JPS62197151A - ゼオライトの触媒活性の制御法 - Google Patents

ゼオライトの触媒活性の制御法

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JPS62197151A JP2993387A JP2993387A JPS62197151A JP S62197151 A JPS62197151 A JP S62197151A JP 2993387 A JP2993387 A JP 2993387A JP 2993387 A JP2993387 A JP 2993387A JP S62197151 A JPS62197151 A JP S62197151A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はゼオライトの触媒活性の制御方法に関する。
〈従来の技術〉 ゼオライト触媒は石油処理及びさまざまの石油化学製品
の製造プロセスで広く使用されて来ている。反応例えば
分解、水素化分解、接触脱ろう、アルキル化、脱アルキ
ル化、トランスアルキル化、異性化、重合、付加、不均
化及び他の酸触媒反応がこれらの触媒の助けをかりて実
施できる。
天然及び合成の両ゼオライトがこれらの反応に活性であ
ることが知られている。
通常の結晶性ゼオライト触媒にはアルミノシリケート例
えばゼオライトA、X、Y及びモルデナイトが用いられ
る。
構造的にはかかる物質のそれぞれは、酸素原子を共有す
ることによって架橋し、酸素原子に対するアルミニウム
と珪素原子の合計の比が1=2であるg(OJびAtO
4四面体の強固な三次元的骨格構造Cfravevor
k)として記述できる。これらの構造体(並びに触媒と
して有用な他の結晶性ゼオライト)は多孔性であシ、そ
して8員環(小細孔)、10員環(中程度細孔)又は1
2員環(大細孔)で形成された窓を通して結晶内部への
反応物分子の接近、浸入を許す。強固な骨格構造に四面
体的に含まれているアルミニウムのイオン原子価は結晶
の孔路(細孔)中のカチオンの混在によってバランスが
とられている。
上述の種類の結晶性ゼオライトラ記述するのに用いられ
ている1酸化物”実験式は: M27%0.ん120g 、 zs 401 、 yH
,。
〔但り、Mは原子価外を持つカチオンである〕である。
多くの天然産ゼオライトについては、2は2乃至10の
値を有しているが、然し近年は10を越した、通常”シ
リカ対アルミナ比(シリカ/アルミナ比)#と一般に呼
ばれる、yat−持つゼオライトが合成されている。か
\る高シリカ/アルミナ比ゼオライトは高度の構造的安
定性を含めた多くのすぐれた性質を示すことが見出され
ており、そして多くのプロセス、特に接触プロセスでの
使用が提案されている。
かなりの場合、高シリカ含量ゼオライトの形成溶液中に
硼素の酸化物を包含させると骨格構造硼素を含有するゼ
オライトを生じる。
〈発明の構成〉 0.1乃至2.5wtJの骨格構造硼素Cframgw
trrkboron>f含有する大細孔サイズの高シリ
カ含量結晶性ゼオライトの酸触媒活性(α値)力ζゼオ
ライトを少なくとも1種のニッケル、コバルト、インジ
ウム及び元素の周期律表の第1B、WE、NB、II/
A、VB及びMA族の金属から選ばれた2価、3価及び
/又は4価の金属の塩単独の又は相互に組合わせた又は
他の金属の塩例えばアルミニラム、ガリウム又は鉄の塩
と組合わせた、好ましくは中程度の酸性の、水溶液で処
理した場合に、制御例えば増加させ又は減少させること
が出来ることが今や見出された。本発明の方法は通常、
温和な条件、例えば−例としてゼオライトを塩溶液と1
00℃で2時間接触させることによって実施出来る。
〈態様の詳細〉 本発明の方法の機構を学術的に完全に解明するものでは
ないが、ゼオライトの骨格構造硼素含量が減少し、一方
ゼオライドの2価、3価及び/又は4価金属含量が増加
し、少なくともある場合にはゼオライト骨格構造中に当
初存在する硼素の少なくとも一部について金属の交換を
生ずるものと考えられる。付加金属がゼオライトの酸活
性を変化させ、一方硼素の減少では酸活性の僅かな減少
