JPS622072B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長尺生地を連続的に送出してこれを
所定長さのもとに切断して裁断生地片を得るに当
り、生地面に存在する不良個所を考慮して、これ
を適切な長さに変更して切断することにより、以
後の取扱い処理が合理的に行なえるようにした新
しい自動化裁断手段の提供に関する。

各種衣料品の製造に当つては、生ず原反である
長尺生地を、目的に応じた長さの定寸生地に切断
し、これを多数枚集積したものに対して型紙に応
じた裁断小裁加工を行なつて後、縫製加工に移る
のが一般的であり、これらの切断、集積、裁断加
工等は何れも一貫した流れ行程下において機械的
かつ自動的に処理されている。処が長尺生地には
その部分は不特定であるが、織疵や編疵等の不良
個所が存在する事は不可避である。このさいかか
る不良個所を含まない品質良好な生地の場合に
は、これを機械的に目的寸法毎に自動切断し、
次々にこれを同一個所に集積すれば足りるのであ
るが、不良個所を含む生地の場合には、無疵の生
地と同様に同一場所に集積することはできないの
で、その不良個所を持つ部分の生地はこれを所要
寸法に裁断して切り落し、後で所謂疵廻しをして
これを目的用途やあるいは転用可能な別用途の生
地片として小裁さして利用することになる。この
事はかかる裁断装置として、例えばある目的の身
頃生地片を得るため、それに応じた一定長さのも
とに連続送出、切断する場合、不良個所を含む生
地部分が現われると、これを別寸法に裁断して切
り落したものを、後で集めて疵廻し作業に運ばな
ければならず、しかもその不良個所は規則的に現
われるものでないため、その一連の取扱いはきわ
めて多くの手数を要することになり、時間と生地
のロスとを生じ易いのである。

本発明はこのような問題点を解決するためにな
されたものであつて、例えば前記の身頃生地片を
得る裁断装置について見れば、かかる不良個所が
現われた時、その位置を検出し、これに応じて疵
廻し処理すれば身頃生地片として使用可能なもの
は、これを身頃生地片と同寸に裁断して別位置に
集積し、疵廻ししても身頃生地片として使用不可
能なものは、これを例えば袖用生地片として転用
可能なものは、袖用生地片として必要な寸法のも
とに切断して別位置に集積するように、長尺生地
における不良個所の有無、更には不良個所の存在
位置によつて、これを転用可能な適切な寸法のも
とに切断できるようにし、かつそれぞれ別位置に
集積可能として、裁断並び後処理の合理化と能率
化を企図したものであり、従つてその特徴とする
処は、ガイドローラおよび駆動ローラによる長尺
生地の積極送出手段と、前記駆動ローラの下方に
配設されてその駆動並び従動ローラに循環回走可
能にかつ両ローラ周面とベルト内面との間に蛇行
防止用ガイド溝およびガイド突条の係合を介して
張架させた生地送出コンベアと、同コンベアの生
地送出端側に配置されかつ生地を幅員方向に亘つ
て定寸切断するための切断カツターと、前記送出
コンベアの長手方向に亘つて配設され前記生地の
不良個所に対応して生地側に付設した不良個所検
知用マークを感知するための、かつ前記切断カツ
ター位置を起点とする所要切断定寸Ｌの全長にお
ける前部、中央部および後部の各部を分担して配
置される少なくとも３個以上の感知部材と、前記
送出コンベアの下位に配置されて前記切断カツタ
ーおよび各感知部材を介し選択切断された定寸Ｌ
の不良個所皆無の切断片、定寸Ｌのかつ不良個所
を持つ疵回し処理用切断片および定寸Ｌよりも短
かい長さｌのかつ不良個所を持つ転用切断片を共
通に吸着搬送するための、そのキヤリヤ面に吸着
手段を持つ搬出用コンベアと、同コンベアの前記
キヤリヤ面の下位に並設された前記各切断片のた
めのかつ各別の収容部材とから成る点にある。

