JPS62186179A - 滴下液分散用伝熱管 - Google Patents
滴下液分散用伝熱管Info
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- JPS62186179A JPS62186179A JP2647586A JP2647586A JPS62186179A JP S62186179 A JPS62186179 A JP S62186179A JP 2647586 A JP2647586 A JP 2647586A JP 2647586 A JP2647586 A JP 2647586A JP S62186179 A JPS62186179 A JP S62186179A
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、吸収式冷凍機の吸収器及び蒸発器に用いられ
る伝熱管に関するものである。
る伝熱管に関するものである。
［従来技術とその問題点］
吸収式冷凍機の吸収器及び蒸発器は、夫々密閉容器内に
水平、あるいは垂直に多数の伝熱管を並列配置して構成
されている。しかして吸収器の伝熱管は、管外側に吸収
液、例えばリヂウムブロマイド水溶液を滴下し、蒸発器
で発生した水蒸気を吸収させると同時に、管内を流れる
冷部水との間で熱交換を行い吸収液の温度を下げるよう
になっている。また蒸発器の伝熱管は、管外側に冷媒、
例えば水を滴下し、これを管内を流れる冷水により蒸発
させて熱交換を行うようになっている。
水平、あるいは垂直に多数の伝熱管を並列配置して構成
されている。しかして吸収器の伝熱管は、管外側に吸収
液、例えばリヂウムブロマイド水溶液を滴下し、蒸発器
で発生した水蒸気を吸収させると同時に、管内を流れる
冷部水との間で熱交換を行い吸収液の温度を下げるよう
になっている。また蒸発器の伝熱管は、管外側に冷媒、
例えば水を滴下し、これを管内を流れる冷水により蒸発
させて熱交換を行うようになっている。
従って、この種の伝熱管には伝熱性能と吸収能力の向上
が要求される。そのためには伝熱管表面に滴下された液
を管全面に薄い膜状に分散させることが大きなポイント
となる。このため、最近では外面に多数の微細な針状フ
ィンを設けた構造の伝熱管を使用し、管外面での滴下さ
れた液の分散を向上させることが行なわれている。
が要求される。そのためには伝熱管表面に滴下された液
を管全面に薄い膜状に分散させることが大きなポイント
となる。このため、最近では外面に多数の微細な針状フ
ィンを設けた構造の伝熱管を使用し、管外面での滴下さ
れた液の分散を向上させることが行なわれている。
このような伝熱管の表面形状の効果は、滴下された液が
フィンとフィンとの間の溝内に表面張力により引き込ま
れると同時に、フィンにも薄い液膜として引張られ、さ
らにフィン割れ部から隣接する溝内へも液が引き込まれ
、濡れ面積が拡大する。
フィンとフィンとの間の溝内に表面張力により引き込ま
れると同時に、フィンにも薄い液膜として引張られ、さ
らにフィン割れ部から隣接する溝内へも液が引き込まれ
、濡れ面積が拡大する。
しかし、このような伝熱管においても液の表面張力には
限界があり、伝熱面全体を有効に利用できない。さらに
、この種の伝熱管の共通の問題として、表面の濡れ性を
向上させるために脱脂を慎重に行なわなければならない
ことが上げられる。、［発明の目的］ 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、伝
熱性能及び吸収能力を大幅に増加させるとのできる新規
な伝熱管を提供することにある。
限界があり、伝熱面全体を有効に利用できない。さらに
、この種の伝熱管の共通の問題として、表面の濡れ性を
向上させるために脱脂を慎重に行なわなければならない
ことが上げられる。、［発明の目的］ 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、伝
熱性能及び吸収能力を大幅に増加させるとのできる新規
な伝熱管を提供することにある。
［発明の概要］
本発明の要旨は、伝熱管としてその表面組織が微小な針
状結晶からなる構造のものを用いたことにあり、これに
より滴下された液の濡れ面積を飛躍的に増大させて吸収
器及び蒸発器の伝熱性能並びに吸収能力を向上させるこ
とができるようにしたものである。
状結晶からなる構造のものを用いたことにあり、これに
より滴下された液の濡れ面積を飛躍的に増大させて吸収
器及び蒸発器の伝熱性能並びに吸収能力を向上させるこ
とができるようにしたものである。
［発明の実施例］
以下本発明の実施例について説明する。
伝熱管として、次のような外表面構造を有づる外径１９
．０５ ｍｍの鋼管を夫々用意した。
．０５ ｍｍの鋼管を夫々用意した。
■ 平滑。
■ 角度９０°、深さ０．３ｍｍの７字溝を、管ＩＮｌ
に対して４５°の傾きをもって １．２７ ｍｍのピッ
チで螺旋状に形成した。
に対して４５°の傾きをもって １．２７ ｍｍのピッ
チで螺旋状に形成した。
■ 前記■と同じ）ｔを交差させて形成した。
■ 第３図に示ずように、深さ０．２ＭのＶ字状の谷部
１２を０．５ｍのピッチで設けた高さｏ、９ｍｍのフィ
ン１１を、管軸に対して９０°に近い傾きをもって０．
７ｍのピッチで螺旋状に形成した。
１２を０．５ｍのピッチで設けた高さｏ、９ｍｍのフィ
ン１１を、管軸に対して９０°に近い傾きをもって０．
７ｍのピッチで螺旋状に形成した。
用意された上記の８管を、夫々温度８５〜１００℃の黒
染液（ジャパン・メタル・フィニツシング社製の［エバ
ノールＣＪ）に約１０分間浸漬した後水洗することによ
り、８管の外表面に、第１図に示すように、Ｃ（１０か
らなる微小な釘状結晶１の組織を形成した。
染液（ジャパン・メタル・フィニツシング社製の［エバ
ノールＣＪ）に約１０分間浸漬した後水洗することによ
り、８管の外表面に、第１図に示すように、Ｃ（１０か
らなる微小な釘状結晶１の組織を形成した。
得られた各伝熱管を供試管として、第２図に示すような
実験装置を用い、温度４０℃のリチウムブロマイド水溶
液（１１度：６５％）からなる吸収液６をノズル４から
０．４ＸＺ／分で滴下させ、管外表面の液の状態を写真
撮影すると共に、最下段の供試管２の滴下前後の重量差
により濡れｆｆｉ （Ｇ）を求めた。
実験装置を用い、温度４０℃のリチウムブロマイド水溶
液（１１度：６５％）からなる吸収液６をノズル４から
０．４ＸＺ／分で滴下させ、管外表面の液の状態を写真
撮影すると共に、最下段の供試管２の滴下前後の重量差
により濡れｆｆｉ （Ｇ）を求めた。
尚、第２図中、３は透明密封筐体、５は吸収液６の滴、
７は液槽、８はポンプ、９は流金計、１０はデジタル天
秤を示す。
７は液槽、８はポンプ、９は流金計、１０はデジタル天
秤を示す。
上記実験の結果を、未処理の供試管の結果と共に第１表
に示す。
に示す。
吸収器及び蒸発器用伝熱管は、濡れ面積が大きく、表面
の液膜厚さが薄いほど高性能と考えられる。従って、第
１表の結果から、本発明の黒化処理品はこれを吸収器に
適用した場合、何れも大幅な伝熱性能及び吸収能力の向
上が期待できる。また蒸発器に適用した場合も同様の効
果により大幅な伝熱性能の向上が期待できる。これは、
表面に形成された微小な針状結晶組織が液の毛細管現象
を引起こすと同時に、脱脂が効果的に行われたこともあ
って、前述の処理を施さなかったものに比べて液の濡れ
性が大幅に改善されたことによるものと思われる。
の液膜厚さが薄いほど高性能と考えられる。従って、第
１表の結果から、本発明の黒化処理品はこれを吸収器に
適用した場合、何れも大幅な伝熱性能及び吸収能力の向
上が期待できる。また蒸発器に適用した場合も同様の効
果により大幅な伝熱性能の向上が期待できる。これは、
表面に形成された微小な針状結晶組織が液の毛細管現象
を引起こすと同時に、脱脂が効果的に行われたこともあ
って、前述の処理を施さなかったものに比べて液の濡れ
性が大幅に改善されたことによるものと思われる。
前記実施例は管外側の場合であるが、例えば空冷式の吸
収式冷凍機のように、管内側に吸収液、管外側に冷却液
を流して管内吸収を行うタイプの吸収器もある。そのよ
うなタイプのものであっても、吸収機構に関しては管外
の場合と同様であるから、本発明はそのような伝熱管に
対しても同様に適用することができる。
収式冷凍機のように、管内側に吸収液、管外側に冷却液
を流して管内吸収を行うタイプの吸収器もある。そのよ
うなタイプのものであっても、吸収機構に関しては管外
の場合と同様であるから、本発明はそのような伝熱管に
対しても同様に適用することができる。
勿論、微小な剣状結晶組織の下地は、前に示した例に限
らず、他の構造や材質であっても差支えない。また、針
状結晶組織の形成にあたって黒染液処理の例を示したが
、これは伯の処理、例えば陽極酸化処理、化成処理、硫
化銅処理等であっても差支えない。
らず、他の構造や材質であっても差支えない。また、針
状結晶組織の形成にあたって黒染液処理の例を示したが
、これは伯の処理、例えば陽極酸化処理、化成処理、硫
化銅処理等であっても差支えない。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明の伝熱管は、表
面組織を微小な針状結晶構造としたものであるから、液
の濡れ面積を増大させて伝熱管単管での伝熱性能及び吸
収能力を大幅に向ヒさせることができ、これを用いる熱
交換器の小形化も達成することができる。
面組織を微小な針状結晶構造としたものであるから、液
の濡れ面積を増大させて伝熱管単管での伝熱性能及び吸
収能力を大幅に向ヒさせることができ、これを用いる熱
交換器の小形化も達成することができる。
第１図は本発明に係る伝熱管の一実施例を示す説明図、
第２図は本発明の伝熱管の性能評価のための実験方法模
式図、第３図は本発明に用いる伝熱管の別の例を示す説
明図である。 １・・・微小な針状結晶、 ２・・・伝 熱 管。 ５・・・吸収液の滴、 ６・・・吸 収 液。 １１・・・フ ィ ン。
第２図は本発明の伝熱管の性能評価のための実験方法模
式図、第３図は本発明に用いる伝熱管の別の例を示す説
明図である。 １・・・微小な針状結晶、 ２・・・伝 熱 管。 ５・・・吸収液の滴、 ６・・・吸 収 液。 １１・・・フ ィ ン。
Claims (5)
- （１）管表面に液が滴下され、前記表面に対応する面に
接する流体と熱交換を行う伝熱管であつて、前記表面に
多数の微小な針状結晶組織を有することを特徴とする滴
下液分散用伝熱管。 - （２）管材が表面平滑管である、前記第１項記載の伝熱
管。 - （３）管材が表面に多数のフィン又は多数の独立した突
起を有するものである、前記第１項記載の伝熱管。 - （４）微小な針状結晶組織を有する面が管外表面である
、前記第２項または第３項記載の伝熱管。 - （５）微小な針状結晶組織を有する面が管内表面である
