JPS62184716A - 可撓性電線の製造方法 - Google Patents

可撓性電線の製造方法

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JPS62184716A
JPS62184716A JP62018770A JP1877087A JPS62184716A JP S62184716 A JPS62184716 A JP S62184716A JP 62018770 A JP62018770 A JP 62018770A JP 1877087 A JP1877087 A JP 1877087A JP S62184716 A JPS62184716 A JP S62184716A
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JP
Japan
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metal
covering
wire
wires
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JP62018770A
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ゲルハルト・ツイーメク
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Kabelmetal Electro GmbH
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Kabelmetal Electro GmbH
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/02Cables with twisted pairs or quads
    • H01B11/06Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
    • H01B11/10Screens specially adapted for reducing interference from external sources
    • H01B11/1025Screens specially adapted for reducing interference from external sources composed of a helicoidally wound tape-conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
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    • Y10T156/1067Continuous longitudinal slitting

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数の金属製IT’L−要素からなる少なく
とら−っの被覆材か、導体の絶縁体りに取り付1すられ
る、少なくとも一つの絶縁された導体をr丁4−るi7
J撓性電線の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
このような電線は例えば、金属製被覆材が遮蔽物として
の働きをする低周波電線、あるいは金属製被覆材が同軸
的に形成されて外側導体としての働きおよび対称的に形
成されて遮蔽物としての働きをする高周波電線である。
低周波電線は例えば、電気音響学および音響周波数の測
定技術のために必要である。従って、低周波電線は適当
な遮蔽物によって、外側から作用する妨害電波に対して
良好に保護されなければならず、かつそれ自体が外部に
漏らさないようにしなければならない。使用目的に応じ
て、このような電線に対する要求は冗なる。例えば高感
度のマイクロボン回路は、使用される電線の極めて効果
的な遮蔽を必要と4”る。
低周波電線は例えば、1本だけの導体を備え、クリスタ
ルマイク【Jホノ、ピックアップヘッドお上び録、°7
機のためのピグテールとして使用される。
低周波電線は二心線状に形成されて、例えばマイク「1
ホンや拡声器の接続電線としての働きをする。
低周波電線は磁気テープと放送受fij機の間の中継線
としてム使用+1J能である。3木の心線を(fする場
合には更に、制御技術や調節技術における装置接続電線
や中継線として使用することができる。
同軸の高周波電線は電気的な伝達技術の多くの範囲で使
用される。例えば無線装置117やアンテナ装置に使用
される。極めて効果的な遮蔽を必要とケる用途の場合に
は、このような電線は例えば二!Rの金属製被覆材を備
えている。対称的な高周波電線は特に、超短波受信機、
放送受信機およびビデオ受信機に使用される。
公知の電線の場合には、被覆材が一般的に編物として形
成されている。この編物の中で、例えば裸または錫めっ
きされた銅線が形成されている。
編物を製作するために、例えばそれぞれ8本の単一線の
二つの層が、絶縁された導体に反対方向に巻き付けられ
てよられるかまたは編まれ、閉じた編物を形成する。編
物を製造するときの問題は、中−線の案内にある。この
単一線はコストのかかるp備製作で正確な寸法で作られ
、巻枠に巻き付けられる。この単一線は電線内の居また
は巻き付け方向のために互いに並んで配置されるように
正確に案内されなければならない。単一線のためのガイ
ドは摩擦部品である。この摩擦部品は単一線の供給時に
必要な精度のために、しばしば交換しなければならない
。しかし、編物として形成された金属製被覆材を備えた
公知の電線の重要な欠点は、編物を製作する速度が非常
にUいことである。
すなわち、組み立てられた編物をr了する電線の製造は
大きな製作コストと時間コストがかかる。
〔発明の目的〕
本発明の根底をなす課題は、可撓性電線が少ない製作コ
ストおよび高い引き出し速度で製造することができ、か
つ電気的に完壁に遮蔽された被覆材を備えることができ
、その際電線の可撓性に悪影響が出ない方法を提供する
ことである。
〔発明の構成〕
この課題は、「1頭に述べた種類の方法において、本発
明に従って、金属帯が被覆材として導体の絶縁体の周り
に巻さ付けられ、この金属帯が、絶縁体に当たる直+i
;7に、帯の方向に対して平行に行われる切断によって
分離されて、複数の単一要素を形成するごとによって解
決される。
〔発明の効果〕
この方法によって、ソールドされたiJ撓外性電線製造
するための製作速度が大幅に高まる。なぜなら、金属製
被覆材を1層に形成する場合には、一つの金属帯が電線
に巻き付けられるからである。
しかしそのとき、電線の可撓性は維持される。なぜなら
、金属帯がそれを電線に取り付ける1iij f、:多
くの単一要素に切り分けられるからである。この!lシ