か全熱減少しないかしか生じない。
本明細書中で使用する用語“高シリカ含量−とは、IK
より大の、好ましくはシより大の、そして最も好ましく
は無限大に近いシリカ/アルミナ比の様な結晶性ゼオラ
イトを含めたI(13/、より大のシリカ/アルミナ比
を意味する。かかる高シリカ含量物質は多くの場合、意
図的に添加したアルミニウムを含有しない反応溶液から
製造できよう。然し痕跡量のアルミニウムが反応溶液の
不純物のために通常は存在する。シリカ/アルミナ比は
通常の分析によって決足できる。この比は可能麦限り密
にゼオライト結晶が強固な骨格構造にあり、そして例え
ばバインダー中又はゼオライトの孔路内の別の形のアル
ミニウムの様な物質を排除しようとする比を表わしてい
る。この比はアンモニウム型のゼオライトからのアンモ
ニアの脱離の熱重量分析(TGA)によっても測定でき
る。この方法はサーモシミ力・アクタ(: Thgrm
ochtmiaa Acta〕第3巻、第113〜12
4頁(1971年)に記載されている。
本明細書で使用する用語1大細孔サイズとは酸漿原子の
12員環の、例えばゼオライトXで見られる様な、開孔
又は“窓”によって規定される細孔サイズ、又はその方
法で規定されたものと同一の挙動の細孔の細孔サイズ、
を意味する。かかる大細孔ゼオライトは、例えば米国特
許第4.016,218で規定される、2.5以下の、
好ましくは0.4乃至2.5の拘束係数(Conair
aist Index )を有し、ゼオライトベータ、
115M−12、及びモルデナイトが包含され、ゼオラ
イトベータが特に好ましい。
ゼオライトベータ、ll5M−12及びモルデナイトに
ついての(X綴回折の)主要なライン及び相対強度(R
,1,)を下記の表1、表2及び表3にそれぞれ示す。
表1  ゼオライトベータ 11.5 ±0.3.M−3 744±0.2      W 6.6  ±0.15       M4.15±0.
10      M 3.97−f:0.10      VEI3、OO±
0.07       M 2.05±0.05       W ll、9 ±0.2       M 1041  ±0.2       M4.76±0.
10       M 4.29±0.08      V 83.98±0.
08       M 3.87±0.07      V B3.49±0.
07       M 3.38±0.07       M 3.20十〇、06       M 3.05±0.05       M 2.54±0.03       W 表3  モルデナイト 13.70±0.3 9.10±0.2 6.61±0.15 5.79±0.10 4.53±0.10 4.00士0.10 3.84±0.08 3.48±0.08 3.39±0.07 3.22±0.07 2.90±0.05 骨格構造硼素を含有する高シリカ含量ゼオライトの製造
法は例えば米国%許第4269.813号に開示されて
いる。
ゼオライト中に含有する硼素の量は通常、ゼオライト形
成溶液中の硼酸イオンの量を変えて包含させることに依
って変え得る。
本発明の方法によってゼオライト構造中に挿入されるべ
き2価、3価及び/又は4価金属は、1g+3、Co”
、N(十”及び元素の周期律表(フィッシャー・サイエ
ンティフィック・カンパニー・カタログ番号5−702
−10)の第1B(例えばC11+2)、 IIB(例
えばZ%+町、 mB(例えばSc+3及びLcL+3
)、IV、4(例えばT1+3、T(+4及びIt” 
’) ■B (例えばS、+4)及びVIA(例えばC
r3+)族のものの単独又は組合わせである6本発明に
よる最終の結晶性生成物の酸活性は、後に示す様に、包
含した金属及びその金属の色量によって変る値を有する
本発明の方法の目的には、合成したままの結晶性ゼオラ
イトを有機物が存在する場合には、空気中昇温した温度
でか焼してこれを除去する。次にイオン交換に依りアン
モニウム型に変換し、その後、か焼してアンモニウム型
を水素型に変換できる。本発明の方法が両者に有効であ
ることが明らかとなって(・るので、水素型でもアンモ
ニウム型でも使用できる。
本発明の方法によれば、少なくとも0.1sc+t%の
