JPS62189125A - 多段真空プレス装置 - Google Patents
多段真空プレス装置Info
- Publication number
- JPS62189125A JPS62189125A JP3135186A JP3135186A JPS62189125A JP S62189125 A JPS62189125 A JP S62189125A JP 3135186 A JP3135186 A JP 3135186A JP 3135186 A JP3135186 A JP 3135186A JP S62189125 A JPS62189125 A JP S62189125A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enclosure
- stage
- space
- vacuum pump
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/60—In a particular environment
- B32B2309/68—Vacuum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明はプリント配線板等の積層板を上下に多段に積ん
で真空状態でプレスする装置に関するものである。
で真空状態でプレスする装置に関するものである。
［背景技術］
一般にプリント配線板等の積層板を積層成形する場合、
残存気泡を排除したり、平面精度を高くしたり、寸法変
化のばらつきを小さくするためには真空下で圧力及び温
度を制御して成形を行うのが好ましい。従来、多段プレ
ス装置によって真空下で成形する場合、多段プレスの各
段毎に成形物より大きな枠をセットし、各熱盤間でシー
ル気密性を保ち真空にしていた。しかしかかる従来例に
あっては、各段毎に枠をセットしたり枠をばらしたりし
なければならなく、作業工数が大であるという欠点があ
り、また枠のシール材の消耗も多くてコストアップにつ
ながるという欠点があり、さらに各段毎に真空度のばら
つきが発生して品質が安定しないどう欠点があった。
残存気泡を排除したり、平面精度を高くしたり、寸法変
化のばらつきを小さくするためには真空下で圧力及び温
度を制御して成形を行うのが好ましい。従来、多段プレ
ス装置によって真空下で成形する場合、多段プレスの各
段毎に成形物より大きな枠をセットし、各熱盤間でシー
ル気密性を保ち真空にしていた。しかしかかる従来例に
あっては、各段毎に枠をセットしたり枠をばらしたりし
なければならなく、作業工数が大であるという欠点があ
り、また枠のシール材の消耗も多くてコストアップにつ
ながるという欠点があり、さらに各段毎に真空度のばら
つきが発生して品質が安定しないどう欠点があった。
［発明の目的］
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは簡単に真空状態で多段プレスで
きて品質のよい製品を作業性よく生産できる多段真空プ
レス装置を提供するにある。
明の目的とするところは簡単に真空状態で多段プレスで
きて品質のよい製品を作業性よく生産できる多段真空プ
レス装置を提供するにある。
［発明の開示］
本発明多段真空プレス装置は、多段プレス１の外周全周
を囲い２で気密的に囲み、この囲い２で囲まれる空間に
真空ポンプ３を連通させて成ることを特徴とするもので
あって、上述のように構成することにより従来例の欠点
を解決したものである。つまり多段プレス１全体を囲い
２で囲み真空ポンプ３で真空にするようにしたことによ
り、囲い２で囲まれた空間全体を真空にして成形できて
従来のように各段毎に枠を介在したりする必要なくて通
常の多段プレスと同様に成形で外で作業性を向上でき、
しかも各段での真空状態を一定にして品質を安定できる
ようになったものである。
を囲い２で気密的に囲み、この囲い２で囲まれる空間に
真空ポンプ３を連通させて成ることを特徴とするもので
あって、上述のように構成することにより従来例の欠点
を解決したものである。つまり多段プレス１全体を囲い
２で囲み真空ポンプ３で真空にするようにしたことによ
り、囲い２で囲まれた空間全体を真空にして成形できて
従来のように各段毎に枠を介在したりする必要なくて通
常の多段プレスと同様に成形で外で作業性を向上でき、
しかも各段での真空状態を一定にして品質を安定できる
ようになったものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
多段プレス１は上下の型板４，５間に複数枚の熱盤６を
配置して形成されている。この多段プレスの下の型板５
は床面Ｆｌ−近傍に位置しており、床面ＦＬ下に配置し
た基台１０に対して下の型板５を上下に昇降自在にしで
ある。多段プレス１は外周全体を囲む容器状の囲い２に
て囲まれている。
配置して形成されている。この多段プレスの下の型板５
は床面Ｆｌ−近傍に位置しており、床面ＦＬ下に配置し
た基台１０に対して下の型板５を上下に昇降自在にしで
ある。多段プレス１は外周全体を囲む容器状の囲い２に
て囲まれている。
この囲い２は鉄板等の曲げ強度の強い材料で囲い、溶接
またはシール材で気密性を持たせである。この囲い２で
囲まれる空間と真空ポンプ３とを連通管７にて連通させ
てあり、真空ポンプ３の吸引にて囲い２内の空間を真空
引きできるようになっている。この囲い２には入口と出
口とを設けてあって、扉にて気密的に閉塞し得るように
なっている。
またはシール材で気密性を持たせである。この囲い２で
囲まれる空間と真空ポンプ３とを連通管７にて連通させ
てあり、真空ポンプ３の吸引にて囲い２内の空間を真空
引きできるようになっている。この囲い２には入口と出
口とを設けてあって、扉にて気密的に閉塞し得るように
