JPS62186775A

JPS62186775A - 熱湯加熱装置

Info

Publication number: JPS62186775A
Application number: JP61028279A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Sasaki; 良治佐々木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-02-12
Filing date: 1986-02-12
Publication date: 1987-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、熱湯により食品の調理・殺菌等の被処理物を
加熱処理する装置に関する。

〔従来の技術〕

処理タンク内に熱湯を導入して被処理物を加熱する装置
において特に問題となるのは処理タンク内で熱湯の温度
のバラツキが生じて加熱ムラが起こり、製品の品質を均
一に仕上げることができないことである。

これを解決せんとして、第５図・第６図に示すように、
熱湯タンク３０から円筒状の処理タンク３１内に熱湯を
導入し、この熱湯を循環させて処理タンク３１内の食品
を加熱殺菌する装置において、自記処理タンク３１の長
手方向両端部ではなく、周縁ｊ、：’ＩＭ節管３２を介
して４箇所以上の液出入口３３を設け、かつ、その内方
にそれぞれ巣板３４を配設し、処理タンク３■内の液流
方向を切換えできるようにしだ（イ１４造の装置が特開
昭５１−１２３８７２号公報に提案されている。

〔発明が解決しＪ、うとする問題点〕

しかし、熱、易の強制対流により温度ムラを無くすため
には、処理タンク３１内のどの部分て６熱湯の流れが均
一でなければならない。この点に付き前記手段では単に
処理タンク３■内の周縁内に巣板３４を設けたため、そ
の面積が大きくなり、処理タンク３１内の長手方向両端
部分で熱湯の流れに差がでて温度ムラが生ずるおそれが
ある。また、処理タンク３１内の周縁を巣板３４で仕切
るため、巣板３４で仕切られた部分がデッドスペースと
なり、処理タンク３１の有効容積が小さくなるという問
題がある。本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、処理タンク内での熱湯に流れをどの部分でも一定に
して処理タンク内の温度ムラを無くすことができ、また
、デッドスペースら作らない熱湯加熱装置とすることを
技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、前記技術的課題を解決するため、熱湯を貯溜
した熱湯タンク３に処理タンク１を連結し、処理タンク
１内に熱湯タンク３から熱湯を導入して処理タンクｌ内
に収容した被処理物を加熱処理する装置において次のよ
うな技術的手段をとった。

すなわち、前記処理タンク１は両端を閉塞した円筒状と
し、この処理タンク１の長手方向一端に熱湯流入口１１
を設けるとともに、処理タンクｌの長手方向他端に熱湯
流出口１２を設ける。

そして、前記熱湯流入口１１と熱湯流出口１２とを循環
バイブ１４で連結し、この循環パイプＩ４の途中に循垣
ポンプ１５を設ける。

さらに、処理タンクｌの長手方向一端部内に複数の孔２
１を穿設した入口側熱湯整流板２２を設けるとともに、
処理タンク１の長手方向他端部内に複数の孔２３を穿設
した出口側熱湯整流板２４を設けて熱湯加熱装置とした
。

孔２１と孔２３の大きさを比較すると、孔２１より孔２
３の方が大きい場合、逆に孔２１のより孔２３の方が小
さい場合、両者同一の場合が考えられる。

〔作用〕

この熱湯加熱装置による被処理物の加熱処理方法につい
て述べると、まず、処理タンクｌ内に食品等の被処理物
を収容し、熱湯タンク７から処理タンクｌ内へ熱湯を導
入する。次に循環ポンプ１５を作動させると熱湯流入口
１１から熱湯流出口１２へと熱湯が流れる。熱湯は流れ
る際に入口側熱湯整流板２２の孔２１を通過することに
より処理タンクｌ内をその長手方向に沿って平行に進み
、出口側熱湯整流板２４の孔２３を平行状態のまま通過
する。従って、処理タンク１内での熱湯の流れはいずれ
の部分でも同一速度である。加熱処理が終わったら処理
タンクｌから熱湯を排出し、被処理物を冷やしてから取
り出す。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて
説明する。