以下図示の実施例について本発明を詳述すると
第１図乃至第４図に例示したものは、本発明を実
施する長尺生地裁断装置の１例を示したものであ
り、これら各図において、折畳み積層状の長尺生
地１は、所要のガイドロール２，２、ガイドロー
ル３，３を経て、一対の送出用駆動ローラ４，４
を介し送出用コンベア５上に移乗され、同コンベ
ア５によつて第１図において、図向つて右側より
左側に送り出されることになる。このさい長尺生
地１が筒状メリヤス生地のような場合には、図示
のガイドローラ３，３と駆動ローラ４，４との間
において点線で図示するように、型枠６を配して
位置規制を行なつてもよく、また生地１が織物生
地等の場合には、生地１の長手方向側辺を感知
し、これにより駆動ローラ４，４を軸方向に左右
動させることにより、送出コンベア５側に移行す
る生地１の位置規制を行なうようにしてもよい。
送出コンベア５は駆動、従動ローラ７，７によつ
て循環回走自在かつ停止自在とされるが、このさ
い第３図および第４図に示すように、コンベア５
をなす広巾ベルトの内面にベルトと平行にかつベ
ルト長さ方向に亘つて複数条のガイド突条８を列
設し、このガイド突条８を駆動、従動ローラ７，
７の周面に対応して列設したガイド溝９側に嵌支
させることにより、コンベア５の蛇行、従つて送
り出される生地１の蛇行を防止するようにしてい
る。

前記送出コンベア５の生地送出端側の下方に
は、第１図並びに第４図に例示するように、コン
ベア５の生地送出端から垂下する生地１を内外両
面より挾んで切断する固定下刃１０ａと可動上刃
１０ｂとによるカツター１０が定位置に設置さ
れ、エアシリンダ等の開閉用駆動部材１１を可動
上刃１０ｂ側に連結することによつて、生地１の
切断が行なわれ、この切断は生地１を幅員方向に
亘つて切断するものであり、更に、このカツター
１０による切断位置を起点として、これより送出
コンベア５に亘つて適宜間隔下に複数個の光電管
その他による生地不良個所の検出部材が、第１検
出部材１２、第２検出部材１３、第３検出部材４
のように配設されるのである。

また前記送出コンベア５の下位には、同コンベ
ア５と平行してかつ前記切断カツター１０を挾ん
で吸着手段を具備した搬出コンベア１５が配設さ
れる。同コンベア１５は第１図並び第２図に例示
するように、広巾ベルトの全面に多数の小孔１６
が列設された孔明ベルトによつて形成され、送出
コンベア５と反対に下面となるキヤリア面の内部
にはコンベア全長に亘つて吸引ボツクス１７が配
設され、吸引パイプ１８によつて吸引自在とされ
たボツクス１７の前記キヤリア面に接する底面に
は小孔１６と対応する吸引孔１９が列設されるこ
とにより、先に述べた切断カツター１０により切
断された裁断生地片を吸着し、かつコンベア１５
の移動によつて、第１図向つて左側より右側に向
つて裁断生地片を搬送自在とするのであり、２
０，２０はコンベア１５の駆動、従動ローラ、ま
た２１はコンベア１５の入口側に配設した裁断生
地片のガイドプレートを示している。

更にこの搬出用コンベア１５の前記吸着、搬送
するキヤリア面の下方には、適宜間隔を置いて各
異なつた寸法毎、乃至は目的毎の裁断生地片の集
積台２２，２３、収納ボツクス２４が配設され、
この内の集積台２２，２３は昇降自在のものとさ
れるのである。

