JPS6218456A - 高い靭性および耐薬品性を有する芳香族ビニル重合体基剤ポリマ−ブレンド - Google Patents
高い靭性および耐薬品性を有する芳香族ビニル重合体基剤ポリマ−ブレンドInfo
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- JPS6218456A JPS6218456A JP61110945A JP11094586A JPS6218456A JP S6218456 A JPS6218456 A JP S6218456A JP 61110945 A JP61110945 A JP 61110945A JP 11094586 A JP11094586 A JP 11094586A JP S6218456 A JPS6218456 A JP S6218456A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高い靭性および耐薬品性を示す、芳香族ビニ
ル重合体基剤ポリマーブレンドに関する。
ル重合体基剤ポリマーブレンドに関する。
更に詳細には、本発明は、自消性および優れた物理的特
性を持つ成形品に変形するのに適した、高い靭性、耐薬
品性の芳香族ビニル重合体基剤ポリマーブレンドに関す
る。
性を持つ成形品に変形するのに適した、高い靭性、耐薬
品性の芳香族ビニル重合体基剤ポリマーブレンドに関す
る。
公知のように、芳香族ビニル重合体は、射出成形もしく
は押出成形により暖熱下で変形するのに適した熱可塑性
樹脂である。この芳香族ビニル重合体は十分な靭性を有
するが、靭性と耐薬品性の両方を要求される用途におけ
る使用には適していない。
は押出成形により暖熱下で変形するのに適した熱可塑性
樹脂である。この芳香族ビニル重合体は十分な靭性を有
するが、靭性と耐薬品性の両方を要求される用途におけ
る使用には適していない。
この欠けている特性を改善する方法の1つとして、必要
な特性を有する他の重合体を混合することにより、所望
の結合した特性を示す材料を与えるという方法がある。
な特性を有する他の重合体を混合することにより、所望
の結合した特性を示す材料を与えるという方法がある。
然しなから、このやり方はこれまで限られた場合におい
てのみ成功してきたに過ぎない。事実、混合により各々
の成分の劣った特性同志が結合し、実用的、商業的価値
を全く有しない程劣った特性を持つ生成物を生じる結果
となることが多い。
てのみ成功してきたに過ぎない。事実、混合により各々
の成分の劣った特性同志が結合し、実用的、商業的価値
を全く有しない程劣った特性を持つ生成物を生じる結果
となることが多い。
上記の欠陥は、すべての重合体が必ずしも互いに相容性
ではないため、相互の接着が不完全なものとなるという
事実に起因している。また、この事実により、混合物の
各成分間に、その弱点並びに破壊点となる境界面が形成
されることになる。
ではないため、相互の接着が不完全なものとなるという
事実に起因している。また、この事実により、混合物の
各成分間に、その弱点並びに破壊点となる境界面が形成
されることになる。
本発明者は、芳香族ビニル重合体の靭性および耐薬品性
が、共重合しているエチレン性不飽和ニトリル2〜3重
量%およびゴム15重量%以下を含有する変成芳香族ビ
ニル共重合体と塩化ビニル重合体を緊密に混合すること
により、他の機械的特性を実質的に変えることなく改良
され得るということを見出した。
が、共重合しているエチレン性不飽和ニトリル2〜3重
量%およびゴム15重量%以下を含有する変成芳香族ビ
ニル共重合体と塩化ビニル重合体を緊密に混合すること
により、他の機械的特性を実質的に変えることなく改良
され得るということを見出した。
かかるポリマーブレンド各成分間の配合比率は広範、囲
に亘り、一般的に、ii)塩化ビニル重合体1O−90
Xfk%、Iii)共重合しているエチレン性不飽和ニ
トリル2〜3重量%およびゴム73重量%以下を含有す
る芳香族ビニル共重合体qO〜10重量%。
に亘り、一般的に、ii)塩化ビニル重合体1O−90
Xfk%、Iii)共重合しているエチレン性不飽和ニ
トリル2〜3重量%およびゴム73重量%以下を含有す
る芳香族ビニル共重合体qO〜10重量%。
である。
該ポリマーブレンドが、塩化ビニル重合体8〜73重量
%と、共重合しているエチレン性不飽和ニトリルおよび
ゴム13MM%以下を含む芳香族ビニル共重合体j〜7
5重量%を含有することが好まし〜1゜ 本発明において、「芳香族ビニル共重合体」なる用語は
、一般式、 (式中、Xは水素または炭素原子!−ダ個を有するアル
キル基であり、nはOまたは/−jの整数であり、Yは
ハロゲンまたは炭素原子/−1個を有するアルキル基で
ある。)で示されるlまたはそれ以上の芳香族ビニル化
合物少なくとも50重量%より主として成る(即ち、他
の化学結合成分を含むという意味において)任意の固体
状熱可塑性重合体およびその共重合体を包含するものと
して理解されなければならない。
%と、共重合しているエチレン性不飽和ニトリルおよび
ゴム13MM%以下を含む芳香族ビニル共重合体j〜7