骨格構造硼素を含有する高シリカ含量大細孔ゼオライト
を適切な金属の塩の溶液と接触させる。有用な塩には通
常の鉱酸の塩例えば硝酸塩、塩化物及び硫酸塩が包含さ
れるが、他の可溶性塩例えば弗化物及び酢酸塩も対象で
あり、同様に有効である。塩は主として金属カチオンの
源として作用し、これが得られる活性に関与する種であ
ると考えられる。水溶液中で加水分解し、塩が保持され
て2つ、本発明の方法が極めて容易に進行する温和な酸
性水性媒体を与えるので鉱酸の3価金属塩が好ましい塩
である。
本発明の方法が1工程で実施できるために鉱酸の上述の
塩が好ましいが、約6より大きいpgを持つ溶液の適切
な金属の可溶性塩を使用することも、ゼオライトを先ず
該骨格構造硼素の少なくとも一部を加水分解するのに有
効な条件下で6より小のpHの水又は水性溶液で処理し
、次に該塩溶液と接触させることによって、可能である
。好ましくは水素型のゼオライトを先ず25℃乃至12
5℃で0.1時間乃至80時間水で処理して加水分解と
同時にゼオライトから硼素の除去を誘発させる。アンモ
ニウム型も処理でき、そしてナトリウム型でさえも加水
分解を行なえる、但しこれらは水素型よりもよりゆっく
りと加水分解することを念頭に置かれたい。然しこれら
の型は中程度の酸性にした水を用いて装置中でアンモニ
ウム又はナトリウム型を水素型に変換することによって
、これらの型の加水分解が好都合となる。飽和スチーム
も、次に洗浄して硼素を除去するかこの工程を用いずに
、加水分解の誘発又は促進に用いられる。一般に対象と
なる加水分解条件は:温度   時間 広義  15℃−200℃  0.05−100時間好
適  25℃−125℃  0.1 − 801最適 
 50℃−100℃  0.2   20#上述の2段
法については中程度細孔サイズ結晶を対象として米国特
許第4,526,880号に開示されている。
金属塩溶液との接触条件は臨界的では無いと考えられて
いる。以下の実施例から明かなように、結晶を2時間、
例えば0.1#硝酸第2鉄又はアルミニワム溶液と、又
はA k (0ff) s Ctの50wt%溶液と1
00℃で接触させた時に活性化を伴なう包含がおこる。
広義には結晶を0.05時間乃至10時間、20℃乃至
150℃で塩の水溶液と接触させるのを対象としている
一般に、接触工程に続いて、ゼオライトを溶液から分離
し、水洗してか焼、即ち538℃の温度で空気中で加熱
す本明細書中で使用する用語1酸触媒活性”とは所謂酸
触媒によって促進されると知られている反応の促進に、
適切な型でゼオライトが作用することを指す、接触分解
、水素化分解、骨格異性化、脱ろう及びさまざまの芳香
族炭化水素反応例えばアルキル化、脱アルキル化、異性
化及び不均化、及び炭化水素転化反応は酸触媒反応のカ
テゴリーに属する。他の反応1例えばアルコール脱水素
もこの種のものである。
当業者周知のごとく、ゼオライトの酸触媒活性はその“
アルファー”値によって測定でき、これは標準参照触媒
の速度定数と比較した試験試料の5−ヘキサン分解の速
度定数の比である。従ってアルファー値−1ということ
は、試験試料と標準参照触媒とがほぼ同一の活性を有す
ることを意味する。アルファー試験は米国特許第3,3
54,078号及びザ・ジャーナル・オプ・キャタリシ
ス(TheJosrsal of Catalysin
 )、第4巻、第527−529頁(1965年3月)
に記載されている。“アルファー値”の測定は本発明の
方法で処理した試料で達成された対照と比較した活性化
度の評価に有用である。
本発明の方法は制御された活性化、即ち予め定められた
活性を達成するのに容易に利用できる。処理すべき物質
の硼素含量を制限することによって、活性化の程度を限
定できる。又はゼオライトと接触する塩の量又は処理時
間を制限するか、又はより低い温度を使用して予め定め
た活性化を達成できる。又はゼオライトをその処理のい
ずれかの段階で昇温スチーム処理してその活性を予め定
めたレベルに低下させても良い。鉄塩での処理はアルミ
ニ9ム塩のように活性を著しく増加させないので、ゼオ
ライトを鉄と次にアルミニウムとで逐次的に処理するか