なっている。
囲い２の入口側にはローフ８を配置してあり、出口側に
はアンローダ１５を配置しである。ローダ８及びアンロ
ーダ１５では」二記熱盤６と対応するように上下方向に
複数枚の棚板９を設けてあり、複数枚の棚板９を一緒に
上下できるようになっている。ローダ８の手前にはブツ
シャ−１１を配置してあり、アンローダ１５の先には取
り出しコンベア１２を配置しである。
はアンローダ１５を配置しである。ローダ８及びアンロ
ーダ１５では」二記熱盤６と対応するように上下方向に
複数枚の棚板９を設けてあり、複数枚の棚板９を一緒に
上下できるようになっている。ローダ８の手前にはブツ
シャ−１１を配置してあり、アンローダ１５の先には取
り出しコンベア１２を配置しである。
次ぎに上記のように構成せる装置の動作を説明する。ロ
ーダ８は成形する積層板を充填するものであって、最初
は最」一部の棚板９が床面ＦＬ近くにくるように下降さ
′せられている。そしてキャリア板上に適数枚の積層板
をセットした成形物を最上部の棚板９上に載せ、棚板９
を一段上昇させ、２段目に次の成形物を載せ、順次棚板
９を上昇させながら次々と成形物を載せ、各段の棚板９
に成形物を載せ、複数枚の棚板９を最上部まで上昇させ
て多段ブレス１と対応させる。この状態で囲い２の入口
を開きブツシャ−１１をレール１３に沿って移動させて
ブツシャ−１１で各成形物を多段プレス１側に押して各
成形物を多段プレス１の各熱盤６間に入れる。ローダ８
ではブツシャ−１１の移動方向と平行な方向の両側に棚
板９があって、両側の棚板９間をブツシャ−１１が移動
し得るようｌこなっており、ブツシャ−１１の各抑圧部
１４で各段のキャリア板を保持して各成形物を多段ブレ
ス１に送れるようになっている。成形物が多段ブレス１
に入れられると入口が閉じられ、多段プレス１で加熱加
圧されると共に真空ポンプ３にて真空引きされて囲い２
内が真空状態にされ、この状態で一定時間成形される。
ーダ８は成形する積層板を充填するものであって、最初
は最」一部の棚板９が床面ＦＬ近くにくるように下降さ
′せられている。そしてキャリア板上に適数枚の積層板
をセットした成形物を最上部の棚板９上に載せ、棚板９
を一段上昇させ、２段目に次の成形物を載せ、順次棚板
９を上昇させながら次々と成形物を載せ、各段の棚板９
に成形物を載せ、複数枚の棚板９を最上部まで上昇させ
て多段ブレス１と対応させる。この状態で囲い２の入口
を開きブツシャ−１１をレール１３に沿って移動させて
ブツシャ−１１で各成形物を多段プレス１側に押して各
成形物を多段プレス１の各熱盤６間に入れる。ローダ８
ではブツシャ−１１の移動方向と平行な方向の両側に棚
板９があって、両側の棚板９間をブツシャ−１１が移動
し得るようｌこなっており、ブツシャ−１１の各抑圧部
１４で各段のキャリア板を保持して各成形物を多段ブレ
ス１に送れるようになっている。成形物が多段ブレス１
に入れられると入口が閉じられ、多段プレス１で加熱加
圧されると共に真空ポンプ３にて真空引きされて囲い２
内が真空状態にされ、この状態で一定時間成形される。
このとき四ニゲ８では上記と同様に各棚板９に成形物が
載せられる。
載せられる。
多段ブレス１で成形物が成形されると囲い２の入口と出
口が開かれ、ブツシャ−１１にてローダ８の成形物が押
されて成形物が多段ブレス１に入れられる。これにより
成形の終わった成形物はアンローダ１５に押し出され、
アンリーグ１５の各棚板９に成形の終わった成形物が載
せられる。そして囲い２の入口と出口が閉じられ多段ブ
レス１で同様に成形される。ローダ８では上記と同様に
成彫物が各棚板９にセットされる。アンローダ１５では
最下部の棚板９から成形物が取り出され、取り出しコン
ベア１２にて搬出され、次いでアンローダ１５の各棚板
９を一段下げで下から２段目の棚板９から成形物が取り
出され、順次棚板９を下げて各棚板９から成形物が取り
出される。アンローダ１５の各棚板９から成形物を取り
出した後アンローダ１５の各棚板９を最上部まで移動さ
せて次の成形物の受は取りに備える。このようなサイク
ルを繰り返して順次成形物を成形する。
口が開かれ、ブツシャ−１１にてローダ８の成形物が押
されて成形物が多段ブレス１に入れられる。これにより
成形の終わった成形物はアンローダ１５に押し出され、
アンリーグ１５の各棚板９に成形の終わった成形物が載
せられる。そして囲い２の入口と出口が閉じられ多段ブ
レス１で同様に成形される。ローダ８では上記と同様に
成彫物が各棚板９にセットされる。アンローダ１５では
最下部の棚板９から成形物が取り出され、取り出しコン
ベア１２にて搬出され、次いでアンローダ１５の各棚板
９を一段下げで下から２段目の棚板９から成形物が取り
出され、順次棚板９を下げて各棚板９から成形物が取り
出される。アンローダ１５の各棚板９から成形物を取り
出した後アンローダ１５の各棚板９を最上部まで移動さ
せて次の成形物の受は取りに備える。このようなサイク
ルを繰り返して順次成形物を成形する。
［発明の効果］
本発明は叙述のように多段プレスの外周全周を囲いで気
密的に囲み、この囲いで囲まれる空間に真空ポンプを連
通させているので、真空状態で多段プレスできて、残存
気泡が排除されるため成形性がよくなったり、低圧成形
できるため板厚精度がよくなったり、寸法変化のばらつ
きが小さくなったりして品質を向上でかるものであり、
しかも多段プレス全体を囲いで囲んで成形できるため従
来のように各段毎に枠を要せず作業性を向上できるもの
であり、さらに全体を囲むため各段での真空状態が一定
になり品質の一定な製品を得ることができるものであり
、さらにまた多段プレス全体を囲ん“で真空下にするた
め熱エネルギーの放熱が少なく省エネルギー化が図れる
ものである。