5重量%を含有することが好まし〜1゜ 本発明において、「芳香族ビニル共重合体」なる用語は
、一般式、 (式中、Xは水素または炭素原子!−ダ個を有するアル
キル基であり、nはOまたは/−jの整数であり、Yは
ハロゲンまたは炭素原子/−1個を有するアルキル基で
ある。)で示されるlまたはそれ以上の芳香族ビニル化
合物少なくとも50重量%より主として成る(即ち、他
の化学結合成分を含むという意味において)任意の固体
状熱可塑性重合体およびその共重合体を包含するものと
して理解されなければならない。
上記一般式で示される芳香族ビニル化合物の例トシテハ
、スチレン;メチルスチレン;モノ−、ジー、トリー、
テトラ−およびペンタ−クロロスチレン並びに各々のα
−メチルスチレン;さらに0−およびp−メチルスチレ
ン、O−およびp−エチルスチレン、またはO−および
p−メチル−α−メチルスチレン等のベンゼン環におい
てアルキル化されたスチレン並びに各々のα−メチルス
チレン;等が挙げられる。これらのモノマーは単独でも
、また、それらと共重合し得る無水マレイン酸等のコモ
ノマーとの混合にても使用され得る。
、スチレン;メチルスチレン;モノ−、ジー、トリー、
テトラ−およびペンタ−クロロスチレン並びに各々のα
−メチルスチレン;さらに0−およびp−メチルスチレ
ン、O−およびp−エチルスチレン、またはO−および
p−メチル−α−メチルスチレン等のベンゼン環におい
てアルキル化されたスチレン並びに各々のα−メチルス
チレン;等が挙げられる。これらのモノマーは単独でも
、また、それらと共重合し得る無水マレイン酸等のコモ
ノマーとの混合にても使用され得る。
本発明によれば、芳香族ビニル重合体を耐衝撃性にする
ためにゴムが使用され、それFi/!重量%を超えない
量にて存在する。使用量が2〜72重量%の範囲である
ことが好ましい。
ためにゴムが使用され、それFi/!重量%を超えない
量にて存在する。使用量が2〜72重量%の範囲である
ことが好ましい。
この目的に使用されるゴムとしては、ポリブタジェン、
ポリイソプレン、ブタジェンおよび/まビ たけイソプレンとスチレンまたは他の七ツマ−その共重
合体、エチレン−プロピレンゴム等の飽和ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジェンターポリマー、および不飽和基
を有するシリコンゴム等がある。
ポリイソプレン、ブタジェンおよび/まビ たけイソプレンとスチレンまたは他の七ツマ−その共重
合体、エチレン−プロピレンゴム等の飽和ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジェンターポリマー、および不飽和基
を有するシリコンゴム等がある。
芳香族ビニル七ツマ−と共重合するエチレン性不飽和ニ
トリルとは、第1に、そして好ましくはアクリロニトリ
ルのことであると理解しなければならない。他のエチレ
ン性不飽和モノマー、例えばメタクリロニトリル等も有
効に使用され得る。
トリルとは、第1に、そして好ましくはアクリロニトリ
ルのことであると理解しなければならない。他のエチレ
ン性不飽和モノマー、例えばメタクリロニトリル等も有
効に使用され得る。
上記変成芳香族ビニル共重合体は、上述した化合物を出
発モノマーとして使用する限り、懸濁重合、塊状−懸濁
重合、あるいは連続塊状重合等の任意の公知の重合法に
より得ることができる。
発モノマーとして使用する限り、懸濁重合、塊状−懸濁
重合、あるいは連続塊状重合等の任意の公知の重合法に
より得ることができる。
該変成芳香族ビニル共重合体は、硬質重合体マトリック
スに分散したゴム粒子の形態学、構造および寸法に関す
る限り、ABS樹脂として周知のアクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン樹脂とは異なる。このような形態学
上の相違の結果、本発明のポリマーブレンドは、特にゴ
ム含量が73多重量より低く、好ましくは10M量チよ
りも低い場合に、ABS樹脂に比べて高いレジリエンス
あるいは耐衝撃性を示す。
スに分散したゴム粒子の形態学、構造および寸法に関す
る限り、ABS樹脂として周知のアクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン樹脂とは異なる。このような形態学
上の相違の結果、本発明のポリマーブレンドは、特にゴ
ム含量が73多重量より低く、好ましくは10M量チよ
りも低い場合に、ABS樹脂に比べて高いレジリエンス
あるいは耐衝撃性を示す。
本発明のポリマーブレンドにおいて使用される塩化ビニ
ル重合体は、塩化ビニルのホモポリマー、あるいはより
少量の他の共重合性エチレン性不飽和化合物を含有する
コポリマーのいずれであっても良い。
ル重合体は、塩化ビニルのホモポリマー、あるいはより
少量の他の共重合性エチレン性不飽和化合物を含有する
コポリマーのいずれであっても良い。
本発明の具体的実施においては塩化ビニルホモポリマー
が好ましいが、他の共重合性不飽和化合物を〃重量%迄
含有する塩化ビニルコポリマーも使用し得る。適当な共
重合性不飽和化合物の例としては、塩化ビニリデン、臭
