JPS62193682A

JPS62193682A - 土・礫選別機

Info

Publication number: JPS62193682A
Application number: JP3676886A
Authority: JP
Inventors: 藤川　隆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1987-08-25
Also published as: JPH0220314B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、農地などを造成・整備する際に使用される土
・礫選別機に関するものである。

（従来技術）例えば農地を造成する際には、土の中に混じっている礫
などを取り除く必要があるが、このような土中の礫を除
去するための土・礫選別機（除礫機）として、従来から
第９図に示すようなバーコンベア式の土・礫選別装置１
０１のみを使用したもの、あるいは第１０図に示すよう
なバーコンベア式とロータリードラム式の６土・礫選別
装置ＩＩＩ、１２１を使用したものなどが使用されてい
る。

第９図に示す従来の除礫機におけるバーコンベア式土・
礫選別装置１０１は、多数本の細棒を順次小間隔（例え
ば細棒の直径が１０ｍｍで各細棒間の間隔が２８ｍｍ、
従って各細棒間の隙間が１８ｍｍ）をもって並置・連結
してなるバーコンベア１０２を循環走行せしめることに
より、該バーコンベア＋０２の始端１０２ａ側」二部に
供給された礫混じりの土Ａがバーコンベア１０２上をそ
の終端ｌ０２ｂ側に移送される途中に、その礫混じりの
土Ａのうちのバーコンベア１０２の篩目Ｎより小さい土
及び小粒の礫のみを該篩目Ｒを通して地面」二に落下さ
せるとともに、大きい粒の礫はそのままバーコンベア１
０２の終端＋０２ｂまで移送して該終端１０２ｂからそ
の下方に設けられている礫収容容器１０３内に収容せし
め得るように構成されている。

ところで、砂質の土壌の場合にはその粒子相互間の結合
力が比較的小さいが、例えば農地用などの粒子相互間の
結合力が比較的大きい土壌においては、土が塊状に固ま
り易くなる（特に含有水分が多くなるとより固り易くな
る）という性質を有している。

ところが、第９図に示す従来のバーコンベア式土・礫選
別装置＋０１を備えた除礫機では、礫混じりの土Ａを単
にバーコンベア１０２上に載せて移送させるだけで、小
さい粒子（土）と大きい粒子（礫）とを選別するように
しているので、土壌が砂質の場合（粒子相互間の結合力
が小さい）にはその土・礫選別作用は比較的スムーズに
行なわれるが、農地用などの粒子相互間の結合力が比較
的大きい土壌の場合には土が塊状に固まり易く、該塊状
の土はバーコンベア１０２の篩目Ｒから落ちずにそのま
まコンベア終端１０２ｂ側に移送されるようになり、従
って土・礫選別精度が低くなっていた。

第１０図に示す従来の除礫機は、バーコンベア式土・礫
選別装置Ｉ１１の終端１１１ｂ側に横向き円筒形のロー
タリードラム式土・礫選別装置１２１の入口＋２１ａを
連設している。このロータリードラム式土・礫選別装置
１２１のロータリードラム１２２は、多数本の棒材１２
４，１２４・・を所定間隔（篩目Ｓ）をもたせた状態で
円筒形を構成する如く環状ボルダ−１２５，１２５・・
に溶接固定して形成されている。そしてこの除礫機では
、バーコンベア式土・礫選別装置１１１部分において地
面側に還元しきれなかった小粒子の土（塊状に固まって
いる）を、ロータリードラム式土・礫選別装置１２１部
分においてさらに篩にかけるようにしている。ロータリ
ードラム式土・礫選別装置１２１はロータリードラム１
２２が回転せしめられることにより、該ロータリードラ
ムＩ２２内に投入された塊状の土あるいは石礫は、順次
所定高さまで持ち上げられた後にそｐ自重で落下するよ
うになり、そのとき塊状の土がロータリードラム＋２２
の内面に衝突したりあるいは該塊状の土に石が衝突した
りして、該塊状の土が分砕されるようになり、従ってバ
ーコンベア１１２部分で筒路とされなかった土がロータ
リードラム１２２部分で再度篩にかけられてより多くの
土を地面側に還元せしめ得るようになっている。

ところが、この第１０図に示す従来の除礫機では、ロー
タリードラム式土・礫選別装置１２１を採用することに
より、土・礫選別能力を大幅に向上せしめることができ
るが、ロータリードラム１２２の篩目Ｓは、最終除去す
べき最小粒径の礫が通過しない程度の細目（棒間隔が例
えば２８ｍｍ）に形成されており、しかも各棒材１２４
，１２４・・が環状ホルダーに固定されていて該６棒材
間の篩目Ｓの間隔も一定（不変）となっているので、該
篩目Ｓに比較的短時間で多数の礫Ｅが詰まるようになり
、そのときには土・礫選別能力が低下するとともに、篩
目に詰まった礫Ｅの取り除き作業を比較的短いザイクル
で行なわなければならなくないという問題があった。

尚、バーコンベア（例えば第９図符号１０２、第１０図
符号１１２）においては、篩目Ｒ内に礫が詰まっても、
各細棒がコンベアの始端部及び終端部においてそれぞれ
Ｕ字状にターンするようになっているので、該篩目Ｒ内
に詰まった礫はその大部分は自動的に外れるようになっ
ている（強固に噛み込んだ礫は自動的に外れないことも
ある）。

（発明の目的）本発明は、上記した従来の土・礫選別機（除礫機）の問
題点に鑑み、礫混じりの土から、土と礫とを高精度（礫
とともに排除される土を少なくする）で選別し得るよう
にするとともに、篩１内に礫が詰まってもその礫を運転
を中、断することなく自動的に取外すことができるよう
にした土・礫選別機を提供することを目的とするもので
ある。

（目的を達成するための手段）本発明の土・礫選別機は、多数本の棒材を該棒材間に除
去すべき粒径以上の大きさの礫の通過を阻止し得る間隔
の篩目をもたせた状態で月つ相互に平行状態で円筒形を
構成する如くして複数個の環状ホルダー間に保持ししか
も前記環状ホルダー間に保持された各棒材が自重作用に
より前記環状ホルダーに対して相対的に変位し得るよう
にし且つ一端側に礫混じりの土を投入する土・礫投入口
を、他端側に礫排出口をそれぞれ設けてなる横向きのロ
ータリードラムを駆動装置によって回転せしめ得る如く
してなるロータリードラム式土・礫選別装置を基台上に
備えるとともに、前記各棒材は、前記環状ホルダーに対
する相対変位により隣接する他の棒材との間に形成され
る前記篩目の間隔を変化せしめ得る如くなし、しかも該
棒材が前記ロータリードラムの下半部分を通過する際に
は該棒材がその自重で当該棒材の両側に形成される前記
篩目を除去すべき粒径以上の大きさの礫の通過を阻止し
得る正規の間隔に保持する位置を占め、又該棒材が前記
ロータリードラムの上半部分を通過する際には該棒材が
その自重によって前記篩目が上記正規の間隔より大きく
なるような位置を占めるようにされていることを特徴と
している。

（作　　用）本発明の土・礫選別機は、ロータリードラム式土・礫選
別装置を使用していることにより、ロータリードラム内
で大きな塊状の土が小さく分砕されるようになり、礫と
ともに排出される土の量を極力少なくすることができる
。又、ロータリードラムの棒材を環状ホルダーに対して
相対的に変位し得るようにし且つロータリードラムの上
半部分では該棒材がその自重で変位して篩目が正規の間
隔より大きくなるようにしているので、仮にロータリー
ドラムの下半部分において篩口内に礫が詰まっても、ロ
ータリードラムの上半部分においてその礫が詰まった篩
目部分の間隔が大きくなることにより該礫を篩目から自
動的に取外すことができるようになる。又該棒材はロー
タリードラムの下半部分において篩目が自動的に正規の
間隔となるようにしているので、上記のようにロータリ
ードラムの上半部分において篩目の間隔が大きくなるよ
うにした場合でも、除去すべき粒径以上の大きさの礫が
篩目を通ってロータリードラム外に落下することがなく
なるという作用が得られる。