本発明方法を実施するに当つて、最低必要とさ
れる部材並び機構による裁断装置は略前記の通り
であるが、勿論これには後述するような各種の設
計的変更が可能であり、これのみに限定されるも
のではない。また前記した送出用コンベア５と搬
出用コンベア１５の駆動走行に当つては、両コン
ベア５，１５におけるローラ７，２０の回転数、
即ち一定の回動角度を検出し、これをオートカウ
ンタによつてカウントするような制御手段を具備
させ、両者の周速度を同一としかつそれぞれ駆動
停止自在とするのである。

第１図乃至第４図に示した装置例を用いての本
発明による裁断内容を詳述すれば、第５図乃至第
７図に示すようにして行なわれる。第５図は本発
明による裁断１例を示したものであり、長尺生地
１を切断してその定寸長さＬとされた身生地Ａ
と、不良個所の存在によつて身生地Ａの長さＬよ
りも短かい長さの定寸長さｌとされた袖生地Ｂと
が選択的に切断可能とされ、更には全く不良個所
のない身生地Ａと、不良個所はあるが疵廻しその
他によつて使用可能とされる身生地A₁も得ら
れ、かつこれら生地Ａ，A₁，Ｂをそれぞれ別位
置に区分して集積可能とした場合の生地形態を示
したもので、同図イに示したものはその身生地Ａ
乃至A₁であり、定寸長Ｌの身生地は左右両端の
寸法l₁，l₁部分と中央の寸法l₂部分とから成り、
斜線で示したのは寸法l₁，l₁部分において後に裁
断される裁断除去部ａを示しており、同図ロに示
したものはＬより短かい長さｌの袖生地Ｂであつ
て、斜線で示したのは後に裁断される裁断除去部
ｂであり、またｃは幅員方向に亘る同じく後に裁
断される小裁切断線であつて、これにより複数個
の袖片B′が得られることを示している。またこの
場合長尺生地１は筒状メリヤス生地とされる。

第６図イ〜ホは生地１の進行切断状態を順次平
面的に示したものであり、第７図イ〜ホは前記第
６図イ〜ホに示した状態を第１図乃至第４図に示
した装置に即して対応的に示したものであるが、
先ず第６図イおよび第７図イにおいて、第５図イ
に示した定長Ｌの身生地Ａを裁断する場合、切断
カツター１０が切断動作を終つて開いた後、生地
１は駆動ローラ４，４送出コンベア５の駆動を介
して両図イ〜イに示すように矢印方向へ、その切
断された生地前端がカツター位置を起点として定
長Ｌだけ送出されることになる。この定長Ｌの送
出の間、その送出生地面に全く不良個所が存在し
ない時には、第１・第２・第３検出部材１２，１
３，１４は全く作動しないので、生地１は定長Ｌ
だけ送出され、送出コンベア５側において先に述
べた回転数カウント等によつてＬの長さを検出し
た時、送出用コンベア５駆動ローラ４，４、搬出
用コンベア１５を同時に停止させ、切断カツター
１０を駆動して送出された生地１をこのカツター
位置で切断することにより、定長Ｌに切断された
無疵の身生地Ａは第７図イに示すように下位の搬
出用コンベア１５側に吸着ボツクス１７による吸
引によつて吸着保持状態にある。

