JPS62193857A - プリンタ用プラテン - Google Patents
プリンタ用プラテンInfo
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- JPS62193857A JPS62193857A JP3628686A JP3628686A JPS62193857A JP S62193857 A JPS62193857 A JP S62193857A JP 3628686 A JP3628686 A JP 3628686A JP 3628686 A JP3628686 A JP 3628686A JP S62193857 A JPS62193857 A JP S62193857A
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- platen
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
各種プリンタ装置の印字ヘッド部に装着される紙送り印
字ローラ（プラテン）において、ローラ基材をなすポリ
ウレタン系ゴム等の樹脂に対してこれに金属粉末を練り
混んで帯電防止する製造方法が提示される。
字ローラ（プラテン）において、ローラ基材をなすポリ
ウレタン系ゴム等の樹脂に対してこれに金属粉末を練り
混んで帯電防止する製造方法が提示される。
本発明は入力端末等に使用されるプリンタ装置のプラテ
ンに関する。
ンに関する。
印字ヘッド部からの印字圧を受は且つ印字シートと適宜
弾性圧で接触するプラテンの改良に係り。
弾性圧で接触するプラテンの改良に係り。
シート送りの摩擦により発生する静電気が印字誤動作の
原因となることから１本発明は前記静電気による。シー
ト帯電がないプラテンを提供することである。
原因となることから１本発明は前記静電気による。シー
ト帯電がないプラテンを提供することである。
図は例えばインパクト式ワイヤドツトプリンタヘッドの
要部を示す斜視図である。
要部を示す斜視図である。
図において、１１は電磁駆動するドツトワイヤを内蔵す
る印字ヘッド、１２は金属製のプラテン軸１４の外周辺
に適宜硬度を具備する厚さ７ｍｍ程度のゴムをチュービ
ング被着せしめたプラテン、１３は印字シートをプラテ
ン１２側に押圧する板ばね、１５はプラテン１２に巻装
された前記せる印字シート及び１６は印字シート１５を
プラテン１２側矢印１８方向に導くトラクタである。
る印字ヘッド、１２は金属製のプラテン軸１４の外周辺
に適宜硬度を具備する厚さ７ｍｍ程度のゴムをチュービ
ング被着せしめたプラテン、１３は印字シートをプラテ
ン１２側に押圧する板ばね、１５はプラテン１２に巻装
された前記せる印字シート及び１６は印字シート１５を
プラテン１２側矢印１８方向に導くトラクタである。
印字ヘッド１１は１図示されないインクリボンを介して
プラテン１２側に巻装されたシート１５に対して水平方
向（図中の矢印１７参照）に行単位の印字動作をなす。
プラテン１２側に巻装されたシート１５に対して水平方
向（図中の矢印１７参照）に行単位の印字動作をなす。
ところで、プラテン軸１４にチュービング被着せしめた
例えばポリウレタンゴムからなるプラテン１２は絶縁体
であることから、プラテン１２の回転で送られる印字シ
ート１５とプラテン間において、摩擦による静電気が発
生する。この静電気は印字ヘッド１１の誤動作の原因と
なり不都合である。
例えばポリウレタンゴムからなるプラテン１２は絶縁体
であることから、プラテン１２の回転で送られる印字シ
ート１５とプラテン間において、摩擦による静電気が発
生する。この静電気は印字ヘッド１１の誤動作の原因と
なり不都合である。
プラテン１２によるシート１５の帯電現象は、シート送
りのジャムを生じてローラ回転動作による送りが困難と
なること。また、摩擦帯電による高圧の静電気は、印字
ヘッド側のドツト駆動回路に回り込んで印字動作の支障
となる。
りのジャムを生じてローラ回転動作による送りが困難と
なること。また、摩擦帯電による高圧の静電気は、印字
ヘッド側のドツト駆動回路に回り込んで印字動作の支障
となる。
本発明は１例えばポリウレタン系ゴムからなるプラテン
１２を導電性として該プラテンとの摩擦帯電を無くして
プリンタとしての信頼性を向上することである。
１２を導電性として該プラテンとの摩擦帯電を無くして
プリンタとしての信頼性を向上することである。
印字ヘッド１１と対面するシート１５を巻装する該シー
ト送りをなすプラテン１２に於いて。
ト送りをなすプラテン１２に於いて。
前記チュービング加工前のゴム基材に対して。
金属粉末として好ましくは１０〜３０重量％のアルミニ
ューム粉末を練り混ぜ、これを成型して導電性を付与し
たプリンタ用プラテンとしたものである。
ューム粉末を練り混ぜ、これを成型して導電性を付与し
たプリンタ用プラテンとしたものである。
例えばポリウレタン系ゴム基材に対して、アルミニュー
ム粉末の１０〜３０重量％を混入せる成型プラテンは、
電気伝導性を有することから、印字シートの摩擦帯電に
よる静電気が防除されて印字ヘッドの安定な動作が確保
される。
ム粉末の１０〜３０重量％を混入せる成型プラテンは、
電気伝導性を有することから、印字シートの摩擦帯電に
よる静電気が防除されて印字ヘッドの安定な動作が確保
される。
尚、前記混入のアルミニューム粉末が１０％以下では静
電気の発生防止の効果が少なく、また３０％以上ではプ
リテンの成型が困難となる。
電気の発生防止の効果が少なく、また３０％以上ではプ
リテンの成型が困難となる。
以下９本発明のプリンタ用プラテンの製造方法を説明す
る。
る。
プラテン成型時におけるプラスチック系ゴム基材として
例えばゴム強度が、ＪＩＳ規格で指定される硬度、９５
±３の硬質ポリウレタンゴムが使用される。
例えばゴム強度が、ＪＩＳ規格で指定される硬度、９５
±３の硬質ポリウレタンゴムが使用される。
前記ゴム基材に対して、これを導体化するため。
アルミニューム（ＡＩ）粉末、もしくはＡＩ粉末と例え
ばマグネシューム（Ｍｇ）、 シリコン（Ｓｉ）など
の）捏合粉末体をゴム基材と混練かつよく分散させて所
