JPS62191682A - 可変容量形ポンプの流量制御回路 - Google Patents
可変容量形ポンプの流量制御回路Info
- Publication number
- JPS62191682A JPS62191682A JP61032560A JP3256086A JPS62191682A JP S62191682 A JPS62191682 A JP S62191682A JP 61032560 A JP61032560 A JP 61032560A JP 3256086 A JP3256086 A JP 3256086A JP S62191682 A JPS62191682 A JP S62191682A
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- JP
- Japan
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- throttle valve
- pump
- pressure
- valve
- regulator
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Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は可変容量形ポンプの吐出流量を制御するポンプ
流量制御回路に関するものである。
流量制御回路に関するものである。
この種の流量制御回路として例えば特開昭４９−５７２
７５号公報記載のものがある。このものの類似回路例を
第３図について説明すると、可変容量形ポンプｌは第１
流量方向制御弁２１に接続し、第１流量方向制御弁２１
が中立位置をとるとき、第１流量方向制御弁２１を経て
第２流量方向制御弁２２に接続する。さらに第２流量方
向制御弁２２も中立位置をとるとき、ポンプｌは流量方
向制御弁２１．２２を経て絞り弁７を介しタンク９に接
続する。
７５号公報記載のものがある。このものの類似回路例を
第３図について説明すると、可変容量形ポンプｌは第１
流量方向制御弁２１に接続し、第１流量方向制御弁２１
が中立位置をとるとき、第１流量方向制御弁２１を経て
第２流量方向制御弁２２に接続する。さらに第２流量方
向制御弁２２も中立位置をとるとき、ポンプｌは流量方
向制御弁２１．２２を経て絞り弁７を介しタンク９に接
続する。
絞り弁７の上流は可変容量形ポンプｌの吐出圧力を規制
するリリーフ弁１）の２次側ポートに接続すると共に、
通路１２を介してレギュレータ２に接続している。
するリリーフ弁１）の２次側ポートに接続すると共に、
通路１２を介してレギュレータ２に接続している。
以上の構成は前記公帳記載のものと略同し構成であるが
、図示回路ではさらに、通路１２の圧力（流量制御のた
めのパイロット圧）の上限を制限するため、リリーフ弁
１）より低い設定圧で小容量のリリーフ弁８を絞り弁７
と並列に設けている可変容量形ポンプ１のレギュレータ
２は、ポンプの吐出圧力を受けるサーボ弁２３、絞り弁
７」二流に発生したパイロット圧を受けるパイロ７ト弁
２４及び弁２３．２４の作動によりポンプ傾転角を増減
するサーボシリンダ２５を備えている。
、図示回路ではさらに、通路１２の圧力（流量制御のた
めのパイロット圧）の上限を制限するため、リリーフ弁
１）より低い設定圧で小容量のリリーフ弁８を絞り弁７
と並列に設けている可変容量形ポンプ１のレギュレータ
２は、ポンプの吐出圧力を受けるサーボ弁２３、絞り弁
７」二流に発生したパイロット圧を受けるパイロ７ト弁
２４及び弁２３．２４の作動によりポンプ傾転角を増減
するサーボシリンダ２５を備えている。
いま流量方向制御弁２１．２２が中立位置をとると、ポ
ンプ１からの作動液は第１流量方向制御弁２１、第２流
量方向制御弁２２、絞り弁７を通ってタンク９に還流し
、絞り弁７上流にパイロ・ノド圧が発生ずる。このパイ
ロット圧はレギュレータ２のパイロットピストン２６に
作用しスプール２７をばね２８に抗して位置ａに切換え
、サーボシリンダ２５の大室２９をタンク９に連通する
ため、サーボピストン３１は常時ポンプ吐出圧が専かれ
ている小室３０の液圧力によりポンプ傾転角をσ友しる
方向へ移動する。ごれによりポンプ吐出量が減少すると
共に、フィードバックレバー３２を介してサーボピスト
ン３１と連動するスリーブ３３がスプール２７に追従し
スプール移動計だけ移動したところで大室２９とタンク
９との連１ｊｒｌを断ちパイロット弁２４は中立位置を
とる。このときポンプ１は最少吐出量となるから、エネ
ルギーロスを少くすることができる。
ンプ１からの作動液は第１流量方向制御弁２１、第２流
量方向制御弁２２、絞り弁７を通ってタンク９に還流し