次いで再び駆動ローラ４，４送出用コンベア５
搬出用コンベア１５を駆動させて生地１の送出を
行なうのであり、このさいその送出長さは先の定
長Ｌを基準として行なう事になるが、この時後続
して送られる生地１側において、第６図イ，ロに
示すように、切断後の長さＬに亘る生地部分にお
いて、長さl₁の部分に編疵等の不良個所d₁がある
時、このl₁の部分は第６図ロに示すように切断カ
ツター１０の近傍に位置しているため、第２・第
３検出部材１３，１４はこの不良個所d₁を感知し
ないが、第１検出部材１２が、予じめこの不良個
所d₁に対応して生地１の一側辺に貼着してある不
良個尋感知マーク２５を感知することによつて同
個所d₁を検出することになり、この場合その切断
カツター１０の位置から生地１が長さＬだけ移動
して第６図ハの状態に達した時、駆動ローラ４，
４送出用コンベア５搬出用コンベア１５が停止さ
れ、同時に切断カツター１０によつてこの不良個
所d₁を含む長さＬの身生地A₁が切断されること
になる。尚先に第６図イ、第７図イにおいて完全
無欠の身生地Ａが切断された後、搬出用コンベア
１５のみを単独駆動して、身生地Ａを第７図イか
ら同図ロに示すように吸着搬送し、同図ロのよう
に同身生地Ａが最初の集積台２２上に正対した
時、搬出用コンベア１５の停止と吸引ボツクス１
７における吸引停止によつて、身生地Ａはこの集
積台２２に落下集積されることになる。第７図ロ
においては、身生地A₁の前端がちようど切断カ
ツター１０の位置にあり、第６図ハにおいて述べ
た定長Ｌの移動とカツター１０による切断がこの
後に行なわれ、第７図ハが第６図ハと相応する状
態を示し、身生地A₁はこの状態で搬出用コンベ
ア１５側に吸着され図の状態でコンベア１５の停
止と共に停止される。

第６図ハおよび第７図ハで示したように、l₁部
分に不良個所d₁のある定長Ｌの身生地A₁を切断
した後、これに続く生地１の送出を行なうことに
なるが、この後続する生地１において第６図ハに
示すように、今度はその定長Ｌに亘る長さの中央
のl₂部分に同様の不良個所d₂がある場合、第６図
ロ，ハの対比で明らかなようにこの不良個所d₂は
第１検出部材１２と第３検出部材１４では検出さ
れないが、中間の第２検出部材１３によつて同不
良個所d₂はその不良感知マーク２５を介して検出
されるので、この場合はその不良個所d₂が中央部
分l₂に存在することにより、身生地としての使用
は困難であるため、第６図ニに示すように、定長
Ｌよりも短かい長さのｌである袖生地Ｂとして転
用すべく、駆動ローラ４，４送出コンベア１５の
駆動送出に当り、コンベア１５の送出長さをｌの
長さだけ送出して停止させることにより、ここに
第５図ロで示した袖生地Ｂの定寸切断が得られる
ことになる。尚このさい前述の第６図ハに示すよ
うに、疵のある身生地A₁を切断した後、駆動ロ
ーラ４，４および送出用コンベア５側のみを停止
させ、送出用コンベア１５のみを駆動し、第７図
ニにおいて示すように、この身生地A₁は送出用
コンベア１５の図向つて右側の搬出端まで吸着搬
送し、身生地１の前端からコンベア１５のローラ
２０における非吸引により、身生地１は順次垂れ
下がつて、収納ボツクス２４内に収容させるので
あり、これが終つてから搬出用コンベア１５を停
止させるのである。

前記第６図ニで説示したように、定長ｌの袖生
地Ｂを切断カツター１０の位置から長さｌだけ送
り出した後、駆動ローラ４，４送出用コンベア５
を停止したさい、搬出用コンベア１５のみを駆動
させることにより、第７図ホに図示するように、
同袖生地Ｂを身生地Ａの集積台２２の次位に配設
した集積台２３位置まで搬送し、この位置で搬出
用コンベア１５を停止し吸引ボツクス１７による
吸引を停止することにより、袖生地Ｂはこの集積
台２３上に落下集積されることになる。