ー要素は巻き付けられた状態ではもはや<−)ついては
いない。金属帯を電線に供給する際には大きなコストは
不要であり、多くの1li−要素のコストのかかる予備
製作は不必要である。この方法によって製作された被覆
材は、簡ず)1な編物と同し電気的遮蔽体用を構成する
。ここで使用した遮蔽またはシールドは、外側導体が遮
蔽作用を有する同軸の高周波ケーブルについても当ては
まる。
できるだけ高い製作速度は更に、被覆材の取り付けと同
じニIニ程で、いわゆるタンデム方法で、外被をこの被
覆材」二に押し出すことができるという効果がある。
遮蔽作用を改善するために、二層の被覆(4を取り付け
ることができる。この被覆材は電線に反対方向に巻き付
けられた2本の金属帯によって作ることができる。その
際、両層のjlt−要素の幅は異なるようにすることが
できる。それによって、可撓性を変わらぬようにに保ら
つつ、取り囲まれた1本または複数の導体をほぼ完全に
被覆4゛ることかできる。
〔実施例〕
以ド、図に基づいて本発明の方法の実施例を説明する。
第1図には、例えば、録?η機用のシールドされた+1
/撓性接続電線として使用11J能である1u線ずなわ
らリード線か示しである。この電線は束導体lを011
1えている。この束導体は課の銅線または錫めっきされ
た銅線からなっている。束導体1の」二には絶縁体2が
取り付けられている。この絶縁体は例えばポリエチレン
またはポリ塩化ビニールからな−)でいる。絶縁体2上
には、多数の単一要素4からなる金属の被覆材3か取り
付けられている。このIF、、−一要素は同じ巻き付け
方向で互いに密接して・F行に絶縁体2に巻き付けられ
ている。被覆材3は電線のシールドである。被覆材3上
には、例えばポリ塩化ビニールからなる外被5を取り付
けることができる。
第2図の電線はその金属の被覆材が二つの層6゜7から
なっている。この被覆材は反対方向の巻き付けによって
取り付けられている。このような電線は低周波電線とし
て例えば拡声器の接続電線として使用可能である。この
電線は例えばビデオ受信機のために高周波電線として使
用することもできる。この電線は絶縁された2本の心線
8.9を備えている。この心線の導体は束導体として形
成することができる。両心線8.9は互いに平行に延び
ていてムよく、また互いに撚ることもできる。
心線8,9の上には、金属製被覆材の層6.7が取り付
けられている。この層の間に更に、絶縁層IOを設ける
ことができる。例えばポリ塩化ビニールからなる外被1
1は金属製被覆材の層7の−にに取り付けることができ
る。
次に、被覆材3または両層6.7を取り付けるための本
発明による方法を、第3図に31℃づいて1悦明−4゛
る。
絶縁された導体12は、図示していない巻枠から引き出
され、矢印I)の方向に移動する。導体12の絶縁体−
ヒには金属製の被覆材13が取り付けられる。この被覆
材は多数の単一要素I4からなっている。そのために巻
枠15に巻取られている金属帯16は、オーバーラツプ
しないでかつ隙間を生じないで導体12の周りに巻き付
けられる。金属帯16は例えば銅または錫めっきされた
銅から構成4゛ることかできる。金属帯16は、導体1
2またはその絶縁体に当たるすぐ前に、帯方向に延びる
切れ口によって複数の単一要素14に切り離される。こ
の単一要素はそして互いに独立した部材として導体12
の絶縁体に密接させて当てかわれる。個々の要素14を
切り離すためにカッター17を使用することができる。
このカッター17は、第4図に拡大して示すように、ド
ラム18に固定されている。
巻枠15とドラム18は−・つの台に固定されている。
この台は図面の・ト面に対して東向方向に延びる平面内
において、導体12の回りに円滑に回転可能である。こ
のような台は例えばより合わl・技術において公知の接
線方向ラッパーである。カッター17は好ましくはドラ
1218に交換I′lJ能に取り付けられている。この
場合、カッター17相r7の間隔を変更できるようにず
ろことができる。それによって、単一要素14をいろい
ろな幅とすることができる。
ドラム18は回転1jJ能に支承することがてきる。
ドラムI8は更に、駆動することもできる。この両方の
場合には、全周を取りろくようにカッターを形成するこ
とができる。回転可能なドラムを使用しない場合には、
全周を取り巻いていないカッターを使用することができ
る。必要なすべてのカッターを一緒に固定するドラム1
8の代わりに、qt−カッターを使用することも可能で
ある。この弔−カッターは例えば回転不能な横桁に取り
付けられている。更に、第5図に示すように、切断開始
時から導体12に当たるまですべてほぼ同じ長さを(f
するように、単一要素i4を分離することができる。こ
れは、単一要素I4がその所定の位置から移動しないと
いう利点がある。このような移動は勿論、上記の方法の
場合にも発生する恐れはない。なぜなら、巻枠15が常
に矢印I9の方向に押圧されるので、金属帯16が常に
充分に緊張されるからである。
被覆材13上には、同一工程で、金属被覆材の他の層2
0を取り付けることができる。この層20は基本的には
被覆材!3と同じように取り付けられるが、巻付け方向
が反対方向である。そのために、巻枠21」二に設けら
れた金属帯22は被覆材!3に巻き付けられ、被覆材1
3に当たるすぐ前に単一要素23に分離される。この分
離のために、ドラ1.24に取り付けられたカッターか
使用される。層20を取り付けるための装置の構造と作
用は、被覆材13を取り付けるための前記の装置を同じ
である。ドラム18.24上のカッターの間隔が可変で
あると、被覆材の両層において異なる幅の単一要素14
または23を形成することができる。
原理的には、層20を巻き付ける前に、更に一つの絶縁
層を被覆材13の上に取り付けることができる。
金属製の被覆材の層20を取り付けた後で、シールドさ
れた電線が巻枠に巻き取られる。しかし、いわゆるタン
デム方向によって電線を押し出し機25に直接供給する
ことができる。この押し出し機においては、同一工程で
絶縁および保護作用をする外被26が取り付けられる。
そして出来上がりた電線は巻枠に巻取ることができる。
一つだけの導体!2の代わりに、二つ以上の絶縁された
導体を使用することができる。この導体の上には被覆材
I3が取り付けられる。電線のために一層の金属製被覆
材またはシールドが所望される場合には、外被26を被
覆材I3に押し付けることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図と第2図は金属製被覆材を備えた異なる二つの電
線を示す図、第3図は本発明の方法を実施するための装
置の概略図、第4図と第5図は第3図の一部を拡大して
示す図である。 12・・・導体、  l/I、23・・・中−要素、1
6.22・・・金属帯 代理人 弁理士 江 崎 光 好 代理人 弁理士 江 崎 先 史 第10