化ビニリデン、フッ化塩素化ビニリデン等;エチレン、
プロピレン、イソブチン等の不飽和炭化水素;酢酸アリ
ル、塩化アリル、アリルエチルエーテル等のアリル化合
物;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステ
ル;アクリル酸もしくは、メタクリル酸およびアルキル
基に7〜s個の炭素原子を有するそれらのエステル、お
よびアクリロニトリル等がある。
が好ましいが、他の共重合性不飽和化合物を〃重量%迄
含有する塩化ビニルコポリマーも使用し得る。適当な共
重合性不飽和化合物の例としては、塩化ビニリデン、臭
化ビニリデン、フッ化塩素化ビニリデン等;エチレン、
プロピレン、イソブチン等の不飽和炭化水素;酢酸アリ
ル、塩化アリル、アリルエチルエーテル等のアリル化合
物;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステ
ル;アクリル酸もしくは、メタクリル酸およびアルキル
基に7〜s個の炭素原子を有するそれらのエステル、お
よびアクリロニトリル等がある。
上述のタイプの不飽和モノマーの使用量が、20%を超
えず、ポリ塩化ビニルの諸特性を実質的に変えることが
ないならば、これらコモノマー単独の代わりにそれらの
混合物を使用することかできる。
えず、ポリ塩化ビニルの諸特性を実質的に変えることが
ないならば、これらコモノマー単独の代わりにそれらの
混合物を使用することかできる。
本発明のポリマーブレンドは、任意の周知のタイプのミ
キサーにおける、低温または高温下での混合により調製
される。例えば、高速ミキサー(ヘンシェル型)、−軸
もしくは二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサ−1
練りロール機等が使用され得る。ポリマーブレンドが高
温にて調製される場合、均一でむらのない組成物を得る
ためには/’10℃〜200 ”Cの温度が採用される
。
キサーにおける、低温または高温下での混合により調製
される。例えば、高速ミキサー(ヘンシェル型)、−軸
もしくは二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサ−1
練りロール機等が使用され得る。ポリマーブレンドが高
温にて調製される場合、均一でむらのない組成物を得る
ためには/’10℃〜200 ”Cの温度が採用される
。
該組成物は、通常/−j重量−の少量のよく混和された
安定剤またげ他の添加剤を含むことができる。適当な安
定剤とじ曵け、−塩基炭酸鉛、二塩基ステアリン酸鉛、
三塩基リン酸鉛、二塩基リン酸鉛、ステアリン酸カドミ
ウム、ラウリン酸カドミウム、リシノール酸カドミウム
、グリセリルモノステアレート、ジプチル錫メルカプチ
ドおよびジブチル錫s、s’−ビス(’* ’t ’t
−トリメチルへキシルメルカプトアセテート)等のイオ
ウな含有する有機錫化合物等がある。
安定剤またげ他の添加剤を含むことができる。適当な安
定剤とじ曵け、−塩基炭酸鉛、二塩基ステアリン酸鉛、
三塩基リン酸鉛、二塩基リン酸鉛、ステアリン酸カドミ
ウム、ラウリン酸カドミウム、リシノール酸カドミウム
、グリセリルモノステアレート、ジプチル錫メルカプチ
ドおよびジブチル錫s、s’−ビス(’* ’t ’t
−トリメチルへキシルメルカプトアセテート)等のイオ
ウな含有する有機錫化合物等がある。
可塑剤、潤滑剤、防炎剤、流動剤、静電防止剤、色素、
顔料、材および半製品を軽量化する発泡剤等の他の添加
剤は、成分混合工程において、001〜10重量%の量
で使用され得る。
顔料、材および半製品を軽量化する発泡剤等の他の添加
剤は、成分混合工程において、001〜10重量%の量
で使用され得る。
本発明のポリマーブレンドは容品に加工処理され、単成
分の場合と比較して全体的に優れた諸特性を示す。この
ため、本発明のポリマーブレンドは、高い靭性と共に高
い耐薬品性、および自消性に至る程の高い難燃性を有す
る材料が要求される方面において有効な用途を見出して
いる。従って、該ポリマーブレンドは家庭用電気機器お
よび電気器具、電子工学の分野において使用され、また
一般的にフィルム、シート、テープ、バンド、棒材、箱
、コツプ、容器等の形態の工業製品の分野において使用
される。また該ポリマーブレンドは当該技術分野におい
て公知の技法による発泡製品を提供するために使用され
得る。
分の場合と比較して全体的に優れた諸特性を示す。この
ため、本発明のポリマーブレンドは、高い靭性と共に高
い耐薬品性、および自消性に至る程の高い難燃性を有す
る材料が要求される方面において有効な用途を見出して
いる。従って、該ポリマーブレンドは家庭用電気機器お
よび電気器具、電子工学の分野において使用され、また
一般的にフィルム、シート、テープ、バンド、棒材、箱
、コツプ、容器等の形態の工業製品の分野において使用
される。また該ポリマーブレンドは当該技術分野におい
て公知の技法による発泡製品を提供するために使用され
得る。
本発明については、以下の例示的な、限定的ではない実
施例において更に詳細に記述される。
施例において更に詳細に記述される。
実施例において、特にことわりがない限り部数は重量部