また第６図ニで袖生地Ｂを定寸切断した後、後
続する生地２の新たな送出を行なうことになる
が、図示のようにその長さＬに亘る部分におい
て、Ｌの後端におけるl₁部分に不良個所d₃がある
時、第１・第２検出部材１２，１３においてはこ
の不良個所d₃を示す不良感知マーク２５は検出さ
れないが、第３検出部材１４によつて同マーク２
５が検出されるので、この場合は定長Ｌの疵を持
つ身生地A₁として駆動ローラ４，４送出用コン
ベア５の駆動停止によつて、第６図ホに示すよう
に身生地A₁の切断が行なわれ、この身生地A₁は
先に述べたと同様に第７図ハ，ニに示したと同様
に、収納ボツクス２４内に搬出用コンベア１５の
駆動停止を介して収容されることになる。次いで
前記第６図ホに示した身生地A₁の切断が行なわ
れた後、生地１の新たな送出を行なうに当り、同
図に示されるように、後続生地の長さＬに亘る部
分において、そのl₁部分とl₂部分との両者におい
てそれぞれ不良個所d₃不良個所d₄が存在する時、
駆動ローラ４，４送出用コンベア５による生地１
の送出により、これら不良個所d₃，d₄はその不良
感知マーク２５，２５により、第１検出部材１
２、第２検出部材１３によつて検出される。この
ような場合は身生地Ａ，A₁としては使用困難で
あるため、先に第６図ハ，ニで説示したように、
定長ｌに止まる袖生地Ｂとして、駆動ローラ４，
４送出用コンベア５によつてｌの長さだけ送り出
し、停止切断して袖生地Ｂを得ることになり、こ
の袖生地Ｂは同じく第７図ホで示したように搬出
用コンベア１５の駆動停止を介して、袖生地用の
集積台２３上に集積させることになる。

以上のようにして本発明による長尺生地の裁断
が連続的に行なわれることになる。即ち第５，
６，７図に示した実施例においては、筒状メリヤ
ス生地による長尺生地１の裁断に当り、同生地１
における編疵の有無・また編疵があつた場合、そ
の存在位置によつて、主目的である定長Ｌの身生
地Ａとして、その全面に全く不良個所のない身生
地Ａの他、若干の不良個所はあるがその位置によ
つて疵廻しその他の修整によつて身頃として使用
可能である身頃地A₁、更には身生地としては使
用困難であるが袖用生地として使用可能な袖生地
Ｂの３者が、選択的に裁断されかつこれら各生地
Ａ，A₁，Ｂがそれぞれ別位置に集積される一連
の裁断作業を全自動的に処理できることになる。
従つて集積台２２上に集積された無疵の身生地Ａ
と、集積台２３上に集積された袖生地Ｂは、それ
ぞれその多数集積状態のままこれを小裁工程に廻
し、第５図イ，ロに例示するように身頃および袖
としての所要の裁断が行なわれて、縫製工程に廻
されることになる。また収納ボツクス２４内に収
容した身生地A₁は何れもその生地長さの左右両
端における長さl₁部分に不良個所を持つものであ
り、このままでは身生地Ａと同様に使用すること
はできないが、この場合第５図イに例示したよう
に、身生地においてはその左右両側のl₁部分にお
いて斜線で示した裁断除去部ａのように、後の小
裁工程において裁断屑として除去する部分がある
ので、収納ボツクス２４内に集積した欠陥身生地
A₁は、これを取出してその不良個所ｄの部分が
かかる裁断除去部ａに位置するように、筒状メリ
ヤス生地であることを利用し、所謂疵廻し作業を
して後、これら身生地A₁群を積層して小裁工程
に廻し、身頃として裁断すれば使用可能となるの
である。これに反し定長Ｌの中央部分l₂部分に不
良個所ｄがあると、かかる修整が利かないので、
本発明は第５図ロに示した寸法も短かくかつ裁断
除去部ｂが多数生じる袖生地Ｂに転用すべく、定
長ｌの袖生地Ｂとして裁断して用いることにな
る。このようにすればその長尺生地１において主
目的の身生地Ａのみに固執することなく、これを
別の袖生地Ｂとしても裁断できることになるの
で、生地１の全長において無駄のない合理的な裁
断内容を容易に得られることになり、その利点は
きわめて大であり、しかもこれらの選択乃至切換
え裁断は、実施例で述べたように全自動的に処理
されてゆくので、その能率的な作業が可能である
ことはいうまでもない。

