JPS62186447A - ブラウン管用パネルおよびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、緊張帯が張架される側壁部分の形状を改良し
たブラウン管用パネルおよびその製造装置に関する。

（従来の技術） 第６図で示すブラウン管のガラスバルブは、第７図で示
すように別々に釣られたパネル１１とファンネル１２と
の互いに対向するエツジ部を一体に溶着して作られる。

また、側面保護り式防煩形ブラウン管の多くは、第６図
で示すように、パネル１１の側壁に粘着テープ１３を巻
き付け、その上から緊張帯１４を締め付けている。なお
、パネル１１の４角にはブラウン管をテレビジコンキセ
ビネツ１−に取付けるためラグ１５を配置し、前記緊張
帯１４により締付は固定している。

ここで、パネル１１の側壁には第８図で示すように、外
周全域にわたってモールドマツチラインと呼ばれる凸部
１７があり、これを境にしてフェース１８側およびシー
ルエツジ１９側に向ってそれぞれ径小となるテーパがつ
いている。このテーパは第９図で示すパネル製３ｉＳＩ
程上の理由により形成される。第９図において、２１は
ホトｔい２２はシェルと呼ばれるパネル外面成形用の型
で、ボトム２１は主としてパネル１１のフェース１８面
を成形し、またシェル２２は側壁部を成形する。２３は
プランジ１戸で、前記ボＩ・ム２１およびシェル２２と
組合わされ、パネル１１の内面を成形する。これらによ
りパネル１１を成形する場合、まずボトム２１とシェル
２２とを図示のように組立てておき、このボトム２１の
中央部に溶融ガラスを入れる。次に、上からプランジャ
２３によりプレスし、図示の如くパネル１１の形状に成
形する。そして、この状態で固化する稈度に冷却したの
ら、プランジ１７２３を上刃に１）ｉ＜。次にシェル２
２を上方に扱いたのち、成形されたパネル１１を上方に
取り出す。このように、成形後のパネル１１を取り出す
べく、各型抜きを行なうためには、第８図で示したテー
パが必要となる。、なお、ボトム２１どシェル２２どの
接合部が前記−し−ルドマップライン１７となる。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、このようにパネル１１の側壁外周面にテーパが
あると、防爆形ブラウン管どして組立てた場合、次のよ
うな問題点が生じる。すなわち、前述の緊張帯１４はそ
の必要性から（−ルドマッヂライン１１の近くに取付け
ねばならない。例えばＰＯ２管では、第１０図で示すよ
うに緊・爪掛１４の上部、すなわちフェース１８側がモ
ールドマツチライン１７上に乗るように張架する。また
、ブツシュスルー管では第１１図で示すように緊張帯１
４を’Ｅ−ルドマッヂライン１７のすぐ下方に張架する
のが一般的である。しかし、パネル１１の側壁に前述の
テーパが付いていると緊張帯１４に対して締め付１ツカ
の分力が加わり、これによって緊張帯１４が下方にずれ
易いという問題が生じる。特に、緊張帯１４が第１１図
で示すようにモールドマツチライン１７にかかつていな
いブツシュスルー管の方がずれ易い。

第１０図で示したＰＯ２管では、緊張帯１４のモールド
マツチライン１７にかかつている率が少ない方がずれ易
い。

また、前記テーパの大きさにはばらつきがあり、さらに
ＰＯ２管ではモールドマツチライン１７の突出高さにば
らつきがある。このため、緊張帯１４により第６図で示
したようにパネル１１の４隅に取付けられたラグ１５が
上下方向に傾斜し易いという問題点もある。

前）ホした緊張帯１４のずれは、ブラウン管のテレビジ
ョンキャビネットへの取付けを困難にしたり、これら両
者の相対位置を狂わゼたすする。さらに、ずれが大きい
場合は締イ４力が低下して防煉特性を損ｌυじたり、ブ
ラウン管が外れたりする心配がある。

また、ラグ１５の（頃斜は、ラグハイドやラグビッヂを
小さくし、ブラウン管のテレビジョンキャビネッ］・へ
の取付けを困難としたり、取付は後にＪ３ける振動等に
よりボルトのゆるみを来たし、ブラウン管が振動し易く
なって画像精度を低下させてしまう。

本発明の目的は、側壁外周の一部にパネル軸と平行な面
を形成することにより、緊張帯のずれを防止したブラウ
ン管用パネルおよびその！１！Ｉ造装置を提供すること
にある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のアラＣクン管用パネルは、側壁の外周面に設け
られたモールドマツチラインを境にフェース側およびシ
ールエツジ側に向ってそれぞれ径小となるテーパをｆ」
けたブラウン管用パネルにおいて、前記側壁外周面の緊
張帯が張架される部分の一部に、パネル軸と平行な面を
形成したｂのである。

また、本発明のブラウン管用パネルの製造装置は、パネ
ル側壁のモールドマツチラインに相当する部分で分離可
能に接合され、全体として！ｎ記モールドマッヂライン
を境にフェース側およびシールエツジ側に向ってそれぞ
れ径小となるテーバを付けたパネルの外面を形成するボ
トムおよびシェルと、これらボトムおよびシェルと共に
溶融ガラスを挟圧して所定形状のパネルを成形するプラ
ンジャとを右するブラウン管用パネルの製造装置におい
て、前記ボトムおよびシ１ルの接合部の一部に、成形さ
れるパネル側壁の外周面にパネル軸と平行な面を形成す
るための型面を有し、かつボトムおよびシェルの外方に
向ってスライド可能に構成された補助金型を設けたもの
である。

（ｆｌ用） 本発明のブラウン管用パネルは、パネル軸と平行な面に
より緊張帯のずれを防出するものである。

また、本発明の製造装置は、補助金型の型面により、パ
ネル側壁の外周面にパネル軸と平行な面を形成するしの
である。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図および第２図において、３１はボトム、３２はシ
ェルと呼ばれるパネル外面形成用の型で、基本的に第９
図で丞した従来と同様のものである。

そして、ボトム３１の中央部に溶融ガラスを入れた後、
プランジャ２３によりプレスし、パネル１１の形状に成
形する。このように、ボトム３１、シ〕、ル３２Ｊ３よ
びプランジャ２３により成形されたパネル１１の側壁外
周面には、従来と同じくｔ−ルドマッチライン１７を境
としたテーバが形成される。

ここで、従来と異なるところは、このパネル１１の側壁
外周面の一部、すなわち、この実施例ではパネル１１の
４隅部に、パネル１１の中心のパネル軸１１ａど平行な
面を形成したことである。

このパネル軸１１ａと平行な面を形成するために、パネ
ル１１の４隅に相当する、前記ボトム３１とシェル３２
との接合部に、外方に通じる溝部３１ａ。

３２ａを設け、これら溝部３１ａ　、　３２ａが成Ｖ通
路に補助金型３４をスライド可能に設けている。この補
助金型３４は、溝部旧ａ　、　３’２ａ内に装着されて
パネル１１を成形する状態で、第１図で示す如く、パネ
ル軸１１ａに対し平行となる型面３４ａを持つ。

上記したボトム３１、シェル３２、補助金型３４および
プランジャ２３により溶融ガラスをプレス成形した後は
、プランジャ２３およびシェル３２を上方に後き、次に
補助金型３４を外方に少しだけ引き、型面３４ａを成形
されたパネル１１から外す。その後、パネル１１をボト
ム３１から取り出す。

このようにすると、上）ホしたパネル成形後の取り出し
時、補助金型３４とパネル１１との接触部分にはＩｆ　
Ｉｆ１．抵抗が」：じないので、パネル軸１１ａと平行
なまっすぐな面（テーバの付いていない面）が形成され
る。本実施例ではパネル軸１１ａと平行な面は、側面外
周面の４隅にそれぞれ形成される。

このように、パネル軸１１ａと平行な面を形成すると、
緊張帯１４をパネル１１の側壁外周面に張架した場合、
パネル軸１１ａど平ｂ　’ｊ面に３・ｊシて緊張帯１４
Ｇよ第３図で示すように密着するので、緊張帯１４のず
れやラグ１５の傾斜を防止できる。ここで、緊張帯１４
の部分的な摩擦力はパネル軸１１ａ方向への分力に比例
する。パネル１１の場合、その形状から緊張帯１４によ
る殆んどの力が４隅の角度にかかる。したがって、４隅
の角部だけをパネル軸１１ａと平面な面にしておけば、
他の辺部にテーバが付いていても、緊張帯１４のずれや
ラグ１５の傾斜等テーバによる実害は殆んど生じない。