密的に囲み、この囲いで囲まれる空間に真空ポンプを連
通させているので、真空状態で多段プレスできて、残存
気泡が排除されるため成形性がよくなったり、低圧成形
できるため板厚精度がよくなったり、寸法変化のばらつ
きが小さくなったりして品質を向上でかるものであり、
しかも多段プレス全体を囲いで囲んで成形できるため従
来のように各段毎に枠を要せず作業性を向上できるもの
であり、さらに全体を囲むため各段での真空状態が一定
になり品質の一定な製品を得ることができるものであり
、さらにまた多段プレス全体を囲ん“で真空下にするた
め熱エネルギーの放熱が少なく省エネルギー化が図れる
ものである。
第１図は本発明の一実施例の一部切欠慨略正面図であっ
て、１は多段プレス、２は囲い、３は真空ポンプである
。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図
て、１は多段プレス、２は囲い、３は真空ポンプである
。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図
Claims (1)
- ［１］多段プレスの外周全周を囲いで気密的に囲み、こ
の囲いで囲まれる空間に真空ポンプを連通させて成るこ
とを特徴とする多段真空プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3135186A JPS62189125A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 多段真空プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3135186A JPS62189125A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 多段真空プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189125A true JPS62189125A (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=12328806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3135186A Pending JPS62189125A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 多段真空プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62189125A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161198A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 多段真空プレス装置 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP3135186A patent/JPS62189125A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161198A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 多段真空プレス装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3427899B2 (ja) | 木繊維板の押出し成形方法及び押出し成形装置 | |
| US6149757A (en) | Laminating apparatus | |
| JP3472963B1 (ja) | 高温用真空プレス装置 | |
| JPH10156853A (ja) | 真空多段積層装置 | |
| JP2002067137A (ja) | 真空成型装置 | |
| TW201718215A (zh) | 樹脂成形裝置及樹脂成形品製造方法 | |
| CN111136934B (zh) | 一种材料成型设备 | |
| JPS62189125A (ja) | 多段真空プレス装置 | |
| EP0345932B1 (en) | Apparatus for producing honeycomb panels | |
| KR101753513B1 (ko) | 글라스 적재 카세트용 서포트바 제조금형 | |
| JP3461490B2 (ja) | 成形方法および装置 | |
| JPS62189126A (ja) | 多段真空プレス装置 | |
| JPH0794078B2 (ja) | プリント配線基板用多段真空プレス装置 | |
| JPS62189128A (ja) | 多段真空プレス装置 | |
| JPH0193316A (ja) | 多段プレス装置 | |
| JPS62189127A (ja) | 多段真空プレス装置 | |
| JPH0154173B2 (ja) | ||
| CN219381317U (zh) | 一种新型地暖板成型设备 | |
| CN220095515U (zh) | 一种吸塑托盘成型装置 | |
| CN213891345U (zh) | 真空成型自动开模机 | |
| CN218857668U (zh) | 一种设有导向结构的气压热成型机 | |
| CN219806453U (zh) | 一种热成型装置 | |
| KR102598221B1 (ko) | 진공단열재 제조 장치 | |
| CN109397669B (zh) | 一种汽车风管成型装置及方法 | |
| JP2871783B2 (ja) | 複合材の成形方法および成形装置 |