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多数の金属製単一要素からなる少なくとも一つの被
    覆材が、導体の絶縁体上に取り付けられる、少なくとも
    一つの絶縁された導体を有する可撓性電線の製造方法に
    おいて、金属帯(16、22)が被覆材として導体(1
    2)の絶縁体の周りに巻き付けられ、この金属帯が、絶
    縁体に当たる直前に、帯の方向に対して平行に行われる
    切断によって分離されて複数の単一要素(14、23)
    を形成することを特徴とする方法。 2、巻き付けの際に金属帯(16、22)が引張られて
    緊張することを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載
    の方法。 3、切断開始時から導体12の絶縁体または導体の他の
    層に当たるまで、すべての単一要素(14、23)がほ
    ぼ同じ長さを有するように、金属帯(16、22)が分
    離されることを特徴とする、特許請求の範囲第1項また
    は第2項記載の方法。 4、金属帯(16、22)を細かく切断するために、回
    転可能に支承されたカッター(17)が使用されること
    を特徴とする、特許請求の範囲第1項から第3項までの
    いずれか一つに記載の方法。 5、カッター(17)が駆動されることを特徴とする、
    特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか一つに
    記載の方法。 6、分離されて単一要素(14、23)になる二つの金
    属帯(16、22)が反対方向の巻き付けによって被覆
    材として取り付けられることを特徴とする、特許請求の
    範囲第1項から第5項までのいずれか一つに記載の方法
    。 7、単一要素(14、23)の幅が両巻き付け方向で異
    なるように選定されていることを特徴とする、特許請求
    の範囲第1項から第6項までのいずれか一つに記載の方
    法。 8、金属製の被覆材を取り付ける工程と同じ工程で、外
    被(26)がこの被覆材に押し付けられることを特徴と
    する、特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか
    一つに記載の方法。
JP62018770A 1986-01-31 1987-01-30 可撓性電線の製造方法 Pending JPS62184716A (ja)

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DE19863602966 DE3602966A1 (de) 1986-01-31 1986-01-31 Verfahren zur herstellung einer flexiblen elektrischen leitung
DE3602966.1 1986-01-31

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JPS62184716A true JPS62184716A (ja) 1987-08-13

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