次に本発明方法における各種の実施例内容につ
いて逐次説示する。即ち第６，７図で示した作業
手順において、生地１を定長Ｌ乃至定長ｌの各生
地に裁断してこれを目的位置に搬送集積するに当
り、駆動ローラ４，４送出用コンベア５を停止さ
せて後、吸着手段を具備した搬出用コンベア１５
を単独駆動して吸着搬送を行なつているが、これ
は第８図にその１例を示すように、生地１を切断
カツター１０で切断した後、駆動ローラ４，４送
出用コンベア５を駆動させ、カツター位置より前
方の裁断生地と切断位置より後方の裁断後の長尺
生地１をそれぞれ搬送し、裁断後の長尺生地１の
前端が搬出用コンベア１５における入口側のガイ
ド２１位置まで図示のように到達した時、駆動ロ
ーラ４，４送出コンベア５側を始めて停止させ、
搬出用コンベア１５は引続き駆動してその裁断さ
れた生地を目的位置まで搬送するようにしてもよ
いのである。図中１ａは身生地Ａ，A₁または袖
生地Ｂの何れかに該当するその裁断生地を示して
いる。

第９図イ〜ヘに示した実施例は、第１図乃至第
４図実施例で述べた吸着手段を具備した搬出用コ
ンベア１５を、第９図イに示すように前段の搬出
用コンベア１５Ａと後段の搬出用コンベア１５Ｂ
との２段に分割構成した１例を示し、各搬出用コ
ンベア１５Ａ，１５Ｂにはそれぞれ吸引ボツクス
１７，１７が付設され、前段コンベア１５Ａの入
口側にガイド２１が設けられる他、両コンベア１
５Ａ，１５Ｂの接続部においては、下方に裁断生
地の連続用支承プレート２６が設けられると共に
両コンベヤ１５Ａ，１５Ｂの接続間にも間隙を閉
鎖するガイド２７が配置され、また前段コンベア
１５Ａの吸着搬出端においては、その吸引ボツク
ス１７とローラ２０との間に非吸着部材２８が配
置される。かかる搬出用コンベア１５の２段分割
方式によれば、先に述べた身生地Ａ，A₁並びに
袖生地Ｂの各裁断、吸着搬送については、以下の
ようにして行なわれることになる。

