U JPS5548431U (ja) | 1980-03-29 |
| JPS6221266Y2 true JPS6221266Y2 (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=29097838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978131347U Expired JPS6221266Y2 (ja) | 1978-09-25 | 1978-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221266Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226051Y2 (ja) * | 1978-10-27 | 1987-07-03 | ||
| JPS5649550Y2 (ja) * | 1978-11-02 | 1981-11-19 | ||
| JP2004283262A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Kaijirushi Hamono Kaihatsu Center:Kk | 鋏における開閉中心部の構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821286B1 (ja) * | 1968-07-25 | 1973-06-27 | ||
| JPS5175196A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-29 | Hasegawa Hamono Seisakusho Kk | Kyosaatsukinatsusochiosonaetajiguzagubasami |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821286U (ja) * | 1971-07-17 | 1973-03-10 |
-
1978
- 1978-09-25 JP JP1978131347U patent/JPS6221266Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821286B1 (ja) * | 1968-07-25 | 1973-06-27 | ||
| JPS5175196A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-29 | Hasegawa Hamono Seisakusho Kk | Kyosaatsukinatsusochiosonaetajiguzagubasami |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5548431U (ja) | 1980-03-29 |
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