定のプラテン成形型内に注入することによりローラ状の
プラテン成型がされる。
ばマグネシューム（Ｍｇ）、 シリコン（Ｓｉ）など
の）捏合粉末体をゴム基材と混練かつよく分散させて所
定のプラテン成形型内に注入することによりローラ状の
プラテン成型がされる。
この場合、添加されるアルミニューム粉末は。
通常、フレーク状の長さ３０〜５０μＩの繊維体であり
、高い電気伝導度を有する。
、高い電気伝導度を有する。
基材中の金属粉末の量は。
ゴム基材−・−・・−・−−一−−・・−・−・１００
重量部金属粉末−・−・・・・・−・・−・−・−−−
−−−１０〜３０重量部とする。
重量部金属粉末−・−・・・・・−・・−・−・−−−
−−−１０〜３０重量部とする。
基材混入のアルミニューム粉末が１０％以下ではプラテ
ンに必要とされる導電機能が得られず、静電気の発生防
止の効果が少ない。また３０％以上ではゴム基材による
プラテン成型が困難である。
ンに必要とされる導電機能が得られず、静電気の発生防
止の効果が少ない。また３０％以上ではゴム基材による
プラテン成型が困難である。
前記プラテン成型の基材は、金属製の軸心（プラテン軸
）にチュービング被着した後、続いて心出しのための表
面の研削・研磨がされる。
）にチュービング被着した後、続いて心出しのための表
面の研削・研磨がされる。
このようにして製作したプラテンをプリンタの印字ヘッ
ド部に搭載して実動作走行試験を行ったところ、２０億
打の印字期間、印字ヘッドの静電気が原因となるシート
送りのジャムを始め、印字誤動作は全く認められなかっ
た。
ド部に搭載して実動作走行試験を行ったところ、２０億
打の印字期間、印字ヘッドの静電気が原因となるシート
送りのジャムを始め、印字誤動作は全く認められなかっ
た。
前記実施例に引用するプラテンはインパクト式プリンタ
を対象として述べたが１本発明はこれに限定されず例え
ば熱印字プリンタ等のノンインパクト式プラテンに適用
しても同等なシートに対する帯電防止の効果があること
勿論である。
を対象として述べたが１本発明はこれに限定されず例え
ば熱印字プリンタ等のノンインパクト式プラテンに適用
しても同等なシートに対する帯電防止の効果があること
勿論である。
以上説明したように本発明の導電性が付与されたプラテ
ンによれば、従来、シートとプラテン濯の摩擦による静
電気の発生が抑制されるため、Ｅ［字の誤動作が無くな
る。また金属力９昆入されてし”るのでプラテン自身の
長寿命化も図れると云うイ」随的効果も！Ｉ１１待され
ると云う顕著な効果がある。
ンによれば、従来、シートとプラテン濯の摩擦による静
電気の発生が抑制されるため、Ｅ［字の誤動作が無くな
る。また金属力９昆入されてし”るのでプラテン自身の
長寿命化も図れると云うイ」随的効果も！Ｉ１１待され
ると云う顕著な効果がある。
図はインパクト式ワイヤドツトプリンタヘッドの要部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
Claims (2)
- （１）印字ヘッド（１１）と対面するシート（１５）を
巻装しかつシート送りをなすプラテン（１２）に於いて
、金属粉末を添加した導電性ゴム基材で成型されたこと
を特徴とするプリンタ用プラテン。 - （２）ゴム基材に対してアルミニューム粉末を１０〜３
０重量％添加して成型されたことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載のプリンタ用プラテン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628686A JPS62193857A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | プリンタ用プラテン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628686A JPS62193857A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | プリンタ用プラテン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193857A true JPS62193857A (ja) | 1987-08-26 |
Family
ID=12465545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3628686A Pending JPS62193857A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | プリンタ用プラテン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193857A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5854648A (en) * | 1990-08-02 | 1998-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus |
| JP2005349779A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Canon Inc | 記録装置 |
-
1986
- 1986-02-20 JP JP3628686A patent/JPS62193857A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5854648A (en) * | 1990-08-02 | 1998-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus |
| JP2005349779A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Canon Inc | 記録装置 |
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