を表わす。
を表わす。
実施例/〜グ
高速ヘンシェルミキサーにより、下記の組成の混合物を
調製した。
調製した。
ポリ塩化ビニルKM : 100三塩基硫酸
鉛 3 二塩基リン酸鉛 /、5二塩基ステア
リン酸鉛 O!グリセリルモノステアレート
/W凰xE
O,クエボキシ化大豆油 g (Drapex 3 、コ) 得られた混合物を、タンブラ−中、常温で、ii)スチ
レン72 % 、α−メチルスチレン/コチ、アクリロ
ニトリルg%およびポリブタジェンゴムg%より成る芳
香族ビニル共重合体、λ) Irganox 1074
゜0.2部(上表の部数に準する)、および、?) W
axタイプA/?A、o、一部(上表の部数に準する)
と混合した。
鉛 3 二塩基リン酸鉛 /、5二塩基ステア
リン酸鉛 O!グリセリルモノステアレート
/W凰xE
O,クエボキシ化大豆油 g (Drapex 3 、コ) 得られた混合物を、タンブラ−中、常温で、ii)スチ
レン72 % 、α−メチルスチレン/コチ、アクリロ
ニトリルg%およびポリブタジェンゴムg%より成る芳
香族ビニル共重合体、λ) Irganox 1074
゜0.2部(上表の部数に準する)、および、?) W
axタイプA/?A、o、一部(上表の部数に準する)
と混合した。
得られたポリマーブレンドを、直径60tym、長さ対
置径比=8.圧縮比3:/、ホッパーおよびヘッド温度
H,0℃、110℃、730℃、/l”cである一軸ス
クリニー押出機により押出した。
置径比=8.圧縮比3:/、ホッパーおよびヘッド温度
H,0℃、110℃、730℃、/l”cである一軸ス
クリニー押出機により押出した。
特性を測定するため、押出されたグラニユールをNEG
RI & BO35/ V −/?−/10 FA 射
出成形機において790℃の温度で射出成形し、標準規
格に適合する寸法の試験片を得た。
RI & BO35/ V −/?−/10 FA 射
出成形機において790℃の温度で射出成形し、標準規
格に適合する寸法の試験片を得た。
このようにして得た試験片について測定された緒特性は
下表に示される。
下表に示される。
本発明のポリマーブレンドの特性を測定するために以下
の方法を用いた。
の方法を用いた。
引張強さおよび弾性はASTM 043gに準じて、ア
イゾツト(IZOD)レジリエンス(3℃、切欠入り)
はASTM D 、2九に準じて、厚さ3.21121
1の試験片を用いて測定した。
イゾツト(IZOD)レジリエンス(3℃、切欠入り)
はASTM D 、2九に準じて、厚さ3.21121
1の試験片を用いて測定した。
B、熱的特性
軟化温度ビカート(Vicat ) B・(j kgt
油中)はISD 30&に準じて測定した。
油中)はISD 30&に準じて測定した。
C1流動学的特性
メルトインデックスはASTM D lコ、?ff(−
一〇℃。
一〇℃。
tokg)に準じて測定した。
D、亀裂抵抗性
亀裂抵抗性(荷重下)は厚さコ、/w、形状および寸法
はASTM Dコj!、2 (環境応力亀裂)に準じた
試験片を用いて測定した。試験片JI′i/lO℃、圧
力/ g okg /crd下で6分間プレス成形する
ことKより調製した。冷却速度は約10℃//′であっ
た。試験片はオリーブ油/オレイン酸重量比so :
soの混合液中、一定荷重lOMP&(クリープ)の引
張応力を受けた。亀裂抵抗性は試験片が破壊される迄に
要した時間として測定、表示される。
はASTM Dコj!、2 (環境応力亀裂)に準じた
試験片を用いて測定した。試験片JI′i/lO℃、圧
力/ g okg /crd下で6分間プレス成形する
ことKより調製した。冷却速度は約10℃//′であっ
た。試験片はオリーブ油/オレイン酸重量比so :
soの混合液中、一定荷重lOMP&(クリープ)の引
張応力を受けた。亀裂抵抗性は試験片が破壊される迄に
要した時間として測定、表示される。
E、自消性
自消性はUL−94<に準じて測定された。
簀NC=格付は不能
実施例S
ポリ塩化ビニルK !;g 30重量部と、スチレンク
aチ、アクリロニトリルJ%およびポリブタジェンゴム
g%より成る芳香族ビニル共重合体10重量部を混合し
たこと以外は実施例/〜グの手順を繰り返した。
aチ、アクリロニトリルJ%およびポリブタジェンゴム
g%より成る芳香族ビニル共重合体10重量部を混合し
たこと以外は実施例/〜グの手順を繰り返した。
得られたポリマーブレンドの緒特性は以下に示す通りで
ある。
ある。
一引張強さ
・降伏点 MPa 32Φ極限
引張強さ MPa 30極限伸び
チ ダλ−弾性率
MPa A弘00−レジリエンス IZOD
J/m ’? OB、熱的特性 −Vicat B ”C10C0流動学
的特性 一メルトインデックス g/10 ’ グ、
OD、亀裂抵抗性 分 グクOE、
自消性 CULYダによる格付げ) NC*餐
NC=格付は不能
引張強さ MPa 30極限伸び
チ ダλ−弾性率
MPa A弘00−レジリエンス IZOD
J/m ’? OB、熱的特性 −Vicat B ”C10C0流動学
的特性 一メルトインデックス g/10 ’ グ、
OD、亀裂抵抗性 分 グクOE、
自消性 CULYダによる格付げ) NC*餐