なお、側壁外周面の辺部にパネル軸１１ａと平行な面を
形成してもよいが、複ｍｈ金型を要づる。

また、焼成め防爆方式のブラウン管はパネル１１の外周
長を加減できることが重要であるが、補助金型３４のス
ライド通の調節により容易に対処できる。例えば、補助
金型３４の型面３４ａをパネル１１側に突出させると、
第４図で示すようにパネル軸１１ａど平行な面は凹面状
どなり、パネル１１の外周長が小さくなる。

また、第５図で示すように、補助金へ１３４の型面３４
ａを凹凸状にしたり、或いは網目状にすることにより、
パネル軸１１ａと平行な面をこれらの形に形成できる。

このように、パネル４ｔｈ１１ａと平行な面を凹凸状や
網目状にすると、緊張帯１４を張架した場合、その締付
力によるパネル軸１１ａ方向の分力が鮎かない」−に、
凹部内に粘着剤やテープ基材の一部が入り込むので、大
きな摩擦抵抗が生じ、緊張帯１４のずれ耐力が一層人き
くなる。

なお、パネル成形後の便法き■稈において、補助金型３
４はシェル３２を外す前に、パネル１１から離してもよ
い、すなわち、各部をパネル１１から外す順序を、プラ
ンジャ２３外し、補助金型３４１１１１１ｔ　Ｌ、、シ
ェル３２外し、パネル１１取出しの順にしてもよい。

通常、シェル３２の外しは、パネルガラスが完全に固化
していない状態で行なうので、パネル１１のデザインに
よっては、上述の順序の方が、’ｌ’ｌ扱きににるパネ
ル１１の変形が出難い場合もある。。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、パネルの側壁外周面の一
部に、パネル軸と平行な面を形成したので、緊張帯を張
架しても、側壁外周面の他の部分に形成されたテーバに
Ｊこり、緊張帯のずれ等の悪影響が生じることはなく、
高品質のブラウン管が得られる。また、そのための製造
装置は補助金型を用いた簡単なＭ４造であり、しかも外
周長の調節にも容易に対処可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるブラウン管用パネルＪ３よびその
；摸造装置の一実施例を示り′断面図、第２図は第１図
の平面図、第３図および第４図は本発明におけるパネル
軸に平行な面と緊張帯との関係を示す断面図、第５図は
本発明の他の実施例を示す一部の断面図、第６図は一般
的なブラウン管のガラスバルブを示す斜視図、第７図は
パネルとファンネルとの分解斜視図、第８図はパネル形
状を示す側面図、第９図は従来の装置を示す一部の断面
図、第１０図および第１１図は従来のパネルと緊張帯と
の関係を示す断面図である。 １１・・パネル、１１ａ　・・パネル軸、１４・・緊張
帯、１７・・モールドマッヂライン、１Ｂ・・フェース
、１９φ・シールエツジ、２３・・プランジャ、３１・
・ボトム、３２・・シェル、３４・・補助金型、３４ａ
　・・型面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）側壁の外周面に設けられたモールドマッチライン
   を境にフェース側およびシールエッジ側に向ってそれぞ
   れ径小となるテーパを付けたブラウン管用パネルにおい
   て、 前記側壁外周面の緊張帯が張架される部分の一部に、パ
   ネル軸と平行な面を形成したことを特徴とするブラウン
   管用パネル。
2. （２）パネル側壁のモールドマッチラインに相当する部
   分で分離可能に接合され、全体として前記モールドマッ
   チラインを境にフェース側およびシールエッジ側に向っ
   てそれぞれ径小となるテーパを付けたパネルの外面を形
   成するボトムおよびシェルと、これらボトムおよびシェ
   ルと共に溶融ガラスを挟圧して所定形状のパネルを成形
   するプランジャとを有するブラウン管用パネルの製造装
   置において、 前記ボトムおよびシェルの接合部の一部に設けられ、成
   形されるパネル側壁の外周面にパネル軸と平行な面を形
   成するための型面を有し、かつボトムおよびシェルの外
   方に向ってスライド可能に構成された補助金型を有する
   ことを特徴とするブラウン管用パネルの製造装置。