、絞り弁７上流にパイロ・ノド圧が発生ずる。このパイ
ロット圧はレギュレータ２のパイロットピストン２６に
作用しスプール２７をばね２８に抗して位置ａに切換え
、サーボシリンダ２５の大室２９をタンク９に連通する
ため、サーボピストン３１は常時ポンプ吐出圧が専かれ
ている小室３０の液圧力によりポンプ傾転角をσ友しる
方向へ移動する。ごれによりポンプ吐出量が減少すると
共に、フィードバックレバー３２を介してサーボピスト
ン３１と連動するスリーブ３３がスプール２７に追従し
スプール移動計だけ移動したところで大室２９とタンク
９との連１ｊｒｌを断ちパイロット弁２４は中立位置を
とる。このときポンプ１は最少吐出量となるから、エネ
ルギーロスを少くすることができる。
ここで第１流量方向制御弁２１を中立位：ηから機能位
置Ａ又はＢに切換えて液圧シリンダ４を駆動するか、或
いは第２流量方向制御弁２２を中立位置から機能位置Ａ
又はＢに明換えて液圧モータ５を駆動すると、液圧アク
チュエータ４又は５からの戻り液は直接タンク９にｊ１
流し、絞り弁７を通らないためパイロット圧は発生しな
い。
置Ａ又はＢに切換えて液圧シリンダ４を駆動するか、或
いは第２流量方向制御弁２２を中立位置から機能位置Ａ
又はＢに明換えて液圧モータ５を駆動すると、液圧アク
チュエータ４又は５からの戻り液は直接タンク９にｊ１
流し、絞り弁７を通らないためパイロット圧は発生しな
い。
この場合には、負荷圧力に応じたポンプ吐出圧力がサー
ボ弁２３のパイロットピストン３５に作用し、その押付
力がばね３６の押付力に打ち勝つと、スプール３４を位
置ａに切換え大室２９をタンク９に連通するため、サー
ボピストン３１は小室３０の液圧力によりポンプ傾転角
を減し乞方向へ移動する。これによりポンプ吐出量が減
少すると共に、フィードハックレバー３７を介してサー
ボピストン３１と連動するスリーブ３８がスプール３４
に追従しスプール移動量だけ移動したところで大室２９
とタンク９との連通を断ち、サーボ弁２３は中立位置を
とる。この状態からポンプ吐出圧力が減少すると、スプ
ール３４はばね３６により位置すをとり大室２９にポン
プ吐出圧力を導くため、サーボピストン３１は両端の受
圧面積差によりポンプ傾転角を増大する方向へ移動する
。
ボ弁２３のパイロットピストン３５に作用し、その押付
力がばね３６の押付力に打ち勝つと、スプール３４を位
置ａに切換え大室２９をタンク９に連通するため、サー
ボピストン３１は小室３０の液圧力によりポンプ傾転角
を減し乞方向へ移動する。これによりポンプ吐出量が減
少すると共に、フィードハックレバー３７を介してサー
ボピストン３１と連動するスリーブ３８がスプール３４
に追従しスプール移動量だけ移動したところで大室２９
とタンク９との連通を断ち、サーボ弁２３は中立位置を
とる。この状態からポンプ吐出圧力が減少すると、スプ
ール３４はばね３６により位置すをとり大室２９にポン
プ吐出圧力を導くため、サーボピストン３１は両端の受
圧面積差によりポンプ傾転角を増大する方向へ移動する
。
これによりポンプ吐出流星が増大すると共に、スリーブ
３８がスプール３４に追従しスプール移動量だけ移動し
たところでポンプ吐出量は一定となる。
３８がスプール３４に追従しスプール移動量だけ移動し
たところでポンプ吐出量は一定となる。
液圧アクチュエータ駆動時何等かの理由によりポンプ吐
出圧力がリリーフ弁１）の設定圧を越えると、リリーフ
弁１）が吹きリリーフ１佼は絞り弁７を通ってタンク９
へ流れ、絞り弁７の上流にパイロット圧が発生する。こ
のパイロット圧はパイロット弁２４のパイロットピスト
ン２６に作用し、スプール２７をばね２８に抗して位置
ａに切換えるため、大室２９の圧液がタンク９へ流れ、
サーボピストン３１はポンプ傾転角を滅しる方向へ移動
し、ポンプ吐出流量が減少する。
出圧力がリリーフ弁１）の設定圧を越えると、リリーフ
弁１）が吹きリリーフ１佼は絞り弁７を通ってタンク９
へ流れ、絞り弁７の上流にパイロット圧が発生する。こ
のパイロット圧はパイロット弁２４のパイロットピスト
ン２６に作用し、スプール２７をばね２８に抗して位置
ａに切換えるため、大室２９の圧液がタンク９へ流れ、
サーボピストン３１はポンプ傾転角を滅しる方向へ移動
し、ポンプ吐出流量が減少する。
ところでポンプ吐出圧力が例えば液圧シリンダ４０スト
ロークエンドで昇圧してリリーフ弁１）が吹くと、ポン
プからの吐出液がリリーフ弁１）、絞り弁７を経てタン
ク９へ流れ、前述のように絞り弁７上流に生じたパイロ
ット圧によりレギュレータ２が作動しポンプ吐出量が減
少しこれに伴いパイロット圧も低下する。ところがリリ
ーフ弁１）が吹くと多量のリリーフ液が絞り弁７を通ろ