NC=格付は不能
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、i)塩化ビニル重合体10〜90重量%、およびi
i)エチレン性不飽和ニトリル2〜25重量%およびゴ
ム15重量%以下を含有する芳香族ビニル共重合体90
〜10重量%、を含むことを特徴とする、高い靭性およ
び耐薬品性を有する芳香族ビニル系ポリマーブレンド。 2、i)塩化ビニル重合体25〜75重量%、およびi
i)エチレン性不飽和ニトリル2〜25重量%およびゴ
ム15重量%以下を含有する芳香族ビニル共重合体75
〜25重量%、を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のポリマーブレンド。 3、芳香族ビニル共重合体が、一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Xは水素または1〜4個の炭素原子を有するア
ルキル基を表わし、Yはハロゲンまたは1〜4個の炭素
原子を有するアルキル基を表わし、nは0または1〜5
の整数である。)で表わされる1またはそれ以上の芳香
族ビニルモノマーを少なくとも50重量%含有すること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項または第2項のい
ずれか1項に記載のポリマーブレンド。 4、芳香族ビニル共重合体がゴム2〜12重量%を含有
することを特徴とする、特許請求の範囲第1項乃至第3
項のいずれか1項に記載のポリマーブレンド。 5、エチレン性不飽和ニトリルがアクリロニトリルであ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第1項乃至第4項
のいずれか1項に記載のポリマーブレンド。 6、塩化ビニル重合体が、塩化ビニルホモポリマー、お
よび他の共重合性不飽和化合物を20重量%迄含有する
塩化ビニルコポリマーから選ばれることを特徴とする、
特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか1項に記載
のポリマーブレンド。 7、安定剤および/または他の添加剤を1〜5重量%更
に含有することを特徴とする、特許請求の範囲第1項乃
至第6項のいずれか1項に記載のポリマーブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20779A/85 | 1985-05-17 | ||
IT8520779A IT1208548B (it) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | E resistenza chimica. mescole a base di polimeri vinilaromatici aventi elevata tenacita' |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6218456A true JPS6218456A (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=11171943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61110945A Pending JPS6218456A (ja) | 1985-05-17 | 1986-05-16 | 高い靭性および耐薬品性を有する芳香族ビニル重合体基剤ポリマ−ブレンド |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4814374A (ja) |
EP (1) | EP0203483B1 (ja) |
JP (1) | JPS6218456A (ja) |
AU (1) | AU591124B2 (ja) |
CA (1) | CA1269188A (ja) |
DE (1) | DE3677258D1 (ja) |
ES (1) | ES8706736A1 (ja) |
IT (1) | IT1208548B (ja) |
ZA (1) | ZA863536B (ja) |
Citations (4)
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JPS5257252A (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-11 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Flame retardant resin compositions |
JPS531242A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-09 | Daicel Chem Ind Ltd | Resin compositions |