ｌは処理タンク１で、この処理タンクｌは一端を閉塞す
るとともに、他端を開閉自在のハッチ２で閉塞した筒状
に形成されている。また、この処理タンクｌと同一の形
状・大きさのＱ　’Ａｄタンク３が処理タンク１の上方
に連結管・１を介して連結・設置されている。この熱湯
タンク３は湯沸かし装置を内蔵したもので、１２０〜１
５０℃の加圧熱湯を貯溜するものである。また、連結管
４には給湯弁５か設けられ、この給湯弁５を開くと、熱
湯タンク３内の加圧熱湯が処理タンク部内へと落下・導
入されるようになっている。さらに、熱湯タンク３と処
理タンクｌとは排水バイブロで連結され、この排水バイ
ブロの途中には排水ポンプ７が設けられ、また、排水弁
８が設けられている。さらに、排水バイブロの途中から
分岐して、排出管９が接続されこの排出管９に排出弁Ｉ
Ｏが設けられている。

そして、この処理タンクＩの長手方向一端には熱湯流入
口１１が設けられ、また、長手方向他端のハッチ２下部
に熱湯流出口１２か設けられ、さらに、この熱湯流出口
１２には循環弁１３が設けられている。

また、熱湯流入口１１と熱湯流出口１２とは循環バイブ
１４で連結され、この循環パイプ■４の途中には循卯ポ
ンプ１５が設けられている。

また、処理タンクｌの長手方向一端部内には複数の孔２
１を穿設した入口側熱湯整流板２２が設けられていると
もに、処理タンクＩの長手方向他端部内にも複数の孔２
３を穿設した出口側熱湯整流板２４が設けられている。

ここで、入口側熱Ｌ′Ｐ！Ｊ整流板２２に設けた孔２１
の直径は例えば５〜１０ｍｍとし、また、出口側、＞ノ
ル、易整流板２４に設けた孔２３の直径は例えば１０〜
３０ｍｍとする。そして、６孔２１・２３の直径・形状
・数・分布情況により熱湯の流れ具合や流速が変わるた
め、最適の直径等を選択する。

なお、出口側熱湯整流板２４はハツチ２に取り付けられ
、ハツチ２を開いて処理タンク１内への被処理物（例え
ば食品）を載せた台車の出し入れの邪魔にならないよう
になっている。ところで、熱湯流出口１２をハツチ２に
設け、この熱湯流出口１２に循環パイプ１４を単に接続
しただけだと、この循環バイブ１４がハツチ２の開閉を
妨げてしまうので、この実施例では、熱湯流出口１２か
ら続く循環パイプ１４を処理タンク本体の下側へと添わ
せ、ハツチ２の分割線２５のところで分断し、その分断
部分をシールして、この分断部分からハツチ２が開くよ
うにしである。また、このように仕ず、第４図に示すよ
うに、熱湯流出口１２をハツチ２に設けず、出口側熱湯
整流板２４よりらハツチ２寄りの処理タンク本体に設け
、出口側熱、易整流板２４が熱湯流出口１４より処理タ
ンク１内側に来るよう、この出口側熱湯整流板２４を支
持杆２６でハツチ２に支持し、処理タンク１の内周に出
口側熱湯整流板２４の周縁との間をシールする環状のシ
ールパッキン２７を設けるようにして、ハツチ２ととも
に出口側熱湯整流板２４が開くようにしてもよい。

この装置の動作を説明すると、■まず、ハツチを開いて
処理タンク１内に被処理物として例えばプラスチック容
器に詰めた食品を複数収容する。

■次に、熱湯タンク３内に２．５ｋｇ／ｃｍ’の高圧で
１３０℃の熱湯を用意する。■処理タンクｌを密閉し、
１．０ｋｇ／ｃｍ”に加圧する。■給湯弁５を開いて熱
湯タンク３内の熱湯を処理タンクｌ内へと導入する。