、前記第２項または第３項記載の伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2647586A JPS62186179A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 滴下液分散用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2647586A JPS62186179A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 滴下液分散用伝熱管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186179A true JPS62186179A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH058352B2 JPH058352B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=12194531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2647586A Granted JPS62186179A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 滴下液分散用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62186179A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6441779A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-14 | Hitachi Cable | Heat transfer tube for absorber |
| US6098420A (en) * | 1998-03-31 | 2000-08-08 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption chiller and heat exchanger tube used the same |
| WO2019146265A1 (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 蒸発器及び冷凍機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS47394U (ja) * | 1971-01-26 | 1972-08-01 | ||
| JPS5339362U (ja) * | 1976-09-10 | 1978-04-06 | ||
| JPS56165872A (en) * | 1980-05-26 | 1981-12-19 | Sumitomo Electric Industries | Evaporator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339362B2 (ja) * | 1971-11-17 | 1978-10-20 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP2647586A patent/JPS62186179A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS47394U (ja) * | 1971-01-26 | 1972-08-01 | ||
| JPS5339362U (ja) * | 1976-09-10 | 1978-04-06 | ||
| JPS56165872A (en) * | 1980-05-26 | 1981-12-19 | Sumitomo Electric Industries | Evaporator |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6441779A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-14 | Hitachi Cable | Heat transfer tube for absorber |
| US6098420A (en) * | 1998-03-31 | 2000-08-08 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption chiller and heat exchanger tube used the same |
| WO2019146265A1 (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 蒸発器及び冷凍機 |
| JP2019128139A (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 蒸発器及び冷凍機 |
| CN111615610A (zh) * | 2018-01-26 | 2020-09-01 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 蒸发器及制冷机 |
| US11480370B2 (en) | 2018-01-26 | 2022-10-25 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Evaporator and refrigeration machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058352B2 (ja) | 1993-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |