JPS62184832A - 口金隙間調整方法 - Google Patents
口金隙間調整方法Info
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- JPS62184832A JPS62184832A JP61028298A JP2829886A JPS62184832A JP S62184832 A JPS62184832 A JP S62184832A JP 61028298 A JP61028298 A JP 61028298A JP 2829886 A JP2829886 A JP 2829886A JP S62184832 A JPS62184832 A JP S62184832A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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-
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- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の属する技術分野〉
本発明に熱可塑性樹脂のシート又はフィルム等を吐出成
形する口金隙間調整方法に関する。
形する口金隙間調整方法に関する。
〈従来技術とその欠点〉
この種シート又はフィルムC以下単ニフィルムという)
を成形するための口金であるl゛イは第2図および第3
図に示すように口金隙間1の寸法を変える[あたり巾方
向に複数個設けたボルト2を押引きし、可動口金3の背
面3aに作用する抑圧力全変化させ、前記口金3のネッ
ク部4における曲がり全調整することによって行ってい
る。しかしながら前記口金3は巾方向に連続しており、
複数個ある操作ボルトのうち特定のあるポル)Th操作
した場合、そのボルトの作用する位置の口金隙間のみが
変化するわけでなく、他の個所まで影響するいわゆる相
互干渉効果現象のため口金隙間の目標形状が判っていて
もこれを実現するためのボルト操作量の算出に極めて難
かしかった。
を成形するための口金であるl゛イは第2図および第3
図に示すように口金隙間1の寸法を変える[あたり巾方
向に複数個設けたボルト2を押引きし、可動口金3の背
面3aに作用する抑圧力全変化させ、前記口金3のネッ
ク部4における曲がり全調整することによって行ってい
る。しかしながら前記口金3は巾方向に連続しており、
複数個ある操作ボルトのうち特定のあるポル)Th操作
した場合、そのボルトの作用する位置の口金隙間のみが
変化するわけでなく、他の個所まで影響するいわゆる相
互干渉効果現象のため口金隙間の目標形状が判っていて
もこれを実現するためのボルト操作量の算出に極めて難
かしかった。
本件出願人に先に前述の欠点を取除き合理的な物理則に
より前記ボルト操作量を算出する万、法(特願昭56−
1774・43号)を出願した。
より前記ボルト操作量を算出する万、法(特願昭56−
1774・43号)を出願した。
即ち、フックの弾性法則に基くもので、予ぬ設定した複
数個所(操作ボルトのn)Kおける目標フィルム厚と実
際にフィルムを測定した測定厚との偏差より各ボルトに
よって変化させる口金隙間ei 4:(= 1.2.3
−n ) ’r算出し、各値eiTh得る各ボルト荷重
の変化量をΔPi (j = 1.2.3・・・n〕と
すると下記(1)式 ただしriJに1番目位置の変位量のJ番目位置の荷重
に対する比例定数 即ち ei = f+、 tΔP++fs・zΔP2+f+・
3ΔP3+ =−+f i nΔPnez = f
z、tΔPt+fx−zΔpz+f2−3ΔP3+ ・
−+fznΔPne3= fz、IΔPI+f3・2Δ
P2+fx・3ΔP3+−+f 3nΔPnen =
fn、1ΔPt+fn、zΔPz+fn、3ΔP s十
++ +f n、 nΔPnをΔPiについて、多元連
立−次方程式を解き各ボルトの操作量δβIを下記(2
)により算出するものにある。
数個所(操作ボルトのn)Kおける目標フィルム厚と実
際にフィルムを測定した測定厚との偏差より各ボルトに
よって変化させる口金隙間ei 4:(= 1.2.3
−n ) ’r算出し、各値eiTh得る各ボルト荷重
の変化量をΔPi (j = 1.2.3・・・n〕と
すると下記(1)式 ただしriJに1番目位置の変位量のJ番目位置の荷重
に対する比例定数 即ち ei = f+、 tΔP++fs・zΔP2+f+・
