JPS62193670A

JPS62193670A - コ−タ−ダイ

Info

Publication number: JPS62193670A
Application number: JP3712886A
Authority: JP
Inventors: Taku Nakanishi; 中西　卓
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1986-02-21
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1987-08-25
Anticipated expiration: 2010-07-12
Also published as: JPH0763664B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野〕本発明は、可動式の塗布板（シム）を備えたコーターダ
イに関するもので、本発明のコーターダイによれば、任
意の曲線又は角線状の塗工を行え、交叉パターンの塗工
も行えるため、例えば、斯る交叉パターンを、紙おむつ
のエンドシール部分におけるホットメルト接着剤の塗布
パターンとして適用することにより、尿漏れ防止を図る
ことができる。

〔従来の技術〕

従来、一般に用いられているワイドバンド用のコーター
ダイは、第８図に示す如く、ホットメルト接着剤等の塗
布物の供給孔１を表面に有する背板（キャビティーサイ
ド）２と、このような供給孔を有さない背板（ブライン
ドサイド）２′　との間に、塗布板（シム）３を固定し
た構造となしてあり、その使用に際しては、塗布板３を
シート等の被塗布物上に該被塗布物の搬送方向に直交さ
せて配置し、供給孔１から供給された塗布物を塗布板３
の切欠部４から吐出することにより、切欠部４の巾に応
じた塗工を行うようになしである。そして、このような
コーターダイは、吐出された塗布物がコーターダイ内に
戻らないワンウェイ方式であるため、塗布物内へのごみ
の混入、塗布物の炭化及び酸化劣化がなく、メインテナ
ンスも容易である等の利点がある。

また、従来のコーターダイにおいては、塗布板３の形状
を例えば櫛型とすることにより、ストリップ型の塗布パ
ターンも形成できる。

また、コーターダイによる塗布方式以外の塗布方式とし
ては、転写ロール方式が知られており、この方式によれ
ば、任意の塗布パターンを容易に形成することができる
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のコーターダイにおいては、塗布パ
ターンが塗布板の形状に依存するため、塗布パターンの
選択中が小さく、特に交叉パターンの塗工を行うことは
極めて困難であった。

また、従来の転写ロール方式においては、このような問
題はない反面、コーターダイ方式とは異なり、転写率、
ロール表面へのごみの付着、塗布物の炭化及び酸化劣化
、メインテナンス面等で問題が多い。

従って、本発明の目的は、任意の曲線又は角線状の塗工
を行え、交叉パターンの塗工も行える新規なコーターダ
イを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、２枚の背板及びそれらの間に位置する塗布板
を有し且つ塗布物の供給孔を有するコーターダイであっ
て、上記塗布板を少なくとも２枚配し且つそれぞれに上
記供給孔に連通ずる塗布孔を設けると共に、少なくとも
１枚の上記塗布板を上記背板に沿って往復動可能となし
たことを特徴とするコーターダイを提供することによっ
て上記の目的を達成したものである。

〔実施例〕

以下、本発明のコーターダイを図面に示す一実施例につ
いて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、同図において
、２はホットメルト接着剤等の塗布物の供給孔１を表面
に有する背板（キャビティーサイド）、２゛　はこのよ
うな供給孔を有さない背板（ブラインドサイド）、３．
３“は上記供給孔１に連通ずる多数の塗布孔５，５．・
・・、５’　、５’、・・・をそれぞれ塗布面（下端面
）に開口させた塗布板（シム）で、実施例のコーターダ
イにおいては、第２図乃至第４図に示す如く、上記塗布
板３，３゛を、互いに反対方向に往復可能に上記背板２
，２間に位置させである。

実施例について更に詳述すると、上記背板２内には、背
板内側面に開口し且つ供給孔１に連通する通路６を形成
してあり、この通路６の背板内側面への横長の開口部の
周囲には、シールバンキング（○リング）７を取付けで
ある。そして、背板２の内側面には、塗布板３を横方向
に摺動自在に案内する案内溝８を形成してあり、又、背
板２の上面部の内側には、塗布板３の摺動範囲を規制す
る切欠部９を形成しである。又、他方の背板２゜にも、
供給孔１及び通路６を除いて、背板２と同様に、シール
バッキング（図示せず）、案内溝８゛及び切欠部９′を
形成しである。

また、上記塗布板３．３゛には、その中央部に塗布物の
溜る横長の貫通孔１０，１０”を形成してあり、上記塗
布孔５，５．・・・、５’、５’。

・・・は、その上部においてそれぞれこの貫通孔１０．
１０’　に開口させである。そして、塗布板３．３゛の
上部には、上記背板２，２”の切欠部９．９゛に横方向
に摺動可能に嵌合されるカムフォロア取付部１１，１１
°を突没しである。

また、上記塗布板３．３゛の上記背板２，２゛間への配
設は、背板２．２°を従来のコーターダイと同様に所定
位置に固定すると共に、塗布板３゜３°を、それぞれ、
カムフォロア取付部１１，１１゛を背板２，２°の上記
切欠部９，９゛　に横方向に摺動可能に嵌合させた状態
で、背板２，２゛の上記案内溝８．Ｂ゛　に横方向に摺
動自在に嵌合することにより行っである。そして、この
配設により、塗布板３，３゛が、それぞれ背板２．２゛
のシールバッキングと圧接し、且つ互いに圧接すると共
に、塗布板３，３′の貫通孔１０，１０゜が背板２の通
路６と連通し、その結果として、塗布板３，３゛の塗布
孔５，５．・・・、５’、５′、・・・が背板２の供給
孔１と連通ずるようになしである。

また、第２図乃至第４図において、１２は先端部を先細
り形成したカム、１３．１３は該カムをコーターダイの
塗布板３，３′　と直交する方向に案内するガイドコロ
、１４，１４°は塗布板３゜３′のカムフォロア取付部
１１．１１’　に取付けたカムフォロア、１５はカムフ
ォロア１４．１４’を互いに近接するように付勢してカ
ム１２の両側に圧接させるスプリングで、これらの部材
からなるカム機構により、コーターダイの塗布板３．３
′は互いに反対方向に往復動するようになしである。

而して、上述の如く構成したコーターダイによれば、例
えば、第６図、特にその要部の拡大図である第７図に示
す如く、塗布物を交叉パターンで塗工することができる
。即ち、第６図は２枚のシート間に吸収体を介在させた
形態の紙おむつを製造する場合の一製造工程の概略的な
平面図であって、同図おいて、２０はシート、一点鎖線
で示す２１はエンドシール部分における切断予定線で、
第６図及び第７図において、塗布物としてのホットメル
ト接着剤２２は、エンドシール部分において交叉パター
ンで塗工されている。この交叉パターンの塗工を行うた
めには、エンドシール部分において、塗布板３．３゛を
、シート２０の搬送速度に同調させて上述のカム機構に
よりシート２０の搬送方向と直角方向に互いに反対方向
に往復動させ、第５図に示す如く、塗布板３，３゛の塗
布孔５，５．・・・、５“、５゛、・・・からホットメ
ルト接着剤２２を吐出すれば良い。又、エンドシール部
分間には、上述の如＜３．３’　を往復動させずに、互
いに平行な多条ストリップ状のパターンでホントメルト
接着剤２２の塗工を行ってあり、又、この例の場合、コ
ーターダイヘホソトメルト接着剤２２を脈動的に供給し
て、ビード状の塗工を行うようになしである。このよう
な塗工の行われたシート２０は、その上面に、エンドシ
ール部分間に位置させて吸収体、吸収体の両側に位置さ
せて伸縮部材が載置された後、更に別のシートが貼着さ
れ、しかる後、切断予定線２１において切断されること
により紙おむつとなるが、得られた紙おむつは、そのエ
ンドシール部分において、２枚のシートが交叉パターン
で塗工されたホットメルト接着剤により貼着されている
ため、尿漏れ防止を効果的に図ることができる。

以上、本発明のコーターダイの一実施例について説明し
たが、本発明のコーターダイは、この実施例に制限され
るものではない。例えば、塗布板は３枚以上用いても良
いし、塗布板は少なくとも１枚が往復動可能であれば良
い。又、塗布孔の位置、数及び大きさも任意に選択する
ことができる。

又、塗布板の移動のさせ方も任意で、これにより任意の
曲線又は角線状の塗工を行うことができることは云う迄
もない。

〔発明の効果〕

本発明のコーターダイは、上述の如く、少なくとも１枚
の往復動可能な塗布板を備えているため、任意の曲線又
は角線状の塗工を行うことができ、特に、交叉パターン
の塗工も行うことができるため、例えば、斯る交叉パタ
ーンを、紙おむつのエンドシール部分におけるホットメ
ルト接着剤の塗布パターンとして適用することにより、
尿漏れ防止を図ることができる等の効果を奏するもので
、従来の転写ロール方式による問題点がないこと等と相
俟ち、その価値の極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の分解斜視図、第２図はその
使用態様を示す平面図、第３図及び第４図はそれぞれ第
２図のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線断面図、第５図は塗布板の
動きを説明するだめの概略的な拡大底面図、第６図は本
発明の一実施例の一使用態様による塗布パターンを示す
平面図、第７図は第６図の要部の拡大図、第８図は従来
のコーターダイの分解斜視図である。１・・・供給孔２．２゛　・・・背板３．３”　・・・塗布板５．５′　・・・塗布孔２２・・・塗布物特許出願人　　　　　花　王　株式会社第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２枚の背板及びそれらの間に位置する塗布板を有
し且つ塗布物の供給孔を有するコーターダイであって、
上記塗布板を少なくとも２枚配し且つそれぞれに上記供
給孔に連通する塗布孔を設けると共に、少なくとも１枚
の上記塗布板を上記背板に沿って往復動可能となしたこ
とを特徴とするコーターダイ。
（２）２枚の塗布板が何れも背板に沿って往復動可能で
且つ互いに反対方向に移動可能である、特許請求の範囲
第（１）項記載のコーターダイ。