すると、処理タンク１内で熱湯は約２　ｋｇ／ｃｍ’の
圧力で約１２０℃の温度となる。■そして、所要時間加
熱殺菌処理を行うが、この処理が完了するまでの間に熱
湯タンク３内に冷水を供給し、２　ｋｇ／ｃｍ２に加圧
しておく。■加熱殺菌処理の間は循環ポンプ１５を作動
させる。すると、熱湯流入口１１から熱湯流出Ｉコ１２
へと熱湯が流れる。熱湯は流れる際に入口側熱湯整流板
２２の孔２１を通過することにより処理タンクｌ内をそ
の長手方向に沿って平行に進み、出口側熱湯整流板２４
の孔２３を平行状態のまま通過する。従って、処理タン
クｌ内での熱湯の流れはいずれの部分でら同一速度で流
れ、第３図に示すように、非処理物の周囲を満遍無く流
れて均等に加熱する。■加熱殺菌処理が終了したら、排
水ポンプ７を作動さけ、排水弁８を開くとともに給湯弁
５を再び開く。すると、排水バイブロを通って処理タン
ク１内の熱湯が熱湯タンク３内に復帰するととらに、熱
湯タンク３内の冷水が処理タンクｌ内に注入されて被処
理物としての食品が冷却される。この間ら循環ポンプ１
５を作動させると冷却水が処理タンク１と循環バイブ１
４を通って循環するので冷却が迅速に行える。■冷却が
終了したら排出弁１０を開いて処理タンクｉ内の水を排
出し、ハツチ２を開いて被処理物を取り出す。

なお、熱湯の循環速度は余り速いと処理タンクｌ内に収
容した被処理物が動いてしまうので被処理物が動かない
程度の速度とするのがよい。

また、この実施例では処理タンク１から熱湯タンク３内
に熱湯を戻すのに排水ポンプ７を使用しているが、この
ような排水ポンプ７を使用せず、熱湯タンク３内を負圧
にして連結管４から熱湯タンク３内に熱湯を吸い上げる
ようにしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、処理タンクＩ内の熱湯が入口側熱湯整
流板２２と出口側熱湯整流板２４とにより整流されて処
理タンクｌの長手方向（ミ沿って均一に流動するので、
処理タンクｌ内の温度ムラが解消され、被処理物への加
熱処理が均等に行え、加熱時間を短縮できるとともに製
品の品質のばらつきが無くなる。また、構造が簡単であ
るから、安価に出来る。

さらに、入口側熱湯整流板２２と出口側熱湯整流板２４
とは処理タンクＩの長手方向両端内に設けられているた
め、処理タンク１内にデッドスペースを作らず、処理タ
ンクｌを育効に使用可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実雀例を示す断面図、第２図はその
人口側熱、易整流板・出口側熱湯整流板を示す平面図、
第３図は熱湯の流れを示す図、第４図はハツチ部分の他
の実施例を示す断面図、第５図は従来の熱湯加熱装置の
縦断正面図、第６図はその処理タンク部分の縦断側面図
である。１・・処理タンク、　　　３・・熱湯タンク、１１・・
熱湯流入口、　　　１２・・熱湯流出口、１４・・循環
パイプ、　　　１５・・循環ポンプ、２１・・孔、　　
　　　　２２・・入口側熱湯整流板、２３・・孔、　　
　　　　２４・・出口側熱湯整流板。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱湯を貯溜した熱湯タンク３に処理タンク１を連
結し、処理タンク１内に熱湯タンク３から熱湯を導入し
て処理タンク１内に収容した被処理物を加熱処理する装
置において、前記処理タンク１は両端を閉塞した円筒状
に形成され、この処理タンク１の長手方向一端に熱湯流
入口１１が設けられるとともに、処理タンク１の長手方
向他端に熱湯流出口１２が設けられ、前記熱湯流入口１
１と熱湯流出口１２とは循環パイプ１４で連結されると
ともに、この循環パイプ１４の途中に循環ポンプ１５が
設けられ、さらに、処理タンク１の長手方向一端部内に
複数の孔２１を穿設した入口側熱湯整流板２２が設けら
れるとともに、処理タンク１の長手方向他端部内に複数
の孔２３を穿設した出口側熱湯整流板２４が設けられた
ことを特徴とする熱湯加熱装置。