3ΔP3+ =−+f i nΔPnez = f
z、tΔPt+fx−zΔpz+f2−3ΔP3+ ・
−+fznΔPne3= fz、IΔPI+f3・2Δ
P2+fx・3ΔP3+−+f 3nΔPnen =
fn、1ΔPt+fn、zΔPz+fn、3ΔP s十
++ +f n、 nΔPnをΔPiについて、多元連
立−次方程式を解き各ボルトの操作量δβIを下記(2
)により算出するものにある。
(Kにボルト単体のバネ定数)
この方法により従来の欠点は兄事に解消され之が、この
方法にも実用上の問題点が潜んでいることが判明した。
方法にも実用上の問題点が潜んでいることが判明した。
即ち、
(1) 操作ボルトの本数nが20−100本と多く
、従って前記多元連立−次号程式が非常に大きくなるこ
と。
、従って前記多元連立−次号程式が非常に大きくなるこ
と。
■ 比例定数fIjに誤差金多分に含むこと。
(3+ フィルムの断面形状に複雑で曲率が大きいこ
と。
と。
等の理由のため各ボルトの変化量ΔPjの算出が困難で
あった。
あった。
また偏差、従って目標変位量Δeiが「0」 近辺とな
る位置が有り得る、そのような場合にはボルトの操作量
δBIに演算過程で「0」 となり相互干渉効果の処理
と矛質する不都合な結果となってしまう。
る位置が有り得る、そのような場合にはボルトの操作量
δBIに演算過程で「0」 となり相互干渉効果の処理
と矛質する不都合な結果となってしまう。
〈発明の目的〉
本発明の目的は前述の特願昭56−177’43号にあ
る実用上の欠点を改善することであり各ボルトの変化量
ΔPit−容易に算出することが出来、従って各ボルト
の操作量δuiが容易に求められる口金隙間調整方法を
提供することである。
る実用上の欠点を改善することであり各ボルトの変化量
ΔPit−容易に算出することが出来、従って各ボルト
の操作量δuiが容易に求められる口金隙間調整方法を
提供することである。
く問題を解決するための手段〉
前述の目的を達成するため予め目標変位量が「0」え演
算上の目標値eiとし、この目標値eiに対する荷重の
算出を行い最後に前記オフセット値に対応する荷重成分
を差引く補正演算を行って初期の目標変位量に対するボ
ルト荷重を算出するもので、成形中のフィルム等の厚さ
金山方向に測定し、複数の所定個所について予め目標と
して定めた巾方向のシート厚ざと比較し、その偏差から
変化ジせるべき口金隙間の目標変位量leIヲ定め、こ
れ等の目標変化量と予め設定した前記所定個所における
可動口金の変位量と前記所定個所に対応する位置に設け
た口金隙間調整用の複数個の操作ボルト荷重との比例定
数fij (バネ定数あるいはその逆数)より、前記各
操作ボルトの荷重変化量ΔPi f計算し、得られた荷
重変化量とボルト単体のバネ定数knおよび口金隙間の
目標変位量より各ボルトの操作δB量を決定する口金隙
間調整方法において各操作ボルト荷重変化量ΔPi f
計算するに際し、予め一定荷重Po’z作用させた時の
可動口金各点の隙間の目標変位量Δeiに加算して演算
上の目標変位量eIとなし、初めに任意に定めt一定の
ダイボた許容範囲内にあるか否か全判定し、許容範囲内
でj゛イポルト荷重Piを繰返し変化量せ、得られた最
終l°イボルト荷重P1より前記予め作用前せた一定荷
重Poを差引いた各操作ボルト荷重変化量ΔPiを算出
することを特徴とする口金隙間調整方法とした。
算上の目標値eiとし、この目標値eiに対する荷重の
算出を行い最後に前記オフセット値に対応する荷重成分
を差引く補正演算を行って初期の目標変位量に対するボ
ルト荷重を算出するもので、成形中のフィルム等の厚さ
金山方向に測定し、複数の所定個所について予め目標と
して定めた巾方向のシート厚ざと比較し、その偏差から
変化ジせるべき口金隙間の目標変位量leIヲ定め、こ
れ等の目標変化量と予め設定した前記所定個所における
可動口金の変位量と前記所定個所に対応する位置に設け
た口金隙間調整用の複数個の操作ボルト荷重との比例定
数fij (バネ定数あるいはその逆数)より、前記各
操作ボルトの荷重変化量ΔPi f計算し、得られた荷
重変化量とボルト単体のバネ定数knおよび口金隙間の
目標変位量より各ボルトの操作δB量を決定する口金隙
間調整方法において各操作ボルト荷重変化量ΔPi f
計算するに際し、予め一定荷重Po’z作用させた時の
可動口金各点の隙間の目標変位量Δeiに加算して演算
上の目標変位量eIとなし、初めに任意に定めt一定の