、又は両金属塩の混合物で処理してゼオライトの究極活
性を制御する方法が与えられる。
多くの触媒の場合と同じく、本発明のゼオライト生成物
を温度及び有機転化プロセスで使用されるその他の諸条
件に耐性のある他物質に包含させるのが望ましい。かか
る物質には粘土、シリカ及び/又は金属酸化物があり、
アルミナが特に好ましい。
前述の物質以外に、ゼオライト触媒は多孔質マトリック
ス物質例えばシリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、
シリカ−ジルコニア、シリカ−トリア、シリカ−ベリリ
ア、シリカ−チタニア並びに三元組成物例えばシリカ−
アルミナ−トリア、シリカ−アルミナ−ジルコニア、シ
リカ−アルミナ−マグネシア及びシリカ−マグネシア−
ジルコニアと複合できる。微粉砕した結晶性ゼオライト
と無機酸化物マトリックスの相対割合は、複合物の重量
で、1乃至90重量%の、そしてより通常は20乃至8
0重量%のゼオライト含量の範囲で大巾に変る。
さて、本発明を以下の実施例によって例示する、実施例
では特記しない限り、割合及び%はすべて重量である。
実施例1〜3゜ 硼酸を包含させた形成溶液から硼素含有ゼオライトベー
タを製造した。この物質を空気中でか焼し、か焼物質を
9乃至10の範囲のpHに調節した溶液でNH,No、
 溶液と交換させてアンモニウム型に変換した。水洗、
乾燥したNH,型はゼオライトベータのX線回折パター
ンを有し、かつ次の元素分析値を有していた: 8402     79.2vt% Atto、0.72 wt% Toss       3.28 wt%Na    
   0.02wt% N        1.14賛t% 灰分     82.4曽感% 水素型にか焼して後、このゼオライトは28のアルファ
ー値を有していることが明らかとなった。
上記ゼオライトのアンモニウム型の一部を表4に列挙し
た金属塩の水溶液を用いて100℃で2時間処理した。
いずれの場合も、生成固体を濾過、水洗して、540’
Cで3時間空気中でか焼した。得られた生成物の活性及
び金属含有率も表4に示した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.0.1wt%乃至2.5wt%の骨格構造硼素を含
    有する高シリカ含量大細孔結晶性ゼオライトを、ニッケ
    ル、コバルト、インジウム及び元素の周期律表の第 I
    B、IIB、IIIB、IVA、IVB及びVIA族の金属から選
    ばれた金属の塩の水溶液と接触させ、該ゼオライト組成
    物から硼素を除去することを特徴とする該ゼオライト組
    成物の触媒活性の制御方法。 2、該接触工程前に該結晶性ゼオライトをアンモニウム
    型又は酸型に変換する特許請求の範囲第1項記載の方法
    。 3、該接触工程を約6以下のpHで実施する特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、ゼオライトが10/1より大なシリカ/アルミナ比
    を有する特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか1
    項に記載の方法。 5、ゼオライトが2.5より小な拘束係数を有する特許
    請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の方
    法。 6、該結晶性ゼオライトが明細書の表1、表2又は表3
    に示すX線ラインを実質上有している特許請求の範囲第
    1項記載の方法。 7、該金属がインジウム、錫、銅、亜鉛、スカンジウム
    、ランタン、チタン、ジルコニウム、クロム、コバルト
    及びニッケルから選ばれたものである特許請求の範囲第
    1項乃至第6項のいずれか1項に記載の方法。 8、接触工程を20℃乃至150℃で0.05乃至10
    時間実施する特許請求の範囲第1項乃至第7項のいずれ
    か1項に記載の方法。
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