（実施例）第１図ないし第８図を参照して本発明のいくつかの実施
例を説明する。

第１図ないし第５図に示す第１実施例の土・礫選別機は
、基台１上に、礫混じりの土を収容するホッパー１１と
、該ホッパー１１の直下に設置されていて該ホッパー１
１の出口１１ａから供給される礫混じりの土Ａを予備的
に篩にかけると同時に篩後に残った礫混じりの土Ｂを後
送するためのバーコンベア式の篩兼土・礫移送コンベア
２と、該篩兼土・礫移送コンベア２の終端２ｂ側に連設
せしめられた横向き円筒形で前記篩兼土・礫移送コンベ
ア２によって移送される礫混じりの土Ｂを粗選別するた
めのロータリードラム式の土・礫選別装置３と、該ロー
タリードラム式の土・礫選別装置３の直下に設置されて
いて該ロータリードラム式土・礫選別装置３の篩目Ｍを
通過した粗選別浴の礫混じりの土Ｃを受けてさらに細か
く選別するためのバーコンベア式の土・礫選別装置４と
、該バーコンベア式土・礫選別装置４の篩目Ｎを通過し
た最終選別済の土り及び前記篩兼土・礫移送コンベア２
の篩目を通過した最終選別済の土をそれぞれ受（プて核
上りを移送し得るようにした土移送コンベア５と、該土
移送コンベア５の終端５ｂに連設された上積」二げコン
ヘア６と、前記ロータリードラム成上・礫選別装置３の
出口（礫排出口）３３及び前記バーコンベア式土・礫選
別装置４の終端４ｂからそれぞれ排出される選別済の礫
Ｅを受けて搬送するための礫搬送装置７とを備えて構成
されている。

基台ｌには車輪１２が取付けられていて、適宜の牽引車
によって牽引可能となっている。

ポツパー１１は基台１」二に立設された支柱＋３゜１３
によって所定高さ位置に支持されている。又、このホッ
パー１１は、この実施例では箱体９１内に３段の篩目部
材９２，９３．９４を備え、しかも起振装置９０によっ
て振動せしめ得るように構成されている。このホッパー
１１内には例えばショベルカーなどの土・礫積上げ装置
によって選別すべき礫混じりの土Δが投入される。

篩兼土・礫移送コンベア２は、多数本の細棒２４．２４
・・を順次小間隔をもって並置・連結してなるバーコン
ベア２１をモータ２２で循環走行せしめ得るにうに構成
されている。この篩兼土・礫移送コンベア２の篩目Ｐ（
各細棒２４．２４間の隙間）は、最終除去すべき最小粒
径以上の大きさの礫が通過しない程度の細目（例えば細
棒２４の直径が１０ｍｍ、細棒２４．２４間の間隔が２
８ｍｒｎ、各細棒２４．２４間の隙間が１８ｍｍ）とさ
れている。

この篩兼土・礫移送コンベア２は、その始端２ａ側をホ
ッパー１１の出口１１ａの直下に位置させ、終端２ｂを
ロータリードラム成上・礫選別装置３のロータリードラ
ム３１の土礫投入口３２内に臨ませた状態で設置されて
いる。

ロータリードラム成上・礫選別装置３は、この第１実施
例では、２本の細棒３４　Ａ、３４　Ｂを１組とした多
数本の棒材３４．３４・・を所定の間隔をもって円筒形
を構成する如く並置した状態でＩＩ− 複数の環状ホルダー３５．３５・・でもって連結してな
るロータリードラム３Ｘを、基台ｌ上の所定高さ位置に
おいて横向き状態で回転自在に支持するとともに、該ロ
ータリードラム３１を駆動装置（モータ）３６によって
回転せしめ得るように構成されている。

ロータリードラム３Ｉの篩目Ｍ、即ち各棒材３４．３４
間の隙間は、最終除去すべき最小粒径の礫よりかなり大
きい塊状の土・礫を通過せしめ得る粗目としている。こ
の第１実施例では、該篩目Ｍ（各棒材３４．３４間の隙
間）は約３０ｍｍとしている。

又、ロータリードラム３１の内面には、該ロータリード
ラム３１の入口（土・囲設入口）３２から投入された土
・礫を出口（礫排出口）３３側に移送するための螺旋翼
３７が設けられていて、このロータリードラム３１が回
転せしめられると、その内部に投入された土・礫がドラ
ム内部で転勤せしめられながら順次礫排出口３３側に移
送されるようになっている。

ロータリードラム３１の各棒材３４．３４・・は、２本
１組の細棒３４．　Ａ　、　３４　Ｂを相互に近接させ
た状態で、その一方の各細棒３４　Ａ、３４　Ａ・・を
それぞれロータリードラム３１の周方向に等間隔をもっ
て環状ボルダ−３５，３５・・に溶接固定するとともに
、他方の各細棒３４Ｂ、３４Ｂ・・を上記環状ホルダー
に固定した各細棒３４Ａ、３４　Ａ・・に対してそれぞ
れ弧回動自在に連結して取付けられている。尚、以下の
説明では環状ホルダー３５に固定した細棒３４　Ａを固
定細棒といい、該固定細棒３４Ａに対して弧回動可能な
細棒３４Ｂを可動細棒という。又、第２図においては、
固定細棒３４Ａと可動細棒３４Ｂとを識別し易くするた
めに、固定細棒３４　Ａを黒丸、可動細棒３４Ｂを白丸
でそれぞれ現している。

可動細棒３４Ｂはその両端部においてそれぞれリンク片
３９を介して固定細棒３４Ａに枢着されており、又該可
動細棒３４Ｂはその自重によって固定細棒３４Ａに対し
て弧回動するようになっている。前記螺旋翼３７には可
動細棒３４Ｂが固定細棒３４Ａに対して弧回動する際に
該各可動細棒３４　Ｂ、３４　Ｂ・・が衝突しないよう
にするためにその各対応位置にそれぞれ切欠３８，３８
・・が形成されている。又この切欠３８は、この実施例
では円の約１／４の大きさをもつ扇形の形状を有してお
り、可動細棒３／ＩＢが、それと１組の固定細棒３４Δ
に対してロータリードラム回転方向り側における環状ホ
ルダー３５の内周面に接触して支持される横倒し姿勢か
ら、ロータリードラム３１の回転中心方向に向く姿勢ま
での角度的９０゜の範囲内で弧回動可能となるようにし
ている。

この各可動細棒３４Ｂ、３４Ｂ・・は、ロータリードラ
ム３１の下半部分を通過する際にはその自重によって１
組となる固定細棒３４．　Ａよりロータリードラム回転
方向■７位置において環状ホルダー３５の内周面に接触
・支持せしめられるようになっており、そのときには、
１組の棒材３４の固定細棒３４Ａ（又は可動細棒３４Ｂ
）とそれに隣接する棒材３４の可動細棒３４Ｂ（又は固
定細棒３４Ａ）との間の篩目Ｍは除去ずべき粒径以」二
の大きさの礫の通過を阻止し得る正規の間隔Ｇ（例えば
３０ｍｍ）に維持されるようになっている。又、各可動
細棒３４　Ｂ、３４　Ｂ・・がロータリードラム３１の
上半部分を通過する際には、例えば第２図におけるＹ位
置から、ロータリードラ１１回転方向にＺ位置までの角
度範囲内において該可動細棒３４Ｂがその自重によって
下方に垂れて環状ボルダ−３５の内周面から離間するよ
うになっており、そのときには、各棒材３４．，３４間
の間隔Ｈが最大で可動細棒３４Ｂの直径分だけ大きくな
る（可動細棒３４　Ｂの直径が例えば２０ｍｍとした場
合には篩目Ｍの間隔は５０ｍｍとなる）。従って、土・
礫選別中にロータリードラム３１の下半部分において篩
目Ｍ（正規の間隔Ｇ）内に礫が詰まり、その詰まった礫
がそのまま」三方に運ばれたときにし、ロータリードラ
ム３１の」二手部分において可動細棒３４Ｂが自重で下
方に弧回動し、篩目Ｍ内に詰まっていた礫が自動的に外
れるようになっている。

バーコンベア成上・礫選別装置４は、上記した篩兼土・
礫移送コンベア２と同様に多数本の細棒＝１５− ４４．４４・・を順次小間隔をもって並置・連結してな
るバーコンベア４Ｉをモータ４２で循環走行せしめ得る
ように構成されている。このバーコンベア４１の各細棒
４．４　、４４間に形成される篩目Ｎは、最終除去すべ
き最小粒径以上の大きさの礫の通過を阻止し得るような
細目とされている。

この実施例では、該篩目Ｎ、即ち細棒４．４．４４間の
隙間は］、８ｍｍ（細棒４４の直径り’１０ｍｍ、細棒
４４．４４間の間隔が２８ｍｍ）程度とされている。

このバーコンベア成上・礫選別装置４のバーコンベア４
１は、前記ロータリードラム３１の篩目Ｍを通って落下
する礫混じりの土Ｂの全量を受けることができる面積を
有し且つ該・バーコンベア４１の終端４１ｂがロータリ
ードラム３１の出口（礫排出口）３３とバーコンベア走
行方向にほぼ一致するように位置決めされている。尚、
このバーコンベア４１はその上面側が第１図において右
側から左側に走行するようになっている。

又、この実施例では、バーコンベア成上・礫選別装置４
のバーコンベア４１は、第５図に示ずように左右一対の
無端ヂエン４３，４３間に各細棒４．４．４４・・をそ
れぞれリンク片４５，４．５を介して枢動自在に取付け
て構成している。この各細棒４４，４４・・は、バーコ
ンベア４１のｊ：　面側ではリンク片４５，４．５が進
行方向上手側に倒れた状態で移送され、このときには各
細棒４４，４４間の篩目Ｎの間隔は最小粒径以北の大き
さの礫の通過を阻止する大きさとなっている。又各細棒
４、４　、４４・・は、バーコンベア４１の終端部にお
いてＵターンする際に、該細棒４４の自重で下方に弧回
動するようになり、さらにバーコンベア４１の下面側に
おいてはそれぞれ自由状態で下方に垂れ下がった姿勢の
まま移送される。このバーコンベア４１においては、そ
の」二面側において篩目Ｎ内に礫が詰まることがあるが
、細棒４４，４４・・がバーコンベア終端部をＵターン
するときに各細棒４４．４４・・が自重によって順次下
方に弧回動するようになり、そのとき一時的に篩目Ｎの
間隔が大きくなって篩目内に詰まっていた礫が自動的に
外れるようになる。

土移送コンベア５は、前記篩兼土・礫移送コンベア２及
びバーコンベア式土・礫選別装置４の下方位置において
、篩兼土・礫移送コンベア２の篩目Ｐを通過する選別済
の土り及びバーコンベア式土・礫選別装置４の篩目Ｎを
通過する選別済（除礫済）の土りのそれぞれ全量を受け
ることができる範囲に設置されている。そしてこの土移
送コンベア５は、その」二面側が第１図において左側か
ら右側に走行するようになっている。尚、この土移送コ
ンヘア５の上部には、前記篩兼土・礫移送コンベア２及
びバーコンベア式土・礫選別装置４の各バーコンベア２
］、４＋の篩目Ｐ、Ｎを通過した土りを該土移送コンベ
ア５上に確実に案内するためのガイド板５０が設けられ
ている。

上積上げコンベア６は、土移送コンベア５の終端５ｂか
ら放出される選別済の土りをトラック荷台などに積込む
ためのものであり、該上積上げコンベア６は、土移送コ
ンベア５の終端５ｂの直下位置から所定高さ位置まで昇
り傾斜させた状態で設置されている。

礫搬送装置７は、ロータリードラム成上・礫選別装置３
の礫排出口３３及びバーコンベア式土・礫選別装置４の
終端（バーコンベア終端）４１ｂの直下位置から横方向
に傾斜状態で設けた受台７１と、始端部を該受台７１の
礫出口に連設させたコンベア７２とを有している。コン
ベア７２は横方向の斜め上方に向けて延出されている。

尚、該礫搬送送致７のコンベア７２終端の直下には排出
される礫を収容するための礫収容容器あるいは直接トラ
ック荷台などが配置される。

第１図において符号８１は篩兼土・礫移送コンベア２の
バーコンベア２１の終端からロータリードラム３Ｉ内に
土・礫が投入される際に該ロータリードラム３１内にう
まく入らずにドラム外にこぼれ落ちる土・礫を受ける受
台で、該受台８１はバーコンベア式土・礫選別装置４の
バーコンベア４１の始端上部に向けて下り傾斜していて
、受台８１上に落ちた土・礫はバーコンベア４１の始端
上部に案内される。

この実施例の土・礫選別機の使用方法並びにその作用を
説明すると、各装置を作動させた後、選別すべき礫混じ
りの土をホッパー１１内に投入すると、該礫混じりの土
Ａはホッパー出口１１ａから順次篩兼土・礫移送コンベ
ア２の始端２ａ上部に放出されるようになる。そして篩
兼土・礫移送コンベア２の始端２ａ上に供給された礫混
じりの土Ａは、該篩兼土・礫移送コンベア２が走行する
のにともなってその終端２ｂ側に移送されるが、そのと
き、該礫混じりの±Ａ中の、バーコンベア２の篩目Ｐよ
り小さい粒子（又は塊）の一部は該篩目Ｐを通って下方
の土移送コンベア５上に落下するようになる。尚、この
篩兼土・礫移送コンベア２の篩目Ｐは細目となっている
ので、塊状に固まった土あるいは礫の外面に付着してい
る土などは該篩目Ｐを通過することなくそのままバーコ
ンベア２１上を移送される。

篩兼土・礫移送コンベア２の篩目Ｐから落下しなかった
礫混じりの土Ｂは、篩兼土・礫移送コンベア２の終端２
ｂからロータリードラム３１の投入口３２内に順次投入
されるようになる。ロータリードラム３１の投入口３２
内に投入された礫混じりの土Ｂは、ロータリードラム３
１が回転していることにより、該ロータリードラム３１
内で転動せしめられつつ、螺旋翼３７によって順次出口
（礫排出口）３３側に移送されるようになる。そのとき
ロータリードラム３１の篩目Ｍを粗目（５ｃｍ程度）と
しているので、比較的大きな塊（例えば直径４〜５ｃｍ
の大きさの塊）の土Ｃであっても該篩目Ｍを通って落下
するようになる。又該ロータリードラム３１内に投入さ
れた礫又は大きな塊の土は、ロータリードラム３１内で
適宜高さまで持ち上げられた後にその自重で落下し、そ
のような動作を繰り返しているうちに、比較的大きな塊
の土がロータリードラム内面あるいは大きな礫（石）な
どに衝突して分砕されるようになり、その小さくなった
土は篩目Ｍを通って落下するようになる。

このように篩目Ｍを粗目とし、しかも大きな塊の土を小
さく分砕させることができるので、ロータリードラム３
１の礫排出口３３から、礫Ｅとともに排出される土の量
を極力少なくし得るという作用が得られる。

又、このようにロータリードラム３１の篩目Ｍを粗目と
した場合でも、土・礫選別作用時に該ロータリードラム
３１内の下半部分において該篩目Ｍに礫Ｅが詰まること
があるが、該礫Ｅが詰まった篩目Ｍ部分がロータリード
ラムの上半部分にまで回動したときに、その篩目を構成
する一方の可動細棒３４Ｂが自重によって下方に弧回動
して、そこに詰まっていた礫Ｅが自動的に取外されるよ
うになる。尚、このように可動細棒３４Ｂが弧回動する
ことによって篩目Ｍの間隔を変化せしめ得るようにした
６のであっても、ロータリードラム３１の下半部分（土
・礫が選別される部分）においては可動細棒３４Ｂはそ
の自重によって環状ボルダ−３５の内周面上に接触・支
持されるようになるため、該ロータリードラム３１の下
半部分を通過する篩目Ｍは常に正規の間隔（除去すべき
粒径以上の大きさの礫の通過を阻止する間隔）に維持さ
れるようになり、誤って所定粒径以上の大きさの礫が篩
目Ｍを通過することがなくなる。

ロータリードラム３１の篩目Ｍを通過した粗選別浴の礫
混じりの土Ｃは、バーコンベア４１上に落下して、該バ
ーコンベア４１によって再選別されるようになる。この
バーコンベア４１の篩目Ｎは、最終的に利用される土又
は小粒の礫のみを通過せしめ得るようになっており、最
終除去すべき最小粒径以上の大きさの礫Ｅは、該バーコ
ンベア４１の終端４１ｂから礫搬送コンベア７上に放出
される。そしてこのバーコンベア７の篩目Ｎを通過した
最終選別浴の土りは土移送コンベア５で受けられ、前記
篩兼土・礫移送コンベア２の篩目Ｐを通過した土ととも
に該土移送コンベア５上を移送されるようになり続いて
それらの上積上げコンベア６上に移乗せしめられてその
終端６ｂから例えばトラック荷台上に積み込まれる。こ
のようにして最終選別された土は、造成・整備中の農地
などに戻される。

他方、ロータリードラム３１の礫排出口３３及びバーコ
ンベア４１の終端４１ｂから、礫搬送装置７上に放出さ
れた礫Ｅは該礫搬送装置７の終端から礫収容容器内ある
いは直接トラック荷台上に放出される。

第６図に示す第２実施例は、第１実施例のロータリード
ラム３１における棒材３４部分の変形例を示している。

この第２実施例では、棒材３４は、２本の細棒３４　Ｃ
，３４Ｄを並設した状態で相互に溶接固定（符号Ｋ）す
るとともに、その一方の細棒３４Ｃを環状ホルダー３５
の内周面に設けたブラケット８５に対して回動自在に枢
着して取付けられている。この第２実施例の場合は、棒
材３４は、ブラケット８５枢着側の細棒３４　Ｃを中心
として弧回動するようになっている。

第７図及び第８図に示す第３実施例では、ロータリード
ラム３１の各棒材３４は、それぞれ１本の細棒３４Ｅの
みが使用されており、該１本の細棒３４Ｅの両端にリン
ク片８９を設けて該リンク片８９の先端を環状ホルダ−
３５内周面のブラケット８５に枢着している。このリン
ク片枢着部３９ａと細棒３４Ｅ部分とは偏心しており、
核細棒３４Ｅはリンク片枢着部３９ａを中心として自重
によって弧回動するようになっている。尚、この第３実
施例のロータリードラム３１においても、各棒材３４．
３４・・がロータリードラムの下半部分を通過するとき
には、各篩目Ｍが自動的に（棒材の自重で）正規の間隔
に維持されるようになり、又各棒材３４．，３４・・が
ロータリードラムの上半部分を通過するときには、該棒
材３４が下方に垂れ下って一時的に篩目Ｍの間隔を変化
せしめ得るようになっている。

（発明の効果）本発明の土・礫選別機は次のような効果がある。

（１）　　ロータリードラム式の土・礫選別装置３を使
用していることにより、ロータリードラム３１内に投入
された比較的大きな塊状の土が小さく分砕されるように
なり、ロータリードラム３１の出口３３から礫といっし
ょに排出される土を少なくすることができる。

（２）　ロータリードラム３１の各棒材３４．３４・・
をそれを支持する環状ホルダーに対して相対変位自在と
なし且つロータリードラム３１の上半部分を通過する際
には該棒材３４の自重によって篩目Ｍが正規の間隔（除
去すべき粒径以上の大きさの礫の通過を阻止する間隔）
にり大きくなるようにしているので、もし仮に土・轢逃
別作業中にロータリードラム３１の下半部分において篩
目Ｍ内に礫が詰まっても、ロータリードラム３Ｉの上半
部分において篩目Ｍが大きくなることにより、詰まって
いた礫を自動的に取外すことができるようになる。従っ
て目詰りによる土・轢逃別能力が低下することがなく、
しかも従来のように、目詰りしている礫を取り除くため
の作業が不要（あるいは大幅に軽減）となるとともに礫
取り除き作業のために運転を中断する必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる土・礫選別機の側
面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は第１図
のロータリードラムの一部拡大斜視図、第４図は第３図
のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図は第１図のバーコンベア式
土・轢逃別装置のバーコンベアの斜視図、第６図は本発
明の第２実施例にかかるロータリードラムの一部斜視図
、第７図は本発明の第３実施例にかかるロータリードラ
ムの一部斜視図、第８図は第７図のロータリードラムの
縦断面図、第９図および第１Ｏ図はそれぞれ従来の土・
礫選別機の側面図である。ｌ・・・・・基台３・・・・・ロータリードラム式土・轢逃別装置３１・
・・・ロータリードラム３２・・・・土・礫投入口３３・・・・礫排出口３４・・・・棒材３５・・・・環状ボルダ− ３６・・・・駆動装置（モータ）Ｍ・・・・・篩目茜第４１

Claims

【特許請求の範囲】

１、多数本の棒材（３４、３４・・）を該棒材（３４、
３４・・）間に除去すべき粒径以上の大きさの礫の通過
を阻止し得る間隔の篩目（Ｍ）をもたせた状態で且つ相
互に平行状態で円筒形を構成する如くして複数個の環状
ホルダー（３５、３５）間に保持ししかも前記環状ホル
ダー（３５、３５）間に保持された各棒材（３４、３４
・・）が自重作用により前記環状ホルダー（３５、３５
）に対して相対的に変位し得るようにし且つ一端側に礫
混じりの土（Ｂ）を投入する土・礫投入口（３２）を、
他端側に礫排出口（３３）をそれぞれ設けてなる横向き
のロータリードラム（３１）を駆動装置（３６）によっ
て回転せしめ得る如くしてなるロータリードラム式土・
礫選別装置（３）を基台（１）上に備えるとともに、前
記各棒材（３４、３４・・）は、前記環状ホルダー（３
５、３５）に対する相対変位により隣接する他の棒材（
３４、３４）との間に形成される前記篩目（Ｍ）の間隔
を変化せしめ得る如くなし、しかも該棒材（３４）が前
記ロータリードラム（３１）の下半部分を通過する際に
は該棒材（３４）がその自重で当該棒材（３４）の両側
に形成される前記篩目（Ｍ）を除去すべき粒径以上の大
きさの礫の通過を阻止し得る正規の間隔に保持する位置
を占め、又該棒材（３４）が前記ロータリードラム（３
１）の上半部分を通過する際には該棒材（３４）がその
自重によって前記篩目（Ｍ）が上記正規の間隔より大き
くなるような位置を占めるようにされていることを特徴
とする土・礫選別機。