ダイボた許容範囲内にあるか否か全判定し、許容範囲内
でj゛イポルト荷重Piを繰返し変化量せ、得られた最
終l°イボルト荷重P1より前記予め作用前せた一定荷
重Poを差引いた各操作ボルト荷重変化量ΔPiを算出
することを特徴とする口金隙間調整方法とした。
〈実施例〉
次に本発明の1実施例全第1図のフローチアートにより
説明すると、押出機11から操作ダイボ1゜ ルトV?有するl”イ12’に介してフィルム13が成
形され、厚さ計14でフィルムの巾方向の厚さ全測定し
た後、巻取機15で巻取られるよう[なっI工 ており、厚さ計14で測定された値mi’7%カインタ
フェースWを介して電算機等に導かれ、演算が行われる
ようになっている。演算に予め16に比例定数fljお
よびボルト単体のバネ定数K17に目標厚さtiミラ定
し、18で偏差パターン(mi −ti)が算定される
。19で変化されるべき口金隙間の目標寸法Δei =
G (mi−ti)の算出を行い20で自動操作のタ
イミングを決定し、厚さ測定が安定して行われる筐で繰
返しフィルム厚さ測定し、目標寸法eiの演算が行われ
るようにしている。
説明すると、押出機11から操作ダイボ1゜ ルトV?有するl”イ12’に介してフィルム13が成
形され、厚さ計14でフィルムの巾方向の厚さ全測定し
た後、巻取機15で巻取られるよう[なっI工 ており、厚さ計14で測定された値mi’7%カインタ
フェースWを介して電算機等に導かれ、演算が行われる
ようになっている。演算に予め16に比例定数fljお
よびボルト単体のバネ定数K17に目標厚さtiミラ定
し、18で偏差パターン(mi −ti)が算定される
。19で変化されるべき口金隙間の目標寸法Δei =
G (mi−ti)の算出を行い20で自動操作のタ
イミングを決定し、厚さ測定が安定して行われる筐で繰
返しフィルム厚さ測定し、目標寸法eiの演算が行われ
るようにしている。
設定し、22で一定荷重Poi作用させた時の可動Δe
Iヲ設定した後、24で1回目の演算が否かを判定し、
1回目の場合各点の荷重変化量P1ヲ任意に定めた一定
荷重Poを25に設定し、26で前記範囲内の場合は2
9で前記任意に定めた荷重Piミラめて最終演算荷重P
iと設定し、30でオフセット値の荷重成分を差引き前
記目標変位量Δe1に対eρご a−csf算出し、32でダイポルhi作iδBi =
前述のように許容範囲内に入るまで株返すようにしたが
、許容範囲近くになる予め定めた繰返し回数が終了する
までとしても良い。
Iヲ設定した後、24で1回目の演算が否かを判定し、
1回目の場合各点の荷重変化量P1ヲ任意に定めた一定
荷重Poを25に設定し、26で前記範囲内の場合は2
9で前記任意に定めた荷重Piミラめて最終演算荷重P
iと設定し、30でオフセット値の荷重成分を差引き前
記目標変位量Δe1に対eρご a−csf算出し、32でダイポルhi作iδBi =
前述のように許容範囲内に入るまで株返すようにしたが
、許容範囲近くになる予め定めた繰返し回数が終了する
までとしても良い。
〈効果〉
以上説明したように操作ボルト荷重変化器ΔPi算出し
た口金隙間変位量−工6求める演算荷重Piに現在演算
中の荷重PiKK化比e’/eco”掛けるのみで修正
出来るので当初に掲けたようなΔei=、crij・Δ
P!の如き大型の方程式を解くこともなく、」=1 誤差の多い比例定数f1」、およびフィルムの断面形状
の複雑さに起因する偏差の問題も解決される。
た口金隙間変位量−工6求める演算荷重Piに現在演算
中の荷重PiKK化比e’/eco”掛けるのみで修正
出来るので当初に掲けたようなΔei=、crij・Δ
P!の如き大型の方程式を解くこともなく、」=1 誤差の多い比例定数f1」、およびフィルムの断面形状
の複雑さに起因する偏差の問題も解決される。
第1図に本発明の1実施例を示すフローチャート、第2
図および第3図は従来のフィルム押出用のダイの説明図
で、第2図に斜視図。第3因にZ矢視図。 11・・・押出機、12・・・l゛イ、13・・・フィ
ルム、14・・・厚さ計、15・・・巻取機。
図および第3図は従来のフィルム押出用のダイの説明図
で、第2図に斜視図。第3因にZ矢視図。 11・・・押出機、12・・・l゛イ、13・・・フィ
ルム、14・・・厚さ計、15・・・巻取機。
Claims (1)
- 成形中のフィルム等の厚さを巾方向に測定し、複数の所
定個所について予め目標として定めた巾方向のシート厚
さと比較し、その偏差から変化させるべき口金隙間の目