うとするため、リリーフ弁８で最高圧力は規制されるが
パイロットライン１２の圧力が急変動し′液圧ポンプの
流量制御が非常に不安定となる。殊にポンプの流量制御
スピードがパイロット圧の急激な圧力変動に追従すると
ハンチング等の問題が発生し、到底安定した流量制御を
行うことができない。
ロークエンドで昇圧してリリーフ弁１）が吹くと、ポン
プからの吐出液がリリーフ弁１）、絞り弁７を経てタン
ク９へ流れ、前述のように絞り弁７上流に生じたパイロ
ット圧によりレギュレータ２が作動しポンプ吐出量が減
少しこれに伴いパイロット圧も低下する。ところがリリ
ーフ弁１）が吹くと多量のリリーフ液が絞り弁７を通ろ
うとするため、リリーフ弁８で最高圧力は規制されるが
パイロットライン１２の圧力が急変動し′液圧ポンプの
流量制御が非常に不安定となる。殊にポンプの流量制御
スピードがパイロット圧の急激な圧力変動に追従すると
ハンチング等の問題が発生し、到底安定した流量制御を
行うことができない。
本発明は前記の点に鑑みてなされたもので、簡潔な構成
によりポンプの流星制御を円滑に行うことができる流量
側？１）回路の提供を目的とする。
によりポンプの流星制御を円滑に行うことができる流量
側？１）回路の提供を目的とする。
〔問題点を解決するための手段］
前記の目的を達成するための本発明の構成を実施例に対
応する第１図及び第２図を用いて説明すると、可変容量
形ポンプ１の吐出圧力を規制するりリーフ弁１）の２次
側ポートを絞り弁７を介してタンク９に接続すると共に
、絞り弁７上流の圧力をポンプ流量制御のためのパイ四
ツ１〜圧として可変容量形ポンプ１のレギュレータ２に
導くようにしたものにおいて、前記パイロット圧をレギ
ュレータ２に導く通路１２に絞り弁１３を介装するよう
にしたものを第１発明とし、この絞り弁１３とレギュレ
ータ２との間を別の絞り弁１４を介装した分岐通路１５
を介してタンク９に接続するようにしたものを第２発明
とする。
応する第１図及び第２図を用いて説明すると、可変容量
形ポンプ１の吐出圧力を規制するりリーフ弁１）の２次
側ポートを絞り弁７を介してタンク９に接続すると共に
、絞り弁７上流の圧力をポンプ流量制御のためのパイ四
ツ１〜圧として可変容量形ポンプ１のレギュレータ２に
導くようにしたものにおいて、前記パイロット圧をレギ
ュレータ２に導く通路１２に絞り弁１３を介装するよう
にしたものを第１発明とし、この絞り弁１３とレギュレ
ータ２との間を別の絞り弁１４を介装した分岐通路１５
を介してタンク９に接続するようにしたものを第２発明
とする。
〔作 用］
ポンプ吐出圧がリリーフ弁１）の設定圧を越えるとリリ
ーフ弁ｋｌが吹き、多量のリリーフ液が絞り弁７を経て
タンク９へ流れることにより、絞り弁７上流に急激な圧
力変動を伴うバイロフト圧が発生ずる。しかしこのバイ
１コント圧は絞り弁１３を通してレギュレータ２へ導か
れるため、パイロット圧の脈動は絞り弁１３の絞り抵抗
により小さくなると共に、圧力変化が緩やかになる。さ
らに、絞り弁１３とレギュレータ２との間を絞り弁１４
を介装した分岐通路１５を介してタンク９に接続するも
のでは、絞り弁１３によって小さくなった圧力の脈動は
、さらに絞り弁１４を経て一部液体がタンク９へ還流す
ることにより一層小さくなると共に、圧力変化が一層緩
やかになる。
ーフ弁ｋｌが吹き、多量のリリーフ液が絞り弁７を経て
タンク９へ流れることにより、絞り弁７上流に急激な圧
力変動を伴うバイロフト圧が発生ずる。しかしこのバイ
１コント圧は絞り弁１３を通してレギュレータ２へ導か
れるため、パイロット圧の脈動は絞り弁１３の絞り抵抗
により小さくなると共に、圧力変化が緩やかになる。さ
らに、絞り弁１３とレギュレータ２との間を絞り弁１４
を介装した分岐通路１５を介してタンク９に接続するも
のでは、絞り弁１３によって小さくなった圧力の脈動は
、さらに絞り弁１４を経て一部液体がタンク９へ還流す
ることにより一層小さくなると共に、圧力変化が一層緩
やかになる。
従って、円滑な流量制御が行える。また、速い応答制御
が要求される可変容量形ポンプではハンチング現象など
の問題がムくなり、安定した流量制御を行うことができ
る。
が要求される可変容量形ポンプではハンチング現象など
の問題がムくなり、安定した流量制御を行うことができ
る。
本発明の実施例を第１図に基いて説明する。■は可変容
量形ポンプ、２は第３図に示す如き構成のレギュレータ
、３は多連弁で、第３図に示す如き流■方向制御弁を２
個直列に配設している。４は多連弁３の一方の流量方向
制御弁に接続されだ液圧シリンダ、５は他方の流量方向
制御弁に接続されだ液圧モータである。下流側の流量方
向制御弁の中立ポートに接続する戻り流路６には絞り弁
７とリリーフ弁８を並設し、その下流をタンク９に接続
すると共に、絞り弁７とリリーフ弁８の上流とポンプ吐
出流路１０とをポンプ吐出圧力を規制するリリーフ弁１
）を介して接続し、さらに絞り弁７とリリーフ弁８の上
流とレギュレータ２とを通路１２で接続している。
量形ポンプ、２は第３図に示す如き構成のレギュレータ
、３は多連弁で、第３図に示す如き流■方向制御弁を２
個直列に配設している。４は多連弁３の一方の流量方向
制御弁に接続されだ液圧シリンダ、５は他方の流量方向
制御弁に接続されだ液圧モータである。下流側の流量方
向制御弁の中立ポートに接続する戻り流路６には絞り弁
７とリリーフ弁８を並設し、その下流をタンク９に接続
すると共に、絞り弁７とリリーフ弁８の上流とポンプ吐
出流路１０とをポンプ吐出圧力を規制するリリーフ弁１
）を介して接続し、さらに絞り弁７とリリーフ弁８の上
流とレギュレータ２とを通路１２で接続している。
本実施例においては、前記するような従来回路に加えて
通路１２に絞り弁１３を介装するものである。
通路１２に絞り弁１３を介装するものである。
本実施例はかく構成することにより、例えばＩＪ ＩＪ
−フ弁１）が吹き絞り弁７の上流に急激な圧力変動を伴
うパイロット圧が発生した場合、バイロフト圧は絞り弁
１３を通してレギュレータ２へ導かれるため、パイロッ
ト圧の脈動は絞り弁１３の絞り抵抗により小さくなり、
圧力変化が緩やかになる。
−フ弁１）が吹き絞り弁７の上流に急激な圧力変動を伴
うパイロット圧が発生した場合、バイロフト圧は絞り弁
１３を通してレギュレータ２へ導かれるため、パイロッ
ト圧の脈動は絞り弁１３の絞り抵抗により小さくなり、
圧力変化が緩やかになる。
第２図に示すものは、第１図の流量制御コロ回路におけ
るレギュレータ２と絞り弁１３との間の通路１２部分を
第２図に示すθロク絞り弁１４を介装した分岐通路１５
を介してタンク９に接続したものである。
るレギュレータ２と絞り弁１３との間の通路１２部分を
第２図に示すθロク絞り弁１４を介装した分岐通路１５
を介してタンク９に接続したものである。
この構成では、絞り弁１３によって小さくなったパイロ
ット圧の脈動は、絞り弁１４を経て一部液体をタンク９
へ還流することにより一層小さくなり、圧力変化も一層
緩やかとなる。
ット圧の脈動は、絞り弁１４を経て一部液体をタンク９
へ還流することにより一層小さくなり、圧力変化も一層
緩やかとなる。
以上説明したように本発明によれば、ポンプ吐出圧力を
規制するリリーフ弁の２次側ポートと絞り弁との間に発
生したパイロット圧を絞り弁を介してポンプのレギユレ
ータに導（ようにしているので、絞り弁上流に急激／、
ｉ圧力変動を伴うパイロット圧が発生しても可変等星形
ポンプの流量制御を円滑に行うことができ、また速い応
答制御が要求される可変容量形ポンプではハンチング現
象などの問題が生ぜず安定した流量制御が行える。さら
に、レギュレータとその手前の絞り弁との間を別の絞り
弁を介装した分岐通路でタンクに接続する第２発明では
、より安定したポンプ流量制御を行うことができる。し
かしてこのような流量制御が極めて安価な手段により達
成できるから実施して効果の大きい発明である。
規制するリリーフ弁の２次側ポートと絞り弁との間に発
生したパイロット圧を絞り弁を介してポンプのレギユレ
ータに導（ようにしているので、絞り弁上流に急激／、
ｉ圧力変動を伴うパイロット圧が発生しても可変等星形
ポンプの流量制御を円滑に行うことができ、また速い応
答制御が要求される可変容量形ポンプではハンチング現
象などの問題が生ぜず安定した流量制御が行える。さら
に、レギュレータとその手前の絞り弁との間を別の絞り
弁を介装した分岐通路でタンクに接続する第２発明では
、より安定したポンプ流量制御を行うことができる。し
かしてこのような流量制御が極めて安価な手段により達
成できるから実施して効果の大きい発明である。
第１図は第１発明の実施例の油圧回路図、第２図は第２
発明の実施例の油圧回路図２、第３図は従来装置の油圧
回路図である。 １・・可変容量形ポンプ、２・・レギュレータ、７，１
３．１４・・絞り弁、１）・・リリーフ弁、１２・・通
路、１５・・分岐通路。
発明の実施例の油圧回路図２、第３図は従来装置の油圧
回路図である。 １・・可変容量形ポンプ、２・・レギュレータ、７，１
３．１４・・絞り弁、１）・・リリーフ弁、１２・・通
路、１５・・分岐通路。
Claims (2)
- （１）可変容量形ポンプの吐出圧力を規制するリリーフ
弁の２次側ポートを絞り弁を介してタンクに接続すると
共に、絞り弁上流の圧力をポンプ流量制御のためのパイ
ロット圧として可変容量形ポンプのレギュレータに導く