即ち第９図イにおいて、切断カツター１０の位
置から無疵の身生地Ａがその定長Ｌだけ送出され
た時、駆動ローラ４，４送出用コンベア５及び前
段コンベア１５Ａが停止されて、身生地Ａの後端
がカツター１０により定長Ｌのもとに裁断され、
次いで再び駆動ローラ４，４送出用コンベア５及
び前段コンベア１５Ａが駆動して、裁断された身
生地Ａと生地１が送出移動され、第９図ロに示す
ように裁断身生地Ａが所定の集積台２２上に到達
した時、駆動ローラ４，４送出用コンベア５及び
前段コンベア１５Ａは停止し、コンベア１５Ａに
おける吸着解放によつて同身生地Ａは集積台２２
上に落下集積され、この間後段コンベア１５Ｂは
停止状態のままとされる。次に第９図ハに示すよ
うに不良個所のある欠陥身生地A₁が所定の長さ
Ｌのもとに、同じく駆動ローラ４，４送出用コン
ベア５及び前段コンベヤ１５Ａにより送出され、
停止後、切断カツター１０により身生地A₁の後
端が切断された後、第９図ニに示すように、停止
された駆動用ローラ４，４送出用コンベア５及び
前段コンベア１５Ａと、更に後段コンベア１５Ｂ
との全てを駆動し、裁断身生地A₁と生地１を送
出し、このさい生地１側に不良個所があつてそれ
が袖生地Ｂとしてしか用いられない状態の時、生
地１は先に述べた本発明の検出、制御手段によつ
て定長ｌだけ新たに送り出されて停止するので、
この停止位置において切断カツター１０によつて
送出された生地１側を切断することによつて、定
長ｌの袖生地Ｂの裁断が行なわれることになる。
次いで停止していた駆動用ローラ４，４送出用コ
ンベア５前段コンベア１５Ａ後段コンベア１５Ｂ
を駆動して、裁断された身生地A₁次いで裁断さ
れた袖生地Ｂ及び生地１側を第９図ホに示すよう
に送出させるのであり、このさい生地１側で無疵
であるため定長Ｌの身生地Ａ分だけ送り出された
場合、駆動ローラ４，４送出用コンベア５前段コ
ンベア１５Ａ後段コンベア１５Ｂの全てが停止
し、切断カツター１０位置で無疵の身生地Ａの後
端の裁断が行なわれる。次いで駆動ローラ４，４
送出用コンベア５前段コンベア１５Ａ後段コンベ
ア１５Ｂの駆動により、最先の身生地A₁、これ
に続く袖生地Ｂ、新しく裁断された身生地Ａ及び
生地１側の送出が開始され、第９図ヘに示すよう
に、新しく裁断された身生地Ａが集積台２２上に
到達した時、駆動ローラ４，４送出用コンベア５
及び前段コンベア１５Ａを停止させ、かつコンベ
ア１５Ａの吸着を開放することによつて同身生地
Ａは台２２上に落下集積され後段コンベヤ１５Ｂ
はそのまま移動を続行することにより、最先端の
身生地A₁は同コンベア１５Ｂの吸着搬出端に達
した時、ローラ２０側の非吸引性と相まつて前端
から順次垂下状に解放されて身生地A₁のための
収納ボツクス２４内に収容され、またこれに続く
袖生地Ｂは目的の集積台２３上に到達した時、同
コンベア１５Ｂの停止、吸引停止によつて台２３
上に落下集積されるのであり、身生地Ａの集積台
２２上への落下の後、再び駆動ローラ４，４送出
用コンベア５と共に前段コンベア１５Ａ側も駆動
されることになるのであり、このように吸着手段
を具備した搬出用コンベア１５を多段に分割すれ
ば、より多様な裁断内容とこれに応じた分別集積
も容易に可能であるように、その機能の拡大と制
御操作の容易化とが可能である。

また本発明において、その長尺生地１における
不良個所ｄを予じめ付設した不良感知マーク２５
とこれを感知する光電管その他による複数個の検
出部材１２，１３，１４によつて検出するに当
り、その個数は以下のように変更して用いること
が可能である。

即ち第１０図イに示すように、切断カツター１
０位置に設ける第１検出部材１２に続いて、第２
検出部材１３第３検出部材１４の他に、更に第４
検出部材２９を増設し、例えば定長Ｌの身生地Ａ
乃至A₁における全長を、l₁部分、l₂部分、l₃部
分、l₁部分のように更に細分して看視するように
し、これら各部分にそれぞれ不良個所ｄがある場
合、例えば図例の第２検出部材１３または第３検
出部材１４によつて不良個所ｄを検出した時、第
１０図ロ，ハに示すようにその不良個所ｄの位置
に応じ、袖生地ＢとしてL₁の長さに裁断した袖
生地B₁、あるいはこれより大きなL₂の長さに裁
断した袖生地B₂のように、その不良個所に応じ
てより有効に活用できるように袖生地Ｂを細分
し、これら袖生地B₁，B₂を分別集積することも
できるのであり、更には第１０図ニに示すように
切断カツター１０位置に設ける第１検出部材１２
の１個のみとして、全ての不良個所の検出を行な
うことも、多少その制御操作は面倒となるけれ共
可能であるように、検出部材の位置と数とに関し
ては自由に設定できるものである。また検出部材
としては、光電管の他に例えばパルスカウンター
とマイクロコンピユーター等の機構も用いられる
ように、限定されることなく集中制御可能な検出
方式を採用することは自由である。