標変位量Δeiを定め、これ等の目標変化量と予め設定
した前記所定個所における可動口金の変位量と前記所定
個所に対応する位置に設けた口金隙間調整用の複数個の
操作ボルト荷重との比例定数fij(バネ定数あるいは
その逆数)より、前記各操作ボルトの荷重変化量ΔPi
を計算し、得られた荷重変化量とボルト単体のバネ定数
kBおよび口金隙間の目標変位量より各ボルトの操作量
δ_Bを決定する口金隙間調整方法において各操作ボル
ト荷重変化量ΔPiを計算するに際し、予め一定荷重P
_0を作用させた時の可動口金各点の変位量(オフセッ
ト値)e_o_iを算出し、前記口金隙間の目標変位量
Δeiに加算して演算上の目標変位量eiとなし、初め
に任意に定めた一定のダイボルト荷重P_1を負荷し、
各点の荷重変化量Piの初期値とした時の演算上の各口
金隙間変位量e_■_iを算出し、次いで各点の荷重変
化量Piを演算上の目標変位量eiと前記演算上の変位
量e_■_iの比によって修正した後、再び前述の方法
により各点の変位量e_c_iを算出し、この算出した
口金隙間変位量e_c_iが予め定められた許容範囲内
にあるか否かを判定し、許容範囲内の場合は現在のダイ
ボルト荷重を最終ダイボルト荷重Piとし、前記口金隙
間変位量e_c_iが許容範囲外の場合は各点の荷重変
化量Piを前記演算上の目標変位量eiと演算上の変位
量e_c_iの比によって修正し、演算上の変位量e_
c_iが許容範囲内になるまでダイボルト荷重Piを繰
返し変化させ、得られた最終ダイボルト荷重Piより前
記予め作用させた一定荷重P_0を差引いた各操作ボル
ト荷重変化量ΔPiを算出することを特徴とする口金隙
間調整方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61028298A JPS62184832A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 口金隙間調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61028298A JPS62184832A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 口金隙間調整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62184832A true JPS62184832A (ja) | 1987-08-13 |
JPH0576411B2 JPH0576411B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=12244706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61028298A Granted JPS62184832A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 口金隙間調整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62184832A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4990078A (en) * | 1989-08-09 | 1991-02-05 | Sumimoto Heavy Industries, Ltd. | Structure of lip drive portion of T-die |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP61028298A patent/JPS62184832A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4990078A (en) * | 1989-08-09 | 1991-02-05 | Sumimoto Heavy Industries, Ltd. | Structure of lip drive portion of T-die |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0576411B2 (ja) | 1993-10-22 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |