JPS62200999A - スピ−カ用振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮丘光１ 本発明はスピーカ用振動板に関する。

１１汰韮 従来から第８図の断面図にて示す如き動電型スピーカが
知られている。かかる動電型スピーカにおいては、バッ
クプレート１の中央部にはポールピース２が載置され、
その周縁部には環状マグネット３が載置されている。環
状プレート４はマグネット３の上に載置され、その間孔
部はポールピース２との間に磁気ギャップを形成する。

該磁気ギャップには・ボイスコイル５を担持したボイス
コイルボビン６が振動自在に挿入され、ボイスコイルボ
ビン６はダンパー７により支持されている。

ボイスコイルボビン６にはコーン形振動板８がその中央
部にて結合し、更にその端部にセンターキャップ９が冠
着されている。コーン形振動板８の外周縁部はエッチ１
０を介してプレート４に固打しているフレーム１１に支
持されている。エッチ１０は更にガスケット１２により
フレーム１１へ固着せしめられている。なお、ボイスコ
イルのリード線５′は錦糸線１３を介してフレーム１１
の側面に設けられた端子１４に接続されている。

かかるスピーカにおいて振動板８、センターキャップ９
及びボイスコイルボビン６はスピーカ用娠動体である。

動電型スピーカにおいてボイスコイル５への入力信号を
音響出力に忠実に変換するためには、これらスピーカ用
振動板が一体となって理想的にピストン運動をする必要
がある。このことは振動板、特に振動板及びセンターキ
ャップが剛体でなければならないと同時に適度な内部損
失があって不要な振動を減衰させなければならない。ま
た、振動板及びセンターキャップは電気音響変換を高め
るため、ヤング率が大きく、内部損失が適度に大である
ことが望まれている。

近年、かかるスピーカの用途が大幅に拡大され、振動板
においても上記の特性を満たしつつ人目に付くその外観
がデザイン的に優れたスピーカ用振動板が市場から強く
要望されている。

従って、一般に、フルレンジ、ウーファ等の撮動板には
、これらの振動板製造工程において容易に染料を用いて
染色可能で、かつ混抄等の抄造方法により種々の物性を
コントロールできる繊維材料、特にバルブ繊維を主体と
するものが広く用いられている。

しかしながら、例えば染料ではその色調には鮮明度が欠
けるといった問題や、染色の条件により色のばらつきが
生じることがある。また染料による染色を施したスピー
カ用振動板は耐光性に劣るものがあった。染料による耐
光性を補うものとして顔料があるが、振動板内部に顔料
が入ると、バルブ繊維間の結合が阻害されヤング率が低
下するという問題があった。

ｌ且夏且Ｉ そこで、本発明の目的は、剛性、内部損失等の物性値を
維持しつつ耐光性を有したスピーカ用振動板を提供する
ことである。

本発明のスピーカ用振動板は、天然ｍ雑、化学繊維又は
これらの混合物を主体として抄造された基体と、真空蒸
着法、スパッタリング法等により金属又は金属化合物を
基体表面に蒸着せしめた蒸着層とからなることを特徴と
する。

支−ＩＬＪＩ 以下に、本発明の実１ｆ＆例を添付図面及び以下の表に
基づいて説明する。

第１図は本実施例のスピーカ用振動板の断面図であり、
コーン形状のものを示している。かかる撮動板２１は、
第２図（ａ）の拡大部分断面図に示すように振動板基体
２２の音波放出向側の全面をＡＩの蒸着層２３によって
被覆されてなる。

本実施例のスピーカ用振動板を得るための製造方法は以
下のとうりである。

先ず、ＮＢＫＰ　（針葉樹晒クラフトバルブ）を叩解度
２０度５Ｒ（ＪＩＳ　　Ｐ−８１２１）にまで叩解し、
これを所定のコーン形状金網によって抄紙し、所定金型
によって加熱加圧し振動板基体２２を得る。

−ここでは天然ｍＭを用いているが化学繊維と混抄した
振動板基体でもよい。化学ｍ維としてはガラス繊維、カ
ーボン繊維、アルミナ繊維等の無機質繊維や、アクリル
繊維、芳香族ポリアミド繊維等の有機質繊維がある。

該振動板基体の表面は、次の蒸着工程にて一様な蒸呑層
を得るためにメタクリル樹脂等の樹脂溶液の塗布浸漬等
により目止めされることが好ましい。

次に、第３図及び第４図の概略断面図に示す装置によっ
て、振動板基体２２の音波放出面側にＡ１を蒸着し、蒸
着層２３を形成する。

第３図は真空槽２５の概略断面図である。抄造された基
体２２を適当な治具によってその内部に固定し、該基・
体の蒸着を施そうとする面に向かうように金属、金属化
合物又は合金の蒸着源２６を配置する。また蒸Ｂ源の近
傍に加熱用ヒータ２７を配置する。

蒸着用の金属としてはＡ　Ｉ　、Ｗ、Ｔａ、Ｍｏ。

Ｎｂ、Ｐｔ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｏｒ、Ｓｉｎ、Ｚｒ。

Ａｕ、Ｔｉ、Ｓｉ等がアル。

これらを蒸着させる時に蒸着源２６を２つ以上用意し、
これらの金属を蒸着させることにより基体表面上にそれ
らの合金の形で蒸着させることが出来る。

また、真空槽２５の内部にガスを封入することにより、
各種の化合物の形での蒸着も出来る。例えば、○　ガス
中（１０−４〜１０−５丁ｏｒｒ）　Ｔ：Ａ１を蒸発さ
せるとＡ　Ｉ　２０３の形で蒸着できる。

同様に、Ｃ２Ｈ２ガス中でＳｉの場合はＳｉＣ。

ＮＨ３ガス中でＡ１の場合はＡＩＮが蒸着できる。

本実施例としてはＡ１の蒸着を行なった。真空圧カバ１
０　　’Ｔｏｒｒとし、４００〜５００℃でＡ１を加熱
し蒸発させた。ここで、真空中での温度測定は困難であ
る故に本実施例ではヒータ８団、電流及び電圧から算出
している。Ａ１蒸着層の膜厚については木材バルブから
なる基体表面には凹凸があり実測が困難である故に、本
実施例では蒸着による基体重置の増加分をもって算出し
ている。

蒸着層による型口増加分は５〜１０％であった。

尚、ここでは真空蒸着法を用いているが、スパッタリン
グ法によりＷＳｓｍを形成することもできる。

このようにして本実施例の振動板２１を得る。

また、最後にＡＩ蒸着層２３を保護するために第２図（
ｂ）の如く蒸＠層２３の表面にメタクリル樹脂を塗布し
保護膜２４を設けても良い。

尚、第４図は本発明に用いる真空蒸着装置の概略断面図
である。真空槽２５及びポンプを大気を遮断するための
バルブ２８を閉じ、バルブ３１を開けて真空槽２５から
低真空ポンプ３ｏで空気を抜く。低真空ポンプ３０とし
て例えば油回転ポンプやソープションポンプがある。配
管には低真空計３６が設けられている。油回転ポンプに
よって吸引し真空圧力が７６０　Ｔｏｒｒがら１　Ｔｏ
ｒｒとなったら、バルブ３・１を閉じ、バルブ３２及び
３３を解放し、高真空ポンプ３４で更に吸引する。配管
には高真空計３５及び液体窒素トラップ３７が設けられ
ている。高真空ポンプ３４として例えば油拡散ポンプや
スパッタイオンポンプ等が使用できる。

これらの装置により、真空圧力を１Ｏ−２Ｔｏｒｒ〜１
０　　”Ｔｏｒｒとする。油回転ポンプの代わりにソー
プションポンプでは１Ｏ−４Ｔｏｒｒまで吸引可能であ
る。

以下の表に本実施例により口径１６ｃｍのフルレンジス
ピーカ用振動板を製造するにあたり蒸着処理の前後の物
性値を表に示す。

蒸着処理後に得た本実施・例は、蒸着処理前の基体に比
してヤング率を殆ど変化さゼずに内部損失を向上させて
いることが分る。第７図は両者の音圧周波数特性のグラ
フであるが、本実施例（破線Ａ）は内部損失が向上した
ために周波数特性の中低域におけるディップが振動板基
体（実線Ｂ）に比して抑えられていることが分る。また
、本実施例はその外観に金属光沢を施されたものである
。

更に、蒸着層は光が基体内部へ侵入するのを阻止するも
のである。

本発明の応用例としては第３図に示す蒸着工程において
例えば振動板基体２２表面にマスク４０によってマスキ
ングすることにより、部分的に蒸着することもできる。

すなわち、第５図の如く金属の導電性を利用してボイス
コイルのリード線２３′を蒸着により振動板基体２２上
に直接形成することも出来る。また、第６図に示す如く
金属蒸着層による文字又は絵図２３″を部分的に蒸着さ
せることのも出来る。

ｌ且五万浬 上述の如く、本発明によれば木材バルブを主体とする基
体の表面に金属蓋Ｗｉｌｌを形成しているので、従来と
同様に所望の特性の振動板が容易に維持し易くかつその
表面に金属光沢を有した振動板が得られる。また、剛性
、内部損失等の物性値を維持しつつ耐光性を有したスピ
ーカ用振動板を得ることも出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスピーカ用振動板の断面図、第２
図は第１図の円Ａの拡大部分断面図、第３図は真空槽の
概略断面図、第４図は本発明に用いる真空蒸着装置の概
略断面図、第５図及び第６図は本発明の応用例を示すス
ピーカ用振動板の正面図、第７図は実施例の撮動板及び
蒸着処理前の基体のスピーカに組立てた場合の音圧周波
数特性を示すグラフ、第８図は通常の動電型スピーカの
断面図である。 主要部分の符号の説明 ２１・・・・・・コーン形振動板 ２２・・・・・・振動板基体 ２３・・・・・・蒸＠層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）天然繊維、化学繊維又はこれらの混合物を主体と
   して抄造された基体と、金属又は金属化合物を前記基体
   表面に蒸着せしめた蒸着層とからなることを特徴とする
   スピーカ用振動板。
2. （２）前記基体の表面は樹脂により目止めされているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用
   振動板。
3. （３）前記蒸着層の表面は更なる樹脂被膜により被覆さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   スピーカ用振動板。