また本発明では、実施例として長尺生地１より
身生地及び袖生地の選択裁断を行なうものについ
て説示したが、勿論かかる身頃用や袖用の裁断の
みに限られる事はなく、各種衣料品分野に応じて
その裁断の具体的目的物は変るのであり、原反で
ある長尺生地から、その生地面において生じる不
良個所に応じて、これを適切な長さ寸法のもとに
選択的にかつ生地幅員方向に亘つて横断状に裁断
する全ての場合に本発明は好適に利用可能であ
る。

本発明によれば、原反である長尺生地１から、
その長さ方向において異なつた寸法の大小生地片
の裁断、また不良個所を含む生地内容に対して
は、その長さ方向における不良個所の存在位置に
よつて、これを有効に転用できるような適切な寸
法のもとに選択的に変更して裁断することが容易
に可能となるものであり、しかもこれらの目的に
応じて異なつた長さを持つ各裁断生地片を各別の
位置に集積可能であることにより、事後処理や加
工においてきわめて有利であり、更にこれら一連
の作業を連続かつ自動的に処理可能とするため一
般の各種編織生地を用いての多品種少ロツト生産
のための裁断等において、きわめて能率的に処理
できるのであり、これによつて長尺生地をその全
長に亘り無駄なく有効に裁断し、従来のように裁
断屑やロスを多く生じる不経済性をも解消できる
のであり、長尺生地の裁断における問題点を解消
したものとして優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するための装置１例の全
体側面図、第２図は同搬出用コンベア要部の横断
側面図、第３図は同送出用コンベア実施例の横断
側面図、第４図は同切断要部の斜面図、第５図は
同裁断生地１例の説明図、第６図は本発明方法実
施例の裁断状態説明図、第７図は同裁断生地の送
出集積状態説明図、第８図は同送出手段１例の説
明図、第９図は同搬出用コンベア多段方式による
裁断送出集積状態の説明図、第１０図は不良個所
検出手段実施例の説明図である。 １……長尺生地、５……送出用コンベア、１０
……切断カツター、１２，１３，１４，２９……
検出部材、１５……搬出用コンベア、１７……吸
引ボツクス、２２，２３……集積台、２４……収
納ボツクス、Ａ，A₁……身生地、Ｂ……袖生
地、ｄ……不良個所、２９……不良感知マーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガイドローラおよび駆動ローラによる長尺生
   地の積極送出手段と、前記駆動ローラの下方に配
   設されてその駆動並びに従動ローラに循環回走可
   能にかつ両ローラ周面とベルト内面との間に蛇行
   防止用ガイド溝およびガイド突条の係合を介して
   張架させた生地送出コンベアと、同コンベアの生
   地送出端側に配置されかつ生地を幅員方向に亘つ
   て定寸切断するための切断カツターと、前記送出
   コンベアの長手方向に亘つて配設され前記生地の
   不良個所に対応して生地側に付設した不良個所検
   知用マークを感知するための、かつ前記切断カツ
   ター位置を起点とする所要切断定寸Ｌの全長にお
   ける前部、中央部および後部の各部を分担して配
   置される少なくとも３個以上の感知部材と、前記
   送出コンベアの下位に配置されて前記切断カツタ
   ーおよび各感知部材を介し選択切断された定寸Ｌ
   の不良個所皆無の切断片、定寸Ｌのかつ不良個所
   を持つ疵回し処理用切断片および定寸Ｌよりも短
   かい長さｌのかつ不良個所を持つ転用切断片を共
   通に吸着搬送するための、そのキヤリヤ面に吸着
   手段を持つ搬出用コンベアと、同コンベアの前記
   キヤリヤ面の下位に並設された前記各切断片のた
   めのかつ各別の収容部材とから成ることを特徴と
   する生地の裁断装置。