JPS5443255A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3053800A (en) * | 1959-05-04 | 1962-09-11 | Borg Warner | Blends of (1) polyvinylchloride, (2) a copolymer of polybutadiene, styrene and acrylonitrile and (3) a copolymer of acrylonitrile, styrene and alpha methyl styrene |
DE1801400A1 (de) * | 1968-10-05 | 1970-05-21 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von Folien oder Platten auf der Basis von Formmassen aus taktischem Polyvinylchlorid oder taktischen Copolymerisaten des Vinylchlorids |
US4308198A (en) * | 1979-06-27 | 1981-12-29 | Stamicarbon, B.V. | Thermoplastic fire retardant composition |
US4507435A (en) * | 1983-12-27 | 1985-03-26 | Mobil Oil Corporation | Blends of polyvinyl chloride and copolymers containing para-methyl styrene and acrylonitrile having improved clarity |
-
1985
- 1985-05-17 IT IT8520779A patent/IT1208548B/it active
-
1986
- 1986-05-13 AU AU57373/86A patent/AU591124B2/en not_active Ceased
- 1986-05-13 ZA ZA863536A patent/ZA863536B/xx unknown
- 1986-05-15 CA CA000509273A patent/CA1269188A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-16 JP JP61110945A patent/JPS6218456A/ja active Pending
- 1986-05-16 ES ES555494A patent/ES8706736A1/es not_active Expired
- 1986-05-16 EP EP86106720A patent/EP0203483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-16 DE DE8686106720T patent/DE3677258D1/de not_active Revoked
-
1988
- 1988-01-21 US US07/147,122 patent/US4814374A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5229849A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
JPS5257252A (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-11 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Flame retardant resin compositions |
JPS531242A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-09 | Daicel Chem Ind Ltd | Resin compositions |
JPS5443255A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1208548B (it) | 1989-07-10 |
EP0203483B1 (en) | 1991-01-30 |
IT8520779A0 (it) | 1985-05-17 |
AU5737386A (en) | 1986-11-27 |
CA1269188A (en) | 1990-05-15 |
EP0203483A1 (en) | 1986-12-03 |
US4814374A (en) | 1989-03-21 |
ZA863536B (en) | 1986-12-30 |
ES8706736A1 (es) | 1987-07-01 |
DE3677258D1 (de) | 1991-03-07 |
ES555494A0 (es) | 1987-07-01 |
AU591124B2 (en) | 1989-11-30 |
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