ようにしたものにおいて、前記パイロット圧をレギュレ
ータに導く通路に絞り弁を介装したことを特徴とする可
変容量形ポンプの流量制御回路。 - （２）可変容量形ポンプの吐出圧力を規制するリリーフ
弁の２次側ポートを絞り弁を介してタンクに接続すると
共に、絞り弁上流の圧力をポンプ流量制御のためのパイ
ロット圧として可変容量形ポンプのレギュレータに導く
ようにしたものにおいて、前記パイロット圧をレギュレ
ータに導く通路に絞り弁を介装すると共に、この絞り弁
の下流を別の絞り弁を介装した分岐通路を介してタンク
に接続したことを特徴とする可変容量形ポンプの流量制
御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032560A JPH0735783B2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 可変容量形ポンプの流量制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032560A JPH0735783B2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 可変容量形ポンプの流量制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191682A true JPS62191682A (ja) | 1987-08-22 |
| JPH0735783B2 JPH0735783B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=12362292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61032560A Expired - Lifetime JPH0735783B2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 可変容量形ポンプの流量制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735783B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010447A1 (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-11 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Capacity control device in variable capacity hydraulic pump |
| JP4755311B1 (ja) * | 2010-08-16 | 2011-08-24 | 能生 小野 | ティッシュペーパー収納箱 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957275A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-06-04 | ||
| JPS5779204U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP61032560A patent/JPH0735783B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957275A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-06-04 | ||
| JPS5779204U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010447A1 (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-11 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Capacity control device in variable capacity hydraulic pump |
| JP4755311B1 (ja) * | 2010-08-16 | 2011-08-24 | 能生 小野 | ティッシュペーパー収納箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735783B2 (ja) | 1995-04-19 |
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